淋膜基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件20XX匯報人：XX目錄01淋膜技術(shù)概述02淋膜材料介紹03淋膜工藝流程04淋膜設(shè)備與操作05淋膜質(zhì)量控制06淋膜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)淋膜技術(shù)概述PART01淋膜技術(shù)定義在材料表面涂覆薄膜以增強性能淋膜技術(shù)簡介廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，提升材料防水、防潮等特性應(yīng)用領(lǐng)域淋膜技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域用于牛奶盒、紙杯等，防潮防油。食品包裝無菌防潮，用于口罩、手套包裝。醫(yī)療用品機器零件、電子元器件防潮防靜電包裝。工業(yè)領(lǐng)域淋膜技術(shù)發(fā)展歷程以聚乙烯為主，應(yīng)用于基礎(chǔ)包裝早期發(fā)展引入EAA等材料，滿足多樣化需求技術(shù)拓展現(xiàn)代現(xiàn)狀市場規(guī)模擴大，產(chǎn)業(yè)鏈完善淋膜材料介紹PART02常用淋膜材料種類紙、紙板及鋁箔等基材種類聚乙烯、聚丙烯為主熱熔性樹脂材料性能對比傳統(tǒng)塑料淋膜高耗能高排放，降解性差。PLA淋膜環(huán)保可降解，耐熱性差，成本高。PHA淋膜性能強悍靈活，防護性強，成本高。材料選擇標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯為主，注重熔融指數(shù)與密度。樹脂性能關(guān)鍵紙、紙板、塑料等，根據(jù)用途選?；姆N類多樣淋膜工藝流程PART03工藝流程概述涂布操作將淋膜液均勻涂布于基材表面。原料準(zhǔn)備準(zhǔn)備基材與淋膜液，確保質(zhì)量達標(biāo)。0102關(guān)鍵工藝步驟原料選擇與塑化選用聚丙烯原料，經(jīng)擠出機塑化為熔融體。擠出流延與復(fù)合熔融體流延成片，復(fù)合壓花冷卻后收卷。工藝參數(shù)設(shè)置精準(zhǔn)調(diào)控擠出機、模頭及熔體溫度溫度控制持續(xù)監(jiān)控涂布量保證膜層質(zhì)量涂布量監(jiān)控調(diào)整生產(chǎn)線速度影響膜層厚度均勻性速度調(diào)節(jié)010203淋膜設(shè)備與操作PART04主要淋膜設(shè)備介紹0102淋膜機自動化淋膜設(shè)備，高效環(huán)保擠出流延復(fù)合機大幅寬生產(chǎn)線，適用于工業(yè)制造設(shè)備操作要點按工藝要求設(shè)定主機料筒及模頭溫度。溫度設(shè)定規(guī)范查異物、冷卻水、馬達及電流表，確保正常。開機前檢查設(shè)備維護與保養(yǎng)01定期檢查設(shè)備定期對淋膜設(shè)備進行全面檢查，確保各部件正常運行。02清潔保養(yǎng)保持設(shè)備清潔，定期清理殘留物，防止堵塞和腐蝕。淋膜質(zhì)量控制PART05質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)膜層均勻，無氣泡雜質(zhì)，厚度達標(biāo)。外觀與厚度粘合牢固，耐脂度、透濕度等符合標(biāo)準(zhǔn)。粘合與耐性測試常見質(zhì)量問題分析原料、工藝控制不當(dāng)或設(shè)備故障致膜層厚度不均。膜層不均勻基布含水、淋膜料溫低或淋膜機壓力不足導(dǎo)致。表面有氣泡色母分散性差、熔指不匹配或顏料耐曬級別低引起。色斑與褪色質(zhì)量改進措施嚴格涂膜厚度檢測使用測厚儀等工具，精準(zhǔn)測量，保證符合要求。優(yōu)化涂布量控制采用在線傳感器，實時監(jiān)控涂布量，確保穩(wěn)定。0102淋膜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)PART06國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對比FDA禁用C8類防水防油劑。國外標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)GB/T36392規(guī)定淋膜紙要求。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀法規(guī)要求與合規(guī)性遵循GB/T相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保淋膜紙和紙板質(zhì)量達標(biāo)。國家標(biāo)準(zhǔn)滿足食品安全法規(guī)，保障食品包裝淋膜材料的安全性。食品安全法規(guī)行業(yè)發(fā)展趨勢預(yù)測環(huán)保要求提高技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動01淋膜行業(yè)將更加注重環(huán)保生產(chǎn)，采