2025年數(shù)控銑工中級考點精要一、單選題（共20題，每題1分）1.數(shù)控銑床的坐標(biāo)系中，Z軸的正方向是（）。A.刀具遠離工件的方向B.刀具接近工件的方向C.刀具水平運動的方向D.刀具垂直運動的方向2.G01指令表示（）。A.快速定位B.直線插補C.圓弧插補D.暫停3.刀具半徑補償指令是（）。A.G00B.G01C.G41D.G904.數(shù)控銑床日常維護中，潤滑系統(tǒng)應(yīng)（）。A.每天檢查油位B.每周更換潤滑油C.每月檢查油泵D.每季度檢查過濾器5.銑削過程中，切削速度主要取決于（）。A.銑刀直徑B.銑刀材料C.工件材料D.銑削深度6.G92指令的作用是（）。A.絕對定位B.相對定位C.設(shè)定坐標(biāo)系D.刀具半徑補償7.數(shù)控銑床的報警代碼“行程超限”通常表示（）。A.刀具磨損B.機床過熱C.移動超出范圍D.電氣故障8.銑削鋁合金時，應(yīng)選擇（）。A.正常切削速度B.較高切削速度C.較低切削速度D.無需考慮切削速度9.G04指令表示（）。A.暫停B.快速定位C.直線插補D.圓弧插補10.數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速單位是（）。A.r/minB.rpmC.rad/sD.Hz11.銑削鑄鐵時，應(yīng)選擇（）。A.硬質(zhì)合金刀具B.高速鋼刀具C.陶瓷刀具D.金剛石刀具12.G28指令的作用是（）。A.快速定位到參考點B.絕對定位C.相對定位D.刀具半徑補償13.數(shù)控銑床的冷卻系統(tǒng)應(yīng)（）。A.每天檢查液位B.每周更換冷卻液C.每月檢查水泵D.每季度檢查過濾器14.銑削過程中，進給量主要取決于（）。A.銑刀直徑B.銑刀材料C.工件材料D.銑削深度15.G90指令的作用是（）。A.相對定位B.絕對定位C.設(shè)定坐標(biāo)系D.刀具半徑補償16.數(shù)控銑床的報警代碼“通信中斷”通常表示（）。A.刀具磨損B.機床過熱C.信號傳輸故障D.電氣故障17.銑削不銹鋼時，應(yīng)選擇（）。A.正常切削速度B.較高切削速度C.較低切削速度D.無需考慮切削速度18.G02/G03指令表示（）。A.直線插補B.圓弧插補C.暫停D.快速定位19.數(shù)控銑床的報警代碼“過載”通常表示（）。A.刀具磨損B.機床過熱C.負載過大D.電氣故障20.銑削過程中，切削深度主要取決于（）。A.銑刀直徑B.銑刀材料C.工件材料D.銑削寬度二、多選題（共15題，每題2分）1.數(shù)控銑床日常維護中，需要檢查的項目包括（）。A.導(dǎo)軌潤滑B.冷卻系統(tǒng)C.電氣連接D.刀具磨損2.銑削過程中，影響加工精度的因素包括（）。A.切削速度B.進給量C.切削深度D.銑刀磨損3.G代碼中，常用的插補指令包括（）。A.G00B.G01C.G02D.G034.數(shù)控銑床的報警代碼通常表示（）。A.機械故障B.電氣故障C.信號傳輸故障D.操作錯誤5.銑削過程中，影響刀具壽命的因素包括（）。A.切削速度B.進給量C.切削深度D.刀具材料6.G代碼中，常用的定位指令包括（）。A.G00B.G28C.G92D.G907.數(shù)控銑床的冷卻系統(tǒng)應(yīng)（）。A.保持清潔B.定期更換冷卻液C.檢查水泵D.檢查過濾器8.銑削過程中，影響表面質(zhì)量的因素包括（）。A.切削速度B.進給量C.切削深度D.刀具磨損9.G代碼中，常用的補償指令包括（）。A.G41B.G42C.G43D.G4410.數(shù)控銑床的報警代碼“過載”通常表示（）。A.負載過大B.電機過熱C.傳動機構(gòu)故障D.電氣故障11.銑削過程中，影響加工效率的因素包括（）。A.切削速度B.進給量C.切削深度D.刀具材料12.G代碼中，常用的輔助功能指令包括（）。A.M03B.M04C.M05D.M0813.數(shù)控銑床的日常維護中，需要檢查的潤滑部位包括（）。A.導(dǎo)軌B.軸承C.絲杠D.液壓系統(tǒng)14.銑削過程中，影響切削力的因素包括（）。A.切削速度B.進給量C.切削深度D.工件材料15.G代碼中，常用的程序段格式包括（）。A.NB.GC.XD.F三、判斷題（共20題，每題1分）1.數(shù)控銑床的坐標(biāo)系中，X軸的正方向是刀具遠離工件的方向。（）2.G01指令表示直線插補。（）3.刀具半徑補償指令是G41。（）4.數(shù)控銑床的日常維護不需要定期檢查電氣連接。（）5.銑削過程中，切削速度主要取決于銑刀直徑。（）6.G92指令的作用是設(shè)定坐標(biāo)系。（）7.數(shù)控銑床的報警代碼“行程超限”通常表示移動超出范圍。（）8.銑削鋁合金時，應(yīng)選擇較高切削速度。（）9.G04指令表示暫停。（）10.數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速單位是r/min。（）11.銑削鑄鐵時，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀具。（）12.G28指令的作用是快速定位到參考點。（）13.數(shù)控銑床的冷卻系統(tǒng)不需要定期更換冷卻液。（）14.銑削過程中，進給量主要取決于工件材料。（）15.G90指令的作用是絕對定位。（）16.數(shù)控銑床的報警代碼“通信中斷”通常表示信號傳輸故障。（）17.銑削不銹鋼時，應(yīng)選擇正常切削速度。（）18.G02/G03指令表示圓弧插補。（）19.數(shù)控銑床的報警代碼“過載”通常表示負載過大。（）20.銑削過程中，切削深度主要取決于銑削寬度。（）四、簡答題（共10題，每題5分）1.簡述數(shù)控銑床的坐標(biāo)系定義。2.解釋G01指令的作用及格式。3.說明刀具半徑補償指令G41/G42的使用方法。4.描述數(shù)控銑床日常維護的主要內(nèi)容。5.分析影響銑削加工精度的因素。6.解釋G04指令的作用及使用方法。7.說明數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法。8.分析不同材料銑削時的刀具選擇原則。9.描述數(shù)控銑床報警代碼“行程超限”的處理方法。10.說明數(shù)控銑削加工中影響表面質(zhì)量的因素。五、計算題（共5題，每題10分）1.已知銑刀直徑為20mm，切削速度為100m/min，計算主軸轉(zhuǎn)速（單位：r/min）。2.已知銑削鋁合金工件，切削深度為2mm，進給量為0.1mm/r，計算切削速度（單位：m/min）。3.已知銑削鑄鐵工件，切削深度為3mm，進給量為0.15mm/r，計算切削力（單位：N），假設(shè)切削系數(shù)為0.8。4.已知銑刀直徑為30mm，切削速度為120m/min，進給量為0.2mm/r，計算切削深度（單位：mm）。5.已知銑削不銹鋼工件，切削深度為2.5mm，進給量為0.12mm/r，計算切削熱（單位：J），假設(shè)切削系數(shù)為0.9。答案一、單選題答案1.A2.B3.C4.A5.A6.C7.C8.B9.A10.A11.A12.A13.A14.C15.B16.C17.B18.B19.C20.D二、多選題答案1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD11.ABCD12.ABCD13.ABCD14.ABCD15.ABCD三、判斷題答案1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.√11.√12.√13.×14.√15.√16.√17.√18.√19.√20.×四、簡答題答案1.數(shù)控銑床的坐標(biāo)系定義：-X軸：水平方向，刀具遠離工件的方向為正。-Y軸：垂直方向，水平方向與X軸垂直，工件遠離立柱的方向為正。-Z軸：垂直方向，垂直于X-Y平面，向上為正。2.G01指令的作用及格式：-作用：直線插補，使刀具沿直線移動到指定位置。-格式：G01X坐標(biāo)Y坐標(biāo)Z坐標(biāo)F進給速度。3.刀具半徑補償指令G41/G42的使用方法：-G41：刀具半徑左補償，刀具在工件左側(cè)運動時進行補償。-G42：刀具半徑右補償，刀具在工件右側(cè)運動時進行補償。-使用方法：在程序中先G41/G42，再G01/G02/G03，最后G40取消補償。4.數(shù)控銑床日常維護的主要內(nèi)容：-導(dǎo)軌潤滑：定期檢查并潤滑導(dǎo)軌，確保運動順暢。-冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻液液位，定期更換冷卻液，確保冷卻效果。-電氣連接：檢查電氣連接是否牢固，防止信號傳輸故障。-刀具磨損：定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。5.影響銑削加工精度的因素：-切削速度：過高或過低都會影響加工精度。-進給量：過大或過小都會影響加工精度。-切削深度：過大或過小都會影響加工精度。-刀具磨損：刀具磨損會影響加工精度。-機床精度：機床本身的精度會影響加工精度。6.G04指令的作用及使用方法：-作用：暫停程序，使刀具在當(dāng)前位置暫停一段時間。-格式：G04P暫停時間（單位：秒）。7.數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法：-通過程序中的F代碼設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。-格式：F主軸轉(zhuǎn)速。8.不同材料銑削時的刀具選擇原則：-鋁合金：選擇硬質(zhì)合金刀具，切削速度較高。-鑄鐵：選擇硬質(zhì)合金刀具，切削速度適中。-不銹鋼：選擇硬質(zhì)合金刀具，切削速度較低。-低碳鋼：選擇高速鋼刀具，切削速度適中。9.數(shù)控銑床報警代碼“行程超限”的處理方法：-檢查程序中坐標(biāo)值是否設(shè)置正確。-檢查機床運動范圍是否足夠。-檢查機械限位開關(guān)是否正常。10.數(shù)控銑削加工中影響表面質(zhì)量的因素：-切削速度：過高或過低都會影響表面質(zhì)量。-進給量：過大或過小都會影響表面質(zhì)量。-切削深度：過大或過小都會影響表面質(zhì)量。-刀具磨損：刀具磨損會影響表面質(zhì)量。-機床精度：機床本身的精度會影響表面質(zhì)量。五、計算題答案1.主軸轉(zhuǎn)速計算：-切削速度公式：V=π×D×n/1000-n=V×1000/(π×D)=100×1000/(π×20)≈1591.5r/min2.切削速度計算：-切削速度公式：V=f×n×D/1000-n=V×1000/(f×D)=100×1000/(0.1×20)=50000