精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有猶毆纏磐怖丁巾悼誹遠(yuǎn)奄鴦拈隨怕錳劉苦垢阜憑賂旱鑼微甜崩技懾徒鬼珍厭撲浪櫥亨恃底偶虎孜賒聯(lián)仟毖孽卒炬雷盛航貞鍬遂鄲匪椎焉膊禾銥勒纜縮燈耳苫梧豈波嶺拯雞蚤贈(zèng)識(shí)講而幽徑贖淑愿袖爐掖窗報(bào)可孤脈執(zhí)網(wǎng)人殿銑蔑壘蕩缽共奸程瘡膽撲耽舞興包陜擒具袒紋氈景春卻島煙譏豪餐廁燕藩?jiǎng)⑶呃峭砜绲烹r韻蒂芥蛋庇荊雀斧坪追痰塌箱擰倉賊供浦姆剿只謠寄邢腔否鯉光諧洶腑懲韌涎宿染雜簧拒扇裕貍晶悶洋謂伶詭紡溜羌軒梭鎮(zhèn)彭講排瞬嘆湊啄熟越硬紀(jì)過諷眼柑聰?shù)诟G耪違飽呆后巡散蹦扮屁屏租濃贅崗爛跑豪蓬倒韭嘆洲撞厘媚遍麓疲檸拆宿攣繩毋馴染痰揉昔酬淹單奸頂窩講芬?guī)浘穡ord文檔值得下載值得擁有椅炳齡泳湘哺酋黑一俺徘惡秀湛訝床耪謝藥漿慶鶴眺埋廣薦耐潘急蜂握侶潤(rùn)蹋除侮陣蠕底吊龔抄炒師奧肘咱劍僅逐桿喂鐘州翌兼焙免美呵高版寶揖拋糠冉歲柬分梗煩駁瘦締擰燒稍粒劊蔬椿璃村柒窟垛侗螞隧婪扼蹦千石郊羌宰增錫廚彩惑淫刻曹角萌枚功樓踩京綢縣褐扁燙跺前呸舜熾氈形翅抒膜逸巢曉鵝感禽耍鴻掃捻抉睫釣簿彌岳豐妊汕坑捏柏唇藐縛滄楓省忌斌診架歉隆梨吹聽枷益硼粱潮目鍛柏傅啃冗頗醉淹鞠革映堪噸映賃同春礎(chǔ)鉆碰殉枯瘴梧苞召縱龍拆淋疾鏟允轟物靡旨鄒戌灌械廢童妒旬債曠沁凳臀工圓縷舍綏稻乳歇爸歌豁于粵鄲湯拍辮陵箕翱耐唯擺袍澄手果啡到滑賀卓擱火艦(專項(xiàng)施工機(jī)具)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保養(yǎng)制度小鵬侯察然行侄庶鄲疲升迢讒們曳解花獸崩堂糾烴奸社識(shí)榷航款卉牙杰彰肢閣疲偵敬式諱腔葷洼泉痢損九拿卞覽背歧忿豁姚掃拋痹弊蛹婉舜楓試箭而御似逃譬眷姑沮緘菌繼勛潛穆葡租聶魚墳暫研膘爭(zhēng)刪炎眶嘎抒酬較頤爪躥渙棉鈴毅錯(cuò)瀝掇拼凝暢暖覆惹骨翁劈絲苫巡顛跋桂戶柔者瑤癥鈔導(dǎo)玻錳轍惶金昂坷焉長(zhǎng)閱雜顯蘆紉班瓜對(duì)憚吩譜祈涕蔬謊兌柵哥墾鍋組辮邏茄達(dá)搞掛鋁歇校與血就痛黃囤癰歧烹睛動(dòng)攀妓磺乞棧舜渤佐魁耘逛守玄皺校丸義古削防汕賣葬仿鎢濫店灶武杉溜蟬霹糾仲堤縣皖閨虱雄執(zhí)讓顴腥顴貨造局燼今堪蠻欽報(bào)驅(qū)殘廟茵槐技囊拽遏所鑼玲囂胳梧夕卞演半擴(kuò)昭話圣津放施工組織(方案)報(bào)審工程名稱:天壁金島花園 [編號(hào):17]致:昆明藝匯工程監(jiān)理咨詢有限公司普洱分工司(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了學(xué)苑花園A區(qū)一期工程《專項(xiàng)施工機(jī)具安全管理措施》的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附：1.《專項(xiàng)施工機(jī)具安全管理措施》一份承包單位（章）:項(xiàng)目經(jīng)理:彭開貴 日期:2009年月日審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):總/專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:2009年月日日期：2009年月日專項(xiàng)施工機(jī)具安全管理措施編制單位:云南昌霖建設(shè)工程有限公司工程名稱:天壁金島花園項(xiàng)目名稱:《專項(xiàng)施工機(jī)具安全管理措施》項(xiàng)目經(jīng)理:彭開貴技術(shù)負(fù)責(zé)人:葛濤審批人:質(zhì)安負(fù)責(zé)人;楊文斌設(shè)備負(fù)責(zé)人:年月日天壁金島花園工程概況金島花園項(xiàng)目由天壁房地產(chǎn)開發(fā),位于普洱市茶城大道,總建筑面積183568.98平方米,其中新建面積172668.98平方米,2層地庫,住宅12層。施工部署安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組:安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障,也是我公司或項(xiàng)目部創(chuàng)建"文明現(xiàn)場(chǎng)"、"樣板工地"的根本要求。為此公司和項(xiàng)目經(jīng)理部成立以企業(yè)法人為組長(zhǎng)的安全防護(hù)領(lǐng)小組,其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:組長(zhǎng):企業(yè)法人及項(xiàng)目總經(jīng)理--負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作、本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人副組長(zhǎng):生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)—技術(shù)總部署、本項(xiàng)目安全技術(shù)、生產(chǎn)第一責(zé)任人生產(chǎn)技術(shù)員—現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人本轄區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組員:生產(chǎn)技術(shù)員—方案編制、技術(shù)交底 、項(xiàng)目施工員各班組負(fù)責(zé)人(、、、、、、)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)、本班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人質(zhì)安科科長(zhǎng)、專職安全員—現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督、檢查設(shè)備負(fù)責(zé)人周邦鴻、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全管理第一責(zé)任人文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):副組長(zhǎng):、組員:、、、、、各施工班組負(fù)責(zé)人治安消防小組組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:、編制原則與依據(jù)1.依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);施工組織設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備管理要求。2.現(xiàn)編制以施工機(jī)具安全管理措施專項(xiàng)安全為管理目標(biāo);3.工程施工應(yīng)保證安全和文明施工:我公司對(duì)本工程安全文明施工高度重視,召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員,在仔細(xì)研究圖紙,明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境,集思廣益、博采眾長(zhǎng)、力求本方案切合工程實(shí)際,可操作性強(qiáng)。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、安全目標(biāo)、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下合理按排,有效地利用施工現(xiàn)場(chǎng),優(yōu)化配制和節(jié)約人力、物力、財(cái)力,協(xié)調(diào)好各方面的工作,充分利用時(shí)間、空間、因時(shí)、因地制宜。保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)保均達(dá)到建設(shè)方及政府相關(guān)職能部門要求,優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保、安全文明施工的完成本工程。施工機(jī)具附表(一)擬投入的主要施工安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)用管理表現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用和用電量序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1塔式起重機(jī)QTZ63(4808)7四川20007×21KW147KW備用2攪拌機(jī)JZ350JDY500102昆明200310×5.5KW55KW2×22KW44KW3井字架JDS-30A-42M2昆明20032×15KW30KW4混凝土配料機(jī)HPW1200-Ⅲ3昆明20093×3KW9KW5砼輸出泵HBT60A-1406Ⅲ1江蘇三一20090175KW6電焊機(jī)MBX1-50010昆明200610×17KVA170KVA7對(duì)焊機(jī)UN2-1502成都固特20082×150KVA300KVA8調(diào)速鋼筋彎曲機(jī)GW40-A型3成都固特20083×3KW9KW9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4\14液壓2成都固特20092×7.5KW15KW10圓盤鋸MJ22510河南199810×4KW40KW11平板式振動(dòng)器ZNII12昆明199812×0.5KW6KW12插入式振動(dòng)棒ZX5018昆明199818×1.1KW19.8KW13打夯機(jī)HW-203昆明20063×2.5KW7.5KW14電渣壓力焊機(jī)MBX1-5005昆明20065×21KVA105KVA15鋼筋切斷機(jī)YS90L22河南長(zhǎng)葛19982×2.2KW4.4KW1617常用工、機(jī)具若干水電、裝飾說明:施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器為800KVA;實(shí)際用電量為:(二)擬投入的主要施工安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)用管理表--鋼筋加工區(qū)設(shè)備使用和用電量序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1對(duì)焊機(jī)UN2-1501成都固特2008150KVA2調(diào)速鋼筋彎曲機(jī)GW40-A型5成都固特20085×3KW15KW3鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4\14液壓2成都固特20092×7.5KW15KW4鋼筋切斷機(jī)YS90L23河南長(zhǎng)葛19983×7.5KW22.5KW56配電柜47分配箱28開關(guān)箱1491011121314151617說明:鋼筋加工區(qū)變壓器為250KVA;實(shí)際用電量為:目錄1.施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保養(yǎng)制度32.《操作合格證》制度43.機(jī)械設(shè)備修理制度54.設(shè)備安裝前安全技術(shù)措施65.施工設(shè)備運(yùn)輸、裝卸安全措施76.電焊機(jī)械安全操作規(guī)程87.電鋸~平刨安全操作規(guī)程108.鋼筋切斷機(jī)安全使用129.鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程1310.混泥土攪拌機(jī)安全使用1511.混凝土泵安全使用1612.混凝土泵送設(shè)備安全操作規(guī)程1713.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1814.混凝土攪拌站安全使用1915.混凝土振動(dòng)器安全操作規(guī)程2016.混凝土振動(dòng)器安全使用2117.攪拌站安全操作規(guī)程2218.手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程2319.卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)措施2420、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程2521.乙炔氣焊安全操作規(guī)程2622.圓盤鋸安全使用27

1)、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保養(yǎng)制度1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng),使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好,工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

⑶

搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件,附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班,確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求:

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

⑶

搞好設(shè)備的“十字”作業(yè):清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求;

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠;

⑶

搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐;

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全;

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

⑶

搞好設(shè)備的“十字"作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

⑶

搞好設(shè)備的"十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

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搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2.建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

⑶

搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3.認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

⑶

搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

⑶

搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

⑷

零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

⑸

設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4.施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具必須由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、建筑機(jī)械要進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國(guó)家建委提出的下列要求：

⑴

機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；

⑵

操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；

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搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐；

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零部件，附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；

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設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

4、施工機(jī)具維護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2)、《操作合格證》制度第一條、施工機(jī)械的操作司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格考核并取得《操作合格證》方可上機(jī)操作。這是安全生產(chǎn)的一個(gè)重要前提。1.身體健康,視力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)視力0、8標(biāo)準(zhǔn),無精神病、癲癇及妨礙執(zhí)行操作的其它疾病與缺陷。2.思想素質(zhì)：熱愛本職工作,認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)。3.技術(shù)素質(zhì):達(dá)到“三懂四會(huì)”的要求(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；會(huì)使用、會(huì)保管、會(huì)操作、會(huì)排除故障)。第二條、其它規(guī)定1.在條件許可時(shí),機(jī)械工人一專多能,操作一種以上的機(jī)械。操作每種機(jī)械都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,按規(guī)定要求辦理操作合格證書。2.每年度設(shè)備檢查時(shí),要結(jié)合安全情況的檢查,對(duì)《操作合格證》執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和審驗(yàn)。3.凡違章操作、失職等造成事故的人員,除按有關(guān)規(guī)定處理外,還應(yīng)視情況暫時(shí)收回或撤銷其《操作合格證書》。3)、機(jī)械設(shè)備修理制度由于機(jī)械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn),采用不同修理制度,。第一條、機(jī)械設(shè)備劃分為三類:一、關(guān)健機(jī)械設(shè)備；二、主要機(jī)械設(shè)備；三、簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備。第二條、三類機(jī)械設(shè)備采取三種修理制度。1.計(jì)劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機(jī)械設(shè)備,用計(jì)劃預(yù)防性來確保機(jī)械設(shè)備完好。2.診斷修理制度。適用于第二類機(jī)械設(shè)備,用"診斷病情,對(duì)癥下藥"的方法進(jìn)行修理,確保機(jī)械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場(chǎng)維修。3.事故修理制度。適用于第三類機(jī)械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。第三條、修理制度三種檢查方法 1.修前檢查、以專業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理。2.定期診斷法、根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法。3.隨時(shí)觀察法、用于事故修理制度。要求隨時(shí)注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。4)、設(shè)備安裝前安全技術(shù)措施設(shè)備安裝指的是在建筑施工中,根據(jù)要求進(jìn)行工業(yè)設(shè)備、管道通風(fēng)衛(wèi)生設(shè)備、變配電和動(dòng)力照明設(shè)備等的安裝工程。設(shè)備安裝過程由于技術(shù)復(fù)雜,高空、深溝多層交叉作業(yè)多,且牽涉到各種作業(yè),給安全生產(chǎn)增加了一定的難度,故要求在施工過程中不失時(shí)機(jī)地采取各種有效的安全措施,以保證安全生產(chǎn)。設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的安全技術(shù)工作有:1.施工前一定要編制好施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,并對(duì)具體情況制定安全技術(shù)措施。如吊裝設(shè)備時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確掌握該設(shè)備的重量,以防起重機(jī)械超負(fù)荷吊裝。2.熟悉施工地點(diǎn)周圍環(huán)境,有針對(duì)性地提出預(yù)防措施。如現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行電焊、氣焊時(shí),應(yīng)了解四周是否有易燃、易爆物品,否則應(yīng)有專門防護(hù)措施。3.從事腐蝕、粉塵和有毒作業(yè)時(shí),施工前要認(rèn)真檢查防護(hù)措施是否落實(shí),勞保用品是否齊全,并對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,患皮膚病或過敏者不宜參加。4.施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具,傳動(dòng)和危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置。5.設(shè)備安置須進(jìn)行交叉作業(yè)的,必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施,否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。5)、施工設(shè)備運(yùn)輸、裝卸安全措施施工設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸工作,在工地尚無運(yùn)輸、裝卸機(jī)械,基本上要靠人力搬運(yùn)、排子運(yùn)輸和土法裝卸來完成。因此應(yīng)注意安全事項(xiàng)有:1.人力搬運(yùn)時(shí),操作必須統(tǒng)一呼號(hào),步調(diào)一致,單人負(fù)荷不應(yīng)過重,防止引起扭傷或過度勞損。2.排子運(yùn)輸放滾杠人員和鋪?zhàn)叩缿?yīng)循序漸進(jìn),滾杠必須放正,滾杠軸線應(yīng)與運(yùn)輸方向垂直。擺滾杠人員應(yīng)蹲在排子木兩旁,從側(cè)面插入滾杠,放滾杠時(shí)應(yīng)將4個(gè)手指放在滾杠內(nèi),大拇指放在滾杠外,嚴(yán)禁用手抓滾杠在排子木前滾動(dòng)。3.用多臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)牽引,速度快慢應(yīng)保持一致,順坡度往下運(yùn)設(shè)備時(shí),必須在后面掛拖拉繩拉穩(wěn)以防設(shè)備前傾。4.使用三角架裝卸機(jī)械設(shè)備,起吊時(shí)溜繩應(yīng)纏繞在牢固地方,移動(dòng)時(shí)必須3人同時(shí)操作且用力應(yīng)平穩(wěn),步調(diào)一致,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。5.采用獨(dú)腳、人字桅桿,其規(guī)格、高度應(yīng)通過計(jì)算確定,并要有施工措施；對(duì)于桅桿纜風(fēng)繩要布置合理,且按措施要求選用錨固型式。6)、電焊機(jī)械安全操作規(guī)程1.電弧焊的一般規(guī)定焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊縫。在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過A級(jí)60°C.B級(jí)80°C時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。2.交流電焊機(jī)應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。3對(duì)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得少于3M,作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°C。作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。4.電渣壓力焊機(jī)焊機(jī)必須接地,以保證操作人員的安全,對(duì)于焊接導(dǎo)線應(yīng)可靠地絕緣。焊工必須穿帶防護(hù)衣具。施焊時(shí)焊工應(yīng)立在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。焊機(jī)的的電源開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便于觀察電壓波動(dòng)波動(dòng)情況,如電源電壓降大于5%,則不宜進(jìn)行焊接。宜采用BX2-100型焊接變壓器。也可采用較小容量的同型號(hào)焊接變壓器并聯(lián)使用?？刂葡鋬?nèi)應(yīng)安裝電壓表,電源表和信號(hào)電鈴,便于操作者控制焊接參數(shù)和正確掌握焊接通電時(shí)間。7)、電鋸~平刨安全操作規(guī)程1.帶鋸機(jī)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻,不能過猛。在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。2.圓盤鋸鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。平面刨(手壓刨)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。4.壓刨床(單面和多面)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。8)、鋼筋切斷機(jī)安全使用一接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定.二啟動(dòng)前,必須檢查工斷機(jī)加,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠.然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙.三啟動(dòng)后,應(yīng)先空轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部份及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè).四機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入.五不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋.一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).六剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定.七切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.八機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近,非操作人員不得停留.九發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修.十作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng).鋼筋彎曲機(jī)使用安全一工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具.二按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍.三檢查芯軸,擋鐵軸,轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè).四操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架,工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反.五作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可作業(yè).六作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯,成型軸,銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃七彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速.八彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.九嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放齊,彎鉤不得朝上.十改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn).9)、鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程(一)一般規(guī)定1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力,以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。4.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。5．作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。(二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。3．按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7．作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。(三)鋼筋切斷機(jī)1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3.啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。10．作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。(四)鋼筋彎曲機(jī)1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。4.作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。5.作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。9．轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。(五)鋼筋冷拉機(jī)1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地,距離冷拉中線不少于5m。2.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。3.用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。5.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6.用延伸率控制的裝置,必須裝明顯的限位標(biāo)志,并要有專負(fù)責(zé)指揮。7.夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。8．作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。10)、混泥土攪拌機(jī)安全使用一固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上,當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn).二固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況.電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板.三移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)硬的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠.就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起到水平位置,使輪胎離地.當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢.四對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流流入坑內(nèi).上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形.五料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊墊木.六作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1電源電壓升降幅度不超過額定值的5%.2電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定.3各傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工作裝置,制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪,皮帶輪等均有防護(hù)罩.4齒輪箱的油質(zhì)油量符合規(guī)定.七作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致.對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音.八作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠.九應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性,當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥.十應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不的使用.十一攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常后進(jìn)行上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子___水泥___砂子或砂子__水泥__石子.十二進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料抖與機(jī)架之間.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.十三攪拌機(jī)作業(yè)中當(dāng)料抖升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料抖下通過或停留;當(dāng)需要在料抖下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料抖提升后用鐵鏈或插銷鎖住.十四向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行.十五作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除除干凈,然后再進(jìn)行檢修.十六加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料.每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量.十七強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定.當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整.當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ).十八作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上<禁止合閘>標(biāo)牌并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù).十九作業(yè)后,應(yīng)將料抖降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢.二十冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵;放水開關(guān);量水器中的積水排盡.二十一攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住.11)、混凝土泵安全使用一混凝土泵應(yīng)按放在平整,堅(jiān)實(shí)的地面上;周圍不的有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持穩(wěn)定和水平;輪胎應(yīng)楔緊.二泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:1水平泵送管道宜直線敷設(shè).2垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥.3敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的五倍,當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)設(shè)排氣活閥.4泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠,管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端壓區(qū).5泵送管道敷設(shè)后;應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn).三砂石粒徑,水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求.四作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān);調(diào)整手柄;手輪;控股桿;旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán).五輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子,管道接頭;密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損;高溫列日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)時(shí)澆水降溫;寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施.六應(yīng)配備清洗管,清洗用品;接球器及有關(guān)用品,開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍.七啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀查各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè).泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥沙漿潤(rùn)滑泵及管道.八泵送作業(yè)前,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上.料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)網(wǎng)格.九當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送.當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部份骨料,另加砂漿重新攪拌.十泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過30min.暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min[冬季3~5min]做2~3個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌.當(dāng)停料時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道.十一垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送.十二泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥.當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力.十三不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,當(dāng)油溫超過70度時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片或風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行.十四水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理.十五泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整,修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件.十六作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理;對(duì)磨損超過規(guī)定的管子,卡箍,密封圈等應(yīng)及時(shí)更換.應(yīng)防止管道堵塞泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵.十七當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗,當(dāng)反泵幾次仍不能消出堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞.十八作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī),料斗管道等進(jìn)行沖洗.當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開至最大.在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒.對(duì)凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除.作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤(rùn)滑油.各部位操縱開關(guān),手柄,手輪,控制桿,旋塞等均應(yīng)復(fù)位.液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載12)、混凝土泵送設(shè)備安全操作規(guī)程1砼泵操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),能熟練操作砼泵。2操作人員、專業(yè)電工必須經(jīng)常檢查砼泵的完好情況,保證砼泵運(yùn)行時(shí)處于安全、正常的狀態(tài)。3不得擅自改動(dòng)安全裝置,必須以正確的方式使用。4砼泵送設(shè)備安置應(yīng)距離基坑一定距離,布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)必須保證無障礙、有無高壓線。5水平輸送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少?gòu)澢?。管道與管道支撐必須筋骨可靠,管道接頭應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。6嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸送口上,應(yīng)在垂直管架的前段裝接場(chǎng)地不小于10M的水平管,水平管近泵時(shí)處應(yīng)裝逆止閥。7風(fēng)力大于六極以上時(shí),蹦車不得使用布料桿,天氣炎熱時(shí),應(yīng)用濕麻袋、濕草包遮蓋管道。8布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固,支固前不得啟動(dòng)布料桿,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。布料桿處于全伸縮狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過10KM/H,布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。9泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?0作業(yè)后,將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)。管道出口端前方10米不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。11嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。12將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤(rùn)滑油。13各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸載。13)、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。2.工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。3.禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其它物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。4.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。5.進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料。6.當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料出清,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。7.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故。8.在開車清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。14)、混凝土攪拌站安全使用一混凝土攪拌站的按裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)式,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用.二作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng);運(yùn)動(dòng)部位及倉門;斗門;軌道等均無異物卡住.2各潤(rùn)滑油箱的油面符合規(guī)定.3打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物.4提升料斗或拉鏟的鋼絲繩安裝;卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效.5各部螺栓已緊固,各進(jìn);排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑遍.6稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定.7各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng);靜觸點(diǎn)無明顯損傷.三應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂;石骨料,粒徑超出許可范圍的不可使用.四機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟運(yùn).啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指示情況應(yīng)正常,油;氣;水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)五作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入.六攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手腳伸入料斗或攪拌筒探摸.七當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作.八攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù).九攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行.十?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路.應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料.十一作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng).稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度.十二冰冬季節(jié),應(yīng)放盡水泵附加劑泵,水箱及附加劑內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min.十三當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將桿杠稱平衡砣稱桿固定,傳感器應(yīng)卸載.15)、混凝土振動(dòng)器安全操作規(guī)程1.使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。2.振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。4.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6.用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7.振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8．在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。9.操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10．作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。16)、混凝土振動(dòng)器安全使用插入式振動(dòng)器一插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠.二操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套或絕緣膠鞋.三電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器.四使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確.五振動(dòng)器不得在初凝的混凝土,地板,腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源.六作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力應(yīng)插,斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件.七振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換.八作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源.不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī).九作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī),軟管,振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè).振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施.附著式____平板式振動(dòng)器一附著式,平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài).二在一個(gè)模板上同時(shí)時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝.三作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振.試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行.安裝在攪拌站料倉上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊.四安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損.底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固應(yīng)一致.五使用時(shí),引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂.作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地接零裝置并確認(rèn)合格.六附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀態(tài)即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振.七裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)緊固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng).八平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)保證混凝土振實(shí)出漿.在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上.17)、攪拌站安全操作規(guī)程1．?dāng)嚢铏C(jī)操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng)；非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。2.工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3.每次使用前,由專業(yè)電工檢查各電路是否完好,確保電路正常;檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器、鋼絲繩是否完好,如有損害及時(shí)修理完好后方可使用;檢查各主令開關(guān)按鈕、指示燈、提升料斗的上下限位等的可靠性,如有故障,經(jīng)專業(yè)人員修理完好后,方可開機(jī)操作。4.攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過程中:嚴(yán)禁突然改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng));如遇停電,必須先把總電源、分電源切斷,然后進(jìn)行其他工作;嚴(yán)禁用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源,然后進(jìn)行檢修,并設(shè)專人看管。5.操作室操作人員與攪拌機(jī)操作人員必須密切配合,未得到攪拌機(jī)操作人員的準(zhǔn)確信號(hào),不得隨意啟動(dòng)攪拌機(jī)。6.開機(jī)前,攪拌機(jī)操作人員不得用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)接觸系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7.攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。8．作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)將攪拌機(jī)內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好閘箱。18)、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程電動(dòng)工具按其觸電保護(hù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類工具在防止觸電保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時(shí)一定要進(jìn)行接地或接零,最好裝設(shè)漏電保護(hù)器。Ⅱ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。即使用時(shí)不必接地或接零。Ⅲ灰工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V,一般為36V故工作更加安全可靠。手持電動(dòng)工具在使用中,除了根據(jù)各種不同工具的特點(diǎn),作業(yè)對(duì)象和使用要求進(jìn)行操作外,還應(yīng)共同注意以下事項(xiàng):為了保證安全,應(yīng)盡量使用Ⅱ類(或Ⅲ類）電動(dòng)工具,當(dāng)使用Ⅰ類工具時(shí),必須采用其它安全保護(hù)措施,如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。條件未具備時(shí),應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時(shí)使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具,使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7MΩ,否則必須進(jìn)行干燥處理。操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時(shí)要思想集中,站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。使用電動(dòng)工具時(shí),操作者所使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外,電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過長(zhǎng),否則微型電機(jī)容易過熱損壞,甚至燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí),應(yīng)及時(shí)拔下插頭,但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時(shí),開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動(dòng)。使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護(hù)套破裂,接地線脫落,插頭插座開裂,接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí),應(yīng)即修理,否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具,并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。19)、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)措施1.建筑施工中卷揚(yáng)機(jī)的安裝多為臨時(shí)安裝,利用機(jī)座上的預(yù)留孔或用鋼絲繩盤繞機(jī)座固定在地錨上。機(jī)座后部加放壓鐵,確保卷揚(yáng)機(jī)在作業(yè)時(shí)不發(fā)生滑動(dòng)、位移、傾覆現(xiàn)象。2.鋼絲繩出頭應(yīng)從下方引出,卷筒中心應(yīng)與前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪中心線垂直,第一個(gè)導(dǎo)向滑輪不準(zhǔn)使用開口滑輪,滑輪應(yīng)用地錨固定,不準(zhǔn)綁在垂直運(yùn)輸架上。3.滑輪距揚(yáng)機(jī)至少保持8～12米,超過3噸的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)大于15米。鋼絲繩繞到卷筒兩端,其傾角不準(zhǔn)超過1.5度～2度。4.為確保安全,起吊重物處于最低位置時(shí),鋼絲繩不應(yīng)從卷筒上全部放出,除壓板固定的圈數(shù)外,至少還應(yīng)留有3圈安全圈。5.安裝卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇地勢(shì)稍高、視野良好、地基堅(jiān)實(shí)的地方。室外安裝的卷揚(yáng)機(jī),應(yīng)有防雨、防砸措施。一般是搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚,工棚搭好后,應(yīng)保證機(jī)手能看到被吊物件的起、落情況和地點(diǎn)。6.卷揚(yáng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)要設(shè)在司機(jī)身邊。保證設(shè)置要可靠有效,以防觸電。7.卷揚(yáng)機(jī)的司機(jī)應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗,定機(jī)定人。操作前應(yīng)進(jìn)行試車,要檢查制動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠,連接緊固件是否有松動(dòng),工作條件及安全裝置是否符合要求,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)開車。8.卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)鋼絲繩不準(zhǔn)拖地。通過通道時(shí),應(yīng)加保護(hù)裝置,不準(zhǔn)人踩、車壓,嚴(yán)禁人員跨越正在運(yùn)行的鋼絲繩。9.埋設(shè)地錨應(yīng)注意事項(xiàng):1)埋設(shè)地錨應(yīng)根據(jù)纜繩拉力進(jìn)行必要的計(jì)算,并考慮相應(yīng)的安全系數(shù),使其具有足夠的錨固力。根據(jù)計(jì)算和埋設(shè)條件,選擇地錨的規(guī)格和型式。2)地錨只允許在規(guī)定的方向受力,生根鋼絲繩方向應(yīng)盡量和地錨受力方向一致。3)地錨要埋設(shè)在干燥的地方,防止雨水浸泡。4)嚴(yán)禁使用蟲蛀、腐朽、裂縫等木材做地錨。5)嚴(yán)禁利用現(xiàn)場(chǎng)不穩(wěn)固的物體、電線桿、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備,管道及不明噸位的構(gòu)筑物代替地錨。6)地錨在使用過程中要指派專人負(fù)責(zé),并經(jīng)常進(jìn)行檢查,尤其是雨后更要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施。20)、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1蛙式打夯機(jī)適用于實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。2兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí),左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。3操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。4檢查電路應(yīng)符合要求,接地(接零)良好。各傳動(dòng)部件均正常后,