注塑質(zhì)量面試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.注塑產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊，最可能的原因是（）A.注塑溫度過低B.注塑壓力過大C.模具冷卻過快D.原料濕度大2.以下哪種材料的收縮率相對較?。ǎ〢.聚乙烯B.聚丙烯C.聚苯乙烯D.聚甲醛3.注塑成型過程中，保壓階段的主要作用是（）A.填充模具型腔B.防止熔體倒流C.冷卻產(chǎn)品D.提高生產(chǎn)效率4.模具溫度對注塑產(chǎn)品的影響不包括（）A.外觀質(zhì)量B.尺寸精度C.材料成本D.成型周期5.注塑機螺桿的主要作用是（）A.輸送原料B.塑化原料C.注射原料D.以上都是6.產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀紋，可能是由于（）A.模具表面粗糙B.原料水分含量高C.保壓時間過長D.注射速度太慢7.注塑生產(chǎn)中，通常所說的“一模多腔”是指（）A.一個模具多個分型面B.一個模具多個型腔C.多個模具一個型腔D.多個模具多個型腔8.以下哪種缺陷屬于注塑產(chǎn)品的外觀缺陷（）A.尺寸偏差B.內(nèi)部應(yīng)力集中C.熔接痕D.產(chǎn)品強度不足9.注塑過程中，背壓的作用是（）A.增加螺桿轉(zhuǎn)速B.提高熔體溫度均勻性C.降低注射壓力D.加快冷卻速度10.決定注塑產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素不包括（）A.模具設(shè)計B.注塑工藝C.操作人員性別D.原料特性二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.影響注塑產(chǎn)品尺寸精度的因素有（）A.模具精度B.注塑工藝參數(shù)C.產(chǎn)品設(shè)計D.環(huán)境溫度2.注塑產(chǎn)品常見的缺陷有（）A.縮水B.氣泡C.變形D.脫模不良3.提高注塑產(chǎn)品外觀質(zhì)量的方法有（）A.優(yōu)化模具表面處理B.調(diào)整注塑溫度C.選擇合適的原料D.增加保壓時間4.注塑工藝參數(shù)包括（）A.注射溫度B.注射壓力C.注射速度D.冷卻時間5.模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計要點有（）A.冷卻均勻性B.冷卻水道直徑C.冷卻水流速D.冷卻水溫差6.原料的哪些特性會影響注塑質(zhì)量（）A.密度B.流動性C.熱穩(wěn)定性D.硬度7.注塑過程中，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)熔接痕的原因有（）A.熔體溫度低B.注射速度慢C.模具結(jié)構(gòu)不合理D.保壓不足8.改善注塑產(chǎn)品脫模性能的措施有（）A.合理設(shè)計脫模結(jié)構(gòu)B.使用脫模劑C.調(diào)整模具表面粗糙度D.增加冷卻時間9.提高注塑生產(chǎn)效率的方法有（）A.優(yōu)化注塑工藝B.采用快速換模技術(shù)C.提高設(shè)備自動化程度D.增加操作人員數(shù)量10.注塑質(zhì)量控制體系應(yīng)包含（）A.原材料檢驗B.過程檢驗C.成品檢驗D.質(zhì)量追溯三、判斷題（每題2分，共20分）1.注塑溫度越高，產(chǎn)品質(zhì)量一定越好。（）2.模具的排氣不良會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。（）3.保壓時間越長，產(chǎn)品的尺寸精度越高。（）4.原料的干燥程度對注塑產(chǎn)品質(zhì)量影響不大。（）5.注塑機的注射量決定了所能生產(chǎn)產(chǎn)品的最大重量。（）6.產(chǎn)品的壁厚均勻性對注塑質(zhì)量沒有影響。（）7.提高注射速度可以消除產(chǎn)品的熔接痕。（）8.模具的冷卻速度越快，產(chǎn)品的成型周期越短。（）9.不同的注塑原料可以在同一臺注塑機上隨意切換使用。（）10.質(zhì)量檢驗只需要在成品階段進行。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述注塑產(chǎn)品出現(xiàn)縮水的原因及解決方法。答：原因：保壓不足、冷卻不均、產(chǎn)品壁厚過厚等。解決方法：適當(dāng)增加保壓壓力和時間，優(yōu)化模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整產(chǎn)品壁厚設(shè)計。2.如何確保注塑原料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求？答：采購合格供應(yīng)商原料，對每批原料進行檢驗，包括外觀、物理性能等測試。按要求儲存原料，防止受潮、變質(zhì)等，必要時進行干燥處理。3.模具保養(yǎng)對注塑質(zhì)量有哪些重要性？答：良好的模具保養(yǎng)可保證模具精度，減少磨損和變形，防止模具故障。能確保注塑產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、外觀良好，降低缺陷率，延長模具使用壽命。4.分析注塑產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡的可能原因。答：可能原因有原料水分含量高，注塑溫度過高使原料分解，注射速度過快卷入空氣，模具排氣不良等，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部形成氣泡。五、討論題（每題5分，共20分）1.當(dāng)注塑產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動時，如何進行全面的原因分析？答：從人、機、料、法、環(huán)五個方面分析。人員操作是否規(guī)范；設(shè)備參數(shù)、性能是否穩(wěn)定；原料批次、特性有無差異；工藝參數(shù)是否合理；生產(chǎn)環(huán)境溫濕度等有無變化。2.如何在注塑生產(chǎn)中實現(xiàn)節(jié)能減排？答：優(yōu)化注塑工藝，減少不必要的加熱和保壓時間。選用節(jié)能型注塑機，合理配置設(shè)備功率。回收利用邊角料，降低原料損耗，同時做好設(shè)備維護，提高能源利用率。3.討論如何提升注塑車間員工的質(zhì)量意識。答：加強質(zhì)量培訓(xùn)，讓員工了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和重要性。建立質(zhì)量獎懲制度，激勵員工做好質(zhì)量工作。開展質(zhì)量問題分析會議，讓員工參與討論改進措施，增強其質(zhì)量責(zé)任感。4.對于注塑新產(chǎn)品的開發(fā)，質(zhì)量控制方面需要重點關(guān)注哪些環(huán)節(jié)？答：重點關(guān)注模具設(shè)計制造環(huán)節(jié)，確保精度；原料選型要合適；試模過程嚴(yán)格記錄和調(diào)整工藝參數(shù)；對首批樣件進行全面檢測，根據(jù)反饋優(yōu)化，量產(chǎn)初期加強檢驗。答案一、單項選擇題1.B2.D3.B4.C5.D6.B7.B8.C9.B10.C二、多項選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABC