焊工工藝與技能訓(xùn)練（第二版）課件：氣焊的基本操作_第1頁
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文檔簡介

氣焊的基本操作一、氣焊工藝參數(shù)的選擇1.焊絲的牌號及直徑2.火焰的性質(zhì)及能率3.焊炬的傾斜角焊炬傾斜角與焊件厚度的關(guān)系焊接過程中的焊矩傾角a)焊前預(yù)熱b)焊接過程中c)焊接結(jié)束填滿弧坑焊炬與焊絲的位置4.焊接方向(1)右向焊法(2)左向焊法右向焊法和左向焊法a)右向焊法b)左向焊法5.焊接速度應(yīng)根據(jù)焊工的操作熟練程度，并在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量提高焊接速度，以減小焊件的受熱程度及提高生產(chǎn)率。一般來說，對于厚度大、熔點(diǎn)高的焊件，焊接速度要慢些，以避免產(chǎn)生未熔合的缺陷。對于厚度小、熔點(diǎn)低的焊件，焊接速度要快些，以避免產(chǎn)生燒穿和焊件過熱，從而降低焊接質(zhì)量。二、薄板氣焊操作要領(lǐng)1.焊件清理2.起頭3.焊炬和焊絲的運(yùn)動4.焊道的接頭5.焊道的收尾左向焊時焊炬與焊絲端頭的位置焊炬的擺動方法焊接薄板時焊炬傾斜角的變化a)預(yù)熱階段b)正常焊接階段c)結(jié)尾階段6.定位焊定位焊的順序a)薄焊件的定位焊b)厚焊件的定位焊對定位焊點(diǎn)的要求a)不好b)好7.薄板焊接預(yù)先反變形法起焊點(diǎn)的確定對接焊縫尺寸的一般要求8.回火現(xiàn)象的處理(1)影響氣體噴射速度的原因(2)預(yù)防回火的裝置(3)回火處理方法三、薄板氣焊技能訓(xùn)練1.連接氣焊設(shè)備及工具2.點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅氣焊火焰3.調(diào)節(jié)火焰性質(zhì)4.氣焊水槽操作氣焊水槽焊件圖鋼制水

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