焊工工藝與技能訓練(第二版)課件:鑄鐵焊補操作_第1頁
焊工工藝與技能訓練(第二版)課件:鑄鐵焊補操作_第2頁
焊工工藝與技能訓練(第二版)課件:鑄鐵焊補操作_第3頁
焊工工藝與技能訓練(第二版)課件:鑄鐵焊補操作_第4頁
焊工工藝與技能訓練(第二版)課件:鑄鐵焊補操作_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

鑄鐵焊補操作鑄鐵的焊接技術(shù)主要應用在鑄造缺陷的焊補和已損壞鑄件的修復中,很少作為零部件生產(chǎn)的手段。鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。按照碳在組織中存在的形式不同,鑄鐵可分為灰鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等。1.灰鑄鐵灰鑄鐵中的碳以片狀石墨的形式分布于金屬基體中,其斷口呈暗灰色。2.白口鑄鐵白口鑄鐵中的碳全部以滲碳體(Fe3C)形式存在于金屬中,其斷面呈銀白色,故稱白口鑄鐵。3.可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,它是白口鑄鐵經(jīng)長時間石墨化退火而成。4.球墨鑄鐵球墨鑄鐵中的石墨以球狀分布。二、灰鑄鐵的焊接性灰鑄鐵的焊接性不良,特別是在電弧焊時,如果焊條選用不當,或者沒有采取一些特殊的工藝措施,則會產(chǎn)生一系列的缺陷。1.焊后產(chǎn)生白口組織(1)產(chǎn)生白口組織的原因主要是由于冷卻速度快和石墨化元素不足。(2)防止白口組織的方法1)減慢焊縫的冷卻速度2)改變焊縫化學成分3)采用釬焊方法進行焊補2.產(chǎn)生裂紋(1)產(chǎn)生裂紋的原因灰鑄鐵的塑性接近零,抗拉強度低,因此焊接過程中局部快速加熱和冷卻時會形成較大的內(nèi)應力,容易產(chǎn)生裂紋。(2)防止裂紋的方法1)焊前預熱和焊后緩冷2)采用電弧冷焊減小焊接應力3)其他措施三、灰鑄鐵的焊補灰鑄鐵的焊補主要是采用電弧焊或氣焊,也可采用釬焊或電渣焊。1.電弧焊按照焊件在焊接前是否預熱,焊條電弧焊可分為:(1)冷焊法焊件在焊前不預熱,焊接過程中也不輔助加熱的焊接方法。(2)熱焊法焊接前將焊件全部或局部加熱到600~700℃,并在焊接過程中保持一定溫度,焊后在爐中緩冷的焊接方法。(3)半熱焊法半熱焊法是在焊前將焊件預熱至300~400℃的焊接方法。2.氣焊氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多,因而焊件的加熱和冷卻比較緩慢,這對防止灰鑄鐵在焊接時產(chǎn)生白口組織和裂紋很有利。所以,用氣焊焊補的鑄件質(zhì)量一般比較好,因而氣焊成為焊補鑄鐵的常用方法。但與電弧焊相比,氣焊的生產(chǎn)率低,成本高,焊工的勞動強度大,焊件變形也較大,焊補大型鑄件時難以焊透。因此,目前電弧焊已逐步代替氣焊用于鑄鐵焊補。(1)焊絲與氣劑(2)火焰焊接火焰用中性焰或弱碳化焰,具體選用應根據(jù)焊補的情況。(3)操作要點焊接時,要在基體金屬熔透后再加入填充金屬,以防止熔合不良,發(fā)現(xiàn)熔池中有小氣孔和白亮點夾雜物時,可以往熔池中加入少量氣焊熔劑,有助于消除夾渣。但是,氣焊熔劑不宜加入過多,否則容易引起夾渣、氣孔,適當加大火焰能率,提高熔池鐵水溫度,有利于氣體及夾雜物浮起,因而能減少氣孔、夾渣。操作時,應使火焰始終蓋住熔池,加入焊絲時,經(jīng)常用焊絲輕輕攪動熔池,促使氣體、熔渣浮出,焊補將要結(jié)束時,應使焊縫稍高于焊件表面,并用焊絲刮去雜質(zhì)較多的蓋面層。3.釬焊釬焊加熱溫度低,焊接速度快,因此焊接應力小。焊補過程中,基體金屬又不熔化,所以組織變化很小。常用銅合金及其他有色金屬作釬料,釬縫塑性較好,容易避免裂紋,除適于焊補一般缺陷外,釬焊更適于焊補面積較大而深度較淺的加工面及磨損面。四、球墨鑄鐵的焊接1.球墨鑄鐵的焊接性與灰鑄鐵不同,球墨鑄鐵經(jīng)過球化處理,其力學性能明顯提高。它主要用于制造力學性能要求較高的鑄件,還可以在一定范圍內(nèi)代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復雜的鑄件,這就要求焊接球墨鑄鐵時既要保證不產(chǎn)生焊接缺陷,又要從等強度角度考慮,使焊縫有較好的強度和塑性。由于球墨鑄鐵本身的強度和塑性較好,一般在焊接時不易產(chǎn)生裂紋,但是其焊接質(zhì)量的要求比灰鑄鐵高,相對來說焊接難度更大。2.球墨鑄鐵的焊條電弧焊球墨鑄鐵的電弧焊與灰鑄鐵相同,亦有冷焊法和熱焊法。五、灰鑄鐵的焊補技能訓練灰鑄鐵焊補的焊件圖如圖所示,焊件為開V形坡口的板料。材質(zhì)為HT200,將鑄件刨削成V形坡口,模擬鑄件焊補。灰鑄鐵焊補的焊件圖1.焊接工藝分析(1)灰鑄鐵焊件焊補的核心問題就是要使碳以石墨形式析出,從而避免白口組織的產(chǎn)生,影響鑄鐵石墨化的因素主要是冷卻速度和化學成分。焊補時,盡可能減緩鑄件的冷卻速度,選擇焊接材料時,考慮增加碳、硅含量。(2)熱裂紋的位置及預防措施如下:1)焊補區(qū)以外的母材斷裂

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論