焊工基本知識(shí)培訓(xùn)課件XX有限公司匯報(bào)人：XX目錄第一章焊接技術(shù)概述第二章焊接材料知識(shí)第四章焊接工藝流程第三章焊接設(shè)備介紹第六章焊接質(zhì)量控制第五章焊接安全規(guī)范焊接技術(shù)概述第一章焊接技術(shù)定義工藝類型包括熔焊、壓焊和釬焊等技術(shù)定義焊接是連接金屬的方法0102焊接技術(shù)分類利用電弧熱熔化焊條和母材形成焊縫。手工電弧焊以氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊。氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域建筑領(lǐng)域焊接技術(shù)用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等建筑構(gòu)件的連接。汽車制造在汽車制造中，焊接技術(shù)用于車身、車架等部件的組裝。焊接材料知識(shí)第二章焊接材料種類包括焊條、焊絲、金屬粉末等。金屬焊接材料焊劑、保護(hù)氣體等。非金屬焊接材料焊接材料特性介紹不同焊條成分、用途及適用環(huán)境。焊條特性闡述焊絲材質(zhì)、強(qiáng)度及其對焊接質(zhì)量的影響。焊絲特性焊接材料選擇01考慮母材性質(zhì)根據(jù)母材成分、強(qiáng)度選合適焊材，確保焊接強(qiáng)度與母材相當(dāng)。02焊縫要求匹配依據(jù)焊縫性能要求，如韌性、耐腐蝕性，選對應(yīng)焊材以滿足需求。焊接設(shè)備介紹第三章常用焊接設(shè)備操作簡便，適應(yīng)性強(qiáng)手弧焊設(shè)備包括CO2、MIG等，保護(hù)熔池防氧化氣體保護(hù)焊設(shè)備埋弧焊設(shè)備自動(dòng)化程度高，適用于大批量生產(chǎn)設(shè)備操作要點(diǎn)嚴(yán)格遵守焊接設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備安全。安全操作規(guī)范操作前進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和校準(zhǔn)，確保焊接參數(shù)準(zhǔn)確，提高焊接質(zhì)量。設(shè)備調(diào)試校準(zhǔn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)定期對焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件正常運(yùn)行。定期檢查設(shè)備保持設(shè)備清潔，定期清理焊渣、灰塵，防止設(shè)備損壞。清潔保養(yǎng)焊接工藝流程第四章焊接前準(zhǔn)備01材料檢查檢查焊接材料質(zhì)量，確保符合焊接要求。02設(shè)備調(diào)試調(diào)試焊接設(shè)備，確保正常運(yùn)行，參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確。焊接操作步驟清理工件表面，選擇合適的焊條和焊接參數(shù)。準(zhǔn)備階段焊縫冷卻后固化，完成焊接過程。冷卻固化通過電弧加熱使工件和焊條熔化，形成焊縫。加熱與熔化010203焊接后處理焊縫需打磨平整，無凸包、焊渣，呈現(xiàn)魚鱗狀。焊縫平滑處理01工件噴漆前需除銹、去氧化皮，噴漆后防劃傷，保證漆膜均勻。工件清潔防護(hù)02焊接安全規(guī)范第五章安全操作規(guī)程焊接時(shí)需穿戴防護(hù)面罩、手套、護(hù)腳等，確保人員安全。個(gè)人防護(hù)裝備保持作業(yè)區(qū)整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好。作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)措施要求01穿戴防護(hù)裝備焊工需穿戴防塵口罩、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡等。02檢查作業(yè)環(huán)境作業(yè)前清理易燃物，檢查設(shè)備接地，確保通風(fēng)良好。應(yīng)急處理措施遇故障立即切斷電源或氣源，防止觸電或爆炸。切斷電源氣源01火災(zāi)時(shí)選用對應(yīng)滅火器材撲救，如二氧化碳滅火器適用于電弧焊火災(zāi)。使用滅火器材02焊接質(zhì)量控制第六章質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊縫均勻無缺陷外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按工藝要求分級焊縫質(zhì)量分級常見焊接缺陷熔渣殘留焊縫中焊接夾渣焊縫金屬結(jié)合破壞焊接裂紋焊接氣孔氣泡未逸出形成空穴缺陷預(yù)防與糾正01預(yù)防氣孔產(chǎn)生嚴(yán)格控制焊接材料濕度，優(yōu)化焊接參數(shù)