2025年儲煤場管理制度模版為規(guī)范儲煤場運(yùn)營管理，保障煤炭存儲安全、環(huán)保、高效，結(jié)合國家及地方最新安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、能源管理相關(guān)法律法規(guī)（包括但不限于《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50215-2015、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》等），以及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定本制度。本制度適用于場內(nèi)煤炭入場、堆存、轉(zhuǎn)場、出場全流程管理，涵蓋人員、設(shè)備、安全、環(huán)保、應(yīng)急等核心環(huán)節(jié)。一、人員管理規(guī)范1.崗位設(shè)置與職責(zé)儲煤場設(shè)場長1名、安全員2名（輪班制）、設(shè)備操作員4名（兩班倒）、計(jì)量員2名、環(huán)保監(jiān)測員1名，所有崗位需簽訂崗位責(zé)任書并公示。-場長：全面負(fù)責(zé)儲煤場運(yùn)營管理，審批作業(yè)計(jì)劃，監(jiān)督安全環(huán)保措施落實(shí)，協(xié)調(diào)外部檢查與應(yīng)急處置，每日組織班前會并簽署《日運(yùn)行日志》。-安全員：每班前檢查作業(yè)區(qū)域安全隱患（包括堆體穩(wěn)定性、設(shè)備防護(hù)裝置、消防設(shè)施狀態(tài)），監(jiān)督作業(yè)人員佩戴勞保用品（必須穿戴阻燃工作服、防砸鞋、防塵口罩，高空作業(yè)需系安全帶），每2小時(shí)記錄《安全巡查表》，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即制止并上報(bào)。-設(shè)備操作員：嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作堆取料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備，作業(yè)前檢查設(shè)備油位、制動裝置、傳感器（如堆取料機(jī)需檢查液壓系統(tǒng)壓力是否在12-15MPa范圍內(nèi)，皮帶輸送機(jī)需測試防跑偏裝置靈敏度），作業(yè)中監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如電機(jī)溫度≤75℃，電流≤額定值的90%），異常時(shí)立即停機(jī)并通知維修組。-計(jì)量員：負(fù)責(zé)煤炭入場、出場過磅計(jì)量，使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的電子地磅（精度±0.1%），核對《質(zhì)檢報(bào)告》與實(shí)際煤種（如煙煤、褐煤分區(qū)存放標(biāo)識），記錄《計(jì)量臺賬》（含車號、煤種、毛重、皮重、凈重、質(zhì)檢編號），誤差超0.3%時(shí)需重新過磅并上報(bào)場長。-環(huán)保監(jiān)測員：每日8:00、14:00、20:00三次監(jiān)測場界揚(yáng)塵（使用激光粉塵儀，標(biāo)準(zhǔn)≤1.0mg/m3）、噪聲（使用聲級計(jì)，晝間≤65dB，夜間≤55dB），記錄《環(huán)境監(jiān)測表》；每周檢測廢水pH值（6-9）、懸浮物（≤100mg/L），超標(biāo)時(shí)啟動應(yīng)急處置。2.培訓(xùn)與準(zhǔn)入新員工入職需完成72小時(shí)崗前培訓(xùn)（含安全規(guī)程、設(shè)備操作、環(huán)保法規(guī)），經(jīng)理論（閉卷考試≥80分）與實(shí)操（模擬作業(yè)考核）雙考核合格后上崗。在職員工每年參加不少于40小時(shí)復(fù)訓(xùn)（每季度1次），內(nèi)容包括新技術(shù)應(yīng)用（如智能抑塵系統(tǒng)操作）、事故案例分析（如2023年某儲煤場堆體坍塌事故復(fù)盤）、應(yīng)急演練（每半年1次消防/坍塌演練）。特種作業(yè)人員（如電工、起重機(jī)械操作員）需持有效期內(nèi)《特種作業(yè)操作證》，證書每3年復(fù)審1次，未復(fù)審或過期人員嚴(yán)禁上崗。二、設(shè)備管理要求1.設(shè)備分類與維護(hù)儲煤場主要設(shè)備包括堆取料機(jī)（型號MQ1500/1200-35）、皮帶輸送機(jī)（B1200×80m）、自動噴淋抑塵系統(tǒng)（覆蓋面積10萬㎡）、電子地磅（SCS-200T）、消防泵（XBD6/50-100-200）等，需建立《設(shè)備管理臺賬》（含設(shè)備編號、型號、購置時(shí)間、維修記錄）。-堆取料機(jī)：每日班前檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)齒輪嚙合情況（間隙≤2mm）、鋼絲繩磨損（斷絲數(shù)≤10%）、夾軌器有效性（制動后位移≤5mm）；每月全面檢修液壓系統(tǒng)（更換濾芯，油質(zhì)檢測顆粒度≤NAS16388級）、潤滑點(diǎn)（加注鋰基脂，壓力≥0.3MPa）；每半年校驗(yàn)限位開關(guān)（堆高上限12m，幅度范圍10-35m）。-皮帶輸送機(jī)：每班檢查托輥轉(zhuǎn)動靈活性（卡阻率≤2%）、皮帶張緊度（下垂量≤帶寬的2%）、清掃器貼合度（間隙≤1mm）；每周測試防跑偏裝置（跑偏量≤50mm時(shí)自動糾偏）、防撕裂傳感器（觸發(fā)響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒）；每月清理皮帶底部積煤（厚度≤50mm），更換磨損嚴(yán)重的托輥（膠層厚度≤5mm）。-自動噴淋抑塵系統(tǒng)：每日檢查水泵壓力（0.4-0.6MPa）、噴嘴堵塞率（≤3%）、覆蓋均勻性（相鄰噴嘴間距≤6m，重疊區(qū)域≥20%）；每周清洗過濾器（濾網(wǎng)孔徑≤0.5mm），測試電磁閥靈敏度（開啟/關(guān)閉延遲≤1秒）；每季度校驗(yàn)流量計(jì)（誤差≤2%），調(diào)整噴淋時(shí)間（夏季每日8:00-20:00每2小時(shí)噴15分鐘，冬季干燥期每日10:00-16:00每3小時(shí)噴10分鐘，風(fēng)力≥4級時(shí)加密至每小時(shí)5分鐘）。2.故障處置與備用管理設(shè)備故障時(shí)，操作員需立即停機(jī)并懸掛“禁止合閘”警示牌，維修組30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，2小時(shí)內(nèi)完成簡易維修（如更換托輥、清理噴嘴），復(fù)雜故障（如電機(jī)燒毀）需48小時(shí)內(nèi)修復(fù)或啟用備用設(shè)備（備用堆取料機(jī)每月空轉(zhuǎn)測試1次，備用皮帶輸送機(jī)每季度帶載測試1次）。維修記錄需詳細(xì)填寫故障現(xiàn)象、處理措施、更換部件型號及責(zé)任人，存檔至少3年。三、煤炭作業(yè)流程1.入場管理煤炭入場前，供應(yīng)商需提供《質(zhì)量檢測報(bào)告》（含熱值≥4500kcal/kg、硫分≤1.5%、水分≤12%），計(jì)量員核對報(bào)告與車輛信息（車號、鉛封），無報(bào)告或信息不符的拒絕入場。入場車輛需限速5km/h，經(jīng)地磅稱重后，采樣員按GB475-2008標(biāo)準(zhǔn)抽樣（每車取5個(gè)點(diǎn)，總量≥2kg），送實(shí)驗(yàn)室檢測（2小時(shí)內(nèi)出具《復(fù)檢報(bào)告》）。復(fù)檢與供應(yīng)商報(bào)告誤差超±5%（熱值）、±0.2%（硫分）時(shí)，暫停卸煤并通知供應(yīng)商確認(rèn)；誤差在允許范圍內(nèi)的，按復(fù)檢結(jié)果調(diào)整結(jié)算，計(jì)量員在《入場登記本》注明煤種（如“煙煤A”“褐煤B”）、存放區(qū)域（如“1號堆場北區(qū)”），引導(dǎo)車輛至指定卸煤點(diǎn)。2.堆存管理卸煤時(shí)，裝載機(jī)需分層攤鋪（每層厚度≤1.5m），堆取料機(jī)按“先到先堆、分種分區(qū)”原則作業(yè)，不同煤種間距≥8m（防混料），同煤種堆高≤12m（邊坡坡度≤45°，防坍塌），堆體邊緣距道路≥3m（防車輛碰撞）。堆存期間，安全員每4小時(shí)測量堆體溫度（使用紅外測溫儀，測點(diǎn)距表面0.5m、1.5m、3.0m，每堆至少5個(gè)點(diǎn)），溫度≥60℃時(shí)標(biāo)記“預(yù)警區(qū)”，≥80℃時(shí)啟動降溫措施（機(jī)械翻堆或噴淋注水，翻堆深度≥2m，噴淋流量≥5L/㎡·min）；每周檢查堆體表面裂縫（寬度≥10mm時(shí)及時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)或噴灑固化劑）。3.轉(zhuǎn)場與出場管理轉(zhuǎn)場作業(yè)需提前1天由調(diào)度員制定《轉(zhuǎn)場計(jì)劃》（含目標(biāo)堆場、煤量、設(shè)備、時(shí)間），場長審批后執(zhí)行。轉(zhuǎn)場時(shí)，皮帶輸送機(jī)需空載啟動（空轉(zhuǎn)3分鐘檢查運(yùn)行狀態(tài)），給料量控制在額定負(fù)荷的80%以內(nèi)（防堵料），堆取料機(jī)作業(yè)速度≤1.0m/s（防揚(yáng)塵），轉(zhuǎn)場過程中環(huán)保監(jiān)測員實(shí)時(shí)監(jiān)控?fù)P塵（≤1.0mg/m3），超標(biāo)時(shí)暫停作業(yè)并開啟噴淋。煤炭出場時(shí)，提貨方需提供《提貨單》（含煤種、數(shù)量、車號），計(jì)量員核對《提貨單》與《入場登記本》，過磅后計(jì)算損耗（損耗率=（入場凈重-出場凈重）/入場凈重×100%，標(biāo)準(zhǔn)≤1.5%），超標(biāo)準(zhǔn)的需核查原因（如是否混料、是否漏煤）并上報(bào)。出場車輛需清洗車輪（使用自動洗車機(jī)，污水排入沉淀池），覆蓋防塵網(wǎng)（邊緣下垂≥0.5m），限速5km/h離場。四、安全與環(huán)保管控1.安全管理-消防管理：儲煤場按每500㎡配置4具4kg干粉滅火器（壓力指針在綠區(qū)），消防栓間距≤50m（水壓≥0.2MPa），消防通道寬度≥4m（無堆煤、雜物），消防泵每月測試1次（啟動時(shí)間≤30秒，流量≥50L/s）。嚴(yán)禁在場內(nèi)吸煙、使用明火（焊接作業(yè)需辦理《動火證》，配備接火斗、滅火器，專人監(jiān)護(hù)）。-防坍塌管理：堆體周邊設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)（每堆5個(gè)，間距10m），使用位移傳感器每日監(jiān)測水平位移（≤5mm/日）、垂直沉降（≤3mm/日），超限時(shí)立即停止堆高并削坡（坡度調(diào)整為≤35°）。-電氣安全：電纜線路穿管保護(hù)（鋼管壁厚≥2mm），接地電阻≤4Ω（每季度檢測1次），配電箱上鎖（鑰匙由電工保管），照明燈具采用防爆型（IP65防護(hù)等級），照度≥30lx（作業(yè)區(qū)域）、≥10lx（非作業(yè)區(qū)域）。2.環(huán)保管理-揚(yáng)塵控制：除自動噴淋外，非作業(yè)區(qū)域覆蓋綠色防塵網(wǎng)（密度≥800g/㎡，破損率≤2%，邊緣用沙袋壓牢，間距≤0.5m）；裝載機(jī)、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)，配套使用車載噴霧裝置（霧滴粒徑≤50μm，覆蓋作業(yè)面）；每日17:00前清理道路積煤（厚度≤2mm），灑水降塵（灑水車流量≥8L/m2）。-廢水管理：場內(nèi)設(shè)三級沉淀池（容積=日最大排水量×2，一級池（沉淀大顆粒）、二級池（加藥絮凝）、三級池（過濾）），廢水經(jīng)處理后回用于噴淋、洗車（循環(huán)利用率≥90%），外排時(shí)需符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)（COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L）。-固廢管理：除塵灰（來自皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)除塵器）每日清理（≤200kg/日），密閉運(yùn)輸至指定堆場（與主堆場均距≥50m）；廢機(jī)油（來自設(shè)備維修）、廢電池（來自便攜設(shè)備）分類存放于危廢暫存間（防滲漏、防揚(yáng)散，標(biāo)識清晰），委托有資質(zhì)單位處置（轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存5年）。五、應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案與演練制定《儲煤場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋自燃、火災(zāi)、坍塌、揚(yáng)塵超標(biāo)等場景，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（總指揮：場長，搶險(xiǎn)組、疏散組、后勤組）、響應(yīng)流程（發(fā)現(xiàn)事故→報(bào)告場長→啟動預(yù)案→現(xiàn)場處置→上報(bào)主管部門）。每半年組織1次綜合演練（如模擬堆體自燃：發(fā)現(xiàn)溫度90℃→啟動噴淋（流量10L/㎡·min）→機(jī)械翻堆（深度3m）→疏散周邊50m內(nèi)人員→2小時(shí)內(nèi)溫度降至60℃以下），每季度組織1次單項(xiàng)演練（如消防演練：發(fā)現(xiàn)火情→啟動消防泵→鋪設(shè)水帶→使用滅火器撲救初期火災(zāi)→10分鐘內(nèi)控制火勢）。演練后形成《演練總結(jié)報(bào)告》（含問題分析、改進(jìn)措施），報(bào)主管部門備案。2.應(yīng)急物資與保障應(yīng)急物資儲備包括：沙袋（200個(gè)，規(guī)格50cm×30cm×20cm）、消防水帶（200m，口徑65mm）、滅火器（100具，4kg干粉）、急救箱（5個(gè)，含止血帶、燒傷膏、急救藥品）、便攜式氣體檢測儀（2臺，檢測CO、H2S）、強(qiáng)光手電（10個(gè)，續(xù)航≥8小時(shí)）、對講機(jī)（10部，頻道統(tǒng)一）。物資存放于應(yīng)急物資庫（標(biāo)識清晰，專人管理），每月檢查1次（如滅火器壓力、水帶破損、藥品有效期），缺失或失效物資24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)充。六、記錄與檔案管理所有作業(yè)記錄（入場驗(yàn)收、設(shè)備巡檢、安全檢查、環(huán)保監(jiān)測、應(yīng)急演