智能建造技術導則（試行）一、總則（一）適用范圍本導則適用于新建房屋建筑工程在勘察、設計、生產(chǎn)、施工、運維等階段采用智能建造方式開展的建設活動，既有房屋建筑的改建、擴建和市政基礎設施建設可參照執(zhí)行。（二）術語1.智能建造新一代信息技術與工業(yè)化建造技術深度融合形成的人機協(xié)同建造方式。2.數(shù)字勘察利用數(shù)字技術進行測繪、勘探、測試、試驗，形成完備的數(shù)字化勘察成果并進行深度應用的工程勘察活動。3.數(shù)字設計利用數(shù)字技術進行參數(shù)化設計、協(xié)同設計、智能輔助設計，形成工程項目信息的數(shù)字化表達并進行深度應用的設計4.智能生產(chǎn)利用數(shù)字技術和智能控制系統(tǒng)，將生產(chǎn)設備單元按照生產(chǎn)工藝需求集成為智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，進行建筑部品部件智能化生產(chǎn)的活動。5.智能施工利用數(shù)字技術對工程施工技術和裝備進行升級改造，輔助開展各工序環(huán)節(jié)施工作業(yè)，并對施工現(xiàn)場作業(yè)人員、機械設備、材料物資、施工工藝和場地環(huán)境進行智能化組織管理的施工活動。6.智慧運維利用數(shù)字技術和智能感知裝備對建筑運營階段的結構安全、使用功能和安全風險進行智能化監(jiān)測和管控的運維活（三）通用要求1.以“提品質(zhì)、降成本”為目標，因地制宜集成應用數(shù)字勘察、數(shù)字設計、智能生產(chǎn)、智能施工、智慧運維等各階段的關鍵技術產(chǎn)品，實現(xiàn)高效益、高質(zhì)量、低消耗、低排放的建造過程，提升建筑業(yè)工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化水平。2.將建筑信息模型（BIM）、數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能（AI）等數(shù)字技術融入建筑業(yè)，促進工程建設主要流程、工藝的數(shù)字化改造和關鍵要素資源的數(shù)字化表達，形成協(xié)調(diào)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)體系，全面提升工程建設數(shù)字化水3.采用建筑機器人、智能頂升集成建造平臺、智能施工電梯、三維激光掃描等智能建造裝備，促進“危、繁、臟、重”等場景下的人機協(xié)同作業(yè)，提高工程建設工業(yè)化、智能化水平。4.采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術，建設項目級、企業(yè)級、行業(yè)級建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，聯(lián)系工程項目各參與方，逐步構建行業(yè)基礎數(shù)據(jù)庫、業(yè)務資源數(shù)據(jù)庫，打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)建筑業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各方主體間的資源共享、供需對接、業(yè)務協(xié)同和管理聯(lián)動。5.采用數(shù)字設計技術開展建筑、結構、機電等專業(yè)正向協(xié)同設計，探索AI輔助設計，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的系統(tǒng)化集成設計。6.在建筑部品部件生產(chǎn)中采用數(shù)字化管理技術、智能生產(chǎn)線及智能化物流管理系統(tǒng)，推動以主要構件尺寸標準化為基礎的工業(yè)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)方式，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。7.推動施工現(xiàn)場“人、機、料、法、環(huán)”等生產(chǎn)要素以及質(zhì)量、安全、進度等管理要素的全方位數(shù)據(jù)共享與協(xié)同，聯(lián)動建筑機器人等智能建造裝備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動、人機協(xié)同的智能施工作業(yè)。8.建立智慧運維平臺，針對建筑結構健康監(jiān)測、建筑功能運行維護、安全風險應急管理等場景，開展結構安全、人員行為、設備運行狀態(tài)、建筑能耗等關鍵要素的自動感知、智能分析、輔助決策與智能控制，助力實現(xiàn)更加安全、舒適、綠色、智慧的建筑使用體驗。9.采用全過程數(shù)字化交付，明確各階段、各環(huán)節(jié)的交付內(nèi)容、流程與責任，統(tǒng)一數(shù)據(jù)存儲、交換和交付標準，遵守知識產(chǎn)權保護和網(wǎng)絡數(shù)據(jù)安全相關規(guī)定，實現(xiàn)建筑工程全生命期的數(shù)據(jù)貫通，打破信息孤島。10.建立建設工程數(shù)字檔案管理體系，按要求將竣工檔案移交城建檔案館，并探索實行數(shù)據(jù)資產(chǎn)入表，形成可控制、可度量的企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)。11.在大型公共建筑和關鍵基礎設施項目中，采用自主可控的智能建造技術，強化網(wǎng)絡和信息安全管理，防范化解網(wǎng)絡安全風險。12.推廣應用工程總承包、全過程工程咨詢、建筑師負責制等新型項目組織模式，融合應用數(shù)字技術，進一步提升建設管理水平，保障投資效益、工程質(zhì)量和運營效率。13.加大智能建造人才培育力度，強化高校智能建造專業(yè)建設，完善建筑工人職業(yè)技能培訓體系，加快形成新時期建筑產(chǎn)業(yè)工人隊伍。14.加快研發(fā)適用于政府服務和決策的數(shù)字化監(jiān)管系統(tǒng)，探索建立大數(shù)據(jù)、AI大模型輔助監(jiān)管機制，建立健全與智能建造相適應的建筑市場和工程質(zhì)量安全監(jiān)管模式。二、數(shù)字勘察（一）總體要求1.采用數(shù)字技術進行工程勘察的數(shù)據(jù)采集、成果形成、質(zhì)量控制、成果應用和服務擴展，實現(xiàn)工程勘察全過程數(shù)據(jù)的快速準確采集、高效共享和貫通應用。2.遵循統(tǒng)一的勘察數(shù)據(jù)格式，滿足設計和施工階段對勘察數(shù)字化成果應用和交付的要求，輔助方案分析、優(yōu)化與決（二）勘察數(shù)據(jù)采集和處理1.在工程地質(zhì)調(diào)查、勘探取樣、工程物探、原位測試、室內(nèi)試驗、水文地質(zhì)試驗等環(huán)節(jié)中采用數(shù)字技術，高效準確采集勘察作業(yè)時間、人員、位置、影像和成果等數(shù)據(jù)。2.采用正射影像技術、測繪航空攝影及攝影測量與遙感等技術，生成數(shù)字正射影像（DOM）、數(shù)字高程模型（DEM）、數(shù)字線劃地圖（DLG）、數(shù)字柵格地圖（DRG）。3.采用傾斜攝影技術，對采集點進行多角度圖像數(shù)據(jù)采集，通過后期數(shù)據(jù)處理手段進行多角度成像處理，生成支持三維空間量測的高重疊度影像或?qū)嵕叭S模型。4.采用衛(wèi)星導航系統(tǒng)、傾斜攝影、三維激光掃描等數(shù)字技術采集地形地貌、三維空間要素、高程和外觀影像等數(shù)據(jù)。5.采用三維激光掃描技術，采集生成可描述被測物體表面空間信息、紋理及反射率的點云數(shù)據(jù)，建立被測目標的三維模型及線、面、體等圖元數(shù)據(jù)。6.采用智能鉆機進行工程勘察鉆探作業(yè)，實時探測和采集轉(zhuǎn)速、鉆頭溫度、鉆頭壓力等數(shù)據(jù)。7.采用具有數(shù)據(jù)采集、物聯(lián)感知、實時定位和無線傳輸功能的設備和系統(tǒng)，進行工程勘察原位測試作業(yè)。8.采用二維碼等物聯(lián)網(wǎng)技術對室內(nèi)土工試驗試樣進行全程賦碼管理，并關聯(lián)試樣采集過程中的地質(zhì)特征、取樣位置和深度、取樣人、樣品類型以及試驗過程中的收樣、試驗方法、試驗環(huán)境和試驗結果等數(shù)據(jù)。9.采用自動加載、應力和應變自動采集、自動觀測等方式進行室內(nèi)土工試驗的數(shù)據(jù)采集和留存。10.采用地圖導航互動技術，明確勘察數(shù)據(jù)采集的“開始位置”并精準記錄位置軌跡信息。（三）勘察數(shù)據(jù)應用1.利用勘察數(shù)據(jù)創(chuàng)建巖土工程信息模型，用于場地環(huán)境仿真分析、地質(zhì)條件分析、巖土工程設計及優(yōu)化等，為項目選址以及設計和施工提供參考依據(jù)。2.利用巖土工程信息模型進行可視化表達應用，包括模型瀏覽、屬性查詢、虛擬鉆孔、虛擬剖面、柵欄圖分析、模型剖切、基坑開挖、隧道開挖和漫游等功能。3.利用巖土工程信息模型進行分析評價應用，包括地質(zhì)災害穩(wěn)定性分析、地下空間適應性評價、場地巖土工程條件評價、施工方案可行性評價、地基基礎方案分析、巖土工程設計施工方案優(yōu)化分析等。（四）勘察數(shù)據(jù)交付1.基于統(tǒng)一的信息共享和交換方式進行數(shù)字化交付，采用開源的通用數(shù)據(jù)格式，對數(shù)據(jù)進行結構化分解，或根據(jù)巖土工程信息模型應用需求另行約定，滿足交付平臺的數(shù)據(jù)識別、轉(zhuǎn)換與翻譯需求。2.交付內(nèi)容包括地理信息數(shù)據(jù)、工程鉆探數(shù)據(jù)、工程物探數(shù)據(jù)、原位測試數(shù)據(jù)、水文地質(zhì)數(shù)據(jù)、室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)等與工程勘察相關的原始數(shù)據(jù)、巖土工程勘察報告以及鉆探、取樣、原位測試、室內(nèi)試驗等主要過程的影像資料等。3.地理信息數(shù)據(jù)包括空間位置、屬性特征以及時態(tài)特征4.工程鉆探數(shù)據(jù)包括進尺數(shù)據(jù)、地層描述數(shù)據(jù)、鉆探屬性數(shù)據(jù)等。6.原位測試數(shù)據(jù)包括靜力觸探試驗數(shù)據(jù)、孔內(nèi)原位試驗數(shù)據(jù)、現(xiàn)場原位試驗數(shù)據(jù)等。8.室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)包括實驗數(shù)據(jù)、實驗條件、屬性特征、特征指標等。三、數(shù)字設計（一）總體要求1.綜合建筑、結構、機電、裝修裝飾、景觀園林等專業(yè)需求，統(tǒng)籌勘察、設計、生產(chǎn)、施工、運維等階段，提高設計整體性與協(xié)調(diào)性，確保設計深度符合生產(chǎn)、施工和運維要2.采用正向設計方法，以BIM、AI等數(shù)據(jù)模型為載體，實現(xiàn)工程項目設計成果的數(shù)字化交付，促進項目全專業(yè)、各參與方之間數(shù)據(jù)的高效傳遞和共享。（二）BIM應用1.推進BIM貫穿建筑工程全生命期應用，實現(xiàn)建設工程項目各參與方的協(xié)同工作和信息共享。2.在規(guī)劃與方案設計階段，采用BIM技術對場地環(huán)境、物理環(huán)境、出入口、人車流動、建筑性能等方面進行模擬分析，從適用、經(jīng)濟、綠色、美觀四個方面對設計方案進行論證和優(yōu)化。3.在方案溝通匯報階段，采用BIM技術對設計方案進行虛擬仿真漫游，通過漫游路線制作建筑物內(nèi)外部虛擬動畫，便于設計方案決策人員直觀感受建筑物三維空間，輔助設計評審、優(yōu)化設計方案。4.在初步設計階段，采用BIM技術開展技術方案可行性研究，通過結構安全分析、建筑性能分析、機電管線分析等工作，論證技術方案的適用性、可靠性和經(jīng)濟合理性。5.在施工圖設計階段，將各專業(yè)設計規(guī)范和技術要求嵌入BIM模型，開展碰撞檢查、圖紙校核等工作，及時發(fā)現(xiàn)設計算錯誤，解決空間關系沖突，提高施工圖設計質(zhì)量。6.在深化設計階段，采用BIM技術對鋼結構節(jié)點、混凝土構件節(jié)點、預制構件連接及安裝、機電管線、裝飾裝修等方面進行專項深化設計，將施工操作規(guī)范與施工工藝融入深化設計模型，滿足施工作業(yè)需求。7.采用BIM技術對預制構件進行自動優(yōu)化、配模、編號、出圖，并生成生產(chǎn)加工清單，為構件生產(chǎn)和現(xiàn)場裝配提供支8.采用BIM技術進行機電工程深化設計，通過專項設計軟件，繪制配合機電工程預埋預留圖、管線綜合排布圖、管線斷面圖、機房設備管線布置圖等三維施工圖和裝配式單元預制加工圖，解決設備管線排布、管線綜合交叉碰撞、系統(tǒng)適配等問題。9.采用BIM技術進行裝飾裝修設計，通過專項設計軟件，繪制室內(nèi)平面布局方案、效果圖、施工圖、物料清單，并進行實時三維渲染，優(yōu)化設計方案。（三）協(xié)同設計1.建立涵蓋設計、生產(chǎn)、施工等不同階段的協(xié)同設計機制，實現(xiàn)工程建設項目各參與方的前置參與，統(tǒng)籌管理項目方案設計、初步設計、施工圖設計和深化設計。幕墻、裝飾裝修等多專業(yè)進行協(xié)同設計，避免專業(yè)內(nèi)部及專業(yè)之間由于溝通不暢導致的“錯、漏、碰、缺”等問題。3.各參與方之間采用標準化的文件儲存交換格式進行數(shù)據(jù)交互，保障交互過程中的可用性、完整性和互操作性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)模型在建筑工程全生命期的高效應用。4.采用智能協(xié)同設計平臺，明確參與數(shù)字設計的人員分工、操作權限和管理制度，保障工程建設項目各參與方的數(shù)據(jù)共享、互聯(lián)互通，并對協(xié)同設計資源進行全過程管理，實現(xiàn)全過程、全專業(yè)協(xié)同設計。（四）智能輔助設計1.采用AI大模型輔助生成用于規(guī)劃設計和開發(fā)建設決策的概念規(guī)劃方案，實現(xiàn)多方案直觀對比、實時校核修改、聯(lián)動指標數(shù)據(jù)核算、項目協(xié)同交互等功能，提高設計質(zhì)量。2.采用參數(shù)化設計、生成式設計等智能設計方法，輔助創(chuàng)作、優(yōu)化設計方案和繪制施工圖設計文件，生成生產(chǎn)制造信息。3.利用智能審查軟件輔助審查設計質(zhì)量，對設計文件進行在線智能審查、在線批注和快速定位，出具審查報告。（五）設計數(shù)據(jù)交付1.采用數(shù)據(jù)模型進行數(shù)字化交付，交付內(nèi)容包含建筑專業(yè)、結構專業(yè)、給排水專業(yè)、電氣專業(yè)、暖通專業(yè)、室外給排水等的設計數(shù)據(jù)文件，并包含數(shù)據(jù)模型的創(chuàng)建信息。2.建筑專業(yè)設計數(shù)據(jù)由建筑專業(yè)、必要的結構專業(yè)施工圖信息模型共同導出，包含各樓層平面圖、建筑立面圖、設計變更信息等。3.結構專業(yè)設計數(shù)據(jù)由結構分析計算模型和平法配筋圖導出，包含結構設計變更信息、結構總體信息、結構構件信息、截面信息、荷載信息等。4.給排水專業(yè)設計數(shù)據(jù)由給排水專業(yè)施工圖信息模型導出，包含各樓層平面圖、設計變更信息等。5.電氣專業(yè)設計數(shù)據(jù)由電氣專業(yè)、智能化專業(yè)施工圖信息模型共同導出，包含各樓層平面圖、設計變更信息等。6.暖通專業(yè)設計數(shù)據(jù)由暖通專業(yè)施工圖信息模型導出，包含各樓層平面圖、設計變更信息等。7.室外給排水設計數(shù)據(jù)由室外給排水施工圖信息模型導出，包含設計變更信息等。四、智能生產(chǎn)（一）總體要求1.在鋼筋制作安裝、模具安拆、混凝土澆筑、鋼構件制作、裝配式圍護體系和一體化裝修、機電裝配式單元加工等工廠生產(chǎn)關鍵工藝環(huán)節(jié)中，推進建筑部品部件生產(chǎn)工藝流程數(shù)字化和建筑機器人的應用，建設建筑部品部件智能生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)貫通化、制造柔性化和管理智能化。2.建立以標準部品部件為基礎的專業(yè)化、模數(shù)化、數(shù)字化生產(chǎn)體系，實現(xiàn)型鋼構件、預制混凝土墻板、疊合樓板、預制樓梯、裝修墻板、機電支吊架、機電裝配式單元等通用建筑部品部件的工廠化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，滿足標準化設計選型要求。3.通過工業(yè)網(wǎng)絡、智能控制系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)建立智能生產(chǎn)線，統(tǒng)籌有限能力排產(chǎn)、制造執(zhí)行、物料自動配送、產(chǎn)品標識、狀態(tài)跟蹤、優(yōu)化控制、智能調(diào)度、設備運行狀態(tài)監(jiān)控和質(zhì)量追溯等生產(chǎn)管理，促進設計、采購、排產(chǎn)、物流等生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)的精益化管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)、可視化管控、精準配送和最優(yōu)庫存管理。（二）數(shù)字化生產(chǎn)管理1.通過條形碼、二維碼、無線射頻等標識技術對部品部件進行分類編碼，使部品部件具有可流通、可共享、可附加的數(shù)字身份，實現(xiàn)部品部件生產(chǎn)加工、入庫、儲存、調(diào)撥、出庫、運輸、進場驗收等全過程的數(shù)字化管理。2.采用數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換插件或功能模塊，將數(shù)據(jù)模型的設計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為智能生產(chǎn)裝備所需的數(shù)據(jù)，并通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，自動解析物料表，生成管理數(shù)據(jù)并傳輸?shù)礁鞴δ苣K，進行計劃排程、物料管理、堆場管理等生產(chǎn)管理。3.實現(xiàn)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互，企業(yè)資源計劃系統(tǒng)向生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)傳遞生產(chǎn)任務、采購信息、庫存信息、物料配送計劃等數(shù)據(jù)，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)向企業(yè)資源計劃系統(tǒng)傳遞生產(chǎn)完成情況、物料再制、物料配送情況、異常信息、生產(chǎn)過程質(zhì)量等信息，實現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營的一體化管理。4.促進生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)與工程建設項目生產(chǎn)需求計劃的互聯(lián)互通，實現(xiàn)建筑部品部件的實際生產(chǎn)進度與項目現(xiàn)場實時同步，生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)訂單和項目要求進行自動化排產(chǎn)，支持快速重排、快速補單、快速應變。5.采用工廠物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物料按批次出入庫的全周期管理，將物料供給與部品部件生產(chǎn)消耗信息聯(lián)動，為部品部件生產(chǎn)實際消耗成本的核算提供數(shù)據(jù)支撐。6.采用智能生產(chǎn)工廠駕駛艙，實現(xiàn)工廠要素和業(yè)務運營情況在線、可視、透明的數(shù)字化展示，包含產(chǎn)能統(tǒng)計、節(jié)拍統(tǒng)計、部品部件統(tǒng)計、設備狀態(tài)統(tǒng)計等模塊。7.采用建筑部品部件質(zhì)量管理系統(tǒng)，通過質(zhì)檢設備自動采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，建立數(shù)字化質(zhì)量檔案，并開展產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識別、缺陷分析預測和質(zhì)量優(yōu)化提升。（三）智能生產(chǎn)線1.預制混凝土構件智能生產(chǎn)線，采用劃線涂油機器人，基于設計數(shù)據(jù)，以模臺為單位驅(qū)動劃線涂油數(shù)控裝備，實現(xiàn)構件輪廓自動劃線、模臺自動涂油。2.預制混凝土構件智能生產(chǎn)線，采用拆、布模機器人，基于設計數(shù)據(jù)，驅(qū)動拆、布模機器人完成邊模的抓取、投放和入庫。3.預制混凝土構件智能生產(chǎn)線，采用鋼筋網(wǎng)片自動生產(chǎn)設備，基于鋼筋物料清單數(shù)據(jù)，驅(qū)動鋼筋網(wǎng)片和桁架按計劃自動生產(chǎn)、存儲、抓取和投放。4.預制混凝土構件智能生產(chǎn)線，采用混凝土智能調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)中央控制系統(tǒng)下發(fā)的混凝土配合比、構件生產(chǎn)方量以及按生產(chǎn)節(jié)拍計算混凝土所需的到位時間，自動規(guī)劃混凝土生產(chǎn)時間軸，驅(qū)動攪拌站控制系統(tǒng)按配比備料，驅(qū)動輸送裝備按時接料并準時到位卸料。5.預制混凝土構件智能生產(chǎn)線，采用智能布料機，根據(jù)中央控制系統(tǒng)下發(fā)的構件輪廓、厚度、方量信息，規(guī)劃最優(yōu)路徑，采用構件位置、布料重量、速度、加速度的多重閉環(huán)自適應控制技術，實現(xiàn)不同坍落度混凝土的自動均勻布料，并自動規(guī)避鋼筋、洞口、輔件，精準補齊角隙。6.預制混凝土構件智能生產(chǎn)線，采用智能質(zhì)檢設備，通過高精度三維激光掃描、特征識別及點云快速計算技術，實現(xiàn)隱蔽驗收工序的自動化質(zhì)量檢測，并與數(shù)據(jù)模型比對，自動生成質(zhì)檢結果。7.鋼構件智能生產(chǎn)線，采用板材加工中心和激光下料中心、全自動直條切割機等設備，實現(xiàn)自動定位校準，自動排距，自動切斷，高效完成零件和主材下料。8.鋼構件智能生產(chǎn)線，采用智能坡口機器人，條板坡口成型機和平面鉆等設備，通過離線編程和三維激光掃描技術術，自動完成各類坡口開設。9.鋼構件智能生產(chǎn)線，采用三維激光掃描技術，實現(xiàn)對零件的識別、檢測、分類，并通過“5G+超寬帶”定位技術，完成零件指定工位智能配送。10.鋼構件智能生產(chǎn)線，建立總裝焊接一體化工作站，配備自動上下料的頂升裝置、翻轉(zhuǎn)變位機等設備，實現(xiàn)鋼結構裝配焊接工序生產(chǎn)的無人化，自動識別零件、自動校準裝配位置、自動完成裝配和焊接工作。11.鋼筋制品智能加工線，采用鋼筋自動加工設備和數(shù)字化系統(tǒng)，智能優(yōu)化鋼筋下料與優(yōu)化套裁、鋼筋成型與成品加工、質(zhì)量檢驗與打包配送等工藝流程，實現(xiàn)對鋼筋制品下單、加工、配送等環(huán)節(jié)的數(shù)字化管控，降低材料損耗。12.裝飾裝修板材智能生產(chǎn)線，采用數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)驅(qū)動龍門機械手、動力滾筒、翻板機、智能平移機、有軌制導車輛等裝備，實現(xiàn)部品部件按照生產(chǎn)節(jié)拍自動運輸至下一道工序。13.裝飾裝修板材智能生產(chǎn)線，采用板材包覆系統(tǒng)，實現(xiàn)板材的精確定位和自動化涂膠、覆膜及切割，提高包覆效14.裝飾裝修板材智能生產(chǎn)線，集成上下料機械手、紅外流平機、高精度打印機、干燥機等技術，實現(xiàn)板材自動上下料、數(shù)碼噴墨印花、涂料輥涂等智能涂裝工作。15.機電支吊架、機電裝配式單元，采用數(shù)字化集中上料、切割、對口、連接焊接和存儲智能化系統(tǒng)，實現(xiàn)機電裝配式單元從原材料到半成品、成品的智能化生產(chǎn)。（四）智能化物流管理1.采用智能物流管理系統(tǒng)，統(tǒng)籌部品部件訂貨收貨管理、物流狀態(tài)跟蹤、智能調(diào)度、交付確認和數(shù)據(jù)追溯等物流工作。2.采用自動碼垛機、自動吊板碼垛設備、構件專用自裝卸運輸車等智能堆場裝備，完成工廠內(nèi)產(chǎn)品的自動抓取、轉(zhuǎn)運、擺放等動作，實現(xiàn)倉儲物流的自動化作業(yè)。3.采用智能運輸調(diào)度技術，實現(xiàn)物流配送管理和車貨集中動態(tài)控制，聯(lián)通道路交通信息、線路誘導和天氣狀況等信息，為優(yōu)化運輸方案制定提供決策依據(jù)。4.采用部品部件標識技術，通過掃描二維碼，在堆場識別部品部件并裝車形成發(fā)運單，在施工現(xiàn)場識別部品部件信息，通過輕量化模型獲取安裝位置信息并支持掃碼報工。5.采用自動導引車（AGV）、有軌制導車輛（RGV）、智能制導車輛（IGV）、程控行車等運輸設備進行原材料、零件、構件的物流運輸。（五）生產(chǎn)數(shù)據(jù)交付1.建立完整的生產(chǎn)信息數(shù)字化交付標準，建立數(shù)據(jù)與模型的關聯(lián)關系，通過模型關聯(lián)產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，明確交付內(nèi)容及深度、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)安全、工作流程及成果形式要求，并根據(jù)標準構建數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)數(shù)據(jù)與模型的整體交付、驗收與存檔。產(chǎn)品信息等。五、智能施工（一）總體要求1.編制智能施工專項實施方案，明確主要工序環(huán)節(jié)中對智能建造技術和裝備的應用計劃，依據(jù)方案對施工過程進行跟蹤指導，并在施工完成后對方案實施效果進行評估。2.運用BIM、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動通訊、AI、區(qū)塊鏈等新技術，開展施工模擬分析、施工組織設計等工作，加強施工過程管理，提高施工數(shù)字化和智能化水平。3.在“危、繁、臟、重”施工環(huán)節(jié)推行人機協(xié)同施工作業(yè)，大力推廣應用技術成熟度高、實施效益明顯的智能建造裝備及建筑機器人，提高施工質(zhì)量和效率，保障建筑工人人身安全和職業(yè)健康。（二）數(shù)據(jù)驅(qū)動施工管理1.在設計階段數(shù)據(jù)模型和生產(chǎn)階段數(shù)據(jù)模型的基礎上深化生成施工數(shù)據(jù)模型，驅(qū)動施工相關作業(yè)和管理。2.采用BIM技術進行施工組織方案模擬分析和優(yōu)化，包括施工總平面布置規(guī)劃、施工工序模擬和優(yōu)化、施工進度模擬合資源配置優(yōu)化、專項施工方案比選等，實現(xiàn)施工現(xiàn)場的合理布局以及施工工序的順暢銜接。3.綜合運用數(shù)據(jù)模型、三維掃描、圖像識別、雷達成像等技術對復雜結構進行施工精度模擬和虛擬預拼裝，與數(shù)據(jù)模型進行擬合匹配，獲得目標控制值，指導施工。4.通過數(shù)字化管理平臺進行建筑勞務人員電子派工，自動校驗記工單數(shù)據(jù)和實名制考勤數(shù)據(jù)，自動生成工資單，經(jīng)工人、項目、企業(yè)三方線上確認后，進行線上發(fā)薪，確保按月足額發(fā)薪到卡到人。5.集成應用考勤閘機、電子圍欄、高清人臉識別攝像頭等技術，通過智能門禁自動校驗工地進場人員的入場權限，并關聯(lián)施工過程人員作業(yè)記錄，多維度驗證進場人員的在場信息，確保建筑勞務人員實名制管理數(shù)據(jù)真實可靠。6.采用定位技術，將芯片植入現(xiàn)場人員工作牌、施工安全背心、安全帽等可穿戴設備中，實現(xiàn)現(xiàn)場人員的位置共享、軌跡記錄等功能，提高現(xiàn)場人員的可控性。7.采用視頻監(jiān)控、計算機視覺、圖像處理等技術，對現(xiàn)場人員的安全行為進行檢測巡查，對未佩戴安全帽、違章危險作業(yè)等行為進行提醒與警報，加強施工現(xiàn)場安全管理。8.采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等技術，實時監(jiān)測施工機械設備的位置信息和運行狀態(tài)（油耗、塔吊傾角、風速、載重等加強數(shù)據(jù)云端存儲、分析和風險預警，實現(xiàn)施工機械設備的智能化管理。9.采用BIM等數(shù)字技術開展造價管理，輔助模擬分析施工現(xiàn)場材料使用量，并結合施工過程實際工程量，實現(xiàn)工程量、材料量、用工量等成本數(shù)據(jù)的精準管理。10.在數(shù)據(jù)模型中添加物資材料報表、進度表、變更內(nèi)容等數(shù)據(jù)，自動輸出已完工程消耗的物資材料數(shù)據(jù)清單以及未來所需的物資材料數(shù)據(jù)清單，實現(xiàn)物資材料與施工進度的協(xié)同管理。11.采用二維碼等物聯(lián)網(wǎng)技術，通過掃描識別進場材料，進行進場材料的自動清點，實現(xiàn)物資材料掃碼入庫、出庫和盤點全過程管理。12.采用智能地磅系統(tǒng)，自動記錄混凝土等大宗物料進出場的數(shù)量和時間并打印計量憑證，以此為依據(jù)對大宗物料按實際用量結算，減少因損耗和管理不善等原因造成的物料損失和浪費。13.安裝環(huán)境智能監(jiān)測裝置，對施工現(xiàn)場的煙霧、噪聲、揚塵等參數(shù)進行監(jiān)測，自動報警，啟動相關聯(lián)動措施。14.安裝噴淋自控裝置，對采集的環(huán)境數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測分析，智能控制噴淋裝置啟停，降低施工現(xiàn)場揚塵污染。15.安裝水位智能監(jiān)測裝置，對深基坑水位、上下游水位進行監(jiān)測分析，實現(xiàn)自動報警。16.安裝智能照明系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域定時、定點、定量照明，降低能源損耗，控制項目成本。17.安裝智能電表，對剩余電流、過電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)進行監(jiān)測分析。18.在人群密集區(qū)安裝有害氣體檢測儀表，對有毒有害氣體進行監(jiān)測，實現(xiàn)自動報警。（三）地基基礎智能施工結合無人機等設備輔助進行地基與基礎工程測量、施工放樣、高程點自動提取、開挖回填量自動計算。2.采用智能建造裝備及建筑機器人進行輔助施工作業(yè)，包括測量放線、樁基施工、土方開挖、鋼筋加工等，提升施工質(zhì)量、效率、安全性。3.采用智能監(jiān)測設備對基坑和邊坡的自適應力、變形控制力、混凝土溫度、地下水位等進行監(jiān)測，并進行監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時分析、異常診斷和風險預警。（四）主體結構智能施工1.采用智能建造裝備及建筑機器人輔助施工作業(yè)，包括測量放樣、構件吊裝、鋼筋綁扎、混凝土布料、混凝土收面、自動灌漿、鋼結構施工、砌體結構施工、木結構施工、木模板加工及安裝等環(huán)節(jié)，提升施工質(zhì)量、效率、安全性。2.采用智能頂升集成建造平臺，集成智能塔吊、智能施工電梯、智能運輸車、懸掛式布料機、水平運輸設備、隔音降噪裝置、物聯(lián)感知與通信設備、建筑機器人、設備控制與監(jiān)測平臺等施工裝備，進行主體結構施工，實現(xiàn)鋼筋綁扎、模架頂升、模板安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護以及其他輔助工序協(xié)同作業(yè)。3.采用實測實量機器人、智能回彈儀等智能檢測工具對主體結構工程進行質(zhì)量檢測，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)收集、分析、大體積混凝土、塔式起重機、施工升降機、混凝土泵送設備、混凝土布料機、振搗設備等進行監(jiān)測，實時采集其運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的信息互通共享、工作協(xié)同、智能決策分析、風險預控。5.采用智能安全繩等自動感應裝備及系統(tǒng)，保障高空作業(yè)人員安全。有效提升混凝土澆筑工效與質(zhì)量。實現(xiàn)預制構件的快速就位和精準安裝。8.采用智能化灌漿裝備及管理平臺，對預制構件的灌漿套筒進行連接，實現(xiàn)灌漿質(zhì)量的自動檢測。9.對鋼結構施工，綜合利用三維激光掃描、圖像處理等技術和數(shù)據(jù)模型，對鋼結構構件進行預安裝分析，提升鋼結構現(xiàn)場安裝精度。10.對鋼結構施工，采用三維激光掃描、圖像處理等技術，對鋼結構施工過程的形變進行監(jiān)測和控制，保障施工質(zhì)11.對砌體結構施工，采用BIM技術獲取砌塊、圈梁、構造柱、導墻、頂磚、門窗洞口及過梁等二次結構的空間位置信息，并進行排布檢查和優(yōu)化，減少返工，縮短工期。12.對砌體結構施工，采用移動式智能化砌筑裝備輔助施工作業(yè)，提升砌體結構施工工效。13.對木結構施工，采用智能扭矩扳手等智能化工具，精確控制木結構施工的扭矩、角度、轉(zhuǎn)速等，保證工程質(zhì)量。14.對木模板加工和安裝，采用BIM技術對木模板進行深化設計、排版，基于深化成果使用智能設備自動加工，提升木模板加工和安裝效率，保障混凝土施工質(zhì)量。（五）圍護結構智能施工1.采用BIM等數(shù)字技術進行深化設計、碰撞檢查、排版、材料下料、施工模擬等工作，提高施工質(zhì)量和效率。2.采用智能建造裝備及建筑機器人輔助施工作業(yè)，包括測量放線、材料搬運、砌筑、抹灰、鋪磚、噴涂、構件運輸及安裝、高空作業(yè)、外墻施工等工序環(huán)節(jié)。3.采用實測實量機器人等智能檢測工具對圍護結構工程實體質(zhì)量進行檢測，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)收集、分析及安全風（六）機電工程智能施工1.采用BIM等數(shù)字技術進行機電工程施工圖深化，包括綜合管線深化、碰撞檢查、預留預埋、裝配式支吊架選型、力學計算驗算、施工模擬等工作，保障設備管線系統(tǒng)安全可靠、經(jīng)久耐用。2.采用機電裝配式技術，在設備機房建造、標準層機電安裝和豎井管組安裝等因地制宜應用裝配式、模塊化建造技術，提高施工效率，提升工程質(zhì)量。3.采用智能建造裝備及建筑機器人輔助施工作業(yè)，包括管線焊接、設備就位安裝、管組吊裝、模塊化單元安裝、管線涂裝標識、定位打孔、支架安裝等，提升安裝效率。4.采用光譜彩色照度檢測、風量風壓風速檢測等智能檢測設備對機電工程實體質(zhì)量進行檢測，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)收集、分析及預警。5.采用風管巡檢清掃機器人、管道在線監(jiān)測等技術，實現(xiàn)機電工程施工的智能巡檢和監(jiān)測管理。（七）裝飾裝修工程智能施工1.采用BIM、AI等技術進行方案深化、碰撞檢查、裝修排版、施工模擬、材料下料等工作。2.基于BIM深化設計模型數(shù)據(jù)，驅(qū)動裝飾裝修工程相關材料的工業(yè)化、模塊化生產(chǎn)和加工。3.采用裝配式裝修部品集成技術，主要包括集成衛(wèi)浴系統(tǒng)、集成廚房系統(tǒng)、架空樓面系統(tǒng)、隔墻和墻面系統(tǒng)、集成吊頂系統(tǒng)、設備和管線系統(tǒng)等。鋪貼、地坪打磨、地坪噴漆、膩子涂敷、乳膠漆噴涂等。5.采用智能檢測工具，對裝飾裝修工程實體質(zhì)量進行檢測，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)收集、分析及預警。6.采用BIM、VR、AR等技術，實現(xiàn)項目驗收裝修效果的三維可視化展示。（八）智能建造裝備及建筑機器人應用1.統(tǒng)籌智能建造裝備及建筑機器人在施工全過程中的應用，綜合考慮各類智能建造裝備及建筑機器人的技術適用性、成本投入、效益產(chǎn)出等因素，明確應用需求及進場計劃。2.采用BIM模型作為智能建造裝備及建筑機器人協(xié)同作業(yè)、路徑規(guī)劃、導航及調(diào)度的基礎，提升自動化水平。3.采用無人機進行航拍，對場地平整、基坑開挖及填筑土方量進行自動化測量計算，定期生成不同時間段施工現(xiàn)場三維實景模型，直觀展示施工現(xiàn)場進度。4.采用智能樁工設備進行軟土地基的樁基施工，實現(xiàn)自動定位及施工路徑規(guī)劃，優(yōu)化施工工序及樁位定位排布。5.采用隨動式混凝土布料機，通過算法自動控制布料機大小臂運動，輔助施工人員操作布料機作業(yè)。6.采用條板安裝機器人進行大尺寸條板安裝，實現(xiàn)條板抓取、舉升、轉(zhuǎn)動、行走、對位、擠漿等全過程自動化安裝作業(yè)。7.采用手持式智能鋼筋捆扎機，輔助人工進行鋼筋捆扎作業(yè)。8.采用管線焊接機器人對規(guī)格較大管線進行焊接施工，實現(xiàn)管道對口焊接的自動化、智能化。9.采用5G、激光雷達、視覺相機、北斗定位、接觸式傳感器等感知技術，進行塔式起重機智能管控，實現(xiàn)場景感知、自動建模、路徑規(guī)劃、遠程駕駛、智能避險和緊急制動。10.采用智能施工升降機，進行施工人員和物料垂直運輸，并加強運行安全監(jiān)測，實現(xiàn)超載超重識別、籠頂防撞、層門防夾、雙籠聯(lián)動和故障診斷提醒。11.采用搬運機器人進行物料自動化運輸作業(yè)，通過與智能升降機的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，進行自動導航、棧板叉取、障礙物識別，實現(xiàn)垂直運輸和水平運輸?shù)母咝?lián)動。12.組合使用整平機器人、抹平機器人及抹光機器人，進行大面積地面混凝土澆筑施工，通過智能激光找平算法、智能擺臂算法等技術，實現(xiàn)全自動作業(yè)和高精度施工。13.利用地坪研磨、地坪漆涂敷和地庫車位劃線機器人，進行大面積環(huán)氧地坪漆施工，實現(xiàn)路徑自動規(guī)劃和導航、混合出料、精準布料、自主避障、自動收放線和自動吸塵。14.采用墻面處理機器人進行大面積的室內(nèi)墻面施工，實現(xiàn)墻面基層打磨、抹刮膩子和漆面噴涂的自動化作業(yè)。15.采用噴涂機器人進行建筑外立面墻漆噴涂施工，實現(xiàn)作業(yè)路徑自動規(guī)劃以及底漆、中涂、面漆、罩光漆自動噴16.采用防水卷材施工機器人進行相對規(guī)整的大面積屋面和地下工程防水卷材施工，實現(xiàn)集控制、行走、軌跡校正、卷材及地面加熱、壓實攤鋪于一體的自動化攤鋪。17.根據(jù)智能建造裝備使用需要，設置庫房、充電站、清洗站、運輸中轉(zhuǎn)站、行走通道、指定堆放區(qū)等配套設施。（九）施工數(shù)據(jù)交付1.制定數(shù)字化交付方案，交付內(nèi)容包括模型（建筑、結構、機電、裝飾、幕墻等）、圖紙、工程量清單、工程所處環(huán)境信息，明確數(shù)字化交付的數(shù)據(jù)要求、職責權限、交付計2.采用BIM軟件進行數(shù)字化交付，包括模型單元分類、幾何信息、屬性信息、屬性值及信息來源等，模型的數(shù)據(jù)格式、模型架構及精細度應滿足建設單位的歸檔及運維要求，確保模型數(shù)據(jù)安全可控。3.采用信息化平臺對施工過程資料集中存儲管理，保證工程資料與建設進度同步形成，實現(xiàn)自動分類、歸檔、查詢使用等功能，并按規(guī)定采用電子簽章作為憑證使用，實現(xiàn)工程檔案全流程管理數(shù)據(jù)交付。六、智慧運維（一）總體要求建立智慧運維平臺，自動采集項目人員、設備、能耗等關鍵要素數(shù)據(jù)，提供人員管理、設備監(jiān)控、能耗監(jiān)測等管理能力，用于建筑結構健康監(jiān)測、建筑功能運行維護、安全風險應急管理等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)承載、風險感知、輔助