循環(huán)水化學(xué)清洗預(yù)膜方案

1.0前言

天脊中化高平化工公司循環(huán)水系統(tǒng)重要供40萬噸合成氨及60萬

噸尿素裝置冷卻用水。為了實(shí)現(xiàn)原始開車一次成功，保證生產(chǎn)裝置“達(dá)

產(chǎn)達(dá)標(biāo)、長周期穩(wěn)定運(yùn)營”，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗預(yù)膜，是循劃、水系

統(tǒng)原始開車必須做內(nèi)工作，也是保證生產(chǎn)裝置換熱效果形之有效的措

施。根據(jù)其他大型化工廠的水場(chǎng)解決的經(jīng)驗(yàn)，其重要過程：水沖洗一

粘泥剝離解決一除油除銹解決一水置換一預(yù)膜解決一水置換一冷態(tài)

運(yùn)營一正常運(yùn)營。

2.0冷卻塔參數(shù)

合成循電站環(huán)水1合成循環(huán)水2尿素循環(huán)水

循環(huán)水量：15025m3/h13193m3/h9500m3/h

保有水量：4000m34000m33500m3

補(bǔ)充水量：248+62m3/h216+62m3/h207m3/h

進(jìn)出口溫差：10°C10°C10°C

3.0系統(tǒng)水洗

3.0.1、按照《循環(huán)水沖洗方案》系統(tǒng)已沖洗結(jié)束，顧客換熱器符合投

運(yùn)規(guī)定日勺，臨時(shí)短管已拆除復(fù)位。

302、向塔池補(bǔ)水，保持液位至100%（合成1.6米，尿素2.8米）。

3.0.3、啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)冷卻水泵，向管網(wǎng)沖水排氣。

3.0.4、排氣完畢，將冷卻水泵逐臺(tái)啟動(dòng)，并將循環(huán)水量提至最大；

305、在水洗過程中，每小時(shí)分析一次濁度，并繪制變化曲線；粘泥:

8h/次；總鐵：4h/次，以上項(xiàng)目的化驗(yàn)由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)；

306、水循環(huán)沖洗48小時(shí)，當(dāng)循環(huán)水口勺濁度升高不再上升時(shí)。停止

水沖洗，開始置換排放，待濁度降至小于5mg/L、總鐵含量與補(bǔ)充水

總鐵含量相等時(shí)，由供水車間、生產(chǎn)部、質(zhì)監(jiān)部、中南化工共同確認(rèn),

停止置換；

3.0.7、按照循環(huán)水日勺停車環(huán)節(jié)，將系統(tǒng)停運(yùn)，并將水池的水排干，對(duì)

塔池進(jìn)行人工打掃檢查，無異常，進(jìn)入下一步化學(xué)清洗。

4.0系統(tǒng)化學(xué)清洗

全系統(tǒng)化學(xué)清洗口勺R(shí)的是將系統(tǒng)中所有換熱器中的油污、腐蝕產(chǎn)

物、污垢等清洗干凈，并使其表面得到活化，為預(yù)膜打好基礎(chǔ)。

4.0.1、向塔池充水時(shí)至正常液位，按照循環(huán)水的開車操作規(guī)程，啟動(dòng)

循環(huán)冷卻水泵，建立水循環(huán)。

4.0.2、將所有冷卻水顧客的換熱設(shè)備閥門啟動(dòng)至最大，以保證清洗效

果；

4.0.3、系統(tǒng)濁度小于5mg/L時(shí)，聯(lián)系儀表車間，將在線給/回PH分

析檢測(cè)儀表投運(yùn)。

4.0.4、投運(yùn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)架，按規(guī)定將不銹鋼掛片、碳鋼掛片、銅掛片逐

個(gè)安放于實(shí)驗(yàn)架中，并在塔池中掛入一處掛片。

4.0.5、根據(jù)系統(tǒng)貯水量向系統(tǒng)投加200?300mg/L（每套合成循環(huán)水

800?1200kg、尿素循環(huán)水700?1050kg）日勺清洗劑；這時(shí)根據(jù)系統(tǒng)水中

時(shí)氣泡狀況，加入消泡劑100mg/L（每套合成循環(huán)水400kg、尿素循環(huán)

水350kg）；

4.0.6、在投加清洗劑的同步，投運(yùn)加酸系統(tǒng)，用硫酸調(diào)節(jié)循環(huán)水的

PH值在55?6.5之間；

407、系統(tǒng)化學(xué)清洗時(shí)間為48h左右"具體應(yīng)根據(jù)總鐵、總硬變化狀

況而定，當(dāng)這些指標(biāo)不再上升時(shí)可停止清洗，調(diào)節(jié)PH6.0?6.5之間開

始置換排放。

4.0.8、當(dāng)清洗期間有泡沫產(chǎn)生時(shí)，適量投加消泡劑進(jìn)行消泡，投加濃

度為50mg/L,視系統(tǒng)水中泡沫逐漸減少為宜；

4.0.9、清洗期間不排污、控制塔池液位在1.2?1.6m之間，盡量少量

補(bǔ)水或不補(bǔ)水，杜絕溢流現(xiàn)象發(fā)生，以免減少清洗劑口勺濃度，如濃度

減少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加清洗劑；

4.0.10、化學(xué)清洗期間控制分析如下項(xiàng)目:

分析項(xiàng)目分析頻率控制指標(biāo)

PH2h/次5.0?6.0

總無機(jī)磷4h/次>100mg/L

總鐵4h/次繪制曲線與否趨向平穩(wěn)

濁度4h/次繪制曲線與否趨向平穩(wěn)

正磷4h/次繪制曲線與否趨向平穩(wěn)

4h/次繪制曲線與否趨向平穩(wěn)

總硬4h/次繪制曲線與否趨向平穩(wěn)

粘泥8h/次

異養(yǎng)菌加藥前一次，加藥后24、36小時(shí)

各一次

膜效果；

505、預(yù)膜期間不排污、控制塔池液位在1.2?1.6m之間，盡量少量

補(bǔ)水或不補(bǔ)水，杜絕溢流現(xiàn)象發(fā)生，以免減少系統(tǒng)水中預(yù)膜劑和分散

劑的濃度；

5.0.6、預(yù)膜期間具體水質(zhì)控制如下項(xiàng)目：

分析項(xiàng)目分析頻率控制范疇

PH2h/次5.5?6.7

總磷4h/次240Ppm

總無機(jī)磷4h/次繪制變化曲線

總鋅4h/次>10ppm

有機(jī)磷4h/次

Ca2+4h/次

總鐵8h/次

以上項(xiàng)目的化驗(yàn)由質(zhì)檢部水化驗(yàn)組負(fù)責(zé)

5.0.7、系統(tǒng)化學(xué)預(yù)膜48小時(shí)，取出監(jiān)測(cè)掛片，用肉眼觀測(cè)應(yīng)有明顯

色暈，由中南化工、供水車間、生產(chǎn)準(zhǔn)備部、質(zhì)檢部有關(guān)技術(shù)人員決

定系統(tǒng)轉(zhuǎn)入冷態(tài)運(yùn)營，開始系統(tǒng)置換。

5.0.8、藥劑消耗

藥劑名稱投加濃度藥劑消耗

合成尿素

預(yù)膜劑8()?l()()ppm().8噸().35噸

分散劑100~150Ppm1噸0.45噸

6.()冷態(tài)運(yùn)營

6.0.1冷態(tài)運(yùn)營控制指標(biāo)

項(xiàng)目控制指標(biāo)分析頻率

PH7.50-8.80每天一次

W1400mg/L

鈣硬+總堿度

（以CaW計(jì)）

W1300mg/L

監(jiān)

鈣硬每天一次

（以CaC0計(jì)）

控3

80-500mg/L

項(xiàng)

總堿度每天一次

（以CaC03計(jì)）

目

總鐵W2.0mg/L每周一次

濁度W15mg/L每天一次

電導(dǎo)率W5000uS/cm每天一次

余氯每天一次

有機(jī)磷4mg/L-5mg/L每天一次

正磷W1.5mg/L每天一次

總鋅4-6mg/L周1—5

氯離子<500周1—5

異氧菌總數(shù)W1X10,個(gè)菌落數(shù)/ml每周一次

6.0.2藥劑口勺補(bǔ)充：阻垢緩蝕劑和緩蝕增效劑H勺投加由ZX-100

型在線自動(dòng)控