公司供應(yīng)商培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，合計(jì)40分）1.供應(yīng)商分級(jí)管理中，對(duì)戰(zhàn)略供應(yīng)商的合作周期通常要求不低于（）A.1年B.3年C.5年D.10年2.根據(jù)公司《供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議》，原材料批次合格率低于（）時(shí)，需啟動(dòng)供應(yīng)商整改程序A.90%B.95%C.98%D.99%3.供應(yīng)商提供的產(chǎn)品需符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)主要限制的物質(zhì)是（）A.重金屬與阻燃劑B.揮發(fā)性有機(jī)物C.微生物D.放射性物質(zhì)4.公司要求供應(yīng)商在交貨前（）小時(shí)內(nèi)通過供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）提交電子送貨單，否則視為延遲交貨A.12B.24C.48D.725.供應(yīng)商合規(guī)管理中，“商業(yè)賄賂”的認(rèn)定不包括（）A.向采購人員贈(zèng)送價(jià)值500元的購物卡B.為采購團(tuán)隊(duì)提供免費(fèi)境外旅游C.按合同約定支付1%的履約保證金D.以“技術(shù)咨詢費(fèi)”名義向個(gè)人轉(zhuǎn)賬6.供應(yīng)商庫存管理中，“VMI”模式指的是（）A.供應(yīng)商管理庫存B.聯(lián)合管理庫存C.客戶管理庫存D.第三方管理庫存7.公司《供應(yīng)商服務(wù)評(píng)分表》中，“交付及時(shí)率”的計(jì)算周期為（）A.月度B.季度C.半年度D.年度8.供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)告需由（）出具方為有效A.供應(yīng)商內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室B.國家認(rèn)可的CNAS實(shí)驗(yàn)室C.行業(yè)協(xié)會(huì)下屬機(jī)構(gòu)D.任意第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)9.因供應(yīng)商交貨延遲導(dǎo)致公司生產(chǎn)線停線2小時(shí)，根據(jù)合同約定，違約金按停線損失的（）比例扣除A.30%B.50%C.80%D.100%10.供應(yīng)商參與公司新產(chǎn)品開發(fā)（NPI）時(shí)，需在（）階段提交材料性能風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告A.需求確認(rèn)B.樣品試制C.小批量試產(chǎn)D.量產(chǎn)11.公司要求供應(yīng)商的環(huán)境管理體系需通過（）認(rèn)證A.ISO9001B.ISO14001C.ISO45001D.IATF1694912.供應(yīng)商在運(yùn)輸過程中因包裝不當(dāng)導(dǎo)致貨物破損，責(zé)任由（）承擔(dān)A.公司（買方）B.供應(yīng)商（賣方）C.物流公司D.雙方分?jǐn)?3.供應(yīng)商質(zhì)量問題整改的“8D報(bào)告”中，“D3”階段的核心任務(wù)是（）A.描述問題B.實(shí)施臨時(shí)措施C.根本原因分析D.制定長(zhǎng)期對(duì)策14.公司與供應(yīng)商簽訂的《保密協(xié)議》中，保密期限通常為（）A.合同有效期內(nèi)B.合同終止后1年C.合同終止后3年D.無限期15.供應(yīng)商參與招標(biāo)時(shí)，若提供虛假資質(zhì)證明，一經(jīng)查實(shí)，將被列入（）A.觀察名單B.黑名單C.預(yù)警名單D.優(yōu)選名單16.公司要求供應(yīng)商的關(guān)鍵工序（如焊接、熱處理）需保留過程記錄，保存期限至少為（）A.1年B.2年C.3年D.5年17.供應(yīng)商因不可抗力（如臺(tái)風(fēng)）導(dǎo)致交貨延遲，需在（）小時(shí)內(nèi)書面通知公司并提供證明A.12B.24C.48D.7218.公司《供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估表》中，“技術(shù)支持”指標(biāo)主要考核（）A.響應(yīng)客戶問題的速度B.參與設(shè)計(jì)優(yōu)化的能力C.交貨準(zhǔn)時(shí)率D.產(chǎn)品合格率19.供應(yīng)商提供的原材料需在到貨后（）個(gè)工作日內(nèi)完成檢驗(yàn)，特殊情況可延長(zhǎng)至5個(gè)工作日A.1B.2C.3D.420.供應(yīng)商與公司終止合作后，剩余庫存的處理需在（）個(gè)工作日內(nèi)達(dá)成協(xié)議，逾期由供應(yīng)商自行處理A.10B.15C.20D.30二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題，合計(jì)30分。多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1.供應(yīng)商準(zhǔn)入審核的關(guān)鍵維度包括（）A.資質(zhì)合規(guī)性（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證）B.生產(chǎn)能力（設(shè)備、產(chǎn)能、人員）C.質(zhì)量體系（ISO認(rèn)證、檢驗(yàn)流程）D.財(cái)務(wù)狀況（資產(chǎn)負(fù)債率、現(xiàn)金流）2.公司《供應(yīng)商質(zhì)量手冊(cè)》中，質(zhì)量異常處理流程包括（）A.隔離異常批次產(chǎn)品并標(biāo)識(shí)B.24小時(shí)內(nèi)書面通知供應(yīng)商C.雙方共同進(jìn)行根本原因分析D.供應(yīng)商3個(gè)工作日內(nèi)提交整改計(jì)劃3.供應(yīng)商合規(guī)管理的重點(diǎn)領(lǐng)域包括（）A.反商業(yè)賄賂B.數(shù)據(jù)安全與隱私保護(hù)C.遵守環(huán)保法規(guī)（如VOC排放限制）D.員工權(quán)益保障（禁止使用童工）4.供應(yīng)鏈協(xié)同的常見工具與機(jī)制有（）A.ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享B.供應(yīng)商庫存管理（VMI）C.月度供需協(xié)調(diào)會(huì)D.JIT（準(zhǔn)時(shí)制）交貨模式5.供應(yīng)商參與公司年度績(jī)效評(píng)估時(shí)，評(píng)分指標(biāo)通常包括（）A.質(zhì)量（合格率、客訴率）B.交付（準(zhǔn)時(shí)率、緊急訂單響應(yīng)）C.成本（價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力、降本貢獻(xiàn)）D.服務(wù)（問題響應(yīng)速度、技術(shù)支持）6.公司對(duì)供應(yīng)商的知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理要求包括（）A.不得使用未經(jīng)授權(quán)的專利或商標(biāo)B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)需明確知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬C.生產(chǎn)過程中需保護(hù)公司技術(shù)秘密D.可自由共享合作中的技術(shù)信息7.供應(yīng)商包裝設(shè)計(jì)需滿足的要求有（）A.符合運(yùn)輸方式（海運(yùn)/陸運(yùn)）的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)B.標(biāo)識(shí)清晰（包括產(chǎn)品名稱、批次號(hào)、數(shù)量）C.包裝材料需可回收或符合環(huán)保要求D.包裝尺寸需與公司倉儲(chǔ)貨架匹配8.供應(yīng)商交貨延遲的免責(zé)情形包括（）A.政府臨時(shí)交通管制B.供應(yīng)商生產(chǎn)線設(shè)備故障C.原材料供應(yīng)商突發(fā)火災(zāi)D.公司臨時(shí)變更訂單規(guī)格9.公司與供應(yīng)商簽訂的《質(zhì)量保證協(xié)議》中，通常包含（）A.質(zhì)量目標(biāo)（如PPM≤200）B.不合格品處理方式（返工/退貨/索賠）C.質(zhì)量保證金比例（如合同金額的5%）D.定期質(zhì)量審核計(jì)劃10.供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，需配合完成的工作有（）A.材料性能測(cè)試（如耐高溫、抗腐蝕）B.可制造性設(shè)計(jì)（DFM）優(yōu)化建議C.小批量試產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性驗(yàn)證D.量產(chǎn)階段的工藝文件移交三、判斷題（每題1分，共10題，合計(jì)10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.供應(yīng)商只需在首次合作時(shí)提供資質(zhì)證明，后續(xù)合作無需更新。（）2.緊急訂單可以跳過檢驗(yàn)直接入庫，事后補(bǔ)檢即可。（）3.供應(yīng)商為降低成本，可自行更換關(guān)鍵原材料的供應(yīng)商，無需通知公司。（）4.公司有權(quán)對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行突擊質(zhì)量審核。（）5.供應(yīng)商因匯率波動(dòng)導(dǎo)致成本上升，可單方面要求調(diào)整合同價(jià)格。（）6.供應(yīng)商的環(huán)境違規(guī)記錄（如污水排放超標(biāo)）不影響其合作評(píng)級(jí)。（）7.供應(yīng)商提供的電子送貨單需與實(shí)物一致，否則公司有權(quán)拒收。（）8.供應(yīng)商的質(zhì)量問題導(dǎo)致公司客戶投訴，供應(yīng)商需承擔(dān)客戶索賠費(fèi)用。（）9.供應(yīng)商的技術(shù)文檔（如BOM表）可通過私人郵箱發(fā)送給公司對(duì)接人。（）10.合作終止后，供應(yīng)商無需配合公司完成庫存盤點(diǎn)。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題，合計(jì)20分）1.簡(jiǎn)述供應(yīng)商質(zhì)量管理中“進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）”的主要流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)。2.說明供應(yīng)商合規(guī)管理中“三重一大”決策的具體內(nèi)容及其對(duì)合作的影響。3.供應(yīng)商在應(yīng)對(duì)公司“緊急訂單”時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注哪些環(huán)節(jié)以確保按時(shí)交付？4.請(qǐng)結(jié)合公司《供應(yīng)商績(jī)效管理制度》，解釋“紅黃牌預(yù)警機(jī)制”的規(guī)則及后果。五、案例分析題（共20分）背景：A公司是某電子制造企業(yè)的核心供應(yīng)商，主要供應(yīng)線路板（PCB）。2023年8月，A公司因生產(chǎn)線設(shè)備故障，導(dǎo)致向電子制造企業(yè)交付的1000片PCB中，有200片出現(xiàn)線路短路問題（經(jīng)檢驗(yàn)為原材料銅箔厚度不達(dá)標(biāo)）。電子制造企業(yè)已將該批次PCB用于生產(chǎn)成品，其中500臺(tái)成品已發(fā)貨至客戶，客戶反饋使用1個(gè)月后出現(xiàn)黑屏故障。問題：1.分析本次質(zhì)量事故中A公司的主要責(zé)任點(diǎn)（5分）。2.電子制造企業(yè)應(yīng)如何啟動(dòng)應(yīng)急處理流程（7分）？3.A公司需提交哪些整改措施以恢復(fù)合作信任（8分）？答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B（戰(zhàn)略供應(yīng)商合作周期通常不低于3年，以保障長(zhǎng)期穩(wěn)定供應(yīng)）2.C（公司質(zhì)量協(xié)議規(guī)定，批次合格率低于98%需啟動(dòng)整改）3.A（RoHS限制鉛、汞、鎘等重金屬及多溴聯(lián)苯等阻燃劑）4.B（SCM系統(tǒng)要求交貨前24小時(shí)提交電子送貨單）5.C（履約保證金為合法條款，不屬于商業(yè)賄賂）6.A（VMI即供應(yīng)商管理庫存，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)庫存補(bǔ)貨）7.A（交付及時(shí)率按月度統(tǒng)計(jì)，以便及時(shí)監(jiān)控）8.B（檢測(cè)報(bào)告需由CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室出具，確保權(quán)威性）9.D（合同約定延遲導(dǎo)致停線損失由供應(yīng)商全額承擔(dān)）10.B（NPI樣品試制階段需提交風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告）11.B（ISO14001為環(huán)境管理體系認(rèn)證）12.B（包裝不當(dāng)責(zé)任由供應(yīng)商承擔(dān)，運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)未轉(zhuǎn)移前由賣方負(fù)責(zé)）13.B（8D報(bào)告中D3為實(shí)施臨時(shí)措施，防止問題擴(kuò)散）14.C（保密協(xié)議通常約定終止后3年保密期）15.B（提供虛假資質(zhì)直接列入黑名單，禁止合作）16.C（關(guān)鍵工序記錄需保存至少3年，滿足追溯要求）17.B（不可抗力需24小時(shí)內(nèi)書面通知并提供證明）18.B（技術(shù)支持考核參與設(shè)計(jì)優(yōu)化的能力，而非響應(yīng)速度）19.B（原材料需在到貨后2個(gè)工作日內(nèi)完成檢驗(yàn)）20.A（終止合作后10個(gè)工作日內(nèi)處理剩余庫存）二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD（準(zhǔn)入審核涵蓋資質(zhì)、能力、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等維度）2.ABCD（質(zhì)量異常處理需隔離、通知、分析、整改全流程）3.ABCD（合規(guī)管理包括反賄賂、數(shù)據(jù)安全、環(huán)保、員工權(quán)益）4.ABCD（協(xié)同工具包括系統(tǒng)、庫存管理、會(huì)議、JIT模式）5.ABCD（績(jī)效評(píng)估覆蓋質(zhì)量、交付、成本、服務(wù)四大類）6.ABC（知識(shí)產(chǎn)權(quán)需保護(hù)，禁止未經(jīng)授權(quán)共享技術(shù)信息）7.ABCD（包裝需滿足防護(hù)、標(biāo)識(shí)、環(huán)保、尺寸匹配要求）8.ACD（設(shè)備故障為供應(yīng)商自身責(zé)任，不可免責(zé)；政府管制、原材料商問題、客戶變更可免責(zé)）9.ABCD（質(zhì)量協(xié)議包含目標(biāo)、處理方式、保證金、審核計(jì)劃）10.ABCD（新產(chǎn)品開發(fā)需配合測(cè)試、設(shè)計(jì)優(yōu)化、試產(chǎn)驗(yàn)證、文件移交）三、判斷題1.×（資質(zhì)需定期更新，如營(yíng)業(yè)執(zhí)照年檢、認(rèn)證續(xù)期）2.×（緊急訂單需執(zhí)行緊急檢驗(yàn)流程，不可跳過）3.×（關(guān)鍵原材料更換需提前向公司備案并通過驗(yàn)證）4.√（公司有權(quán)進(jìn)行突擊審核以確保質(zhì)量穩(wěn)定性）5.×（合同價(jià)格調(diào)整需雙方協(xié)商一致，不可單方面變更）6.×（環(huán)境違規(guī)會(huì)影響合作評(píng)級(jí)，嚴(yán)重時(shí)終止合作）7.√（送貨單與實(shí)物不一致可能導(dǎo)致混料，有權(quán)拒收）8.√（質(zhì)量問題導(dǎo)致的客戶索賠由供應(yīng)商承擔(dān)）9.×（技術(shù)文檔需通過公司指定的安全系統(tǒng)傳輸，禁止私人郵箱）10.×（合作終止后需配合完成庫存盤點(diǎn)，明確責(zé)任）四、簡(jiǎn)答題1.進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)：流程：①到貨登記（核對(duì)送貨單與實(shí)物）；②抽樣檢驗(yàn)（按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽樣）；③檢測(cè)（外觀、尺寸、性能測(cè)試）；④結(jié)果判定（合格/不合格）；⑤標(biāo)識(shí)與入庫（合格貼綠標(biāo)，不合格貼紅標(biāo)隔離）。關(guān)鍵控制點(diǎn)：抽樣方法的準(zhǔn)確性（如GB/T2828.1）、檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)、不合格品的隔離與記錄、檢驗(yàn)報(bào)告的存檔（保存3年）。2.“三重一大”決策內(nèi)容及影響：“三重一大”指重大決策（如合作模式變更）、重要人事任免（如對(duì)接負(fù)責(zé)人更換）、重大項(xiàng)目安排（如新生產(chǎn)線投資）、大額資金運(yùn)作（如超過50萬元的預(yù)付款）。影響：供應(yīng)商需確?！叭匾淮蟆睕Q策經(jīng)過合規(guī)審批（如董事會(huì)決議），并及時(shí)向公司報(bào)備，否則可能因決策程序不合規(guī)導(dǎo)致合作風(fēng)險(xiǎn)（如資金挪用、項(xiàng)目延期）。3.緊急訂單交付的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：①快速確認(rèn)訂單需求（規(guī)格、數(shù)量、交期）；②評(píng)估自身產(chǎn)能與原材料庫存（是否需要緊急調(diào)貨）；③協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源（優(yōu)先排產(chǎn)、加班或外包）；④與物流公司確認(rèn)運(yùn)輸方案（選擇最快運(yùn)輸方式）；⑤實(shí)時(shí)同步生產(chǎn)進(jìn)度（每4小時(shí)向公司反饋）；⑥交貨前全檢（避免因質(zhì)量問題二次延遲）。4.紅黃牌預(yù)警機(jī)制：規(guī)則：①月度評(píng)分低于70分（黃牌）；②連續(xù)2個(gè)月低于70分或單次低于60分（紅牌）。后果：黃牌需提交整改計(jì)劃（5個(gè)工作日內(nèi)）；紅牌暫停新訂單（整改通過后恢復(fù)）；累計(jì)2次紅牌列入黑名單（終止合作）。五、案例分析題1.A公司主要責(zé)任點(diǎn)：①設(shè)備故障管理不到位（未定期維護(hù)導(dǎo)致停機(jī)）；②原材料銅箔進(jìn)貨檢驗(yàn)缺失（未檢測(cè)厚度導(dǎo)致批量不良）；③質(zhì)量問題未提前預(yù)警（發(fā)貨前未發(fā)現(xiàn)短路問題）；④對(duì)下游影響評(píng)估不足（未阻止公司使用問題PCB生產(chǎn)成品）。2.電子制造企業(yè)應(yīng)急流程：①立即停止使用剩余500片PCB（隔離庫存）；②通知已發(fā)貨客戶（召回500臺(tái)成品，提供備用機(jī)）；③向A公司發(fā)送《質(zhì)量問題告知函》（24小時(shí)內(nèi)），要求：a.承擔(dān)客戶召回費(fèi)用；b.提供故障PCB的檢測(cè)報(bào)告；c.3日內(nèi)提交臨時(shí)措施（如暫停生產(chǎn)、更換銅箔供應(yīng)商）；④啟動(dòng)內(nèi)部損失統(tǒng)計(jì)（成品返工成本、客戶索賠、品牌聲譽(yù)損失）；⑤召開跨部門會(huì)議（采購、質(zhì)量、銷售）制定對(duì)外溝通口徑。3.A公司整改措施：①臨時(shí)