灰土施工工藝及規(guī)范一、施工準(zhǔn)備1.材料要求-土料：應(yīng)采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土；土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。一般來說，土的有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，含水量應(yīng)接近最優(yōu)含水量。當(dāng)土料的含水量過高時，可采取翻松、晾曬等措施；當(dāng)含水量過低時，應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。-石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；塊灰應(yīng)在使用前1-2d充分熟化過篩，不得含有未熟化的生石灰塊，其顆粒不得大于5mm，也不得含有過多的水分。石灰的質(zhì)量應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)，有效氧化鈣和氧化鎂含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，一般要求氧化鈣含量不低于55%，氧化鎂含量不低于5%。2.主要機(jī)具-機(jī)械設(shè)備：主要有裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、灑水車等。裝載機(jī)用于土料和石灰的裝料作業(yè)，其斗容量應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度選擇合適的規(guī)格，一般為1-3m3。推土機(jī)用于場地平整和土料的推運(yùn)，功率通常在120-220kW之間。平地機(jī)用于灰土攤鋪后的平整作業(yè)，其工作寬度一般為3-4m。壓路機(jī)根據(jù)壓實(shí)要求可選用振動壓路機(jī)或靜作用壓路機(jī)，振動壓路機(jī)的激振力應(yīng)不小于25t，靜作用壓路機(jī)的噸位一般為10-18t。灑水車用于控制灰土的含水量，其容量一般為8-15m3。-小型工具：有手推車、鐵鍬（平頭和尖頭）、篩子（孔徑6-10mm和16-20mm兩種）、靠尺、耙子、膠皮管、小線、木夯、蛙式打夯機(jī)等。手推車用于短距離的材料運(yùn)輸，鐵鍬用于人工攤鋪和拌合，篩子用于土料和石灰的過篩，靠尺用于檢查灰土的平整度，耙子用于灰土表面的初步平整，膠皮管用于灑水濕潤，小線用于控制灰土的攤鋪厚度和邊線，木夯和蛙式打夯機(jī)用于小型面積或邊角部位的夯實(shí)。3.作業(yè)條件-地基處理：基槽（坑）在鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。對于軟弱地基，可能需要進(jìn)行換填、夯實(shí)等處理，以確保地基的承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。-測量放線：已對基礎(chǔ)、地坪的軸線和標(biāo)高進(jìn)行抄平放線，設(shè)置好水平標(biāo)高控制樁。在基槽（坑）邊緣設(shè)置明顯的控制樁，并在樁上標(biāo)明灰土的分層厚度和標(biāo)高。同時，在建筑物的外墻角和縱橫墻交接處設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中隨時檢查和控制灰土的標(biāo)高。-其他準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，通過試驗(yàn)確定土料和石灰的配合比、虛鋪厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。同時，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝和質(zhì)量要求?，F(xiàn)場應(yīng)具備良好的排水設(shè)施，防止雨水浸泡灰土。二、工藝流程1.灰土拌合-配合比確定：灰土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用體積比為2:8或3:7（石灰:土）。在施工前，應(yīng)根據(jù)土料和石灰的實(shí)際含水量，通過試驗(yàn)調(diào)整配合比，以確?；彝恋膲簩?shí)質(zhì)量。-拌合方法：灰土的拌合應(yīng)采用機(jī)械拌合或人工拌合。機(jī)械拌合時，可采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或穩(wěn)定土拌合機(jī)。將土料和石灰按配合比要求分別計(jì)量后，投入攪拌機(jī)中，先干拌2-3min，使土料和石灰初步混合均勻，然后加水濕拌，濕拌時間不得少于3min，直至灰土顏色一致，含水量符合要求為止。人工拌合時，應(yīng)先將土料和石灰按配合比要求均勻鋪在地面上，用鐵鍬翻拌3-4遍，使土料和石灰初步混合，然后邊翻拌邊加水，直至拌合均勻，顏色一致。人工拌合應(yīng)不少于3遍。-含水量控制：灰土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)。一般可通過經(jīng)驗(yàn)判斷，即用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。當(dāng)含水量過高時，應(yīng)采取晾曬等措施降低含水量；當(dāng)含水量過低時，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。2.灰土攤鋪-虛鋪厚度：灰土應(yīng)分層鋪攤夯實(shí)，每層虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和壓實(shí)機(jī)具確定。一般情況下，采用機(jī)械碾壓時，虛鋪厚度為200-300mm；采用人工夯實(shí)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時，虛鋪厚度為150-200mm。在基槽（坑）內(nèi)，應(yīng)從槽底開始分層鋪攤，每層的厚度應(yīng)均勻一致。-攤鋪方法：灰土的攤鋪可采用機(jī)械攤鋪或人工攤鋪。機(jī)械攤鋪時，可采用裝載機(jī)、平地機(jī)等設(shè)備將灰土均勻地?cái)備佋诨郏樱﹥?nèi)。人工攤鋪時，可采用鐵鍬、手推車等工具將灰土逐車、逐鍬地鋪在基槽（坑）內(nèi)，并用耙子初步平整。在攤鋪過程中，應(yīng)注意控制灰土的攤鋪厚度和平整度，避免出現(xiàn)厚度不均或高低不平的現(xiàn)象。同時，應(yīng)在灰土的邊緣設(shè)置擋板，以防止灰土流失。3.灰土夯實(shí)-夯實(shí)機(jī)具選擇：根據(jù)灰土的鋪設(shè)面積和厚度，選擇合適的夯實(shí)機(jī)具。大面積的灰土宜采用壓路機(jī)碾壓，小型面積或邊角部位可采用蛙式打夯機(jī)或木夯夯實(shí)。壓路機(jī)的行駛速度應(yīng)控制在2-3km/h，夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定，一般不少于4-6遍。蛙式打夯機(jī)的夯實(shí)遍數(shù)一般為3-4遍，木夯的夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。-夯實(shí)順序：夯實(shí)應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般應(yīng)從邊緣向中間進(jìn)行，避免出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象。在相鄰兩層灰土之間，應(yīng)將上層灰土夯實(shí)后再鋪下層灰土，兩層灰土的接縫應(yīng)錯開不小于500mm。對于分段施工的灰土，其接槎應(yīng)做成階梯形，上下層接槎距離不得小于500mm。-質(zhì)量檢查：在夯實(shí)過程中，應(yīng)隨時檢查灰土的壓實(shí)質(zhì)量?？刹捎铆h(huán)刀法或灌砂法等方法測定灰土的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般來說，灰土的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.95。同時，應(yīng)檢查灰土的表面平整度，偏差應(yīng)不超過±10mm。4.灰土養(yǎng)護(hù)-覆蓋保濕：灰土施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止灰土表面失水過快而出現(xiàn)裂縫?？刹捎盟芰媳∧ぁ⒉莺煹炔牧线M(jìn)行覆蓋，覆蓋應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏蓋現(xiàn)象。-養(yǎng)護(hù)時間：灰土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和灰土的類型確定。一般情況下，常溫下養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持灰土表面濕潤，可定期灑水養(yǎng)護(hù)。-成品保護(hù)：在灰土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)禁止車輛和行人通行，避免對灰土造成擾動。同時，應(yīng)防止雨水沖刷和浸泡灰土，如有積水應(yīng)及時排除。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目-灰土的配合比：灰土的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法是檢查材質(zhì)合格證明文件及現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。在施工過程中，應(yīng)定期對灰土的配合比進(jìn)行檢查，確保土料和石灰的用量符合設(shè)計(jì)要求。-灰土的壓實(shí)系數(shù)：灰土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法是按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告。每層灰土施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)的檢測，如壓實(shí)系數(shù)不符合要求，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，如增加夯實(shí)遍數(shù)、調(diào)整灰土的含水量等。2.一般項(xiàng)目-灰土的表面平整度：灰土表面平整度允許偏差為±10mm。檢查方法是用2m靠尺和楔形塞尺檢查。在灰土施工過程中，應(yīng)隨時用靠尺檢查灰土的平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時進(jìn)行調(diào)整。-灰土的標(biāo)高：灰土的標(biāo)高允許偏差為±15mm。檢查方法是用水準(zhǔn)儀檢查。在灰土施工完畢后，應(yīng)及時用水準(zhǔn)儀檢查灰土的標(biāo)高，確保其符合設(shè)計(jì)要求。-灰土的厚度：灰土的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為±5%且不大于±30mm。檢查方法是用鋼尺檢查。在灰土施工過程中，應(yīng)定期用鋼尺檢查灰土的厚度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。四、施工注意事項(xiàng)1.防止質(zhì)量通病-灰土不密實(shí)：原因可能是土料含水量過大或過小、灰土拌合不均勻、夯實(shí)遍數(shù)不足等。防治措施是嚴(yán)格控制土料的含水量，使其接近最優(yōu)含水量；加強(qiáng)灰土的拌合，確保拌合均勻；按規(guī)定的夯實(shí)遍數(shù)進(jìn)行夯實(shí)，特別是邊角部位要夯實(shí)到位。-石灰熟化不良：未熟化的石灰顆粒在灰土中繼續(xù)熟化，會導(dǎo)致體積膨脹，使灰土表面隆起、開裂。防治措施是石灰應(yīng)充分熟化，過篩時應(yīng)嚴(yán)格控制石灰的顆粒大小，嚴(yán)禁使用未熟化的石灰塊。-灰土表面起皮、裂縫：原因可能是灰土表面失水過快、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。防治措施是在灰土施工完畢后及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持灰土表面濕潤；在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)適當(dāng)增加灑水次數(shù)。2.安全注意事項(xiàng)-機(jī)械操作安全：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作機(jī)械設(shè)備，如裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員在其作業(yè)范圍內(nèi)停留或穿行。機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能良好，安全裝置齊全有效。-電氣安全：施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，電線不得有破損、漏電現(xiàn)象。電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非電工人員私自接電。在使用電氣設(shè)備時，應(yīng)先檢查其絕緣性能，確保安全后方可使用。-粉塵防護(hù)：在灰土拌合和攤鋪過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，操作人員應(yīng)佩戴口罩、防塵眼鏡等防護(hù)用品，以防止粉塵對人體造成危害。同時，施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵等措施，減少粉塵污染。五、環(huán)保措施1.粉塵控制：在灰土拌合和攤鋪過程中，應(yīng)采取灑水降塵等措施，減少粉塵飛揚(yáng)。對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料，如土料、石灰等，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，防止粉塵擴(kuò)