精煉工技師考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.精煉過(guò)程中，氬氣的主要作用是（）A.加熱B.攪拌C.氧化D.還原2.精煉爐的精煉溫度一般控制在（）A.1000-1200℃B.1200-1400℃C.1400-1600℃D.1600-1800℃3.精煉鋼液時(shí)，脫硫的主要反應(yīng)是（）A.CaO+S=CaS+OB.FeS+CaO=CaS+FeOC.MnS+CaO=CaS+MnOD.SiO?+S=SiS?+O?4.精煉過(guò)程中，常用的脫氧劑是（）A.鋁B.鐵C.銅D.鋅5.精煉爐的電極消耗主要與（）有關(guān)A.爐襯材料B.鋼液溫度C.電極材質(zhì)D.鋼液成分6.精煉時(shí)，鋼液中磷的去除主要是通過(guò)（）實(shí)現(xiàn)A.氧化反應(yīng)B.還原反應(yīng)C.沉淀反應(yīng)D.置換反應(yīng)7.精煉設(shè)備中，用于檢測(cè)鋼液溫度的儀器是（）A.熱電偶B.熱電阻C.紅外測(cè)溫儀D.超聲波測(cè)厚儀8.精煉過(guò)程中，爐渣的主要作用不包括（）A.保護(hù)鋼液B.去除雜質(zhì)C.調(diào)節(jié)鋼液成分D.提高鋼液流動(dòng)性9.精煉鋼種為不銹鋼時(shí)，需要重點(diǎn)控制的元素是（）A.碳B.硅C.鉻D.硫10.精煉過(guò)程中，提高鋼液純凈度的關(guān)鍵操作是（）A.快速升溫B.有效攪拌C.增加爐渣量D.頻繁取樣答案：1.B2.C3.B4.A5.C6.A7.C8.D9.C10.B二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.精煉過(guò)程中影響鋼液質(zhì)量的因素有（）A.原材料質(zhì)量B.精煉設(shè)備狀況C.操作工藝D.環(huán)境溫度2.精煉爐常用的造渣材料有（）A.石灰B.螢石C.白云石D.氧化鋁3.精煉過(guò)程中，為了降低鋼液中的夾雜物含量，可以采取的措施有（）A.優(yōu)化脫氧工藝B.合理控制吹氬攪拌C.采用優(yōu)質(zhì)耐火材料D.增加鋼液的精煉時(shí)間4.精煉設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要點(diǎn)包括（）A.定期檢查電極B.維護(hù)爐襯C.檢查冷卻系統(tǒng)D.校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器5.精煉過(guò)程中鋼液的成分調(diào)整主要涉及（）A.碳B.硅C.錳D.硫磷6.精煉時(shí)，吹氬攪拌的作用有（）A.均勻鋼液溫度B.促進(jìn)夾雜物上浮C.加速化學(xué)反應(yīng)D.防止鋼液氧化7.精煉爐的爐襯損壞原因有（）A.高溫侵蝕B.鋼液沖刷C.爐渣侵蝕D.機(jī)械碰撞8.精煉過(guò)程中，檢測(cè)鋼液成分的方法有（）A.光譜分析B.化學(xué)分析C.熱分析D.無(wú)損檢測(cè)9.精煉工在操作過(guò)程中需要注意的安全事項(xiàng)有（）A.防止高溫燙傷B.避免有害氣體吸入C.防止電氣事故D.防止機(jī)械傷害10.精煉工藝優(yōu)化的方向包括（）A.提高生產(chǎn)效率B.降低生產(chǎn)成本C.提高鋼液質(zhì)量D.減少環(huán)境污染答案：1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.精煉過(guò)程中，鋼液溫度越高越好。（）2.精煉爐的爐襯壽命只與使用的耐火材料有關(guān)。（）3.增加吹氬量一定能提高鋼液的精煉效果。（）4.精煉時(shí)，鋼液中的硫可以完全去除。（）5.精煉設(shè)備的自動(dòng)化程度越高，對(duì)精煉工的技能要求越低。（）6.精煉過(guò)程中，爐渣的堿度對(duì)脫硫效果有重要影響。（）7.精煉鋼液時(shí)，脫氧劑加入量越多越好。（）8.精煉爐在運(yùn)行過(guò)程中不需要進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ)。（）9.精煉過(guò)程中，準(zhǔn)確控制鋼液成分是保證鋼產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。（）10.精煉工只需要關(guān)注精煉設(shè)備的運(yùn)行，不需要了解煉鋼的上游工藝。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.×四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述精煉過(guò)程中脫硫的原理。答案：利用爐渣中的堿性氧化物（如CaO）與鋼液中的硫發(fā)生反應(yīng)，生成穩(wěn)定的CaS進(jìn)入爐渣，從而降低鋼液中硫含量。即FeS+CaO=CaS+FeO，通過(guò)調(diào)整爐渣成分和性質(zhì)促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行。2.精煉過(guò)程中如何控制鋼液的溫度？答案：通過(guò)調(diào)節(jié)精煉爐的加熱功率，如電極加熱來(lái)升溫；利用吹入的冷卻氣體或添加冷卻劑（如廢鋼等）降溫；同時(shí)借助準(zhǔn)確的溫度檢測(cè)儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整操作。3.精煉工在操作前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行哪些檢查？答案：檢查電極是否有損壞、長(zhǎng)度是否合適；查看爐襯有無(wú)明顯破損；檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，有無(wú)漏水；確認(rèn)測(cè)量?jī)x器是否準(zhǔn)確；檢查各管道、閥門(mén)是否暢通且無(wú)泄漏。4.精煉過(guò)程中影響鋼液純凈度的主要因素有哪些？答案：原材料質(zhì)量，若含有雜質(zhì)會(huì)影響鋼液；精煉設(shè)備的清潔程度，殘留雜質(zhì)會(huì)污染鋼液；操作工藝，如脫氧、攪拌、除渣等操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致夾雜物等殘留，影響純凈度。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論如何進(jìn)一步提高精煉爐的生產(chǎn)效率。答案：優(yōu)化精煉工藝參數(shù)，減少不必要的等待時(shí)間；提高設(shè)備自動(dòng)化水平，加快操作節(jié)奏；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少設(shè)備的啟停次數(shù)；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間。2.分析精煉過(guò)程中鋼液增碳的原因及應(yīng)對(duì)措施。答案：原因可能是電極損耗、原材料含碳、爐襯碳質(zhì)材料侵蝕等。措施有選擇優(yōu)質(zhì)電極和原材料，控制其含碳量；優(yōu)化爐襯材質(zhì)；加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行脫碳操作。3.探討精煉新技術(shù)對(duì)行業(yè)發(fā)展的影響。答案：新技術(shù)能提高鋼液質(zhì)量，生產(chǎn)高端產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)需求；提升生產(chǎn)效率，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展要求