軌道作業(yè)車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：軌道作業(yè)車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于軌道作業(yè)車司機(jī)在進(jìn)行日常作業(yè)時的操作規(guī)范。

2.目的：為確保軌道作業(yè)車安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，保障人員和設(shè)備安全，提高作業(yè)質(zhì)量。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)《軌道作業(yè)車操作規(guī)程》、《鐵路勞動安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動防護(hù)用品穿戴：作業(yè)前，司機(jī)必須穿戴好安全帽、反光背心、絕緣手套、絕緣鞋等必要的勞動防護(hù)用品，確保自身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：司機(jī)應(yīng)熟悉軌道作業(yè)車的操作規(guī)程，掌握作業(yè)流程和注意事項(xiàng)，確保對作業(yè)內(nèi)容有充分了解。

3.設(shè)備檢查：

a.檢查軌道作業(yè)車的外觀，確保無破損、漏油、漏氣等異常情況；

b.檢查電氣系統(tǒng)，確保線路無破損、插座接觸良好；

c.檢查制動系統(tǒng)，確保制動性能正常；

d.檢查液壓系統(tǒng)，確保無泄漏、油液清潔；

e.檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)向靈活無阻；

f.檢查燈光系統(tǒng)，確保燈光齊全、工作正常。

4.物料準(zhǔn)備：根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，提前準(zhǔn)備所需的工具、材料、備品備件等，并確保其完好可用。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)前檢查：

a.檢查軌道作業(yè)車停放位置是否符合安全要求；

b.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無障礙物，安全警示標(biāo)志設(shè)置到位；

c.檢查信號燈、道岔等設(shè)備狀態(tài)正常。

2.啟動與預(yù)熱：

a.啟動軌道作業(yè)車，進(jìn)行預(yù)熱；

b.檢查儀表顯示，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3.起步與行駛：

a.慢速起步，注意觀察周圍環(huán)境；

b.行駛過程中，保持車速穩(wěn)定，注意信號和道岔指示；

c.通過道岔時，提前減速，確保平穩(wěn)過渡。

4.關(guān)鍵操作要求：

a.操作手柄時，動作要平穩(wěn)，避免猛然加減速；

b.使用制動時，注意先輕后重，避免緊急制動。

5.特殊工序處理方法：

a.遇到特殊情況，如緊急停車，應(yīng)立即采取制動措施；

b.遇到道岔錯誤，應(yīng)立即通知控制室，并采取相應(yīng)措施。

6.常見操作偏差的糾正措施：

a.車輛跑偏，調(diào)整方向盤，使車輛回到正確行駛方向；

b.制動失靈，立即使用備用制動系統(tǒng)或采取緊急制動措施；

c.油壓不足，檢查油路，排除故障，必要時停車補(bǔ)充油料。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和噪聲；

b.各儀表顯示正常，無報(bào)警信號；

c.燈光系統(tǒng)工作正常，信號清晰可見；

d.制動系統(tǒng)響應(yīng)靈敏，制動效果良好；

e.液壓系統(tǒng)油壓穩(wěn)定，無泄漏現(xiàn)象；

f.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

2.潛在異常跡象：

a.異常振動和噪聲可能預(yù)示著軸承、齒輪等部件磨損或損壞；

b.儀表異常顯示可能提示電氣系統(tǒng)故障或油路問題；

c.燈光系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致視線不清，影響作業(yè)安全；

d.制動系統(tǒng)異?？赡軐?dǎo)致制動效果下降，增加事故風(fēng)險(xiǎn)；

e.液壓系統(tǒng)泄漏可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足，影響作業(yè)效率；

f.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)卡滯可能影響車輛操控，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障；

b.保持設(shè)備清潔，防止灰塵和污垢影響設(shè)備性能；

c.使用正確的工具和配件，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞；

d.操作過程中注意觀察設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并報(bào)告；

e.定期對工具進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整車輛的速度、制動力度等參數(shù)；

b.使用儀表監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時調(diào)整參數(shù)，確保車輛在最佳工作狀態(tài)；

c.對于特殊作業(yè)，如爬坡或重載，需提前進(jìn)行參數(shù)預(yù)調(diào)，確保安全性和穩(wěn)定性。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)至少在作業(yè)開始前、作業(yè)過程中和作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行；

b.標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于：車輛運(yùn)行平穩(wěn)性、制動效果、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活性、燈光系統(tǒng)亮度等；

c.校驗(yàn)頻次根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和設(shè)備狀況調(diào)整，確保作業(yè)質(zhì)量。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格時，立即停止作業(yè)，隔離問題設(shè)備；

b.分析原因，是設(shè)備故障還是操作失誤，制定整改措施；

c.對設(shè)備進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備恢復(fù)正常；

d.對操作人員進(jìn)行重新培訓(xùn)，確保操作符合規(guī)范；

e.重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)，確認(rèn)問題解決后，方可繼續(xù)作業(yè)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.根據(jù)操作臺布局和作業(yè)要求，選擇合適的站位，確保視野開闊，操作方便；

b.保持身體舒適，避免長時間保持同一姿勢，定期調(diào)整站位；

c.保持安全距離，避免操作時觸碰到高溫、高壓或危險(xiǎn)區(qū)域。

2.標(biāo)準(zhǔn)動作規(guī)范：

a.操作手柄和按鈕時，動作應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，避免急促或大幅度動作；

b.讀取儀表數(shù)據(jù)時，保持視線與儀表平行，避免斜視；

c.調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，遵循循序漸進(jìn)的原則，避免突然大幅調(diào)整。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作過程中分心，如接打電話、交談等；

b.避免操作時身體晃動，保持身體穩(wěn)定；

c.避免在緊急情況下慌亂操作，應(yīng)先確認(rèn)情況，再進(jìn)行必要操作；

d.避免長時間使用同一手部動作，造成肌肉疲勞；

e.避免操作時戴手套，以防手套滑落導(dǎo)致誤操作或傷害。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保作業(yè)質(zhì)量符合規(guī)定要求；

b.定期檢查作業(yè)成果，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題；

c.對關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保關(guān)鍵參數(shù)準(zhǔn)確無誤。

2.安全防護(hù)：

a.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品；

b.定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識；

c.對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備損壞；

b.定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命；

c.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，及時上報(bào)并處理。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物料；

b.遵守環(huán)保規(guī)定，減少對環(huán)境的影響；

c.對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，采取相應(yīng)措施降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

5.通信協(xié)調(diào)：

a.保持與調(diào)度室和現(xiàn)場作業(yè)人員的有效溝通；

b.確保作業(yè)指令清晰、準(zhǔn)確，避免誤解；

c.在緊急情況下，迅速采取應(yīng)對措施，確保作業(yè)安全。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：作業(yè)完成后，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，包括清掃地面、移除障礙物，確?，F(xiàn)場無遺留垃圾和工具。

2.設(shè)備歸位：將軌道作業(yè)車和所有使用過的工具設(shè)備歸回原位，確保設(shè)備狀態(tài)良好，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.物料整理：對作業(yè)過程中使用的物料進(jìn)行整理，分類存放，確保物料不丟失，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫：詳細(xì)填寫作業(yè)記錄，包括作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)、存在問題及處理措施等，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

5.安全檢查：對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行最后的安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方可結(jié)束作業(yè)。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，隔離故障設(shè)備；

b.根據(jù)故障情況，采取應(yīng)急措施，如使用備用設(shè)備或修復(fù)故障；

c.及時上報(bào)故障情況，由專業(yè)人員評估和處理；

d.故障排除后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，方可恢復(fù)作業(yè)。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離異常產(chǎn)品或材料；

b.對異常原因進(jìn)行調(diào)查分析，采取糾正措施；

c.上報(bào)質(zhì)量異常情況，由質(zhì)量管理部門進(jìn)行跟蹤處理；

d.待問題解決后，重新進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格方可繼續(xù)作業(yè)。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即采取臨時措施，防止事故發(fā)生；

b.上報(bào)安全隱患，由安全管理部門組織排查和處理；

c.待安全隱患消除后，由安全管理部門確認(rèn)安全，方可恢復(fù)作業(yè)