煤層氣增產(chǎn)作業(yè)工作業(yè)指導書文件名稱：煤層氣增產(chǎn)作業(yè)工作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本指導書適用于我國煤層氣增產(chǎn)作業(yè)的施工和管理，包括煤層氣井的增產(chǎn)措施、施工工藝、現(xiàn)場操作等內(nèi)容。

2.目的：通過規(guī)范煤層氣增產(chǎn)作業(yè)流程，提高煤層氣產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)。

3.依據(jù)：本指導書依據(jù)《煤層氣開采技術(shù)規(guī)范》（GB/T25164-2010）、《煤層氣井增產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》（SY/T6286-2017）等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準制定。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

a.工作人員必須穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、防塵口罩、防滑鞋等勞動防護用品。

b.特定作業(yè)區(qū)域，如高溫、高壓、有毒有害氣體環(huán)境，需穿戴相應(yīng)的防護服、手套、護目鏡等。

c.佩戴通訊設(shè)備，保持與指揮中心的通訊暢通。

2.技術(shù)準備：

a.仔細閱讀煤層氣增產(chǎn)作業(yè)方案，明確作業(yè)目的、工藝流程、安全注意事項等。

b.組織作業(yè)人員進行技術(shù)交底，確保每位人員對作業(yè)內(nèi)容有清晰的認識。

c.根據(jù)作業(yè)需求，制定應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。

3.設(shè)備檢查：

a.對作業(yè)所需的設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備運行正常，無安全隱患。

b.檢查設(shè)備附件、工具是否齊全，功能完好。

c.對設(shè)備進行試運行，確保其性能符合要求。

4.物料準備：

a.準備好煤層氣增產(chǎn)所需的材料，如壓裂液、支撐劑等，并檢查其質(zhì)量。

b.確保物料儲存環(huán)境安全，避免因溫度、濕度等因素影響物料性能。

c.根據(jù)作業(yè)計劃，合理安排物料運輸和儲存。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.首先進行現(xiàn)場勘查，確定作業(yè)區(qū)域和安全警戒線。

b.安裝并調(diào)試增產(chǎn)設(shè)備，如壓裂車、注入泵等，確保其正常運行。

c.準備好增產(chǎn)所需的液體和固體物料，按比例混合均勻。

d.開始增產(chǎn)作業(yè)，包括壓裂、注入等工序。

e.作業(yè)過程中實時監(jiān)測各項參數(shù)，確保作業(yè)安全穩(wěn)定。

f.作業(yè)結(jié)束后，對設(shè)備進行清洗和維護。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.壓裂液注入速度和壓力需根據(jù)設(shè)計參數(shù)嚴格控制。

b.注入過程中應(yīng)保持液體均勻注入，避免局部過載。

c.作業(yè)過程中，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

3.特殊工序處理方法：

a.遇到地層穩(wěn)定性差的情況，采取分層壓裂，減少地層破壞。

b.遇到高壓氣層，采取減壓措施，確保安全作業(yè)。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.發(fā)現(xiàn)注入壓力異常，立即停止注入，檢查設(shè)備是否漏氣或堵塞。

b.若壓裂液注入不均勻，調(diào)整注入泵的運行參數(shù)，確保均勻注入。

c.如發(fā)現(xiàn)地層異常，及時調(diào)整作業(yè)方案，避免地層破壞。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備運行平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

b.各儀表讀數(shù)穩(wěn)定，符合設(shè)計參數(shù)。

c.工具使用順暢，無卡頓現(xiàn)象。

d.系統(tǒng)溫度、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)波動。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備出現(xiàn)異常振動或噪音，可能存在機械故障。

b.儀表讀數(shù)突然升高或降低，可能存在泄漏或堵塞。

c.工具出現(xiàn)磨損、變形或損壞，影響作業(yè)效率。

d.系統(tǒng)溫度、壓力等參數(shù)出現(xiàn)劇烈波動，可能存在安全風險。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

a.定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括潤滑、緊固等。

b.定期檢查儀表的準確性，及時校準或更換。

c.對工具進行定期檢查和保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。

d.作業(yè)結(jié)束后，對設(shè)備進行徹底清洗，防止腐蝕和污染。

e.建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時處理潛在問題。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.根據(jù)作業(yè)方案，設(shè)定壓裂液注入速度、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

b.通過監(jiān)控儀表實時調(diào)整參數(shù)，確保參數(shù)符合設(shè)計要求。

c.調(diào)試過程中，注意觀察地層反應(yīng)，及時調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)地層變化。

d.定期與地質(zhì)工程師溝通，根據(jù)地層情況調(diào)整增產(chǎn)方案。

2.質(zhì)量校驗頻次與標準：

a.質(zhì)量校驗應(yīng)至少每班次進行一次，關(guān)鍵參數(shù)每半小時檢查一次。

b.校驗標準參照《煤層氣井增產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)行業(yè)標準。

c.校驗內(nèi)容包括但不限于壓裂液成分、注入量、地層壓力、井口壓力等。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗不合格時，立即停止作業(yè)，分析原因。

b.根據(jù)原因采取相應(yīng)措施，如調(diào)整參數(shù)、更換設(shè)備或材料等。

c.處理完成后，重新進行校驗，確保各項參數(shù)達到標準。

d.記錄不合格原因及處理過程，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備的正前方或側(cè)面，視線清晰，便于觀察和控制。

b.站位應(yīng)保持舒適，避免長時間保持同一姿勢，適當調(diào)整以減輕疲勞。

c.站位時，應(yīng)保持與設(shè)備的適當距離，確保操作安全。

2.標準動作規(guī)范：

a.操作按鈕、開關(guān)等控制器時，應(yīng)使用手指或手腕的力量，避免用整個手臂施力。

b.操作設(shè)備時，動作應(yīng)平穩(wěn)、連續(xù)，避免突然發(fā)力或猛拉猛推。

c.使用工具時，應(yīng)遵循正確的握持方法和使用技巧，確保工具使用效率和安全。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作過程中分心，確保注意力集中。

b.避免在操作區(qū)域進行不必要的走動，以免碰撞或踏空。

c.避免在緊急情況下慌亂操作，應(yīng)按照緊急預(yù)案進行有序處理。

d.避免長時間保持同一手部動作，定期更換手部位置，以減輕手部疲勞。

4.人機工程學應(yīng)用：

a.根據(jù)人體工程學原理設(shè)計操作界面，確保操作人員能夠舒適地操作。

b.使用可調(diào)節(jié)的設(shè)備，以適應(yīng)不同操作人員的身高和體型。

c.提供充足的照明和清晰的指示標志，以減少操作錯誤。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

a.嚴格遵循煤層氣增產(chǎn)作業(yè)標準和操作規(guī)程，確保作業(yè)質(zhì)量。

b.定期對施工過程進行質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。

c.對增產(chǎn)效果進行評估，為后續(xù)作業(yè)提供依據(jù)。

2.安全防護：

a.所有作業(yè)人員必須佩戴必要的防護用品，如安全帽、防塵口罩等。

b.設(shè)立安全警戒線，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)域。

c.定期進行安全教育和演練，提高員工的安全意識。

3.設(shè)備保護：

a.操作設(shè)備前，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，無故障。

b.避免設(shè)備超負荷運行，防止設(shè)備損壞。

c.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

4.環(huán)境維護：

a.作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢液、廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進行處理。

b.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，防止污染環(huán)境。

c.加強對周邊環(huán)境的監(jiān)測，確保作業(yè)不會對環(huán)境造成影響。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

a.作業(yè)完成后，立即對現(xiàn)場進行清理，清理廢棄物料、工具和設(shè)備。

b.確?，F(xiàn)場無殘留廢物，恢復作業(yè)前的環(huán)境狀態(tài)。

c.對作業(yè)區(qū)域進行消毒，防止交叉污染。

2.設(shè)備歸位：

a.將所有設(shè)備恢復至作業(yè)前的狀態(tài)，并進行必要的清潔。

b.對設(shè)備進行點檢，確保無損壞或異常。

c.將設(shè)備歸置到指定位置，以便下次使用。

3.物料整理：

a.將剩余物料按種類分類整理，標記清楚。

b.對過期或損壞的物料進行妥善處理。

c.確保物料庫房整潔，便于下次取用。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.填寫作業(yè)記錄，詳細記錄作業(yè)過程、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量檢測結(jié)果等。

b.確保記錄真實、完整，便于日后查閱和分析。

c.對記錄進行歸檔，妥善保管。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，切斷電源。

b.按照應(yīng)急預(yù)案，通知維修人員或設(shè)備供應(yīng)商進行搶修。

c.搶修期間，由專人負責現(xiàn)場監(jiān)護，確保安全。

d.故障排除后，進行試運行，確認設(shè)備恢復正常。

e.將故障原因和處理過程記錄在案，上報相關(guān)部門。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離異常物料。

b.分析原因，采取措施糾正，防止問題擴大。

c.對異常情況進行調(diào)查，找出根源，防止再次發(fā)生。

d.將異常情況和處理結(jié)果上報質(zhì)量管理部門。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即采取措施消除，防止事故發(fā)生。

b.如無法立即消除，設(shè)置警示標志，隔離危險區(qū)域。

c.將隱患情況上報安全管理部門，制定整改措施。

d.整改完成后，進行復查，確保隱患徹底消除。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導書的解釋權(quán)歸煤層氣增產(chǎn)作業(yè)管理團隊所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：

a.如遇相關(guān)法律法規(guī)或