電氣配管及電氣穿管施工方案施工前需進(jìn)行全面的技術(shù)與現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，以確保施工順利開展。技術(shù)準(zhǔn)備階段，首先組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對電氣配管的走向、管徑、管材類型（如PVC管、鍍鋅鋼管、JDG管等）、敷設(shè)方式（明配或暗配）及與其他專業(yè)（給排水、暖通、結(jié)構(gòu)）的交叉作業(yè)情況，特別關(guān)注墻體、樓板、梁、柱等處的預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管位置及尺寸，若發(fā)現(xiàn)圖紙中存在配管路徑與結(jié)構(gòu)沖突、管徑選擇不合理（如導(dǎo)線總截面積超過管內(nèi)截面積40%）或預(yù)留孔洞遺漏等問題，需立即與設(shè)計(jì)單位溝通并出具設(shè)計(jì)變更文件，避免施工中出現(xiàn)返工。圖紙會審?fù)瓿珊螅幹圃敿?xì)的施工方案，明確各分項(xiàng)工程的施工流程、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（如配管彎曲半徑、固定點(diǎn)間距、接地電阻值等）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，并根據(jù)施工方案對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，通過現(xiàn)場示范、書面資料講解等方式，確保施工人員掌握配管切割、連接、固定及穿線等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)，例如PVC管連接時(shí)膠水涂抹的均勻性、鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)的纏繞生料帶方法等。現(xiàn)場準(zhǔn)備方面，先對施工區(qū)域進(jìn)行清理，清除地面雜物、積水及影響配管敷設(shè)的障礙物，確保施工通道暢通。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際尺寸，使用水準(zhǔn)儀、卷尺、墨斗等工具進(jìn)行測量放線，在墻面、樓板、梁上彈出配管中心線及固定支架安裝位置線，放線時(shí)需考慮與其他管線的間距要求（如與給水管平行敷設(shè)時(shí)間距不小于0.1m，交叉時(shí)不小于0.05m），避免后期安裝沖突。對于暗配管工程，需提前配合土建施工進(jìn)行孔洞預(yù)留或套管預(yù)埋，預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)比配管外徑大50mm以上（如De25的PVC管需預(yù)留直徑不小于75mm的孔洞），預(yù)埋套管采用鋼管或PVC管，長度與墻體厚度一致，兩端伸出墻面1015mm，并用鐵絲固定在鋼筋上，防止混凝土澆筑時(shí)移位。機(jī)具準(zhǔn)備需根據(jù)施工需求配備齊全，常用工具包括切割工具（PVC管切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋼鋸）、連接工具（手動套絲機(jī)、電動套絲機(jī)、緊定扳手、膠水刷子）、彎曲工具（PVC管彎管器、鋼管彎管器、液壓彎管機(jī)）、固定工具（沖擊鉆、電錘、膨脹螺栓、管卡）及檢測工具（萬用表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、卷尺、水平儀）等。使用前需檢查機(jī)具性能，例如電動套絲機(jī)的卡盤是否牢固、切割片是否鋒利，絕緣電阻測試儀需進(jìn)行校準(zhǔn)（量程0500MΩ，精度等級1.0級），確保滿足施工及檢測要求。電氣配管施工所用材料需根據(jù)使用環(huán)境、敷設(shè)方式及設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格選擇，并進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。PVC管適用于干燥環(huán)境的明配或暗配工程，具有重量輕、安裝便捷、絕緣性能優(yōu)異等特點(diǎn)，但在高溫（環(huán)境溫度超過60℃）、潮濕或易受機(jī)械沖擊的場所（如地下室、車庫地面）不宜使用，其規(guī)格型號需符合設(shè)計(jì)要求，常用管徑為De16、De20、De25、De32等，管材顏色宜為白色或灰色，表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、氣泡、凹陷及明顯雜質(zhì)，管壁厚薄均勻（偏差不超過±0.3mm），切口平整無毛刺。鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅和熱鍍鋅兩種，熱鍍鋅鋼管因鋅層厚、耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于潮濕環(huán)境（如衛(wèi)生間、廚房）、有腐蝕性氣體的場所（如地下室、化工車間）及消防線路配管，其規(guī)格以公稱直徑DN表示（如DN15、DN20、DN25），管材表面應(yīng)鍍鋅均勻，無起皮、氣泡、銹蝕，管端螺紋應(yīng)完整無斷絲，壁厚偏差不超過±10%。JDG管（緊定式鍍鋅鋼管）具有施工便捷、連接可靠、無需跨接地線等優(yōu)點(diǎn)，適用于明配或暗配工程，尤其適用于吊頂內(nèi)、墻體內(nèi)的配管，其管徑規(guī)格與鍍鋅鋼管一致，管材表面應(yīng)光滑，無毛刺、凹陷，緊定連接件（如接頭、鎖母）應(yīng)配套齊全，材質(zhì)為鍍鋅鋼，厚度不小于1.2mm，絲扣完整。材料進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，首先核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確保管材的規(guī)格型號、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家等信息與設(shè)計(jì)要求一致，例如PVC管需提供維卡軟化溫度（不小于70℃）、沖擊強(qiáng)度（不小于15kJ/m2）的檢測報(bào)告，鍍鋅鋼管需提供鍍鋅層厚度（不小于80μm）、抗拉強(qiáng)度（不小于335MPa）的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。外觀檢查合格后，進(jìn)行抽樣送檢，每批PVC管隨機(jī)抽取3根，檢測其外徑、壁厚、彎曲性能（冷彎后無裂紋）；鍍鋅鋼管抽取5%的數(shù)量（不少于3根）檢測管徑、壁厚及螺紋精度；JDG管檢測緊定連接件的緊固力矩（通常為2530N·m）及抗壓強(qiáng)度。送檢合格后方可入庫，材料存儲時(shí)需分類堆放，PVC管避免陽光直射（防止老化），堆放高度不超過1.5m，鍍鋅鋼管、JDG管需架空存放（距地面30cm以上），防止生銹，連接件與管材分開存放，避免丟失或損壞。PVC管配管施工時(shí)，先根據(jù)放線尺寸進(jìn)行切割，使用專用PVC管切割機(jī)，將管材固定在切割架上，刀刃與管材垂直，緩慢旋轉(zhuǎn)切割，確保切口平整無毛刺，若使用鋼鋸切割，需在切割后用銼刀修整切口。切割完成后進(jìn)行彎管，采用冷彎法，使用對應(yīng)管徑的彈簧彎管器，將彈簧插入管內(nèi)需彎曲位置，雙手握住彈簧兩端，緩慢施加外力彎曲至所需角度（彎曲角度不宜大于90°），彎曲半徑應(yīng)符合要求：明配管不小于管外徑的6倍，暗配管不小于管外徑的10倍（如De20的PVC管明配時(shí)彎曲半徑不小于120mm，暗配時(shí)不小于200mm），彎管后檢查彎曲處有無裂紋、凹陷，內(nèi)側(cè)無褶皺。PVC管連接采用膠水粘接或套管連接，膠水粘接適用于管徑De16De100的管材，連接前先清理管材和管件接口，用干布擦凈表面油污、灰塵及水分，在管材插入端外側(cè)和管件承口內(nèi)側(cè)均勻涂抹專用PVC膠水（涂抹長度為管件承口深度的1.5倍），涂抹后立即將管材插入管件，用力旋轉(zhuǎn)1/4圈，確保接口處膠水均勻分布，保持接口靜止30秒（夏季）或1分鐘（冬季），使膠水初步凝固，24小時(shí)內(nèi)不得移動或受力。套管連接適用于管徑大于De100的管材，套管長度為管外徑的1.53倍，兩端與管材間隙均勻，用密封膠填充接口縫隙，外部纏繞防水膠帶，確保密封嚴(yán)密。配管固定采用管卡或支架，明配管時(shí)，水平安裝固定點(diǎn)間距：De16De20的PVC管為1.5m，De25De32為2.0m，垂直安裝時(shí)間距為1.8m，固定點(diǎn)距彎頭、三通、接線盒等管件的距離不大于0.3m；暗配管在混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，用鐵絲將管材固定在鋼筋上，固定點(diǎn)間距不大于1.5m，墻體暗配時(shí)，用管卡固定在墻面抹灰層內(nèi)，固定點(diǎn)間距與明配管一致。固定管卡時(shí)，先用電錘在墻面或樓板鉆孔，孔徑比膨脹螺栓直徑大2mm，植入膨脹螺栓后，將管卡固定牢固，確保管材橫平豎直，偏差不超過：水平方向2mm/m，垂直方向3mm/m。鍍鋅鋼管配管施工前，需根據(jù)管徑選擇合適的切割方式，管徑小于DN32時(shí)可用鋼鋸手工切割，管徑大于等于DN32時(shí)采用砂輪切割機(jī)，切割時(shí)需將管材固定，切口與管軸線垂直，切割后用銼刀清除切口毛刺及鐵屑，避免穿線時(shí)劃傷導(dǎo)線。切割完成后進(jìn)行套絲，采用手動套絲機(jī)或電動套絲機(jī)，套絲前調(diào)整板牙規(guī)格與管徑匹配（如DN20的鋼管使用1/2英寸板牙），在板牙及管材螺紋部分涂抹機(jī)油潤滑，緩慢旋轉(zhuǎn)套絲機(jī)，套絲長度為管接頭長度的1.2倍（如管接頭長30mm，套絲長度36mm），套絲后檢查螺紋是否完整、光滑，無斷絲、亂絲現(xiàn)象，不合格的螺紋需重新套絲或更換管材。鍍鋅鋼管連接常用絲扣連接或法蘭連接，絲扣連接適用于管徑DN15DN100的明配或暗配管，連接時(shí)在管材螺紋處纏繞生料帶（纏繞方向與螺紋旋緊方向一致），纏繞厚度12層，然后將管接頭旋入螺紋，用管鉗擰緊，擰緊后外露螺紋23牙，接口處涂抹防銹漆。法蘭連接適用于管徑大于DN100或需要拆卸的場所，先在管材兩端焊接法蘭盤（法蘭盤與管材軸線垂直，焊接牢固，無氣孔、夾渣），法蘭面平整，墊片采用橡膠墊或石棉墊，連接時(shí)對角均勻擰緊螺栓，確保法蘭面緊密貼合，無滲漏。鍍鋅鋼管接地處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因鋼管為導(dǎo)電體，需保證電氣連續(xù)性，絲扣連接時(shí)，在管接頭兩端焊接跨接地線（采用直徑不小于6mm的圓鋼或25mm2的扁鋼），跨接地線長度為管外徑的6倍，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍（雙面焊）或12倍（單面焊），焊縫飽滿無夾渣；法蘭連接時(shí)，在法蘭盤兩側(cè)焊接跨接地線，與法蘭盤螺栓連接緊密。整個(gè)配管系統(tǒng)需在始端、終端及分支處設(shè)置接地極，接地極采用鍍鋅角鋼（50×50×5mm，長度2.5m），垂直打入地下，頂端距地面0.6m，用扁鋼（40×4mm）將接地極與配管連接，接地電阻值不大于4Ω，需用接地電阻測試儀檢測，若電阻值超標(biāo)，可增加接地極數(shù)量或采用降阻劑。JDG管配管施工時(shí)，先進(jìn)行切斷，使用專用切斷器，將管材放入切斷器卡槽，刀刃對準(zhǔn)切斷線，用力壓下手柄切斷管材，切口平整無毛刺，若切口不平整需用銼刀修整。彎管采用專用彎管器，將管材放入彎管器模具內(nèi)，緩慢施加壓力彎曲，彎曲半徑：明配管不小于管外徑的6倍，暗配管不小于管外徑的10倍，彎曲角度不大于90°，彎管后檢查彎曲處無裂紋、凹陷，內(nèi)側(cè)無褶皺。JDG管連接采用緊定式連接，連接前清理管材和管件接口，確保無毛刺、油污，將管材插入緊定式接頭，插入深度至接頭底部，用緊定扳手卡緊接頭兩側(cè)的緊定螺釘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手，直至螺釘斷裂或無法轉(zhuǎn)動（緊固力矩2530N·m），確保連接牢固，緊定螺釘斷裂后，需檢查接口處是否有防松措施（如接頭內(nèi)側(cè)有防滑齒），防止管材脫落。JDG管固定方式與PVC管類似，明配管采用管卡固定，水平安裝固定點(diǎn)間距：DN15DN20為1.5m，DN25DN32為2.0m，垂直安裝間距為2.0m，固定點(diǎn)距管件距離不大于0.3m；暗配管在混凝土內(nèi)用鐵絲固定在鋼筋上，固定點(diǎn)間距不大于1.5m，墻體暗配時(shí)用管卡固定在墻面，固定后管材橫平豎直，偏差符合規(guī)范要求。電氣穿管施工前，需對配管進(jìn)行全面檢查，首先清理管道內(nèi)部，用壓縮空氣或鋼絲刷清除管內(nèi)雜物、積水、鐵屑（鍍鋅鋼管），對于較長管道（超過30m）或有多個(gè)彎曲的管道，可在管內(nèi)穿入一根φ1.22.0mm的鋼絲作為引線，檢查管道有無堵塞，若發(fā)現(xiàn)堵塞，用鐵絲綁上布團(tuán)反復(fù)拉動清理，或局部更換管道。檢查管徑和彎曲半徑是否符合穿線要求，導(dǎo)線總截面積（包括絕緣層）不得超過管內(nèi)截面積的40%（如DN20的鍍鋅鋼管截面積約314mm2，導(dǎo)線總截面積不超過125.6mm2），不同回路、不同電壓等級（如220V與380V）、交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)，同一照明燈具的幾個(gè)回路導(dǎo)線可穿在同一根管內(nèi)，但導(dǎo)線根數(shù)不宜超過8根。穿線方法根據(jù)管道長度和敷設(shè)方式選擇，短距離（小于30m）、無彎曲的管道可采用人工穿線，先將引線鋼絲從管道一端穿入，另一端引出，將導(dǎo)線端部剝?nèi)ソ^緣層（剝線長度1520mm），與引線鋼絲用膠布綁緊（綁扎長度50100mm，膠布纏繞緊密，防止脫落），一人在一端拉引線鋼絲，另一人在另一端推送導(dǎo)線，推送時(shí)用力均勻，避免導(dǎo)線打結(jié)或卡在管內(nèi)。長距離（超過50m）或有多個(gè)彎曲的管道需采用機(jī)械輔助穿線，使用電動穿線機(jī)，將導(dǎo)線放入穿線機(jī)料斗，引線鋼絲與導(dǎo)線連接后，啟動穿線機(jī)，通過機(jī)械力將導(dǎo)線拉入管內(nèi)，穿線過程中注意觀察導(dǎo)線張力，避免過度拉伸導(dǎo)致絕緣層破損。導(dǎo)線連接需保證接觸良好、絕緣可靠，單股銅導(dǎo)線連接采用絞接或接線端子連接，絞接時(shí)將兩根導(dǎo)線芯線交叉，相互纏繞56圈，用鋼絲鉗擰緊，剪去多余線頭，在接頭處纏繞絕緣膠帶（從導(dǎo)線絕緣層10mm處開始纏繞，纏繞長度超過接頭兩端各10mm），再纏繞防水膠帶（潮濕環(huán)境）。多股銅導(dǎo)線連接采用涮錫或壓接端子，涮錫時(shí)先將導(dǎo)線芯線絞緊，涂上焊錫膏，用電烙鐵加熱芯線，均勻涂抹焊錫，確保焊錫飽滿、無虛焊；壓接端子時(shí)，選擇與導(dǎo)線截面積匹配的端子，將芯線插入端子，用壓接鉗壓接23處，壓接后檢查端子與導(dǎo)線接觸緊密，無松動。導(dǎo)線接頭不得留在管內(nèi)，需在接線盒內(nèi)連接，接頭處絕緣電阻不小于0.5MΩ（用500V兆歐表測試，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地均需測試）。絕緣測試在穿線完成后進(jìn)行，測試前斷開所有電源及負(fù)載，將兆歐表“L”端接導(dǎo)線，“E”端接地（或接另一導(dǎo)線），勻速搖動搖表（轉(zhuǎn)速120r/min），讀取1分鐘后的數(shù)值，照明回路絕緣電阻不小于0.5MΩ，動力回路不小于1MΩ，若測試值低于標(biāo)準(zhǔn)，需檢查導(dǎo)線絕緣層是否破損、接頭處理是否到位，排除故障后重新測試，直至合格。質(zhì)量控制需貫穿施工全過程，配管階段重點(diǎn)檢查彎曲半徑、固定點(diǎn)間距及接地處理：PVC管冷彎后彎曲處無裂紋，彎曲半徑符合要求；鍍鋅鋼管螺紋連接外露螺紋23牙，跨接地線焊接長度達(dá)標(biāo)，接地電阻測試合格；JDG管緊定螺釘斷裂后接口無松動，固定點(diǎn)間距誤差不超過±50mm。穿線階段檢查導(dǎo)線總截面積（用卡尺測量導(dǎo)線直徑，計(jì)算截面積總和），確保不超過管內(nèi)截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，絕緣層無破損，絕緣電阻測試值符合規(guī)范。驗(yàn)收時(shí)采用目測、尺量及儀器測試相結(jié)合的方法，目測檢查配管是否橫平豎直，固定是否牢固；尺量檢查彎曲半徑、固定點(diǎn)間距、管卡距管件距離；用絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀檢測電氣性能，所有項(xiàng)目合格后方可進(jìn)入下道工序。安全措施需嚴(yán)格執(zhí)行，施工人員必須佩戴安全帽、絕緣手套、防滑鞋等勞保用品，高空作業(yè)（超過2m）時(shí)搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)車，系好安全帶，工具用繩索系牢，防止墜落。電動工具（套絲機(jī)、切割機(jī)、電錘）需有可靠接地，使用前檢查漏電保護(hù)器是否靈敏（動作電流不大于30mA，動作時(shí)間不大于0.1s），嚴(yán)禁濕手操作。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，切割、焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器（干粉或二氧化碳滅火器），清理周邊易燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。臨時(shí)用電線路需架空敷設(shè)（高度不低于2.5m），嚴(yán)禁亂拉亂接，配電箱需上鎖，由專人管理，下班前切斷電源。常見問題處理需及時(shí)有效，配管堵塞時(shí)，若堵塞位置較近，可用鐵絲綁上布團(tuán)反復(fù)拉動清理；堵塞位置較遠(yuǎn)或無法清