2025年制造業(yè)生產(chǎn)主管競聘實(shí)戰(zhàn)指南及題庫一、單選題（共15題，每題2分）1.在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中，生產(chǎn)主管首先應(yīng)該關(guān)注的是？A.人員出勤情況B.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)C.訂單完成進(jìn)度D.庫存周轉(zhuǎn)率2.以下哪種方法最適合用于評估生產(chǎn)線的平衡性？A.變動成本分析B.價值鏈分析C.takt時間分析D.財務(wù)比率分析3.當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常停機(jī)時，生產(chǎn)主管應(yīng)該采取的第一步是？A.調(diào)整生產(chǎn)計劃B.安排備班人員C.分析故障原因D.報告上級領(lǐng)導(dǎo)4.以下哪項不屬于生產(chǎn)主管的核心職責(zé)？A.預(yù)算編制與控制B.工藝參數(shù)優(yōu)化C.供應(yīng)商關(guān)系管理D.人員績效考核5.在精益生產(chǎn)理念中，"5S"管理主要強(qiáng)調(diào)的是什么？A.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)B.持續(xù)改進(jìn)C.現(xiàn)場管理D.質(zhì)量控制6.以下哪種工具最適合用于分析生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)？A.SWOT分析B.流程圖C.PEST分析D.魚骨圖7.生產(chǎn)主管在制定生產(chǎn)計劃時，需要優(yōu)先考慮的因素是？A.設(shè)備利用率B.人員技能水平C.交貨期要求D.成本控制8.當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)瓶頸時，生產(chǎn)主管應(yīng)該采取的措施是？A.增加加班時間B.調(diào)整生產(chǎn)順序C.更換高效設(shè)備D.減少生產(chǎn)數(shù)量9.以下哪項不屬于生產(chǎn)主管需要掌握的關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）？A.生產(chǎn)周期時間B.產(chǎn)品合格率C.原材料庫存周轉(zhuǎn)率D.設(shè)備綜合效率（OEE）10.在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，"可視化管理"的主要目的是？A.提高生產(chǎn)效率B.增強(qiáng)管理透明度C.降低生產(chǎn)成本D.改善員工士氣11.當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時，生產(chǎn)主管應(yīng)該采取的第一步是？A.追究員工責(zé)任B.分析根本原因C.更換不合格品D.調(diào)整生產(chǎn)計劃12.以下哪種方法最適合用于評估生產(chǎn)線的柔性？A.網(wǎng)絡(luò)分析B.敏感性分析C.敏捷度評估D.成本效益分析13.在生產(chǎn)安全管理中，"JSA"主要指的是？A.作業(yè)安全分析B.職業(yè)健康安全管理體系C.風(fēng)險評估D.緊急預(yù)案14.生產(chǎn)主管在制定人員培訓(xùn)計劃時，需要考慮的主要因素是？A.員工績效表現(xiàn)B.技術(shù)發(fā)展趨勢C.企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略D.成本預(yù)算15.當(dāng)面臨多個緊急生產(chǎn)任務(wù)時，生產(chǎn)主管應(yīng)該采取的決策方法是？A.優(yōu)先處理高利潤訂單B.按訂單到達(dá)順序處理C.基于資源優(yōu)先級排序D.隨機(jī)分配生產(chǎn)任務(wù)二、多選題（共10題，每題3分）1.生產(chǎn)主管在評估生產(chǎn)績效時，需要關(guān)注哪些關(guān)鍵指標(biāo)？A.生產(chǎn)周期時間B.產(chǎn)品合格率C.設(shè)備綜合效率（OEE）D.生產(chǎn)成本E.交貨準(zhǔn)時率2.在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，"目視化管理"的主要工具包括哪些？A.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書B.區(qū)域標(biāo)識線C.看板系統(tǒng)D.現(xiàn)場看板E.質(zhì)量控制圖3.當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常停機(jī)時，生產(chǎn)主管需要采取哪些措施？A.分析故障原因B.安排備班人員C.調(diào)整生產(chǎn)計劃D.聯(lián)系設(shè)備維修部門E.記錄停機(jī)時間4.生產(chǎn)主管在制定生產(chǎn)計劃時，需要考慮哪些因素？A.交貨期要求B.設(shè)備能力C.人員技能D.原材料供應(yīng)E.成本控制5.在精益生產(chǎn)理念中，常見的浪費(fèi)類型包括哪些？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.不合理搬運(yùn)D.不良品E.過度加工6.生產(chǎn)主管在評估生產(chǎn)線平衡性時，需要考慮哪些因素？A.各工序作業(yè)時間B.在制品數(shù)量C.設(shè)備利用率D.人員配置E.作業(yè)順序7.在生產(chǎn)安全管理中，常見的風(fēng)險隱患包括哪些？A.設(shè)備故障B.人員操作不當(dāng)C.物料堆放不規(guī)范D.現(xiàn)場照明不足E.缺乏安全培訓(xùn)8.生產(chǎn)主管在制定人員培訓(xùn)計劃時，需要考慮哪些內(nèi)容？A.員工技能水平B.生產(chǎn)技術(shù)要求C.安全操作規(guī)范D.職業(yè)發(fā)展規(guī)劃E.成本預(yù)算9.當(dāng)面臨多個緊急生產(chǎn)任務(wù)時，生產(chǎn)主管需要考慮哪些因素？A.交貨期要求B.資源可用性C.產(chǎn)品優(yōu)先級D.成本影響E.人員負(fù)荷10.在生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)中，常見的改進(jìn)方法包括哪些？A.5S管理B.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)C.看板管理D.柔性生產(chǎn)E.全面質(zhì)量管理三、判斷題（共10題，每題2分）1.生產(chǎn)主管的主要職責(zé)是確保生產(chǎn)計劃按時完成。（√）2.在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，"目視化管理"主要是為了提高生產(chǎn)效率。（×）3.當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)瓶頸時，應(yīng)該優(yōu)先考慮更換高效設(shè)備。（×）4.生產(chǎn)主管在制定生產(chǎn)計劃時，只需要考慮交貨期要求即可。（×）5.在精益生產(chǎn)理念中，"浪費(fèi)"是指所有不增加產(chǎn)品價值的活動。（√）6.生產(chǎn)主管在評估生產(chǎn)線平衡性時，只需要考慮各工序作業(yè)時間即可。（×）7.生產(chǎn)安全管理中，"JSA"是指作業(yè)安全分析。（√）8.生產(chǎn)主管在制定人員培訓(xùn)計劃時，只需要考慮員工績效表現(xiàn)即可。（×）9.當(dāng)面臨多個緊急生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)該優(yōu)先處理高利潤訂單。（×）10.生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)是一個持續(xù)循環(huán)的過程。（√）四、簡答題（共5題，每題5分）1.簡述生產(chǎn)主管在生產(chǎn)計劃制定過程中的主要職責(zé)。2.解釋"5S"管理的核心內(nèi)容及其在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用。3.描述生產(chǎn)主管如何評估生產(chǎn)線的平衡性。4.簡述生產(chǎn)主管在處理生產(chǎn)異常停機(jī)時的主要步驟。5.解釋生產(chǎn)主管如何制定人員培訓(xùn)計劃。五、案例分析題（共2題，每題10分）1.某制造企業(yè)生產(chǎn)主管發(fā)現(xiàn)其主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)線的交貨準(zhǔn)時率持續(xù)下降，導(dǎo)致客戶投訴增加。請分析可能的原因并提出改進(jìn)建議。2.某制造企業(yè)計劃實(shí)施精益生產(chǎn)改造，生產(chǎn)主管需要制定相應(yīng)的實(shí)施方案。請說明實(shí)施方案應(yīng)包含哪些主要內(nèi)容。答案一、單選題答案1.C2.C3.C4.C5.C6.B7.C8.B9.C10.B11.B12.C13.A14.C15.C二、多選題答案1.A,B,C,D,E2.B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E6.A,B,C,D,E7.A,B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D,E10.A,B,C,D,E三、判斷題答案1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.√四、簡答題答案1.生產(chǎn)主管在生產(chǎn)計劃制定過程中的主要職責(zé)包括：-收集和分析生產(chǎn)需求信息-評估生產(chǎn)資源能力-制定初步生產(chǎn)計劃-協(xié)調(diào)相關(guān)部門（采購、設(shè)計等）-優(yōu)化生產(chǎn)順序和流程-獲得管理層批準(zhǔn)-轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的生產(chǎn)指令2."5S"管理的核心內(nèi)容及其在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用：-整理：區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清理掉，騰出空間，提高效率-整頓：將必要的物品定位、定量，明確標(biāo)識，方便取用-清掃：清除工作場所的垃圾和灰塵，保持環(huán)境整潔-清潔：將整理、整頓、清掃制度化，保持成果-素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守規(guī)則的習(xí)慣，提升員工素養(yǎng)3.生產(chǎn)主管評估生產(chǎn)線平衡性的主要步驟：-測量各工序作業(yè)時間-分析各工序作業(yè)時間差異-確定瓶頸工序-評估在制品數(shù)量-分析生產(chǎn)節(jié)拍-提出改進(jìn)措施（如增加人員、優(yōu)化流程等）4.生產(chǎn)主管在處理生產(chǎn)異常停機(jī)時的主要步驟：-立即響應(yīng)停機(jī)事件-分析故障原因-安排備班人員-調(diào)整生產(chǎn)計劃-聯(lián)系設(shè)備維修部門-記錄停機(jī)時間和原因-跟蹤維修進(jìn)度-驗(yàn)證修復(fù)效果-預(yù)防類似問題再次發(fā)生5.生產(chǎn)主管制定人員培訓(xùn)計劃的主要步驟：-評估員工技能水平-分析生產(chǎn)技術(shù)要求-確定培訓(xùn)需求-制定培訓(xùn)計劃（內(nèi)容、時間、方式）-安排培訓(xùn)資源-實(shí)施培訓(xùn)-評估培訓(xùn)效果-持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)體系五、案例分析題答案1.交貨準(zhǔn)時率下降的可能原因及改進(jìn)建議：-可能原因：-生產(chǎn)計劃不合理-設(shè)備故障頻繁-人員技能不足-