陶瓷工藝師作業(yè)指導書文件名稱：陶瓷工藝師作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導書適用于所有從事陶瓷工藝制作的人員，包括陶瓷工藝師、學徒等。

2.目的：為確保陶瓷工藝制作的順利進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)，特制定本作業(yè)指導書。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導書依據(jù)《陶瓷制品生產(chǎn)安全規(guī)范》、《陶瓷工藝技術(shù)標準》等相關(guān)法規(guī)和標準編制。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

-工作前，必須穿戴好工作服、工作帽、防護眼鏡、手套等勞動防護用品。

-針對特殊操作，如高溫、粉塵作業(yè)，需額外佩戴防高溫手套、防塵口罩等。

2.技術(shù)準備：

-熟悉陶瓷工藝流程和操作步驟，了解各種陶瓷原料的特性。

-根據(jù)工藝要求，查閱相關(guān)技術(shù)資料，制定詳細的操作方案。

3.設備檢查：

-對陶瓷生產(chǎn)設備進行全面檢查，確保設備運行正常，無安全隱患。

-檢查設備潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充足，減少設備磨損。

4.物料準備：

-準備好所需的各種陶瓷原料，如粘土、石英砂、長石等，確保原料質(zhì)量符合標準。

-檢查原料的濕度、粒度等指標，確保原料均勻、穩(wěn)定。

-準備好成型、干燥、燒成等各個工序所需的輔助材料，如模具、耐火材料等。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)具體步驟：

-首先進行原料的篩選和混合，確保原料均勻。

-接著進行成型，根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的成型方法，如注漿、拉坯等。

-成型后進行干燥處理，控制干燥速度和溫度，防止開裂。

-干燥完成后進行修坯，去除多余部分，確保形狀規(guī)整。

-最后進行燒成，根據(jù)陶瓷種類選擇合適的燒成溫度和時間。

2.關(guān)鍵操作要求：

-成型過程中要均勻施壓，避免產(chǎn)品變形。

-干燥時要注意溫度控制，避免因溫差過大導致產(chǎn)品開裂。

-燒成時要注意升溫速度和保溫時間，確保燒成質(zhì)量。

3.特殊工序處理方法：

-對于薄壁陶瓷制品，應采用慢速干燥和低溫燒成。

-對于含有特殊裝飾的陶瓷，應在燒成前進行釉料涂裝。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-產(chǎn)品變形：調(diào)整成型壓力和干燥條件。

-產(chǎn)品開裂：優(yōu)化干燥和燒成工藝，控制溫度變化。

-產(chǎn)品表面不平整：檢查修坯工藝，確保修坯均勻。

四、操作過程中設備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

-設備運行平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

-傳動部分運行順暢，無卡滯現(xiàn)象。

-各儀表顯示正常，參數(shù)穩(wěn)定。

-工具鋒利，無磨損跡象，操作靈活。

2.潛在異常跡象：

-設備出現(xiàn)異常振動、噪音或溫度升高。

-傳動部分有卡滯、異響或潤滑不良。

-儀表顯示異常，參數(shù)波動。

-工具磨損嚴重，影響操作精度。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

-定期對設備進行清潔和維護，保持設備清潔和潤滑。

-定期檢查傳動部分，確保無磨損和松動。

-定期校準儀表，確保數(shù)據(jù)準確。

-定期檢查和更換工具，保持工具鋒利和精度。

-對操作人員進行設備使用和維護培訓，提高安全意識。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-根據(jù)工藝要求，調(diào)整成型壓力、干燥溫度、燒成溫度和時間等參數(shù)。

-通過試制樣品，觀察樣品的成型效果、干燥狀態(tài)和燒成質(zhì)量，對參數(shù)進行微調(diào)。

-確保參數(shù)調(diào)整符合產(chǎn)品標準和工藝流程要求。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標準：

-質(zhì)量校驗應貫穿于整個作業(yè)過程，包括原料、半成品和成品。

-原料：每批原料需進行成分分析，確保符合標準。

-半成品：成型后每批產(chǎn)品抽取一定比例進行外觀和尺寸檢查。

-成品：成品出窯后進行外觀、尺寸、強度等全面檢查。

-質(zhì)量標準參照國家標準或企業(yè)內(nèi)部標準執(zhí)行。

3.校驗不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)不合格品，立即隔離并停止生產(chǎn)。

-分析不合格原因，如原料問題、工藝參數(shù)錯誤等。

-采取糾正措施，如更換原料、調(diào)整工藝參數(shù)等。

-重新進行質(zhì)量校驗，合格后方可恢復生產(chǎn)。

-記錄不合格品及處理過程，作為改進依據(jù)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

-操作人員應根據(jù)設備布局和操作流程，選擇合適的工作區(qū)域。

-確保操作人員與設備之間的距離適中，便于操作和觀察。

-避免長時間處于不舒適或壓迫的姿勢，如彎腰、低頭等。

-保持工作區(qū)域光線充足，減少視覺疲勞。

2.標準動作規(guī)范：

-操作設備時，應遵循輕拿輕放的原則，避免粗暴操作。

-使用工具時，應保持握持穩(wěn)定，動作流暢。

-調(diào)整設備參數(shù)時，應細致操作，避免誤調(diào)。

-操作過程中，應保持專注，注意觀察設備運行狀態(tài)。

3.避免誤操作的動作禁忌：

-避免在操作過程中分心，如接打電話、聊天等。

-避免長時間重復同一動作，以免造成肌肉疲勞。

-避免在操作區(qū)域進行不必要的走動，以免影響他人操作。

-避免在操作過程中站立不穩(wěn)，如單腳站立、重心不穩(wěn)等。

-避免在操作高溫或高壓設備時，直接用手觸摸或操作。

-依據(jù)人機工程學原理，操作人員應定期接受培訓，了解和掌握正確的操作姿勢和動作，以減少勞動強度，提高工作效率和安全性。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

-嚴格遵循工藝流程，確保每道工序的質(zhì)量達標。

-定期對原材料、半成品和成品進行質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。

-對不合格品進行隔離處理，防止流入下一道工序或市場。

-定期對操作人員進行質(zhì)量意識培訓，提高整體質(zhì)量意識。

2.安全防護：

-操作人員必須佩戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

-定期檢查設備安全性能，確保設備安全可靠。

-遵守安全操作規(guī)程，防止機械傷害、火災、中毒等事故發(fā)生。

-加強安全意識教育，定期進行安全演練。

3.設備保護：

-操作過程中，避免對設備造成物理損傷，如劃痕、撞擊等。

-定期對設備進行清潔和維護，防止灰塵和雜質(zhì)積聚。

-按照設備說明書進行操作，避免因誤操作導致設備損壞。

-設備出現(xiàn)故障時，應及時上報并停止使用，防止事故擴大。

4.環(huán)境維護：

-保持工作環(huán)境整潔，定期清理生產(chǎn)區(qū)域，防止污染。

-控制生產(chǎn)過程中的噪音和粉塵，確保符合環(huán)保要求。

-合理使用水資源，減少浪費。

-定期檢查和更新環(huán)保設施，確保其正常運行。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

-清理作業(yè)區(qū)域，清除所有垃圾和廢料，確?，F(xiàn)場整潔。

-對操作臺面、設備表面進行清潔，去除殘留物和灰塵。

-檢查是否有遺漏的工具或材料，確保歸位。

2.設備歸位：

-將使用過的工具和設備歸回原位，確保設備清潔且處于待用狀態(tài)。

-檢查設備是否正常運行，無異常后關(guān)閉電源。

3.物料整理：

-將剩余的原材料和半成品分類整理，避免混淆。

-對于不合格的物料，做好標識，隔離存放，并按流程處理。

4.作業(yè)記錄填寫：

-記錄本次作業(yè)的參數(shù)、結(jié)果和任何異常情況。

-填寫作業(yè)報告，包括操作步驟、所用材料、設備狀態(tài)等。

-將作業(yè)記錄和報告歸檔，以備日后查詢和追溯。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設備故障：

-發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即停止操作，防止事故擴大。

-根據(jù)設備故障手冊進行初步排查，嘗試自行排除故障。

-如無法自行解決，立即上報設備管理部門，等待專業(yè)人員處理。

-在專業(yè)人員到來前，確?，F(xiàn)場安全，避免無關(guān)人員進入。

2.質(zhì)量異常：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，立即停止相關(guān)工序，隔離不合格產(chǎn)品。

-分析異常原因，記錄異常情況，并采取糾正措施。

-上報質(zhì)量管理部門，啟動質(zhì)量事故調(diào)查程序。

-遵循質(zhì)量事故處理流程，確保問題得到妥善解決。

3.安全隱患：

-發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即上報安全管理部門。

-采取臨時措施，如隔離危險區(qū)域、警示標志等，防止事故發(fā)生。

-安全管理部門需盡快評估風險，制定解決方案。

-所有人員需遵守安全規(guī)定，配合安全管理部門進行整改。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導書的解釋權(quán)歸生產(chǎn)管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：

-生產(chǎn)管理部門負責定期審查本作業(yè)指導書的適用性和有效性。

-如需修訂，由生產(chǎn)管