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文檔簡介
起重工作業(yè)指導書文件名稱:起重工作業(yè)指導書編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則
1.適用范圍:本指導書適用于我公司所有起重作業(yè),包括但不限于吊裝、搬運、安裝等。
2.目的:確保起重作業(yè)安全、高效、有序進行,降低事故風險,保障人員及設(shè)備安全。
3.依據(jù):本指導書依據(jù)《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《起重作業(yè)安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)和標準制定。
二、操作前的準備
1.勞動防護用品穿戴:操作人員必須穿戴符合規(guī)定的安全帽、防護手套、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞等勞動防護用品,確保個人安全。
2.技術(shù)準備:
a.操作人員需熟悉起重機械的操作規(guī)程和設(shè)備性能,了解作業(yè)現(xiàn)場情況。
b.針對特定作業(yè),進行技術(shù)交底,明確作業(yè)流程、注意事項及應(yīng)急處理措施。
3.設(shè)備檢查:
a.對起重機械進行日常維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
b.檢查起重機械的限位器、制動器、安全裝置等是否正常工作。
c.確認吊具、索具完好無損,無腐蝕、變形等情況。
4.物料準備:
a.根據(jù)作業(yè)要求,準備合適的吊具、索具和輔助工具。
b.檢查物料尺寸、重量是否符合起重機械的承載能力。
c.清理作業(yè)現(xiàn)場,確保作業(yè)環(huán)境整潔、安全。
三、操作的先后順序與方式
1.作業(yè)步驟:
a.根據(jù)作業(yè)計劃,確定吊裝物料的起吊點和落點。
b.檢查吊裝路線是否有障礙物,確保暢通無阻。
c.啟動起重機械,進行試吊,確認吊裝物料的穩(wěn)定性。
2.關(guān)鍵操作要求:
a.操作人員需保持注意力集中,按操作規(guī)程進行操作。
b.吊裝過程中,嚴禁超載、超范圍作業(yè)。
c.吊裝物料應(yīng)平穩(wěn)、緩慢上升,避免劇烈晃動。
3.特殊工序處理方法:
a.對于易變形、易損壞的物料,采用專用吊具和索具進行吊裝。
b.需要旋轉(zhuǎn)吊裝的物料,應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),防止物料脫落。
4.常見操作偏差的糾正措施:
a.吊裝過程中,若發(fā)現(xiàn)吊裝物料傾斜,應(yīng)立即停止操作,調(diào)整吊裝位置和角度。
b.若吊裝物料晃動過大,應(yīng)減小起吊速度,確保物料穩(wěn)定。
c.若吊裝過程中出現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停止操作,檢查設(shè)備是否存在故障。
四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求
1.正常運行狀態(tài)特征:
a.起重機械運行平穩(wěn),無異常振動和噪音。
b.電氣系統(tǒng)無短路、漏電現(xiàn)象,指示燈顯示正常。
c.液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,無泄漏。
d.吊具和索具連接牢固,無磨損、變形。
2.潛在異常跡象:
a.機械運行時出現(xiàn)異常振動、噪音。
b.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)火花、異味。
c.液壓系統(tǒng)壓力波動大,出現(xiàn)泄漏。
d.吊具和索具出現(xiàn)裂紋、磨損。
3.狀態(tài)維護的基本要求:
a.定期對起重機械進行維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
b.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,發(fā)現(xiàn)異常及時報告并停機檢查。
c.使用前檢查吊具和索具的完好性,確保安全。
d.操作過程中注意觀察設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗
1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法:
a.根據(jù)作業(yè)要求,調(diào)整起重機械的起升速度、運行速度等參數(shù),確保作業(yè)效率。
b.調(diào)整吊裝物的吊點位置,確保吊裝平衡,防止傾斜或翻倒。
c.調(diào)整起重機械的吊重限制,避免超載作業(yè)。
2.質(zhì)量校驗頻次與標準:
a.作業(yè)前進行一次全面質(zhì)量校驗,確保起重機械、吊具和索具符合安全標準。
b.作業(yè)過程中,每完成一定數(shù)量的吊裝作業(yè)后進行一次快速檢查,確保設(shè)備狀態(tài)良好。
c.質(zhì)量校驗標準應(yīng)參照國家相關(guān)安全標準和操作規(guī)程。
3.校驗不合格的處理流程:
a.發(fā)現(xiàn)校驗不合格時,立即停止作業(yè),隔離問題設(shè)備。
b.對不合格的設(shè)備進行維修或更換,確保其達到安全標準。
c.重新進行質(zhì)量校驗,合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
d.記錄不合格情況及處理過程,分析原因,防止類似問題再次發(fā)生。
六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作
1.合理站位:
a.操作人員應(yīng)站在視線良好、便于操作的位置,確保對吊裝物料的全面觀察。
b.站位應(yīng)避免身體部位處于吊裝物料的運動軌跡上,減少風險。
c.根據(jù)作業(yè)要求,操作人員可能需要調(diào)整站位,確保與設(shè)備操作同步。
2.標準動作規(guī)范:
a.操作起重機械時,應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地控制按鈕或手柄,避免突然動作。
b.啟動和停止設(shè)備時,應(yīng)先進行預操作,確認設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境安全。
c.使用信號旗或?qū)χv機等通訊工具與地面人員進行有效溝通,確保指令清晰。
3.避免誤操作的動作禁忌:
a.禁止在設(shè)備運行過程中突然改變操作方向或速度。
b.禁止在吊裝過程中隨意調(diào)整吊點位置或索具角度。
c.禁止操作人員站在吊裝物料的下方或其可能落下的路徑上。
d.禁止未經(jīng)培訓的人員操作起重機械或進行相關(guān)作業(yè)。
人機工程學原理指導下的操作站位和動作規(guī)范,旨在減少操作人員的疲勞,提高工作效率,同時確保作業(yè)安全。操作人員應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)范,以避免潛在的安全風險。
七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項
1.質(zhì)量控制:
a.嚴格按照作業(yè)計劃和質(zhì)量標準進行吊裝作業(yè)。
b.定期檢查吊裝物料的尺寸、重量,確保符合要求。
c.對吊裝過程進行監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。
2.安全防護:
a.操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等防護用品。
b.設(shè)定安全警戒區(qū)域,禁止非操作人員進入。
c.作業(yè)前進行安全檢查,確保無安全隱患。
3.設(shè)備保護:
a.操作過程中避免對起重機械的吊具、索具等部件造成損害。
b.定期檢查和維護設(shè)備,防止因磨損或老化導致故障。
c.遵循設(shè)備操作手冊,正確使用和維護設(shè)備。
4.環(huán)境維護:
a.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,及時清理廢料和雜物。
b.遵守環(huán)保規(guī)定,減少作業(yè)對環(huán)境的影響。
c.防止油污、化學品等有害物質(zhì)泄漏,保護環(huán)境。
在作業(yè)過程中,所有人員應(yīng)時刻保持警惕,嚴格遵守操作規(guī)程,確保作業(yè)質(zhì)量,保障人員安全,維護設(shè)備完好,并積極維護作業(yè)環(huán)境。任何違反上述注意事項的行為都應(yīng)立即糾正。
八、作業(yè)完成后的收尾工作
1.現(xiàn)場清理:作業(yè)完成后,應(yīng)立即清理作業(yè)現(xiàn)場,包括清理地面上的雜物、廢料,確保現(xiàn)場整潔無遺留物品。
2.設(shè)備歸位:將起重機械及輔助設(shè)備歸位至指定位置,并進行簡單的檢查,確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
3.物料整理:對吊裝物料進行整理,確保歸位整齊,如有損壞或遺失,應(yīng)及時上報并處理。
4.作業(yè)記錄填寫:詳細記錄本次作業(yè)的時間、地點、人員、設(shè)備、物料、作業(yè)過程及結(jié)果,歸檔保存以備日后查閱。所有記錄應(yīng)真實、準確、完整。收尾工作完成后,由負責人進行確認,確保無誤后作業(yè)才算結(jié)束。
九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理
1.設(shè)備故障:
a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,立即停止作業(yè),避免擴大損失。
b.按照設(shè)備操作手冊進行初步檢查,如無法自行處理,應(yīng)立即上報設(shè)備管理部門。
c.部門接到報告后,迅速派技術(shù)人員進行檢查維修,并通知相關(guān)人員進行配合。
2.質(zhì)量異常:
a.發(fā)現(xiàn)吊裝物料質(zhì)量異常時,立即停止作業(yè),并保護好現(xiàn)場。
b.向作業(yè)負責人報告,由負責人決定是否繼續(xù)作業(yè)或進行質(zhì)量評估。
c.如確認質(zhì)量異常,立即上報質(zhì)量管理部門,并按照規(guī)定程序處理。
3.安全隱患:
a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時,立即上報安全管理部門,并采取措施消除隱患。
b.在隱患未消除前,禁止進行相關(guān)作業(yè)。
c.安全管理部門應(yīng)迅速響應(yīng),組織力量進行整改,確保作業(yè)安全。
所有突發(fā)問題均需及時上報,確保信息暢通,以便迅速采取有效措施。上報內(nèi)容應(yīng)包括問題發(fā)生的時間、地點、原因、影響及處理措施等。
十、附則
1.解釋權(quán):本作業(yè)指導書由公司安全管理部門負責解釋。
2.生效日期:本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起生效。
3.修訂流程:如需修訂本作業(yè)指導書,應(yīng)由安全管理部門提出修訂建議,經(jīng)相關(guān)部門審核后,由公司領(lǐng)導批準發(fā)布。
4.
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