一、工作原理·切削原理：通過機(jī)械驅(qū)動(dòng)的耐磨切削轉(zhuǎn)子進(jìn)行工作，轉(zhuǎn)子上呈螺旋狀排列著極其堅(jiān)固的切削刀具。發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)切削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子采用上切模式，使刀具切入礦巖，將礦巖從礦體上切削下來，由于刀具排列和切削模式設(shè)計(jì)合理，可確保更高效地施工，且能減少刀具磨損，延長使用壽命1?！の锪陷斔驮恚呵邢飨聛淼牡V料通過機(jī)器的輸送系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)輸。高度可調(diào)、可擺動(dòng)的卸料皮帶可將開采料直接裝載到運(yùn)輸車輛上，或者根據(jù)需要將物料卸到機(jī)器一側(cè)或在機(jī)器后方堆成料堆。二、結(jié)構(gòu)動(dòng)力系統(tǒng)：搭載康明斯QST30發(fā)動(dòng)機(jī)，采用水冷方式冷卻，具有12個(gè)氣缸，額定功率高達(dá)783千瓦2。強(qiáng)勁的發(fā)動(dòng)機(jī)為采礦機(jī)的各項(xiàng)作業(yè)提供充足動(dòng)力，確保其能夠在各種復(fù)雜的開采環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。切削系統(tǒng)：包括切削轉(zhuǎn)子和刀具。切削轉(zhuǎn)子直徑為1500毫米，寬度為2500毫米，上面安裝有多個(gè)切削刀具2。刀具采用特殊設(shè)計(jì)和材質(zhì)，耐磨性強(qiáng)，能夠適應(yīng)不同硬度的礦巖切削。轉(zhuǎn)子由重型皮帶機(jī)械驅(qū)動(dòng)，確保切削過程的穩(wěn)定性和可靠性。輸送系統(tǒng)：主要由卸料皮帶組成。卸料皮帶高度可調(diào)，左右任一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度高達(dá)90°，可靈活地將開采出的礦料裝載到不同位置的運(yùn)輸車輛上，也可根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)需求將物料卸到指定地點(diǎn)。行走系統(tǒng)：配備了單獨(dú)的高度可調(diào)節(jié)和可轉(zhuǎn)向的履帶裝置。這種設(shè)計(jì)使采礦機(jī)在野外施工時(shí)具有更高的機(jī)動(dòng)性，能夠在復(fù)雜地形條件下靈活移動(dòng)，同時(shí)也方便精確調(diào)節(jié)切削深度。配重系統(tǒng)：高度可調(diào)的配重位于機(jī)器上，可根據(jù)不同的作業(yè)工況和切削要求進(jìn)行調(diào)整，為機(jī)器提供更高的穩(wěn)定性，即使在沿著陡峭的幫坡施工時(shí)，也能保證采礦機(jī)的平穩(wěn)作業(yè)。駕駛室：全玻璃、隔音的舒適駕駛室，為機(jī)手提供了良好的工作環(huán)境。駕駛室可旋轉(zhuǎn)，機(jī)手座椅也能旋轉(zhuǎn)，確保機(jī)手在作業(yè)過程中擁有良好的視野，便于觀察切削作業(yè)區(qū)域和周圍環(huán)境，從而提高施工效率和安全性。安全系統(tǒng)：配備綜合安全套包，確保機(jī)器符合國際采礦法規(guī)的要求，為機(jī)手和現(xiàn)場工作人員提供全方位的安全保障。三、操作1、準(zhǔn)備人員要求：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作規(guī)程，持有相應(yīng)的操作證書。個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好工作服、安全鞋、耳塞、防護(hù)頭盔和手套等個(gè)人防護(hù)裝備，長發(fā)需捆起2。設(shè)備檢查：1.全面檢查設(shè)備，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、切削裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保各部件處于良好狀態(tài)，無松動(dòng)、磨損、泄漏等問題。2.檢查切削刀具的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重或損壞的刀具，應(yīng)及時(shí)更換。3.檢查履帶的張緊度和磨損情況，確保履帶正常運(yùn)行。4.檢查所有安全裝置，如緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)罩等，確保其完好并處于正確位置。環(huán)境評估：1.評估作業(yè)環(huán)境，確保周圍沒有障礙物影響采礦機(jī)的正常運(yùn)行。2.了解作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)情況，以及礦石的物理特性，如抗壓強(qiáng)度、硬度等，以便合理調(diào)整采礦機(jī)的工作參數(shù)2、啟動(dòng)與運(yùn)行啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)：按照制造商提供的步驟啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)后觀察儀表盤上的指示燈和儀表，確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。預(yù)熱：發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，讓采礦機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使各部件達(dá)到最佳工作狀態(tài)。預(yù)熱時(shí)間可根據(jù)環(huán)境溫度和設(shè)備說明書要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整切割深度：根據(jù)礦石的物理特性和開采要求，通過調(diào)整推進(jìn)缸等裝置來精確設(shè)定采礦機(jī)的切割深度。調(diào)整推進(jìn)速度：根據(jù)作業(yè)條件和開采效率要求，合理調(diào)整采礦機(jī)的推進(jìn)速度。推進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)礦石硬度、切割深度等因素進(jìn)行調(diào)整，避免速度過快導(dǎo)致設(shè)備過載或損壞，或速度過慢影響開采效率。轉(zhuǎn)向與移動(dòng)：通過操作采礦機(jī)的履帶實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向和移動(dòng)。在轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎，盡量保持平穩(wěn)轉(zhuǎn)向，以免對設(shè)備造成不必要的損壞，同時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，確保安全。監(jiān)控與調(diào)整：在采礦過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)溫度、油壓、切削轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)情況等，以及開采效率。如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。裝載操作：根據(jù)實(shí)際需求，通過可擺動(dòng)和高度可調(diào)的卸料皮帶，將開采料裝入卡車或堆放在指定位置。在裝載過程中，要注意調(diào)整卸料皮帶的角度和高度，確保均勻、連續(xù)地裝載。3.停機(jī)與維護(hù)正常停機(jī)：完成采礦任務(wù)后，按照制造商提供的步驟正常停機(jī)，先停止推進(jìn)，待切削轉(zhuǎn)子內(nèi)的礦石完全排出后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。清潔與檢查：停機(jī)后，對采礦機(jī)進(jìn)行清潔，去除附著在設(shè)備上的礦石、泥土等雜物。檢查各部件的磨損情況，如刀具、履帶、傳動(dòng)部件等，記錄磨損情況，以便及時(shí)更換磨損部件。保養(yǎng)與維護(hù)：按照制造商提供的保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，包括更換液壓油、潤滑油、濾清器，檢查和調(diào)整各部件的間隙、緊固螺栓等。同時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障隱患。4.安全注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁在采礦機(jī)運(yùn)行過程中觸摸或靠近旋轉(zhuǎn)部件和高溫部件，以防發(fā)生意外。2.在維護(hù)和更換部件時(shí)，必須先切斷電源，并掛上警示牌，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，防止誤操作引發(fā)事故。3.避免在采礦機(jī)附近使用明火或存放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。4.在發(fā)現(xiàn)危及人身安全或設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕并切斷電源。5.操作人員在駕駛室內(nèi)應(yīng)系好安全帶，在機(jī)器行駛或作業(yè)過程中，不得將身體任何部位伸出窗外。6.定期對采礦機(jī)的安全裝置進(jìn)行檢查和測試，確保其可靠性和有效性。7.遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定和警示標(biāo)識，與其他作業(yè)人員和設(shè)備保持安全距離。四、日常維護(hù)·設(shè)備清潔：每天工作結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除灰塵、礦石顆粒和雜物等，保持設(shè)備整潔，防止雜物堆積影響設(shè)備散熱和運(yùn)行，同時(shí)也便于檢查設(shè)備部件?！ぞo固件檢查：檢查設(shè)備的螺絲、螺母等緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固，避免因緊固件松動(dòng)導(dǎo)致部件損壞或設(shè)備故障?！み\(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測：在設(shè)備運(yùn)行過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備的噪聲和振動(dòng)情況，觀察產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率。如果噪音或振動(dòng)過大，或者產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率不穩(wěn)定，可能意味著設(shè)備存在堵塞、部件磨損或損壞等故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。定期保養(yǎng)全面檢查：每月對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等。檢查電氣元件是否有損壞、短路等問題，液壓系統(tǒng)是否有泄漏，氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力是否正常。易損件檢查與更換：檢查設(shè)備易損件，如軸承、密封圈、刀具等，如有磨損或損壞，及時(shí)更換。特別是切削刀具，由于在采礦過程中與礦石直接接觸，磨損較快，需要定期檢查磨損情況，確保切削效果和效率。濾清器維護(hù)：根據(jù)設(shè)備要求，定期清洗或更換濾清器，包括空氣濾清器、液壓油濾清器等，保證設(shè)備正常運(yùn)行。清潔的濾清器有助于防止灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，避免對發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等造成損壞。履帶檢查與調(diào)整：檢查履帶的磨損情況和張緊度，如有磨損不均勻或張緊度過松或過緊的情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。合適的履帶張緊度可以保證采礦機(jī)的行駛穩(wěn)定性和機(jī)動(dòng)性，同時(shí)延長履帶的使用壽命。潤滑系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，按照設(shè)備說明書的要求添加或更換潤滑油。對軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行重點(diǎn)潤滑，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，減少磨損。同時(shí)，檢查潤滑系統(tǒng)的管路是否有泄漏，如有泄漏及時(shí)修復(fù)。五、特殊保養(yǎng)與故障排除環(huán)境適應(yīng)性保養(yǎng)：如果設(shè)備在特殊環(huán)境下運(yùn)行，如高溫、高濕度、高海拔等地區(qū)，需要根據(jù)環(huán)境要求進(jìn)行特殊保養(yǎng)。例如，在高溫環(huán)境下，要加強(qiáng)設(shè)備的散熱措施，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作；在高海拔地區(qū)，要調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣和燃油系統(tǒng)，以適應(yīng)低氣壓環(huán)境。預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況和使用年限，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。例如，定期更換一些關(guān)鍵部件，如液壓泵、發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)等，即使這些部