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文檔簡介
水上浮筒攔河施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)
項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目名稱為“XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程”,位于XX市XX區(qū)XX江段,工程范圍起點(diǎn)為XX橋下游100米,終點(diǎn)為XX橋上游150米,總長度約800米。項(xiàng)目的主要目的是通過設(shè)置水上浮筒,形成一個人工攔截水體,用于調(diào)節(jié)河流水位,保障周邊低洼區(qū)域的防洪安全,同時為后續(xù)的河道整治工程提供施工條件。攔河工程采用預(yù)制混凝土浮筒結(jié)構(gòu),浮筒之間通過柔性連接件連接,形成一個連續(xù)的攔截體系。每個浮筒直徑8米,高度5米,總重量約150噸,浮筒基礎(chǔ)采用埋設(shè)式鋼管樁基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度根據(jù)地質(zhì)勘察報告確定,一般埋深在河床以下10米左右。整個工程共需預(yù)制混凝土浮筒80個,配套連接件若干。
項(xiàng)目規(guī)模
本項(xiàng)目總長度800米,寬度根據(jù)河道寬度變化,一般寬度在30米至50米之間,攔河工程總體形成一個寬度不等的攔截水體。工程主要包括80個預(yù)制混凝土浮筒、柔性連接件、鋼管樁基礎(chǔ)、錨固系統(tǒng)以及附屬設(shè)施等。其中,預(yù)制混凝土浮筒是工程的主要結(jié)構(gòu),柔性連接件用于連接浮筒,鋼管樁基礎(chǔ)用于固定浮筒位置,錨固系統(tǒng)用于抵抗水流對浮筒的沖擊力。工程總投資約1.2億元,建設(shè)周期為12個月。
結(jié)構(gòu)形式
本項(xiàng)目主要結(jié)構(gòu)形式為預(yù)制混凝土浮筒,浮筒采用C40高性能混凝土預(yù)制,內(nèi)部預(yù)埋鋼筋骨架,表面進(jìn)行防腐處理,以延長使用壽命。浮筒之間通過柔性連接件連接,柔性連接件采用高強(qiáng)螺栓連接,能夠適應(yīng)一定程度的沉降和位移。鋼管樁基礎(chǔ)采用PHC管樁,樁徑500毫米,壁厚100毫米,樁長根據(jù)地質(zhì)勘察報告確定。錨固系統(tǒng)采用預(yù)應(yīng)力錨索,錨索長度根據(jù)水流速度和浮筒重量確定,一般長度在50米至100米之間。
使用功能
本項(xiàng)目的主要使用功能是調(diào)節(jié)河流水位,保障周邊低洼區(qū)域的防洪安全。通過設(shè)置水上浮筒,形成一個人工攔截水體,可以有效提高河流水位,防止洪水倒灌,保護(hù)周邊農(nóng)田、居民區(qū)和重要設(shè)施。同時,攔河工程還可以為后續(xù)的河道整治工程提供施工條件,為河道的清淤、疏浚和生態(tài)修復(fù)等工作創(chuàng)造有利條件。
建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
本項(xiàng)目按照《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》(GB50201-2014)、《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50169-2016)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)等國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和施工。攔河工程的設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇,校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。浮筒基礎(chǔ)的設(shè)計使用壽命為50年,錨固系統(tǒng)的設(shè)計使用壽命為30年。工程的質(zhì)量驗(yàn)收按照《水利工程建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》(SL229-2013)進(jìn)行。
設(shè)計概況
本項(xiàng)目的設(shè)計由XX工程設(shè)計研究院承擔(dān),設(shè)計周期為6個月。設(shè)計方案經(jīng)過多次優(yōu)化和論證,最終確定了采用預(yù)制混凝土浮筒結(jié)構(gòu)方案。設(shè)計方案的主要內(nèi)容包括浮筒結(jié)構(gòu)設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計、錨固系統(tǒng)設(shè)計、連接件設(shè)計以及附屬設(shè)施設(shè)計等。浮筒結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮了水流沖擊、浮力、自重、溫度變形等因素,基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)地質(zhì)勘察報告確定,錨固系統(tǒng)設(shè)計考慮了水流速度、浮筒重量和地質(zhì)條件等因素。設(shè)計方案還考慮了施工便利性和經(jīng)濟(jì)性,采用預(yù)制混凝土浮筒結(jié)構(gòu),可以大大縮短施工周期,降低施工難度。
項(xiàng)目目標(biāo)
本項(xiàng)目的總體目標(biāo)是建成一個安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、施工便利的攔河工程,有效保障周邊低洼區(qū)域的防洪安全,為后續(xù)的河道整治工程提供施工條件。具體目標(biāo)包括:
1.建成一個能夠有效調(diào)節(jié)河流水位的人工攔截水體;
2.確保攔河工程的安全性和穩(wěn)定性,能夠承受設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)的考驗(yàn);
3.降低施工成本,縮短施工周期,提高工程效益;
4.確保工程質(zhì)量,滿足設(shè)計要求和使用功能;
5.確保施工安全,避免發(fā)生安全事故。
項(xiàng)目性質(zhì)
本項(xiàng)目屬于市政防洪工程,是XX市XX區(qū)重要的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目的建設(shè)對于保障周邊區(qū)域的防洪安全具有重要意義,同時也能夠提高河道的生態(tài)功能,改善周邊環(huán)境。
項(xiàng)目主要特點(diǎn)和難點(diǎn)
本項(xiàng)目的主要特點(diǎn)是:
1.工程位于河道中,施工環(huán)境復(fù)雜,需要考慮水流、水位、泥沙等因素的影響;
2.預(yù)制混凝土浮筒重量大,體積大,運(yùn)輸和安裝難度較大;
3.浮筒基礎(chǔ)采用鋼管樁基礎(chǔ),施工難度較大,需要專業(yè)的施工設(shè)備和工藝;
4.錨固系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜,需要考慮水流速度、浮筒重量和地質(zhì)條件等因素。
本項(xiàng)目的難點(diǎn)包括:
1.施工期間需要保證河道的水流通暢,避免對周邊航運(yùn)和漁業(yè)造成影響;
2.預(yù)制混凝土浮筒的預(yù)制和運(yùn)輸需要精確控制,確保浮筒的尺寸和重量符合設(shè)計要求;
3.浮筒基礎(chǔ)的施工需要根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整,確?;A(chǔ)的穩(wěn)定性和承載力;
4.錨固系統(tǒng)的施工需要精確控制,確保錨固系統(tǒng)的安全性和可靠性。
編制依據(jù)
本施工方案編制依據(jù)的相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工設(shè)計以及工程合同等主要包括以下幾個方面:
1.法律法規(guī)
《中華人民共和國防洪法》
《中華人民共和國水法》
《中華人民共和國合同法》
《中華人民共和國建筑法》
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》(GB50201-2014)
《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50169-2016)
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)
《水利工程建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》(SL229-2013)
《水工建筑物荷載設(shè)計規(guī)范》(DL/T5077-2012)
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)
《施工現(xiàn)場安全防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)
《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2018)
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2012)
3.設(shè)計圖紙
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程施工圖設(shè)計說明》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程基礎(chǔ)設(shè)計圖》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程錨固系統(tǒng)設(shè)計圖》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程連接件設(shè)計圖》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程附屬設(shè)施設(shè)計圖》
4.施工設(shè)計
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程施工設(shè)計》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程進(jìn)度計劃》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程資源配置計劃》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程質(zhì)量管理計劃》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程安全管理計劃》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程環(huán)境保護(hù)計劃》
5.工程合同
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程施工合同》
《XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程補(bǔ)充協(xié)議》
二、施工設(shè)計
項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)
為確保XX市XX區(qū)水上浮筒攔河工程順利實(shí)施,成立項(xiàng)目專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等部門,形成高效、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本等各項(xiàng)管理工作,對項(xiàng)目實(shí)施效果負(fù)總責(zé)。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的制定、現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制和進(jìn)度管理,下設(shè)結(jié)構(gòu)工程師、基礎(chǔ)工程師、安裝工程師等崗位,分別負(fù)責(zé)浮筒結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)工程、浮筒安裝等專項(xiàng)工程的施工技術(shù)管理。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全生產(chǎn)管理體系的建立與運(yùn)行,負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、安全巡視、隱患排查和整改,下設(shè)質(zhì)量工程師、安全工程師等崗位。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)、管理和使用,下設(shè)材料工程師、設(shè)備工程師等崗位。綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目行政、后勤、通訊、檔案管理等工作。各部門之間分工明確、職責(zé)清晰、協(xié)同工作,確保項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作有序進(jìn)行。
施工隊(duì)伍配置
根據(jù)本項(xiàng)目規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝要求,計劃投入施工隊(duì)伍共計約300人,其中管理人員20人,技術(shù)工人80人,普工200人。施工隊(duì)伍專業(yè)構(gòu)成主要包括:混凝土工、鋼筋工、模板工、焊工、起重工、水工機(jī)械操作工、測量工、安全員等。管理人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格和豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),熟悉相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程合同。技術(shù)工人需具備相應(yīng)的職業(yè)技能等級和豐富的施工經(jīng)驗(yàn),能夠熟練操作相關(guān)施工設(shè)備和工具。普工需具備基本的文化程度和勞動能力,能夠按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。施工隊(duì)伍的技能水平滿足本項(xiàng)目施工要求,能夠保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。
勞動力使用計劃
勞動力使用計劃根據(jù)工程進(jìn)度計劃和施工任務(wù)安排,分階段進(jìn)行編制和調(diào)整?;A(chǔ)工程階段,主要投入鋼筋工、模板工、混凝土工、測量工等,高峰期勞動力需求約120人。浮筒預(yù)制階段,主要投入混凝土工、鋼筋工、焊工、起重工等,高峰期勞動力需求約100人。浮筒安裝階段,主要投入起重工、焊工、水工機(jī)械操作工、測量工、安全員等,高峰期勞動力需求約150人。材料運(yùn)輸和輔助工種根據(jù)實(shí)際需要靈活安排。勞動力使用計劃表詳見附表。勞動力使用計劃根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度和施工任務(wù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,確保各階段勞動力需求得到滿足。
材料供應(yīng)計劃
材料供應(yīng)計劃根據(jù)工程進(jìn)度計劃和材料需求量,分階段進(jìn)行編制和實(shí)施。主要材料包括:混凝土、鋼筋、鋼管樁、錨索、柔性連接件、防腐涂料等?;炷敛捎蒙唐坊炷?,由具備資質(zhì)的混凝土攪拌站供應(yīng),根據(jù)施工進(jìn)度要求,每天供應(yīng)量約為200立方米。鋼筋由本地鋼材市場采購,根據(jù)施工進(jìn)度要求,每月采購量約為300噸。鋼管樁由專業(yè)廠家生產(chǎn),根據(jù)施工進(jìn)度要求,分批次進(jìn)場。錨索由專業(yè)廠家生產(chǎn),根據(jù)施工進(jìn)度要求,分批次進(jìn)場。柔性連接件由專業(yè)廠家生產(chǎn),根據(jù)施工進(jìn)度要求,分批次進(jìn)場。防腐涂料由專業(yè)廠家供應(yīng),根據(jù)施工進(jìn)度要求,分批次進(jìn)場。材料供應(yīng)計劃表詳見附表。材料供應(yīng)計劃根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度和材料需求進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,確保各階段材料供應(yīng)及時、充足。
施工機(jī)械設(shè)備使用計劃
施工機(jī)械設(shè)備使用計劃根據(jù)工程進(jìn)度計劃和施工任務(wù)安排,分階段進(jìn)行編制和實(shí)施。主要施工機(jī)械設(shè)備包括:混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、模板加工設(shè)備、焊機(jī)、起重設(shè)備、測量儀器、挖泥船、運(yùn)輸車輛等。混凝土攪拌運(yùn)輸車根據(jù)混凝土供應(yīng)計劃,配置4臺?;炷帘密嚫鶕?jù)施工進(jìn)度要求,配置2臺。鋼筋加工設(shè)備根據(jù)鋼筋需求量,配置2套。焊機(jī)根據(jù)施工任務(wù)要求,配置10臺。起重設(shè)備根據(jù)浮筒吊裝要求,配置2臺大型履帶式起重機(jī),起重量分別為200噸。測量儀器根據(jù)測量精度要求,配置全站儀2臺、水準(zhǔn)儀4臺。挖泥船根據(jù)基礎(chǔ)施工要求,配置1艘。運(yùn)輸車輛根據(jù)材料運(yùn)輸要求,配置20輛。施工機(jī)械設(shè)備使用計劃表詳見附表。施工機(jī)械設(shè)備使用計劃根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度和施工任務(wù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,確保各階段施工機(jī)械設(shè)備滿足施工要求。所有施工機(jī)械設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài),保證施工安全。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法
基礎(chǔ)工程
基礎(chǔ)工程采用埋設(shè)式鋼管樁基礎(chǔ),施工方法主要分為測量放線、樁位開挖、鋼管樁吊裝、樁身垂直度校正、樁基灌漿、錨固系統(tǒng)安裝等工序。
測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙和施工控制網(wǎng),精確放出每個鋼管樁的樁位中心,并設(shè)置護(hù)樁進(jìn)行保護(hù),確保樁位準(zhǔn)確無誤。
樁位開挖:采用挖掘機(jī)進(jìn)行樁位開挖,開挖尺寸比鋼管樁外徑大0.5米,開挖深度根據(jù)地質(zhì)勘察報告確定,一般比設(shè)計樁長深1米,確保鋼管樁能夠嵌入基巖或達(dá)到設(shè)計承載力要求。開挖過程中注意保護(hù)樁位周圍土體,避免擾動。
鋼管樁吊裝:采用200噸履帶式起重機(jī)進(jìn)行鋼管樁吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在鋼管樁頂部,吊裝時緩慢起吊,避免劇烈晃動,確保安全。鋼管樁吊裝就位后,進(jìn)行初步垂直度校正。
樁身垂直度校正:采用吊線法或全站儀進(jìn)行鋼管樁垂直度校正,校正精度控制在1/100以內(nèi),確保鋼管樁垂直度滿足設(shè)計要求。校正完成后,用鋼絲繩將鋼管樁固定在周邊土體上,防止傾覆。
樁基灌漿:采用高壓灌漿機(jī)進(jìn)行樁基灌漿,灌漿材料采用水泥漿,水灰比根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在0.5左右,灌漿壓力根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在0.5-1.0MPa之間。灌漿前先進(jìn)行試灌,確定灌漿參數(shù),確保灌漿質(zhì)量。灌漿時緩慢注入水泥漿,避免產(chǎn)生氣泡,灌漿直至水泥漿從鋼管樁頂部溢出,并達(dá)到設(shè)計灌漿壓力和灌漿量。灌漿完成后,及時覆蓋養(yǎng)護(hù),防止水分蒸發(fā)。
錨固系統(tǒng)安裝:待樁基灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,進(jìn)行錨固系統(tǒng)安裝。錨固系統(tǒng)采用預(yù)應(yīng)力錨索,錨索孔位根據(jù)設(shè)計圖紙確定,采用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,鉆孔直徑和深度根據(jù)設(shè)計確定。鉆孔完成后,進(jìn)行錨索安裝,錨索安裝前先進(jìn)行錨索體預(yù)張拉,消除錨索體彈性變形,然后進(jìn)行錨索體安裝,安裝完成后進(jìn)行錨索體灌漿,灌漿材料采用水泥漿,水灰比根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在0.5左右,灌漿壓力根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在0.5-1.0MPa之間。灌漿完成后,進(jìn)行錨索張拉,張拉力根據(jù)設(shè)計確定,分階段進(jìn)行張拉,張拉完成后鎖定錨索。
浮筒預(yù)制
浮筒預(yù)制采用工廠預(yù)制和現(xiàn)場拼裝相結(jié)合的方式,預(yù)制場地選擇在岸邊平整開闊的場地,預(yù)制時先進(jìn)行鋼筋骨架制作,然后進(jìn)行混凝土澆筑,最后進(jìn)行表面防腐處理。
鋼筋骨架制作:根據(jù)設(shè)計圖紙,在工廠內(nèi)加工制作鋼筋骨架,鋼筋骨架采用焊接連接,焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。鋼筋骨架制作完成后,進(jìn)行除銹和防腐處理,然后吊運(yùn)到預(yù)制場地。
混凝土澆筑:混凝土采用商品混凝土,由混凝土攪拌站供應(yīng),混凝土強(qiáng)度等級為C40,坍落度根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在180-220mm之間?;炷翝仓跋葘︿摻罟羌苓M(jìn)行檢查,確保鋼筋骨架位置、數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求,然后進(jìn)行混凝土澆筑?;炷翝仓r采用分層澆筑,每層厚度控制在30cm以內(nèi),采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗時間控制在20-30秒以內(nèi),確?;炷撩軐?shí)?;炷翝仓瓿珊?,進(jìn)行表面收光,然后覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
表面防腐處理:混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,進(jìn)行表面防腐處理。防腐處理采用噴涂環(huán)氧富鋅底漆和面漆,底漆和面漆厚度根據(jù)設(shè)計確定,一般底漆厚度為50μm,面漆厚度為100μm。防腐處理前先對混凝土表面進(jìn)行清理,確保表面干凈無塵,然后進(jìn)行噴涂,噴涂時保持距離和角度一致,確保涂層均勻。防腐處理完成后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保涂層質(zhì)量和厚度符合設(shè)計要求。
浮筒安裝
浮筒安裝采用浮吊吊裝法,安裝順序從下游向上游進(jìn)行。安裝前先進(jìn)行浮筒運(yùn)輸,將預(yù)制好的浮筒運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場,然后進(jìn)行浮筒吊裝和定位,最后進(jìn)行連接件安裝。
浮筒運(yùn)輸:采用駁船和吊機(jī)進(jìn)行浮筒運(yùn)輸,將預(yù)制好的浮筒吊裝到駁船上,然后運(yùn)送到安裝現(xiàn)場。運(yùn)輸過程中注意固定浮筒,防止晃動和碰撞,確保安全。
浮筒吊裝:采用200噸浮吊進(jìn)行浮筒吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在浮筒頂部預(yù)埋的吊耳上,吊裝時緩慢起吊,避免劇烈晃動,確保安全。浮筒吊裝就位后,進(jìn)行初步定位,將浮筒移動到設(shè)計位置附近。
浮筒定位:采用全站儀進(jìn)行浮筒定位,將浮筒中心與設(shè)計中心對齊,偏差控制在10cm以內(nèi)。定位完成后,用鋼絲繩將浮筒固定在周邊已安裝的浮筒或臨時樁上,防止漂移。
連接件安裝:采用焊機(jī)進(jìn)行連接件安裝,連接件采用高強(qiáng)螺栓連接,連接前先進(jìn)行清潔,確保連接面干凈無塵,然后進(jìn)行螺栓緊固,緊固力矩根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在800-1200N·m之間。連接件安裝完成后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保連接質(zhì)量和緊固力矩符合設(shè)計要求。
柔性連接件安裝
柔性連接件安裝采用船載吊機(jī)吊裝法,安裝順序與浮筒安裝順序相同。安裝前先進(jìn)行柔性連接件運(yùn)輸,將預(yù)制好的柔性連接件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場,然后進(jìn)行柔性連接件吊裝和連接。
柔性連接件運(yùn)輸:采用駁船和吊機(jī)進(jìn)行柔性連接件運(yùn)輸,將預(yù)制好的柔性連接件吊裝到駁船上,然后運(yùn)送到安裝現(xiàn)場。運(yùn)輸過程中注意固定柔性連接件,防止變形和損壞,確保安全。
柔性連接件吊裝:采用50噸船載吊機(jī)進(jìn)行柔性連接件吊裝,吊裝時緩慢起吊,避免劇烈晃動,確保安全。柔性連接件吊裝就位后,進(jìn)行初步定位,將柔性連接件移動到設(shè)計位置附近。
柔性連接件連接:采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行柔性連接件連接,連接前先進(jìn)行清潔,確保連接面干凈無塵,然后進(jìn)行螺栓緊固,緊固力矩根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在800-1200N·m之間。柔性連接件連接完成后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保連接質(zhì)量和緊固力矩符合設(shè)計要求。
技術(shù)措施
水下基礎(chǔ)施工技術(shù)措施
水下基礎(chǔ)施工難度大、風(fēng)險高,需采取以下技術(shù)措施:
1.加強(qiáng)地質(zhì)勘察:在基礎(chǔ)施工前,進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘察,查明樁位處的地質(zhì)情況,特別是基巖的深度和強(qiáng)度,為樁基設(shè)計和施工提供依據(jù)。
2.精確測量放線:采用高精度測量儀器進(jìn)行樁位放線,設(shè)置永久性控制點(diǎn),定期進(jìn)行復(fù)核,確保樁位準(zhǔn)確無誤。
3.優(yōu)化開挖方案:根據(jù)地質(zhì)情況,優(yōu)化開挖方案,采用合適的開挖機(jī)械和開挖方法,避免擾動樁位周圍土體,確保樁基施工安全。
4.加強(qiáng)鋼管樁吊裝控制:采用專用吊具和吊裝方案,嚴(yán)格控制吊裝過程,防止鋼管樁碰撞或損壞,確保吊裝安全。
5.精確垂直度校正:采用高精度測量儀器進(jìn)行鋼管樁垂直度校正,校正精度控制在1/100以內(nèi),確保樁基垂直度滿足設(shè)計要求。
6.優(yōu)化灌漿工藝:采用高壓灌漿機(jī)進(jìn)行樁基灌漿,優(yōu)化灌漿參數(shù),確保灌漿質(zhì)量。灌漿前進(jìn)行試灌,確定灌漿壓力和灌漿量,灌漿時緩慢注入水泥漿,避免產(chǎn)生氣泡,灌漿直至水泥漿從鋼管樁頂部溢出,并達(dá)到設(shè)計灌漿壓力和灌漿量。灌漿完成后,及時覆蓋養(yǎng)護(hù),防止水分蒸發(fā)。
7.加強(qiáng)錨固系統(tǒng)質(zhì)量控制:采用高精度測量儀器進(jìn)行錨索孔位放樣,嚴(yán)格控制鉆孔精度,確保錨索孔位準(zhǔn)確無誤。錨索安裝前先進(jìn)行錨索體預(yù)張拉,消除錨索體彈性變形,然后進(jìn)行錨索體安裝,安裝完成后進(jìn)行錨索體灌漿,灌漿材料采用水泥漿,水灰比根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在0.5左右,灌漿壓力根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在0.5-1.0MPa之間。灌漿完成后,進(jìn)行錨索張拉,張拉力根據(jù)設(shè)計確定,分階段進(jìn)行張拉,張拉完成后鎖定錨索。
浮筒預(yù)制和安裝技術(shù)措施
浮筒預(yù)制和安裝難度大、風(fēng)險高,需采取以下技術(shù)措施:
1.優(yōu)化預(yù)制工藝:采用工廠預(yù)制和現(xiàn)場拼裝相結(jié)合的方式,優(yōu)化預(yù)制工藝,提高預(yù)制效率和質(zhì)量。預(yù)制時先進(jìn)行鋼筋骨架制作,然后進(jìn)行混凝土澆筑,最后進(jìn)行表面防腐處理。
2.嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量:采用高精度混凝土攪拌設(shè)備,嚴(yán)格控制混凝土配合比,確保混凝土強(qiáng)度和和易性滿足設(shè)計要求。混凝土澆筑時采用分層澆筑,每層厚度控制在30cm以內(nèi),采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗時間控制在20-30秒以內(nèi),確?;炷撩軐?shí)?;炷琉B(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
3.優(yōu)化防腐處理工藝:采用噴涂環(huán)氧富鋅底漆和面漆,優(yōu)化防腐處理工藝,確保涂層質(zhì)量和厚度符合設(shè)計要求。防腐處理前先對混凝土表面進(jìn)行清理,確保表面干凈無塵,然后進(jìn)行噴涂,噴涂時保持距離和角度一致,確保涂層均勻。防腐處理完成后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保涂層質(zhì)量和厚度符合設(shè)計要求。
4.加強(qiáng)浮筒運(yùn)輸管理:采用駁船和吊機(jī)進(jìn)行浮筒運(yùn)輸,優(yōu)化運(yùn)輸方案,加強(qiáng)運(yùn)輸管理,防止浮筒晃動和碰撞,確保安全。
5.優(yōu)化浮筒吊裝方案:采用浮吊吊裝法,優(yōu)化浮筒吊裝方案,嚴(yán)格控制吊裝過程,防止浮筒碰撞或損壞,確保吊裝安全。
6.精確浮筒定位:采用高精度測量儀器進(jìn)行浮筒定位,將浮筒中心與設(shè)計中心對齊,偏差控制在10cm以內(nèi)。定位完成后,用鋼絲繩將浮筒固定在周邊已安裝的浮筒或臨時樁上,防止漂移。
7.嚴(yán)格控制連接件安裝質(zhì)量:采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接件連接,連接前先進(jìn)行清潔,確保連接面干凈無塵,然后進(jìn)行螺栓緊固,緊固力矩根據(jù)試驗(yàn)確定,一般控制在800-1200N·m之間。連接件安裝完成后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保連接質(zhì)量和緊固力矩符合設(shè)計要求。
水上施工安全措施
水上施工環(huán)境復(fù)雜,安全風(fēng)險高,需采取以下安全措施:
1.建立安全生產(chǎn)管理體系:成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和安全技能。
2.加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查:定期進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,確保施工安全。
3.加強(qiáng)安全防護(hù)措施:在施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,懸掛安全宣傳標(biāo)語,設(shè)置安全防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),防止人員墜落和物體打擊。
4.加強(qiáng)設(shè)備安全管理:對所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài),防止設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。
5.加強(qiáng)水上安全措施:在施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,懸掛安全宣傳標(biāo)語,設(shè)置安全防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),防止人員落水。
6.加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案管理:制定水上事故應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。
7.加強(qiáng)氣象監(jiān)測:密切關(guān)注氣象變化,及時發(fā)布?xì)庀箢A(yù)警信息,遇惡劣天氣時停止水上作業(yè),確保施工安全。
以上技術(shù)措施和方案將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善,確保工程質(zhì)量和施工安全。
四、施工現(xiàn)場平面布置
施工現(xiàn)場總平面布置
施工現(xiàn)場總平面布置原則遵循緊湊、合理、高效、安全、環(huán)保的原則,充分考慮施工現(xiàn)場地形條件、周邊環(huán)境、交通狀況、施工高峰期勞動力及材料需求等因素,科學(xué)規(guī)劃臨時設(shè)施、道路、材料堆場、加工場地、辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等,確保施工現(xiàn)場有序進(jìn)行,滿足施工生產(chǎn)、安全、環(huán)保及文明施工的要求。
臨時設(shè)施布置
辦公區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場入口處,靠近主干道,交通便利,方便對外聯(lián)系。辦公區(qū)包括項(xiàng)目部辦公室、工程技術(shù)部辦公室、質(zhì)量安全部辦公室、物資設(shè)備部辦公室、綜合辦公室等,總建筑面積約500平方米。辦公區(qū)采用彩鋼板結(jié)構(gòu),具有良好的防雨、防風(fēng)、保溫、隔熱性能,滿足辦公需求。
生活區(qū):設(shè)置在辦公區(qū)附近,方便工人上下班。生活區(qū)包括宿舍、食堂、浴室、廁所等,總建筑面積約1000平方米。宿舍采用鋼架結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)上下鋪,滿足工人住宿需求。食堂采用燃?xì)庠罹撸峁I養(yǎng)健康的飯菜,滿足工人就餐需求。浴室采用熱水淋浴,滿足工人洗浴需求。廁所采用沖水式廁所,保持衛(wèi)生清潔。
生產(chǎn)區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場靠近施工區(qū)域的地方,方便材料運(yùn)輸和加工。生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋加工棚、模板加工棚、混凝土攪拌站、焊工棚、機(jī)修棚等,總建筑面積約1500平方米。鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等設(shè)備,滿足鋼筋加工需求。模板加工棚內(nèi)設(shè)模板加工設(shè)備,滿足模板加工需求?;炷翑嚢枵静捎蒙逃没炷翑嚢铏C(jī),滿足混凝土攪拌需求。焊工棚內(nèi)設(shè)焊機(jī),滿足焊接需求。機(jī)修棚內(nèi)設(shè)維修設(shè)備,滿足設(shè)備維修需求。
儲備區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場靠近材料堆場的地方,方便材料保管和發(fā)放。儲備區(qū)包括水泥庫、鋼筋堆場、鋼管樁堆場、錨索堆場、防腐涂料堆場等,總面積約2000平方米。水泥庫采用封閉式結(jié)構(gòu),防止水泥受潮。鋼筋堆場、鋼管樁堆場、錨索堆場、防腐涂料堆場采用露天式結(jié)構(gòu),進(jìn)行地面硬化處理,防止材料受潮和污染。
道路布置
施工現(xiàn)場道路采用水泥混凝土路面,路面寬度6米,路面厚度20厘米,滿足重型車輛通行需求。道路分為主干道、次干道和支路三級,主干道連接施工現(xiàn)場各主要區(qū)域,次干道連接主干道和支路,支路連接各施工區(qū)域。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,防止雨水積聚。道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通,滿足施工運(yùn)輸需求。
材料堆場布置
材料堆場采用分區(qū)堆放原則,不同材料分別堆放,防止混料和損壞。水泥堆場采用防潮措施,鋼筋堆場進(jìn)行防銹處理,鋼管樁堆場進(jìn)行防腐蝕處理,錨索堆場進(jìn)行防銹處理,防腐涂料堆場進(jìn)行防曬防雨處理。材料堆場設(shè)置明顯的標(biāo)識牌,標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。材料堆場進(jìn)行地面硬化處理,防止材料受潮和污染。
加工場地布置
鋼筋加工場地設(shè)置在靠近鋼筋堆場的地方,方便鋼筋運(yùn)輸和加工。鋼筋加工場地進(jìn)行地面硬化處理,設(shè)置鋼筋加工設(shè)備,滿足鋼筋加工需求。模板加工場地設(shè)置在靠近模板堆場的地方,方便模板運(yùn)輸和加工。模板加工場地進(jìn)行地面硬化處理,設(shè)置模板加工設(shè)備,滿足模板加工需求。混凝土攪拌站設(shè)置在靠近施工現(xiàn)場的地方,方便混凝土運(yùn)輸和澆筑?;炷翑嚢枵具M(jìn)行地面硬化處理,設(shè)置混凝土攪拌機(jī),滿足混凝土攪拌需求。
施工現(xiàn)場總平面布置圖詳見附圖。
分階段平面布置
施工準(zhǔn)備階段
施工準(zhǔn)備階段主要進(jìn)行施工現(xiàn)場的平整、道路的修建、臨時設(shè)施的搭設(shè)等工作。此階段施工現(xiàn)場較為空曠,主要布置臨時設(shè)施和施工便道。臨時設(shè)施包括項(xiàng)目部辦公室、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等,施工便道連接施工現(xiàn)場與外部道路。材料堆場和加工場地尚未建設(shè),待后續(xù)階段再進(jìn)行布置。
基礎(chǔ)工程階段
基礎(chǔ)工程階段主要進(jìn)行鋼管樁基礎(chǔ)和錨固系統(tǒng)的施工。此階段施工現(xiàn)場較為繁忙,主要布置鋼管樁堆場、錨索堆場、混凝土攪拌站等。鋼管樁堆場和錨索堆場設(shè)置在靠近施工區(qū)域的地方,方便材料運(yùn)輸和吊裝?;炷翑嚢枵驹O(shè)置在靠近施工現(xiàn)場的地方,方便混凝土運(yùn)輸和澆筑。道路進(jìn)行擴(kuò)展和優(yōu)化,滿足重型車輛通行需求。
浮筒預(yù)制階段
浮筒預(yù)制階段主要進(jìn)行浮筒的預(yù)制和防腐處理。此階段施工現(xiàn)場主要布置鋼筋堆場、模板堆場、混凝土攪拌站、防腐涂料堆場等。鋼筋堆場和模板堆場設(shè)置在靠近預(yù)制場地的地方,方便材料運(yùn)輸和加工。混凝土攪拌站設(shè)置在靠近預(yù)制場地的地方,方便混凝土運(yùn)輸和澆筑。防腐涂料堆場設(shè)置在靠近預(yù)制場地的地方,方便防腐涂料運(yùn)輸和噴涂。道路進(jìn)行擴(kuò)展和優(yōu)化,滿足重型車輛通行需求。
浮筒安裝階段
浮筒安裝階段主要進(jìn)行浮筒的吊裝、定位和連接。此階段施工現(xiàn)場主要布置浮筒堆場、連接件堆場等。浮筒堆場設(shè)置在靠近安裝區(qū)域的地方,方便浮筒運(yùn)輸和吊裝。連接件堆場設(shè)置在靠近安裝區(qū)域的地方,方便連接件運(yùn)輸和安裝。道路進(jìn)行擴(kuò)展和優(yōu)化,滿足重型車輛通行需求。
聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收階段
聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收階段主要進(jìn)行工程聯(lián)合調(diào)試和竣工驗(yàn)收。此階段施工現(xiàn)場較為空閑,主要布置臨時設(shè)施和辦公區(qū)。臨時設(shè)施包括項(xiàng)目部辦公室、生活區(qū)等,辦公區(qū)包括工程技術(shù)部辦公室、質(zhì)量安全部辦公室、物資設(shè)備部辦公室、綜合辦公室等。道路進(jìn)行恢復(fù)和整理,滿足正常通行需求。
分階段平面布置圖詳見附圖。
施工現(xiàn)場平面布置將根據(jù)施工進(jìn)度和實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確保施工現(xiàn)場有序進(jìn)行,滿足施工生產(chǎn)、安全、環(huán)保及文明施工的要求。
五、施工進(jìn)度計劃與保證措施
施工進(jìn)度計劃
本項(xiàng)目工期緊、任務(wù)重、技術(shù)要求高,為確保工程按期完成,需編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。施工進(jìn)度計劃采用橫道圖表示法,并輔以網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行控制。施工進(jìn)度計劃表詳見附表。
施工準(zhǔn)備階段
施工準(zhǔn)備階段主要包括施工現(xiàn)場平整、臨時設(shè)施搭設(shè)、施工便道修建、材料采購、設(shè)備進(jìn)場、人員、技術(shù)交底等工作。
施工準(zhǔn)備階段計劃工期為30天,從項(xiàng)目開工之日起計算。
主要工作內(nèi)容及起止時間安排如下:
1.施工現(xiàn)場平整:計劃工期5天,從項(xiàng)目開工之日起至第5天結(jié)束。
2.臨時設(shè)施搭設(shè):計劃工期10天,從項(xiàng)目開工之日起至第15天結(jié)束。包括項(xiàng)目部辦公室、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等臨時設(shè)施的搭設(shè)。
3.施工便道修建:計劃工期10天,從項(xiàng)目開工之日起至第20天結(jié)束。包括主干道、次干道和支路的修建。
4.材料采購:計劃工期15天,從項(xiàng)目開工之日起至第25天結(jié)束。包括水泥、鋼筋、鋼管樁、錨索、防腐涂料等主要材料的采購。
5.設(shè)備進(jìn)場:計劃工期5天,從項(xiàng)目開工之日起至第30天結(jié)束。包括混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工設(shè)備、焊機(jī)、起重設(shè)備、測量儀器等設(shè)備的進(jìn)場。
6.人員:計劃工期30天,從項(xiàng)目開工之日起至第30天結(jié)束。包括項(xiàng)目管理人員、技術(shù)工人、普工等人員的。
7.技術(shù)交底:計劃工期5天,從項(xiàng)目開工之日起至第35天結(jié)束。包括施工技術(shù)方案、安全操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)交底。
基礎(chǔ)工程階段
基礎(chǔ)工程階段主要包括鋼管樁基礎(chǔ)施工和錨固系統(tǒng)施工。
基礎(chǔ)工程階段計劃工期為120天,從第31天起至第150天結(jié)束。
主要工作內(nèi)容及起止時間安排如下:
1.測量放線:計劃工期3天,從第31天起至第33天結(jié)束。
2.樁位開挖:計劃工期30天,從第34天起至第63天結(jié)束。
3.鋼管樁吊裝:計劃工期60天,從第34天起至第93天結(jié)束。
4.樁身垂直度校正:計劃工期15天,從第61天起至第75天結(jié)束。
5.樁基灌漿:計劃工期60天,從第61天起至第120天結(jié)束。
6.錨索孔位放樣:計劃工期3天,從第91天起至第93天結(jié)束。
7.錨索鉆孔:計劃工期45天,從第94天起至第138天結(jié)束。
8.錨索安裝:計劃工期15天,從第139天起至第153天結(jié)束。
9.錨索灌漿:計劃工期15天,從第139天起至第153天結(jié)束。
10.錨固系統(tǒng)驗(yàn)收:計劃工期3天,從第153天起至第155天結(jié)束。
浮筒預(yù)制階段
浮筒預(yù)制階段主要包括鋼筋骨架制作、混凝土澆筑和表面防腐處理。
浮筒預(yù)制階段計劃工期為90天,從第151天起至第240天結(jié)束。
主要工作內(nèi)容及起止時間安排如下:
1.鋼筋骨架制作:計劃工期30天,從第151天起至第180天結(jié)束。
2.混凝土澆筑:計劃工期30天,從第181天起至第210天結(jié)束。
3.混凝土養(yǎng)護(hù):計劃工期30天,從第211天起至第240天結(jié)束。
4.表面防腐處理:計劃工期30天,從第211天起至第240天結(jié)束。
浮筒安裝階段
浮筒安裝階段主要包括浮筒運(yùn)輸、吊裝、定位和連接。
浮筒安裝階段計劃工期為120天,從第241天起至第360天結(jié)束。
主要工作內(nèi)容及起止時間安排如下:
1.浮筒運(yùn)輸:計劃工期30天,從第241天起至第270天結(jié)束。
2.浮筒吊裝:計劃工期60天,從第241天起至第300天結(jié)束。
3.浮筒定位:計劃工期30天,從第301天起至第330天結(jié)束。
4.連接件安裝:計劃工期60天,從第331天起至第360天結(jié)束。
聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收階段
聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收階段主要包括工程聯(lián)合調(diào)試和竣工驗(yàn)收。
聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收階段計劃工期為30天,從第361天起至第390天結(jié)束。
主要工作內(nèi)容及起止時間安排如下:
1.工程聯(lián)合調(diào)試:計劃工期15天,從第361天起至第375天結(jié)束。
2.竣工驗(yàn)收:計劃工期15天,從第376天起至第390天結(jié)束。
關(guān)保證措施
為保證施工進(jìn)度計劃順利實(shí)施,采取以下措施:
1.資源保障
1.1勞動力保障:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前做好勞動力計劃,確保各階段勞動力需求得到滿足。加強(qiáng)工人技術(shù)培訓(xùn)和考核,提高工人工作效率。
1.2材料保障:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前做好材料采購計劃,確保主要材料按時進(jìn)場。加強(qiáng)材料管理,防止材料浪費(fèi)和損壞。
1.3設(shè)備保障:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前做好設(shè)備進(jìn)場計劃,確保施工設(shè)備按時進(jìn)場。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.技術(shù)支持
2.1優(yōu)化施工方案:根據(jù)實(shí)際情況,優(yōu)化施工方案,提高施工效率。
2.2加強(qiáng)技術(shù)交底:加強(qiáng)施工技術(shù)交底,確保工人理解施工工藝和操作規(guī)程。
2.3采用新技術(shù)、新工藝、新材料:采用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高施工效率和質(zhì)量。
3.管理
3.1加強(qiáng)項(xiàng)目管理:成立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),明確項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)項(xiàng)目管理。
3.2加強(qiáng)進(jìn)度控制:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。
3.3加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作:加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,確保各工序之間銜接緊密。
3.4加強(qiáng)激勵機(jī)制:建立激勵機(jī)制,調(diào)動工人積極性。
4.其他措施
4.1加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的溝通協(xié)調(diào):及時溝通施工進(jìn)度和存在的問題,爭取業(yè)主、監(jiān)理單位的支持。
4.2加強(qiáng)氣象監(jiān)測:密切關(guān)注氣象變化,及時發(fā)布?xì)庀箢A(yù)警信息,遇惡劣天氣時及時調(diào)整施工計劃。
通過以上措施,確保施工進(jìn)度計劃順利實(shí)施,按期完成工程任務(wù)。施工進(jìn)度計劃將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,確保工程質(zhì)量和安全。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
質(zhì)量保證措施
本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)是確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn),并力爭達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),建立完善的質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,確保工程質(zhì)量全過程的受控。
1.質(zhì)量管理體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系,下設(shè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理事務(wù)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)下設(shè)質(zhì)量檢查組,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查和檢驗(yàn)。體系運(yùn)行中,明確各崗位質(zhì)量職責(zé),形成自檢、互檢、交接檢的三檢制度,確保質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,制定項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法,明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任、質(zhì)量控制流程和質(zhì)量獎懲措施。
2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目施工嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求。主要包括:《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》(GB50201-2014)、《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50169-2016)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)、《水利工程建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》(SL229-2013)、《水工建筑物荷載設(shè)計規(guī)范》(DL/T5077-2012)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)、《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2018)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2012)等。設(shè)計圖紙及技術(shù)文件也是質(zhì)量控制的重要依據(jù)。
3.質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度
嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度,所有進(jìn)場材料必須具備出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢,合格后方可使用。建立工序交接檢制度,各工序施工完成后,由施工班組進(jìn)行自檢,自檢合格后報質(zhì)量檢查組進(jìn)行檢查,檢查合格后報項(xiàng)目工程師審核,審核合格后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程必須先報驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。分部分項(xiàng)工程完工后,進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。工程完工后,按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
4.重點(diǎn)工序質(zhì)量控制
1.鋼管樁基礎(chǔ)施工:嚴(yán)格控制鋼管樁的定位精度和垂直度,確?;A(chǔ)承載力滿足設(shè)計要求。鋼管樁吊裝過程中,嚴(yán)格控制吊裝速度和角度,防止鋼管樁發(fā)生變形和碰撞。樁基灌漿過程中,嚴(yán)格控制灌漿壓力和灌漿量,確保灌漿質(zhì)量。
2.浮筒預(yù)制:嚴(yán)格控制鋼筋骨架的尺寸和重量,確保鋼筋骨架符合設(shè)計要求?;炷翝仓^程中,嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度,確?;炷临|(zhì)量。混凝土養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)溫度,確保混凝土強(qiáng)度和耐久性。表面防腐處理過程中,嚴(yán)格控制防腐涂料的種類和厚度,確保防腐效果。
3.浮筒安裝:嚴(yán)格控制浮筒的定位精度,確保浮筒符合設(shè)計要求。連接件安裝過程中,嚴(yán)格控制連接件的緊固力矩,確保連接質(zhì)量。
安全保證措施
本項(xiàng)目安全目標(biāo)是杜絕重傷及以上安全事故,控制輕傷事故頻率在3‰以下。為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo),建立完善的安全管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,落實(shí)安全檢查制度,加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),制定應(yīng)急救援預(yù)案,確保施工安全。
1.安全管理體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目安全管理體系,下設(shè)安全管理機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目安全經(jīng)理負(fù)責(zé)日常安全管理工作。安全管理機(jī)構(gòu)下設(shè)安全檢查組,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全的監(jiān)督檢查。體系運(yùn)行中,明確各崗位安全職責(zé),形成安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保安全責(zé)任落實(shí)到人。嚴(yán)格執(zhí)行公司安全管理制度,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,制定項(xiàng)目安全管理辦法,明確安全目標(biāo)、安全責(zé)任、安全控制流程和安全獎懲措施。
2.安全管理制度
項(xiàng)目實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、安全經(jīng)理、安全工程師、班組長等各級人員的安全職責(zé),做到責(zé)任到人,獎懲分明。建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育,即公司級、項(xiàng)目級、班組級,并進(jìn)行考核,合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。建立安全生產(chǎn)檢查制度,每天進(jìn)行安全巡視,每周進(jìn)行安全檢查,每月進(jìn)行安全考核,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時整改。建立安全生產(chǎn)獎懲制度,對安全生產(chǎn)好的單位和個人進(jìn)行獎勵,對安全生產(chǎn)差的單位和個人進(jìn)行處罰。
3.安全技術(shù)措施
1.水下基礎(chǔ)施工安全措施:鋼管樁吊裝時,采用專用吊具和吊裝方案,防止鋼管樁碰撞或損壞。樁基灌漿時,進(jìn)行試灌,確定灌漿參數(shù),確保灌漿質(zhì)量。錨固系統(tǒng)施工時,嚴(yán)格控制錨索孔位放樣和錨索安裝,確保錨索孔位準(zhǔn)確無誤。錨索灌漿時,嚴(yán)格控制灌漿壓力和灌漿量,確保灌漿質(zhì)量。
2.浮筒預(yù)制安全措施:鋼筋加工時,使用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等設(shè)備,必須進(jìn)行安全防護(hù),防止機(jī)械傷害。混凝土澆筑時,使用混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車等設(shè)備,必須進(jìn)行安全防護(hù),防止機(jī)械傷害。混凝土養(yǎng)護(hù)時,使用混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)備,必須進(jìn)行安全防護(hù),防止觸電。
3.浮筒安裝安全措施:浮筒吊裝時,采用浮吊吊裝法,吊裝前對浮筒進(jìn)行加固,防止吊裝過程中發(fā)生傾斜和碰撞。浮筒吊裝時,設(shè)置警戒區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。浮筒安裝時,使用起重設(shè)備,必須進(jìn)行安全防護(hù),防止機(jī)械傷害。
4.腳手架搭設(shè)安全措施:腳手架搭設(shè)時,使用鋼管、扣件等材料,必須進(jìn)行安全檢查,確保材料質(zhì)量。腳手架搭設(shè)時,嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè),確保腳手架的穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完成后,進(jìn)行安全檢查,合格后方可使用。腳手架使用過程中,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時整改。腳手架拆除時,嚴(yán)格按照腳手架拆除規(guī)范進(jìn)行拆除,確保腳手架的穩(wěn)定性。腳手架拆除過程中,設(shè)置警戒區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4.用電安全措施:施工現(xiàn)場用電,采用TN-S系統(tǒng),即保護(hù)零線和工作零線分開,防止觸電事故。用電設(shè)備,必須進(jìn)行接地保護(hù),防止觸電事故。用電設(shè)備,必須進(jìn)行定期檢查,確保設(shè)備安全。用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工進(jìn)行安裝和維護(hù),防止觸電事故。
5.交通安全措施:施工現(xiàn)場設(shè)置交通警示標(biāo)志,懸掛交通宣傳標(biāo)語,設(shè)置交通防護(hù)欄桿,防止交通事故。交通標(biāo)志,指示清晰,設(shè)置合理,確保交通安全。交通管理,嚴(yán)格,禁止超速、超載、違章行駛。交通秩序,維護(hù),確保交通安全。
6.防火安全措施:施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材,并定期檢查,確保消防器材完好有效。施工現(xiàn)場,禁止吸煙,禁止明火作業(yè)。易燃易爆物品,單獨(dú)存放,并設(shè)置明顯標(biāo)志,防止火災(zāi)事故。
7.高處作業(yè)安全措施:高處作業(yè)人員,必須系安全帶,并定期檢查,確保安全帶完好有效。高處作業(yè)平臺,設(shè)置安全防護(hù),防止墜落事故。高處作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù),防止墜落事故。
8.有限空間作業(yè)安全措施:有限空間作業(yè)人員,必須進(jìn)行安全培訓(xùn),并考核合格后方可上崗。有限空間作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù),防止中毒、窒息事故。有限空間作業(yè),必須進(jìn)行通風(fēng),防止中毒、窒息事故。有限空間作業(yè),必須使用通風(fēng)設(shè)備,防止中毒、窒息事故。
3.應(yīng)急救援預(yù)案
制定施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案,明確應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、應(yīng)急救援人員、應(yīng)急救援設(shè)備、應(yīng)急救援程序等。應(yīng)急救援機(jī)構(gòu),包括應(yīng)急指揮部、搶險組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等。應(yīng)急救援人員,包括項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、急救員等。應(yīng)急救援設(shè)備,包括消防器材、急救箱、擔(dān)架等。應(yīng)急救援程序,包括事故報告、事故處理、事故等。
環(huán)保保證措施
本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是最大限度地減少施工對環(huán)境的影響,確保施工過程中產(chǎn)生的噪聲、揚(yáng)塵、廢水、廢渣等污染物排放達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),并努力實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好型施工。為達(dá)此目標(biāo),制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施,加強(qiáng)施工過程中的環(huán)境管理,確保施工環(huán)境符合環(huán)保要求。
1.環(huán)境保護(hù)管理體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理體系,下設(shè)環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目環(huán)保工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)管理工作。環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)下設(shè)環(huán)保檢查組,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工環(huán)境的監(jiān)督檢查。體系運(yùn)行中,明確各崗位環(huán)保職責(zé),形成環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,確保環(huán)保責(zé)任落實(shí)到人。嚴(yán)格執(zhí)行公司環(huán)境保護(hù)管理制度,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,制定項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法,明確環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)保責(zé)任、環(huán)??刂屏鞒毯铜h(huán)境獎懲措施。
2.環(huán)境保護(hù)措施
1.噪聲控制措施:選用低噪聲施工設(shè)備,如選用低噪聲混凝土攪拌機(jī)、低噪聲運(yùn)輸車輛等。合理安排施工時間,避免夜間施工,減少噪聲對周邊環(huán)境的影響。施工現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障,減少噪聲的傳播。施工人員佩戴耳塞等防護(hù)用品,減少噪聲的傷害。
2.揚(yáng)塵控制措施:施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理,防止揚(yáng)塵的產(chǎn)生。施工現(xiàn)場設(shè)置灑水系統(tǒng),定期對道路和施工現(xiàn)場進(jìn)行灑水,減少揚(yáng)塵的擴(kuò)散。施工材料堆場進(jìn)行封閉式管理,防止揚(yáng)塵的擴(kuò)散。施工過程中,采用濕法作業(yè),減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
3.廢水控制措施:施工現(xiàn)場設(shè)置廢水處理設(shè)施,對施工廢水進(jìn)行處理,確保廢水排放達(dá)標(biāo)。施工廢水包括混凝土攪拌廢水、施工廢水等。廢水處理設(shè)施采用沉淀池、曝氣池等,確保廢水處理效果。廢水處理設(shè)施,定期進(jìn)行維護(hù),確保廢水處理設(shè)施正常運(yùn)行。廢水排放,定期進(jìn)行檢測,確保廢水排放達(dá)標(biāo)。
4.廢渣控制措施:施工產(chǎn)生的廢渣,分類收集,分別存放。廢渣包括建筑垃圾、生活垃圾、危險廢物等。建筑垃圾,運(yùn)往指定的建筑垃圾處理廠進(jìn)行處理。生活垃圾,運(yùn)往指定的垃圾處理廠進(jìn)行處理。危險廢物,交由有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。
5.生態(tài)保護(hù)措施:施工過程中,采取措施保護(hù)周邊的植被和生態(tài)環(huán)境。施工前,對施工區(qū)域內(nèi)的植被進(jìn)行登記,施工過程中,盡量減少對植被的破壞。施工結(jié)束后,對施工區(qū)域進(jìn)行恢復(fù),恢復(fù)植被。
6.節(jié)能措施:施工過程中,選用節(jié)能設(shè)備,如選用節(jié)能型混凝土攪拌機(jī)、節(jié)能型運(yùn)輸車輛等。合理安排施工時間,避免夜間施工,減少能源的消耗。施工人員節(jié)約用水,減少能源的消耗。
7.環(huán)境監(jiān)測措施:施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)境監(jiān)測點(diǎn),對施工過程中的噪聲、揚(yáng)塵、廢水、廢渣等污染物進(jìn)行監(jiān)測,確保污染物排放達(dá)標(biāo)。環(huán)境監(jiān)測點(diǎn),定期進(jìn)行監(jiān)測,確保污染物排放達(dá)標(biāo)。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
通過以上措施,確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工對環(huán)境的影響。
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