Q/SDSZ003-2021

Q/SDSZ

山東水總有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

公開2021年06月23日18點13分

Q/SDSZ003-2021

碾壓混凝土壩機拌變態(tài)混凝土施工方法

公開2021年06月23日18點13分

2021-05-30發(fā)布2021-06-30實施

山東水總有限公司

I

Q/SDSZ003-2021

前言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起

草規(guī)則》給出的起草規(guī)則編寫。

本企業(yè)對本標(biāo)準(zhǔn)的合法性、真實性、準(zhǔn)確性、合理性和實施后果負責(zé)。

本標(biāo)準(zhǔn)2021年5月初次起草發(fā)布，6月份首次實施，在編制過程中得到諸多同仁

的大力支持，公開在此表示由2021年06月23日衷的感謝！由于編制時間18點13分緊促難免有疏忽之處，懇請廣大

參閱者多提寶貴意見，以供在修版修訂時參考校正.

本標(biāo)準(zhǔn)由山東水總有限公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東水總有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：石天禹、張書坤、苗元亮、王淑祎、溫雪、閆運雷。

本標(biāo)準(zhǔn)2021年5月首次發(fā)布。

公開2021年06月23日18點13分

II

Q/SDSZ003-2021

碾壓混凝土壩機拌變態(tài)混凝土施工方法

1適用范圍

廣泛適用于各類大型混凝土構(gòu)筑物的特殊部位，特別是碾壓混凝土壩和碾壓混凝土

圍堰的上下游面防滲部位、外露面有特殊要求的部位及模板邊緣、壩內(nèi)配筋處、止水埋

設(shè)處、廊道周圍、孔洞周邊等無法使用機械碾壓的部位。

公開2021年06月23日18點13分

2規(guī)范性引用文件

下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》DL/T5112-2009

《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014

《水利工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》2019年5月10日第三次修正

《水利水電工程施工安全管理導(dǎo)則》SL721-2015

《水工碾壓公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG3420—2020

《公路工程水公開泥及水泥公2021年06月23日路工程水泥及水泥混凝土18點13分試驗規(guī)程》JTG3420—2020

3施工方法特點

3.1施工速度快

3.1.1在拌和料中將拌制水泥粉煤灰凈漿的材料加入到碾壓混凝土材料中進行混合拌

制，減少了變態(tài)混凝土在漿體配方、拌制、加漿量控制方式等方面存在的較大差異，保

證了施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和變態(tài)混凝土的均勻性，簡化了變態(tài)混凝土的倉面施工工藝；

3.1.2經(jīng)施工現(xiàn)場測驗，10m3的機拌變態(tài)混凝土自拌合至澆筑完成比傳統(tǒng)的施工工藝節(jié)

省時間25.1min。

3.2施工成本低

機拌變態(tài)混凝土膠凝材料用量較同級配的常態(tài)混凝土少，且水灰比小，其強度接近或達

到同水膠比常態(tài)混凝土的強度，而且具有較強的抗?jié)B性能；由于施工速度快，加快了周

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轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)率，節(jié)約了工時，降低了施工成本，與傳統(tǒng)的施工工藝相比節(jié)約人工費

25.9元/10m3，模板周轉(zhuǎn)速度提高近1/3。

3.3質(zhì)量易控制

3.3.1機拌變態(tài)混凝土與碾壓混凝土的凝結(jié)時間基本一致，可以有效防止異種混凝土結(jié)

合面的溫度裂縫，滿足碾壓混凝土壩施工的質(zhì)量要求。

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3.3.2機拌變態(tài)混凝土用插入式振搗器振搗后，形成了平整光滑的外表面和良好的內(nèi)部

結(jié)合面，提高了混凝土的密實度，減少了變態(tài)混凝土結(jié)合部位的薄弱面，確保變態(tài)混凝

土與碾壓混凝土層面結(jié)合良好。

4工藝原理

4.1機械拌制工藝

機拌變態(tài)混凝土拌制工藝是對碾壓混凝土壩傳統(tǒng)變態(tài)混凝土現(xiàn)場加漿施工工藝的改

進，即采用拌和樓等大型拌制設(shè)備進行變態(tài)混凝土拌制。拌制工藝為：在拌和樓中將傳

統(tǒng)變態(tài)混凝土現(xiàn)場拌制中所用的水泥粉煤灰凈漿的材料用量按設(shè)計配合比加入到碾壓混

凝土材料中一起進行混合拌制，形成低塑性的機拌變態(tài)混凝土。

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4.2運輸、攤鋪、振搗工藝

采用自卸汽車將機拌變態(tài)混凝土運輸至施工現(xiàn)場直接入倉，利用攤鋪設(shè)備及人工配

合進行攤鋪、平整，最后用插入式振搗器振搗密實，即完成了變態(tài)混凝土的施工。

5施工工藝流程及操作要點

5.1施工工藝流程

混凝土加工區(qū)工藝流程：技術(shù)準(zhǔn)備→配料→拌合站拌制→運輸。

倉面作業(yè)區(qū)工藝流程：倉面清理→卸料→攤鋪→振搗→復(fù)碾→收倉養(yǎng)護。

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技術(shù)準(zhǔn)備配料拌合站拌制運輸

倉面清理卸料攤鋪振搗收倉養(yǎng)護

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圖5-1變態(tài)混凝土施工工藝流程圖

圖5-2倉面作業(yè)區(qū)施工工藝示意圖

5.2施工操作要點公開2021年06月23日18點13分

5.2.1混凝土加工區(qū)施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

1）原材料準(zhǔn)備：主要有砂、碎石、水泥、粉煤灰、水、防滲劑；

2）試驗設(shè)備準(zhǔn)備：主要有小型拌合機、坍落度桶、含氣量測試儀等；

3）技術(shù)文件：原碾壓混凝土配合比單、施工作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件等；

4）人員配備：試驗員、操作人員等。

（2）配料

配料工藝流程如下：

提取配比參數(shù)→檢查砂含水率→稱量原材料→計算變態(tài)混凝土加漿量→室內(nèi)拌合→

混凝土指標(biāo)檢測。

1）提取配比參數(shù)

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為表述更為明確，按設(shè)計單位配合比文件提取C20碾壓混凝土配比參數(shù)如下表：

配合比參數(shù)表表5-1

配編小石中石外加

標(biāo)號級配水水泥粉煤灰砂砂率

號子子劑

---Kg/m3--

R8C20二111991488026566542%38%

注：水泥型號：P.O公開42.5,外加劑型2021年06月23日號：DM160，小石子5-20mm18點13分，中石子20-40mm，粉煤灰：1級。

2）檢查砂含水率

nm

(100)%

現(xiàn)場抽取砂質(zhì)量n，經(jīng)烘干砂的質(zhì)量為m，砂含水率m，原設(shè)計要求加水

量為a，配比砂質(zhì)量b。求得實際加水量為Q,見下列公式：

nm

Qab(0.01)

m

式中：n——抽取砂樣品的質(zhì)量（kg）；

m——烘干后的砂的質(zhì)量（kg）；

b——配合比報告中砂的質(zhì)量（kg）；

a——配合比報告中加水的質(zhì)量（kg）；

0.01——砂飽和面干狀態(tài)下的水膜系數(shù)。

3）稱量原材公開料2021年06月23日18點13分

根據(jù)上述配合比報告，并結(jié)合《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》從現(xiàn)場料倉

中抽取經(jīng)檢測合格的砂、碎石、粉煤灰、水泥、減水劑，各種原材料重量采用電子秤稱

量，并作記錄；

4）計算加漿量

依據(jù)設(shè)計配合比報告擬形成變態(tài)混凝土所需漿液配比如下表：

1m3擬加漿液的配比表表5-2

變態(tài)漿液材料用量（）

標(biāo)號kg/m3水膠比粉煤灰外加劑

水水泥粉煤灰

C205565566800.4555%2%

加漿量根據(jù)DL/T5112-2009《水工碾壓混凝土規(guī)范》7.10.1條規(guī)定變態(tài)混凝土中變

態(tài)漿液摻量一般為擬變態(tài)混凝土體積的5%-7%,通過選5%、6%、7%三種摻入比進行試驗，

考慮拆模時間等因素，最終利用澆筑1m3碾壓混凝土的體積乘以6%計算，并算出預(yù)配制

變態(tài)混凝土的加漿量為0.06m3（60L/m3）。

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計算如下：

6

式1：55633.36kg（水）

100

式：6（水泥）

255633.36kg

100

6

式3：68040.8kg（粉煤灰）

100

通過上述2）~4）步最后得出機拌式變態(tài)混凝土的施工配合比如下表：

公開變態(tài)2021年06月23日混凝土施工配合比表18點13分表5-3

標(biāo)級小石中石減水外加

編號水水泥粉煤灰砂砂率

號配子子劑劑

---Kg/m3---

R8C20二Q1+33.36132.36188.88026566542%0.4538%

上述表格中擬拌混凝土用水量Q1為動態(tài)變化外，其他全為固定值。因為根據(jù)室外天

氣變化的不同，砂的含水量是不同的，每次進行配料前必須測砂的含水率。遇到其他型

號變態(tài)混凝土計算配料方法步驟與其相同。

5）室內(nèi)拌合

根據(jù)上表中的配合比按0.3m3的工作量進行拌合，采用小型強制性拌合機拌合70S；

6）混凝土指標(biāo)檢測

取拌和完成的公開混凝土，利2021年06月23日用坍落度桶測量出坍落度18點13分，坍落度按10mm～50mm控制，含

氣量按3.5%～5.5%控制，溫度控制在25℃以內(nèi)，以上三個指標(biāo)若達不到，應(yīng)先進行自

查，然后報實驗中心進行復(fù)核。

7）密實度采用核子密度儀檢測，壓實度不小于98%；

（3）拌合站拌制

混凝土生產(chǎn)線工藝流程圖如圖5-4：

圖5-4混凝土生產(chǎn)工藝流程圖

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水泥粉煤灰碎石砂外加劑水

進場

公開2021年06月23日18點13分

材料檢測

不合格

合退

格貨

材料貯存

接到生產(chǎn)混凝土通知

配料

公開2021年06月23日攪拌18點13分

出料

混凝土坍落度、含氣量檢測

合不合格試驗室

調(diào)整

格合格

運輸

合不合格

格合格

混凝土施工

（4）技術(shù)要求

1）變態(tài)混凝土澆筑強度較低，選用不小于60m3/h的強制性拌合機；

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2）投料采用一次性投料拌制；

3）拌合時間不小于70S，且不大于90S；

4）拌制完成的混凝土卸料過程中，留取試樣，并測出出機口溫度，不得高于

20℃，冬季不得低于8℃。檢查含氣量、塌落度。

5.2.2倉面作業(yè)區(qū)

（1）倉面清理

變態(tài)混凝土倉公開面表面浮漿2021年06月23日采用機械鑿毛的方法剔18點13分除，表面微露粗砂，最后用高壓水

槍沖洗；

（2）卸料

1）卸料高度不大于2m，并設(shè)專職調(diào)度人員指揮；

2）卸料完畢后，進行混凝土取樣測坍落度，坍落度不大于3cm；

3）大范圍攤鋪采用推土機攤鋪其厚度不大于30cm，當(dāng)靠近模板邊緣部位采用人工配

合小型挖掘機鋪筑、整平，人工修正時變態(tài)混凝土區(qū)與碾壓混凝土搭接不小于20cm。

人工修整搭接區(qū)不小于20cm

模板

碾壓混凝土

變態(tài)混凝土

公開2021年06月23日碾18點13分壓混凝土

圖5-5攤鋪斷面示意圖

（3）振搗

變態(tài)混凝土的振搗先于鄰近的碾壓混凝土，振搗采用Ф100高頻振搗器。振搗時間控

制在30—40s之間（以充分泛漿，而無氣泡逸出為準(zhǔn)），振搗時振搗器插入下層的深度

要達到50mm以上。

（4）復(fù)碾

1）變態(tài)混凝土與碾壓混凝土接觸部位，初次碾壓和變態(tài)混凝土振搗都無法達到要求

而形成薄弱帶，應(yīng)復(fù)碾6遍；

2）在與碾壓混凝土搭接部位處采用振搗器向碾壓混凝土一側(cè)振搗，使兩者互相融混

密實，再用振動碾進行騎縫碾壓平整，保證變態(tài)混凝土與碾壓混凝土的良好結(jié)合如

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圖5-6所示。

振搗棒

模板

公開2021年06月23日碾壓混凝土18點13分

變態(tài)混凝土

碾壓混凝土

模板振動碾

碾壓混凝土

變態(tài)混凝土

碾壓混凝土

公開2021年06月23日18點13分

圖5-6振搗、騎縫碾壓斷面示意圖

（5）養(yǎng)護

養(yǎng)護除冬季采用保溫被覆蓋養(yǎng)護，其他季節(jié)采用噴霧機噴水或覆膜進行養(yǎng)護。

5.2.3勞動組織情況

勞動組織表表5-4

技術(shù)員質(zhì)檢員安全員倉面指揮管理員混凝土工電工司機普工

倉面

人員3人2人2人2人4人12人2人19人40人

試驗員材料員安全員配料工司機普工電工--

拌合區(qū)

人員

6216441--

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6材料與設(shè)備

6.1主要材料如表6-1所示

主要設(shè)備計劃表6-1

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1水泥P.O42.5T依據(jù)實際工程量確定

2外加劑DM160kg2%摻入量

公開2021年06月23日18點13分

3水中水T依據(jù)實際工程量確定

4砂中砂T依據(jù)實際工程量確定

5粉煤灰一級依據(jù)實際工程量確定

6小石子5-20mmT依據(jù)實際工程量確定

7中石子20-40mmT依據(jù)實際工程量確定

注：小石子：中石子（質(zhì)量比）1:1摻入

6.1設(shè)備機具如表6-2所示。

機具設(shè)備表表6-2

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途

1強制拌合機150臺1混凝土拌合

2推土機D180臺1攤鋪混凝土

3振動碾18T臺1碾壓混凝土

4公開裝載機2021年06月23日ZL5018點13分臺1上料

5自卸車20T臺1運輸混凝土

6振動棒Φ100套4振搗混凝土

7坍落度桶TLDY-1套2測坍落度

8含氣量測定儀HC-7L臺2測砼含氣量

9小型拌合機0.5m3臺1調(diào)配混凝土

10數(shù)字溫度計TP101套10測混凝土溫度

施工材料主要有水泥、粉煤灰、砂、碎石等混凝土拌合用料，其數(shù)量根據(jù)具體工程中工程量計算

得出，但必須符合相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程。

7質(zhì)量控制

7.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

7.1.1原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)場拌合區(qū)原材料檢測標(biāo)準(zhǔn)按照《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》DL/T5112-2009中8.1

條“原材料的檢測與控制”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

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原材料包括水泥、砂料、粗骨料、摻合料、外加劑、及混凝土中間產(chǎn)品等。

1水泥檢測指標(biāo)包括凝結(jié)時間、細度、安定性（沸煮法）、比表面積、抗折強度

（3d、28d）、抗壓強度（3d、28d）等；

2砂料檢測指標(biāo)包括含泥量（%）、泥塊含量、表觀密度（kg/m3）、含水率、細度模

數(shù)、堅固性（%）等；

3粗骨料檢測指標(biāo)包括含泥量（%）、泥塊含量、堅固性（%）、表觀密度

公開2021年06月23日18點13分

（kg/m3）、超遜徑含量（%）、針片狀顆粒總含量等；

4摻合料檢測指標(biāo)包括細度（45μm方孔篩篩余％）、燒失量（％）、需水量比

（％）、含水量（%）、安定性、均勻性等；

5外加劑檢測指標(biāo)包括密度（g/cm3）、減水率（%）、含氣量（%）、泌水率比

（%）、含氣量、收縮率比、凍融循環(huán)200次等；

7.1.2變態(tài)混凝土配料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

變態(tài)混凝土漿液中水和膠凝材料的添加標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計部門提供的《混凝土配合比設(shè)

計報告》中關(guān)于變態(tài)混凝土配比的內(nèi)容執(zhí)行，并結(jié)合《水工碾壓公路工程水泥及水泥混

凝土試驗規(guī)程》第3.6條中的規(guī)定執(zhí)行。

漿液配制在原材料檢測合格基礎(chǔ)上，選用5%、6%、7%三種摻量進行配制，然后把參

數(shù)加入碾壓混凝土配比單中，再次進行選料拌制留取試塊，最后以達到28d和90d齡期

公開2021年06月23日18點13分

抗壓標(biāo)準(zhǔn)作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.3混凝土拌合物

混凝土拌合物的檢測標(biāo)準(zhǔn)按照《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》DL/T5112-2009中8.2條

“拌合物的檢測與控制”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

拌合物控制標(biāo)準(zhǔn)表表7-1

序

檢測項目檢測頻率檢測目的

號

摻引氣劑混凝土，按強度

1含氣量調(diào)整引氣劑摻量

等級分區(qū)，每層≥3次

2混凝土出機口溫度1次/1~2h溫控要求

3水膠比每種配合比1~2次檢測拌和物質(zhì)量

4混凝土拌和物外觀≥2次/h判斷拌和物均勻性

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倉面控制標(biāo)準(zhǔn)表表7-2

序

檢測項目檢測頻率控制標(biāo)準(zhǔn)

號

1碾壓遍數(shù)按試驗內(nèi)容控制

2壓實度每一鋪筑層應(yīng)有4個以上檢測點≥98%

3抗壓強度相當(dāng)于機口取樣數(shù)量的10~15%

4骨料分離情況全過程控制不允許出現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象

5兩個碾壓層間隔時間按試驗內(nèi)容控制

6混凝土加水拌和公開至碾壓完畢時間2021年06月23日全過程控制18點13分小于1.5h

7混凝土入倉1次/1~2h

7.1.4溫控要求

變態(tài)混凝土溫度控制分為出機口溫度控制和入倉溫度控制，出機口溫度控制按照不

高于21℃（設(shè)計要求），《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014中的第8.2條中規(guī)定執(zhí)

行。

溫度監(jiān)測采用埋設(shè)在混凝土中的自動測溫儀測量混凝土溫度，其內(nèi)容包括混凝土澆

筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度，計算混凝土內(nèi)外溫差，保證施工質(zhì)量。

7.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制

7.2.1拌合物含氣量檢測

1方法：利用含氣量測定儀每班檢查一次，從拌合站拌制完成的混凝土中隨機抽取

一次，做3次試驗公開并形成書面2021年06月23日記錄；18點13分

2控制指標(biāo)：4.5%±1%，3次全部在此范圍內(nèi)。

7.2.2坍落度

1方法：利用坍落度桶每個班做2次，一組分3次實施；

2控制指標(biāo)：1~3cm；

7.2.3現(xiàn)場振搗

采用Φ100振搗棒，垂直插入下層5cm；振搗時間步30S-40S；靠近模板部位振搗時

不得碰觸模板，由于變態(tài)混凝土在大壩外側(cè)靠近模板，切對防滲性能至關(guān)重要；與碾壓

混凝土搭接部位搭接振搗不小于20cm。

7.2.4養(yǎng)護的方法及時間

除冬季采用保溫養(yǎng)護，其他季節(jié)采用覆蓋毛氈、草簾、灑水養(yǎng)護，但應(yīng)結(jié)合內(nèi)部大

體積混凝土的溫控指標(biāo)執(zhí)行。

8安全措施

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8.1安全控制標(biāo)準(zhǔn)及保證體系

堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。根據(jù)國家的安全生產(chǎn)法

律法規(guī)，水利行業(yè)《水利工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》，以及《水利水電工程施工安全

管理導(dǎo)則》SL721-2015等規(guī)定，結(jié)合碾壓混凝土的施工安全實際情況，按照公司的職業(yè)

健康安全管理體系文件要求，成立以項目經(jīng)理任組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)置

安全生產(chǎn)管理機構(gòu)公開，配備專職2021年06月23日安全員，建立安全生產(chǎn)18點13分保證體系和應(yīng)急救援預(yù)案，制定安

全生產(chǎn)管理制度，明確各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

8.2安全措施實施

8.2.1安拆模板機械設(shè)備操作人員及特殊工種人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后方

可上崗。

8.2.2為保證夜間施工安全，必須在各施工區(qū)、道路等設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。

8.2.3施工用電線路按規(guī)定架設(shè)，滿足安全用電要求。

8.2.4加強對職工進行施工安全教育，對工人進行崗前培訓(xùn)，操作考試和考核合格

者才能上崗。

8.2.5成立安全管理小組，加強施工現(xiàn)場安全管理工作，科學(xué)組織施工，確保碾壓

混凝土施工安全。公開2021年06月23日18點13分

8.2.6混凝土工、模板工臨邊作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽。

8.3冬季安全措施

8.3.1所有用土工膜和保溫被覆蓋的工作面附近設(shè)配備滅火器，以防保溫被燃燒造成

人員傷害或混凝土破壞。

8.3.2進入冬季施工時，要注意防滑，特別是對作業(yè)平臺、通行道、爬梯等部位的霜

凍、積雪要及時清除。

8.3.3強化安全保障措施，堅決杜絕重大事故的發(fā)生。

8.3.4作業(yè)人員配備必要的保護用品，做好冬季施工安全教育，切實增強自我保護和

相互保護意識。

8.3.5所有車輛入冬前，應(yīng)進行一次大檢修，重點檢查制動系統(tǒng)，平時加強保養(yǎng)，嚴(yán)

禁帶病工作。

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8.3.6設(shè)置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

9環(huán)境保護與資源節(jié)約

9.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護方針，遵守國家《環(huán)

境保護法》、《大公開氣污染防治2021年06月23日法》、《環(huán)境噪聲污染18點13分防治法》等有關(guān)環(huán)境保護的法律法

規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

9.2指標(biāo)要求

9.2.1施工揚塵、有毒有害氣體排放控制在國家排放規(guī)范以內(nèi)

9.2.2施工污水排放控制在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門需求規(guī)范以內(nèi)

9.2.3動力和資本耗費每年削減并滿足公司的有關(guān)需求；

9.2.4環(huán)境污染責(zé)任事端為零。

9.3建立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組

建立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護及環(huán)衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,每個混凝土攪拌站設(shè)1名環(huán)境保

護環(huán)衛(wèi)查看員。公開2021年06月23日18點13分

9.4環(huán)境保護措施

9.4.1硬件設(shè)施

拌合站建設(shè)一覽表表9-1

工程組成工程內(nèi)容單位占地面積備注

主體工程攪拌站m21000

砂石料堆場m29800露天

輔助工程辦公區(qū)m2600含食堂

實驗室m2150

供水自打井水

公用工程

供電市政供電

污水處理沉淀池已建

已安

廢氣處理除塵裝置等

環(huán)保工程裝

固廢處理垃圾分類回收裝置等

綠化利用廠區(qū)周圍原綠化，并適當(dāng)新綠化面積

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已安

沖洗平臺利用廢水沖洗擬入倉車輛的車輪

裝

9.4.2工藝改進的節(jié)能

1拌合站額定功率275KW/h，拌合站每次經(jīng)濟拌合量3m3。

生產(chǎn)節(jié)能對比表表9-2

電量消耗合計消耗

名稱產(chǎn)品名稱拌合時間數(shù)量差值（度）

（度）（度）

公開2021年06月23日18點13分

傳統(tǒng)工藝生碾壓混凝土70S1m35.35

產(chǎn)變態(tài)混凝7.64

土漿液30S1m32.29

2.29

新工藝一次

變態(tài)混凝土70S1m35.355.35

性投料

2減少了一次漿液運輸?shù)挠秃?，并且減少了施工區(qū)的機械空轉(zhuǎn)的油耗。

9.4.3粉塵降低量

1常規(guī)工藝運輸=碾壓混凝土運輸+漿液運輸

2新工藝運輸=變態(tài)混凝土運輸

上述可知，減少一次漿液運輸，揚塵、粉塵減少至相應(yīng)的百分點，同時在車輛的沖洗次

數(shù)也減少一次，有利于用水的節(jié)約。

公開2021年06月23日18點13分

10效益分析

10.1技術(shù)經(jīng)濟效益

10.1.1生產(chǎn)1m3傳統(tǒng)變態(tài)混凝土所需電費

生產(chǎn)1m3傳統(tǒng)變態(tài)混凝土用電量為5.35度，生產(chǎn)1m3碾壓混凝土漿液用電量為

2.29，1m3變態(tài)混凝土所需漿液量為0.06m3，每度電0.7元；

計算如下：

1m3碾壓混凝土生產(chǎn)所用電費：5.35×0.7=3.75元

1m3灰漿生產(chǎn)所用電費：2.29×0.7=1.60元

生產(chǎn)1m3傳統(tǒng)變態(tài)混凝土所需電費：3.75+1.6*0.06=3.85元/m3

10.1.2生產(chǎn)1m3機拌變態(tài)混凝土所需電費

1m3機拌變態(tài)混凝土所需電費:5.35*0.7=3.75元/m3

10.1.3生產(chǎn)機拌變態(tài)混凝土節(jié)約電費

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