QGDW11221-2023低壓綜合配電箱技術(shù)規(guī)范(參考文本)_第1頁
QGDW11221-2023低壓綜合配電箱技術(shù)規(guī)范(參考文本)_第2頁
QGDW11221-2023低壓綜合配電箱技術(shù)規(guī)范(參考文本)_第3頁
QGDW11221-2023低壓綜合配電箱技術(shù)規(guī)范(參考文本)_第4頁
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文檔簡介

QGDW11221-2023低壓綜合配電箱技術(shù)規(guī)范

前言

本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)

則》的要求,按照《國家電網(wǎng)有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》的規(guī)定起草。

本文件代替Q/GDW11221—2014《低壓綜合配電箱選型技術(shù)原則和檢測技術(shù)規(guī)范》,

與Q/GDW11221—214相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:

a)刪除了“規(guī)范性引用文件”中的Q/GDW347,標(biāo)準(zhǔn)已廢止(見2014年版的第2章);

b)更改了“規(guī)范性引用文件”中GB/T7251.1、GB/T15576的版本,標(biāo)準(zhǔn)均已修訂,部

分性能參數(shù)及章節(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化(見第2章,2014年版的第2章);

c)增加了“規(guī)范性引用文件”中的GB/T1043.1、GB/T2423.2、GB/T2423.4、GB/T

2423.17、GB/T3280、GB/T3768、GB/T5169.5、GB/T5169.10、GB/T5169.11、GB/T5584.4、

GB/T5585.1、GB/T6829、GB/T7251.2-2023、GB/T9341、GB/T13955、GB/T14048.2、

GB/T14048.3、GB/T14549、GB/T16422.2、GB/T20138、GB/T32902、DL/T620、Q/GDW

11196;

d)增加了“使用條件”中f)地震烈度:≤8度,水平加速度0.2g;g)風(fēng)速:不超過35

m/s;i)傾斜度:不大于3°;j)日照強(qiáng)度:0.1W/cm2(見第4章);

e)刪除了“技術(shù)指標(biāo)及要求”,原部分內(nèi)容與選型技術(shù)原則內(nèi)容重復(fù)(見2014年版的

第6章);f)刪除了“選型技術(shù)原則”中7.2.2節(jié),計(jì)量單元功能并入臺區(qū)智能融合終端(見

2014年版的

7.2.2);

g)刪除了“選型術(shù)原則”中7.6節(jié),安全防護(hù)功能在試驗(yàn)要求中體現(xiàn)(見2014年版的

7.6);

h)更改了原“選型技術(shù)原則”中7.3.1節(jié)“低壓綜合配電箱外殼厚度不下于1.5mm的

304不銹鋼板”修改了“不銹鋼板材質(zhì)外殼采用公稱厚度不低于2mm的不銹鋼板”(見

5.3.1,2014年版的7.3.1);

i)增加了“選型技術(shù)原則”中5.1總體要求,對總體構(gòu)造、元器件級布置、外形做出要求

(見5.1);

j)增加了“選型技術(shù)原則”中5.2.4臺區(qū)智能融合終端單元要求(見5.2.4);

k)增加了“試驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求”6.1節(jié)中試驗(yàn)項(xiàng)目:材料和部件的強(qiáng)度、電磁兼容性、

電容器投切試驗(yàn)、驗(yàn)證剩余電流動作特性(見6.1);

l)增加了附錄A低壓綜合配電箱機(jī)械撞擊試驗(yàn)位置示意圖(見附錄A);

m)增加了附錄B溫升試驗(yàn)方法(見附錄B);

n)增加了附錄C標(biāo)準(zhǔn)化定制低壓綜合配電箱選型表(見附錄C)

o)增加了附錄D臺區(qū)智能融合終端技術(shù)規(guī)范(見附錄D);

p)增加了附錄E應(yīng)急電源接口連接器示例(見附錄E);

q)增加了附錄F模組化電容器及SVG導(dǎo)軌和接插件要求(見附錄F);

r)增加了附錄G封閉母線系統(tǒng)(見附錄G);s)增加了附錄H樣品描述說明與同一

種類型關(guān)鍵元器件描述與申請人保證聲明(見附錄H)本文件由國家電網(wǎng)有限公司設(shè)備管理

部提出并解釋。

本文件由國家電網(wǎng)有限公司科技創(chuàng)新部歸口。

本文件起草單位:國網(wǎng)江蘇省電力有限公司、國網(wǎng)上海市電力公司、國網(wǎng)浙江省電力有

限公司、國網(wǎng)山西省電力公司、國網(wǎng)福建省電力有限公司、中國電力科學(xué)研究院有限公司、

國網(wǎng)安徽省電力有限公司、中國能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力設(shè)計(jì)院有限公司、安徽南瑞繼遠(yuǎn)電

網(wǎng)技術(shù)有限公司。

本文件主要起草人:袁棟、寧昕、程力涵、戴建卓、賈勇勇、王慶杰、李德閣、韓篩根、

劉利國、朱衛(wèi)平、陸敏、魏星琦、楊雄、陳超超、廖天明、暴愛忠、謝成、蔡政權(quán)、王旗、

奚振乾、董曉天、戚振彪、劉成軍。

IV

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——2014年12月首次發(fā)布;

——本次為第一次修訂。

本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至國家電網(wǎng)有限公司科技創(chuàng)新部。

低壓綜合配電箱技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了低壓綜合配電箱的使用條件,選型技術(shù)原則,試驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求,包

裝、運(yùn)輸及貯存。

本文件適用于國家電網(wǎng)有限公司供電區(qū)域內(nèi)交流頻率50Hz,額定電壓為400V及以下

配電網(wǎng),配合10(20)kV三相或單相柱上變壓器使用的低壓綜合配電箱的選型和檢測。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期

的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括

所有的修改單)適用于本文件。

GB/T1043.1簡支梁沖擊性能的測定第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫

GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱

(12h+12h循環(huán))

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面

的簡易法

GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)

GB/T5169.5電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第5部分:試驗(yàn)火焰針焰試驗(yàn)方法裝置、確

認(rèn)試驗(yàn)方法和導(dǎo)則

GB/T5169.10—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方

法灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法

GB/T5169.11—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方

法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法

GB/T5584.4電工用銅、鋁及其合金扁線第4部分:銅帶

GB/T5585.1—2018電工用銅、鋁及其合金母線第1部分:銅和銅合金母線

GB/T6829剩余電流動作保護(hù)電器(RCD)的一般要求

GB/T7251.1-2023低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則

GB/T7251.2-2023低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分:成套電力開關(guān)和控制設(shè)備

GB/T9341塑料彎曲性能的測定

GB/T13955剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行

GB/T14048.2低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分:斷路器

GB/T14048.3低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第3部分開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組

合電器

GB/T14549-1993電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波

GB/T15576—2020低壓成套無功功率補(bǔ)償裝置

GB/T20138電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(IK代碼)

GB/T20641—2014低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求

GB/T32902具有自動重合閘功能的剩余電流保護(hù)斷路器

DL/T620交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合

JB/T3085電力傳動控制裝置的產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸規(guī)程

Q/GDW11196剩余電流動作保護(hù)器選型技術(shù)原則和檢測技術(shù)規(guī)范

IEC61439—1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組件第一部分:一般規(guī)則

3術(shù)語和定義

GB/T7251.1-2023界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

低壓綜合配電箱low-voltageintegrateddistributionbox

安裝于柱上變壓器的低壓出線側(cè),由低壓開關(guān)設(shè)備、無功補(bǔ)償裝置、臺區(qū)智能融合終端

及相關(guān)控制、保護(hù)等元件組成,通過電氣和機(jī)械連接完整地組裝在封閉箱體中,可實(shí)現(xiàn)配電、

保護(hù)、計(jì)量、測控、無功補(bǔ)償?shù)裙δ艿某商椎蛪涸O(shè)備。

4使用條件

低壓綜合配電箱應(yīng)按照“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的原則,采用成熟先進(jìn)的新技術(shù)、新

材料、新工藝,性能參數(shù)符合GB/T7251.1-2023的規(guī)定。

4.1低壓綜合配電箱技術(shù)參數(shù)如下:

a)額定工作電壓:交流400V;

b)額定頻率:50Hz;

c)額定絕緣電壓:交流690V;

4.2低壓綜合配電箱使用條件如下:

a)海拔高度:≤2000m;

b)年最高氣溫:+40℃(且在24h一個(gè)周期的平均溫度不超過+35℃);

c)年最低氣溫:-25℃;

d)環(huán)境濕度:25℃時(shí),相對濕度短時(shí)可達(dá)100%;

e)污染等級:III級;

f)地震烈度:≤8度,水平加速度0.2g;

g)風(fēng)速:不超過35m/s;

h)安裝地點(diǎn):戶外;

i)傾斜度:不大于3°;j)日照強(qiáng)度:0.1W/cm2。

凡超出上述規(guī)定的正常使用條件,應(yīng)對相關(guān)技術(shù)要求及參數(shù)進(jìn)行修正。

5選型技術(shù)原則

5.1總體要求

5.1.1低壓綜合配電箱功能單元應(yīng)由進(jìn)線單元、出線單元、臺區(qū)智能融合終端單元、無

功補(bǔ)償單元等部分或全部單元組成。各組成單元相對封閉,可快速拆卸與安裝。安裝板可實(shí)

現(xiàn)整體拆裝更換。

5.1.2低壓綜合配電箱應(yīng)經(jīng)過“CCC”認(rèn)證,箱內(nèi)低壓元器件應(yīng)選擇列入《電氣電子產(chǎn)品

類強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》中“CCC”認(rèn)證目錄,并經(jīng)過“CCC”認(rèn)證。未列入“CCC”認(rèn)證目錄的

元器件和關(guān)鍵原材料,如臺區(qū)智能融合終端、智能電能表、母排、絕緣支撐件、殼體材料等,

應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)單和必要的出廠或型式試驗(yàn)報(bào)告,并標(biāo)明各相關(guān)重要數(shù)據(jù)。對于絕緣支撐件

(含絕緣材質(zhì)殼體)應(yīng)提供絕緣器件的阻燃指數(shù)、絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度等參數(shù);銅母排應(yīng)提

供的材質(zhì)純度和導(dǎo)電率等參數(shù);鋼材應(yīng)提供碳含量等參數(shù),且各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)要求。

5.1.3低壓綜合配電箱內(nèi)元件的布置應(yīng)滿足調(diào)試、操作、維護(hù)、檢修和安全運(yùn)行的要求。

母線、開關(guān)元件等應(yīng)滿足動熱穩(wěn)定要求。

5.1.4低壓綜合配電箱進(jìn)線方式可采用箱體側(cè)面進(jìn)線、下進(jìn)線或背面進(jìn)線,側(cè)面進(jìn)線時(shí)

應(yīng)設(shè)置專用防水彎頭,彎頭與箱體間配置防水膠墊,方便電纜接線。出線采用箱體側(cè)面出線

或下出線兩種形式。進(jìn)出線應(yīng)設(shè)置電纜抱箍、過線圈,安裝接線前應(yīng)采取封堵措施,出線室

應(yīng)配置接地線引出孔,在箱體內(nèi)部設(shè)置擋板(具備開啟、鎖止功能)。

5.1.5進(jìn)出線單元的布置整齊合理,相序應(yīng)一致,開關(guān)上端子板間設(shè)置絕緣隔擋。進(jìn)出

線開關(guān)均應(yīng)有銘牌的安裝或書寫位置及相別標(biāo)識。一般垂直安裝的開關(guān),上端為電源側(cè),下

端為負(fù)荷側(cè)。如以開關(guān)下端作為電源端,則應(yīng)對電源端進(jìn)行絕緣封閉,并標(biāo)志電源端。5.2功

能單元要求

5.2.1進(jìn)線單元要求低壓綜合配電箱進(jìn)線單元要求如下:

a)進(jìn)線開關(guān)宜選用低功耗熔斷器式隔離開關(guān),由箱體側(cè)上部采用架空絕緣電

纜或電力電纜接入,接入處空間應(yīng)滿足4回300mm2截面單芯低壓電纜轉(zhuǎn)彎半徑及應(yīng)力要

求;

b)進(jìn)線單元內(nèi)應(yīng)配置專用穿心式電流互感器,精度不低于0.2S級;

c)低壓綜合配電箱內(nèi)低壓母排截面除滿足溫升、動熱穩(wěn)定校驗(yàn)外,同時(shí)應(yīng)滿

足專用穿心式低壓電流互感器安裝孔距要求;

d)防雷保護(hù)元件應(yīng)選擇T1級浪涌保護(hù)器,浪涌保護(hù)器的接地線長度不應(yīng)大

于1250px,截面積不應(yīng)小于16mm2,接地端子直徑不應(yīng)小于12mm,防雷設(shè)計(jì)滿足DL/T

620的要求。

5.2.2出線單元要求低壓綜合配電箱出線單元要求如下:

a)低壓綜合配電箱出線回路為1~3路,每條回路額定電流按電流分散系數(shù)選

擇,采用平均分配,并考慮1回大電流出線需求的原則配置。

b)低壓綜合配電箱出線宜選用低功耗塑殼斷路器(或低功耗一體式剩余電流保

護(hù)塑殼斷路器或熔斷器式隔離開關(guān)),均要求具備明顯斷開標(biāo)識,并可選配可視斷點(diǎn)型斷路

器,出線斷路器可采用掛接布置,斷路器出線側(cè)應(yīng)加裝出線銅排,便于出線電纜的壓接。

c)TN接地系統(tǒng)采用塑殼斷路器,極數(shù)為3P;TT接地系統(tǒng)采用一體式剩余電

流保護(hù)塑殼斷路器,極數(shù)為3P+N,并符合GB/T13955、GB/T14048.2、GB/T32902、

GB/T6829的規(guī)定。

d)一體式剩余電流保護(hù)塑殼斷路器應(yīng)具有通信和短路分?jǐn)嗄芰?,能夠根?jù)配電

變壓器容量或?qū)嶋H負(fù)荷調(diào)整過載保護(hù)值,具有自動重合閘功能。

e)一體式剩余電流保護(hù)塑殼斷路器應(yīng)符合Q/GDW11196的規(guī)定,并具有采

集數(shù)據(jù)預(yù)留接口(采集終端采用RS-485串行電氣接口)。

5.2.3無功補(bǔ)償單元要求低壓綜合配電箱無功補(bǔ)償要求如下:

a)無功補(bǔ)償單元應(yīng)滿足GB/T15576的規(guī)定,宜選用小容量、低功耗智能電

容器組配,實(shí)現(xiàn)精細(xì)補(bǔ)償,防止過補(bǔ)償。補(bǔ)償方式可選多組電容器編碼投切補(bǔ)償方案或循環(huán)

投切精細(xì)補(bǔ)償方案。

b)電容器宜采用模組化結(jié)構(gòu),每只模組化電容器均可單獨(dú)插拔和更換。

c)無功補(bǔ)償裝置宜按照不超過變壓器容量30%的比例進(jìn)行配置。

d)電容器應(yīng)選用具有自放電功能的智能型低壓自愈式電容器,其電壓參數(shù)應(yīng)大

于1.1倍系統(tǒng)運(yùn)行額定有效值電壓。電容器在額定電壓中切除后,能滿足3min之內(nèi)將殘壓

控制在50V以下。

e)電容器的投切元件應(yīng)采用復(fù)合開關(guān)或同步開關(guān),要求實(shí)現(xiàn)電壓過零時(shí)投入,

電流過零時(shí)切除。

f)動態(tài)補(bǔ)償方式的電壓保護(hù)符合下列規(guī)定:保護(hù)動作電壓至少在1.1倍~

1.2倍無功補(bǔ)償裝置額定電壓間可調(diào),當(dāng)無功補(bǔ)償裝置的過電壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)電容應(yīng)全部立

即切除并拒絕投入。

g)動態(tài)補(bǔ)償組合元件,應(yīng)避免合閘涌流對系統(tǒng)的沖擊,合閘涌流不大于3倍的

額定電流。

h)無功補(bǔ)償裝置的動態(tài)響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿足系統(tǒng)的要求,采用復(fù)合開關(guān)或同步開關(guān)

投切的無功補(bǔ)償裝置,其動態(tài)響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于300ms。

i)無功補(bǔ)償裝置應(yīng)具備過流及速斷的基本保護(hù)配置??刹捎脭嗦菲骰蛉蹟嗥?/p>

保護(hù),其額定電流宜按電容器額定電流的取,動作1.5倍選定值按計(jì)算數(shù)值確定。

j)無功補(bǔ)償單元應(yīng)配置避雷器,防止雷電過電壓、操作浪涌過電壓和其他瞬

態(tài)過電壓對交流電源系統(tǒng)和用電設(shè)備造成的損壞。

k)電容補(bǔ)償裝置應(yīng)具有進(jìn)行遠(yuǎn)程投切、補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置、補(bǔ)償記錄查詢、分區(qū)段

功率因數(shù)統(tǒng)計(jì)的功能。應(yīng)能通過電容電流與實(shí)際投切電容量的對比,實(shí)現(xiàn)電容器的在線狀態(tài)

檢測。

l)當(dāng)無功補(bǔ)償采用SVG+智能電容方式時(shí),SVG具有控制智能電容器功能以

及SVG與智能融合終端進(jìn)行通訊。當(dāng)負(fù)載無功變化時(shí),SVG先補(bǔ)償,同時(shí)發(fā)出指令控制智

能電容投入,智能電容投入后,SVG再退出智能電容補(bǔ)償?shù)娜萘?,SVG只能補(bǔ)償智能電容

欠補(bǔ)的無功值,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化無功補(bǔ)償;

m)無功補(bǔ)償單元應(yīng)具備RS485通訊接口,具備與臺區(qū)智能融合終端通信功能,

并通過電科院符合性聯(lián)調(diào)測試。

n)可插拔無功補(bǔ)償模塊所用插拔端子應(yīng)滿足電氣間隙及介電性能要求和耐熱

和著火危險(xiǎn)性能試驗(yàn)要求,并提供具有CNAS資質(zhì)的第三方實(shí)驗(yàn)室出具的檢測報(bào)告。

o)對于存在三相不平衡問題的臺區(qū),宜優(yōu)先采用SVG與智能電容(分補(bǔ))單

元組合方式。

5.2.4臺區(qū)智能融合終端單元要求

臺區(qū)智能終端采用硬件平臺化、功能軟件化、結(jié)構(gòu)模塊化、軟硬件解耦設(shè)計(jì),滿足高性

能并發(fā)、大容量存儲、多采集對象需求,集配電臺區(qū)供用電信息采集、各采集終端或電能表

數(shù)據(jù)收集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及通訊組網(wǎng)、就地化分析決策、協(xié)同計(jì)算等功能于一體,支撐營銷、

配電及新興業(yè)務(wù)發(fā)展需求。

低壓綜合配電箱臺區(qū)智能融合終端單元要求詳見附錄D。

5.3箱體要求

5.3.1箱體材質(zhì)要求

低壓綜合配電箱箱體材質(zhì)要求如下:

a)低壓綜合配電箱箱體外殼材質(zhì)應(yīng)選用304不銹鋼或SMC纖維增強(qiáng)型不飽和

聚脂樹脂,在薄弱位置應(yīng)增加加強(qiáng)筋,箱殼掛點(diǎn)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在起吊、運(yùn)輸、安裝

中不得變形或損傷;

b)不銹鋼材質(zhì)外殼采用公稱厚度不低于2mm的不銹鋼板,精度滿足GB/T3280

要求,表面亞光處理;

c)SMC材質(zhì)低壓綜合配電箱外觀顏色采用?;褺05。SMC殼體材質(zhì)滿足GB/T

23641—2018(電氣用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯模塑料)性能UP-SMC-25a標(biāo)準(zhǔn),阻燃等級不

低于V0級,殼體整體厚度不低于4.5mm,主要受力部分厚度不低于7mm。

5.3.2箱體結(jié)構(gòu)要求

a)箱體外形尺寸及結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理,便于安裝、巡視和檢修。

b)箱體應(yīng)能承受短路電流產(chǎn)生的熱穩(wěn)定和動穩(wěn)定,以及搬運(yùn)使用中的電動、機(jī)械

強(qiáng)度和防電磁干擾要求。

c)低壓綜合配電箱應(yīng)設(shè)置搬運(yùn)吊耳,并具備防銹蝕和進(jìn)出線防劃割、進(jìn)水措施,

宜考慮結(jié)構(gòu)安全防護(hù)。

d)低壓綜合配電箱焊接、組配、防腐處理等工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),焊縫應(yīng)光潔均

勻,無焊穿、裂紋、濺渣、氣孔等現(xiàn)象。

e)箱體應(yīng)設(shè)置適當(dāng)通風(fēng)散熱孔,散熱孔應(yīng)加裝鐵絲網(wǎng)和擋水層。宜加裝散熱風(fēng)

扇,風(fēng)扇由溫控裝置實(shí)現(xiàn)自動控制。散熱孔或風(fēng)扇的設(shè)置不得影響其他設(shè)備運(yùn)行及降低配電

箱防護(hù)等級。

f)箱門應(yīng)能靈活開啟,開啟角大于90度,關(guān)好門后,門柄旋過死點(diǎn),鎖舌同時(shí)

上下插別。箱門應(yīng)密封防水,具備鎖具防淋雨和門鎖防銹蝕、防盜、防破壞的功能。

g)箱體采用專用三點(diǎn)定位門鎖,門鎖應(yīng)采用耐腐蝕材質(zhì),門鎖采用具有防盜功能

的通用鎖具,鎖芯加保護(hù)蓋,安全可靠。表箱鎖應(yīng)有防雨、防撬、防銹等功能。除箱體門鎖

外,另預(yù)留外掛鎖孔。

h)箱門采用三節(jié)鉸鏈?zhǔn)介T軸固定方式,并提供固定件,鉸鏈門軸采用不銹鋼等耐

腐蝕金屬材料構(gòu)成。

i)箱內(nèi)設(shè)置照明裝置,具備開門即亮功能。

j)箱體應(yīng)設(shè)有明顯的與外設(shè)接地系統(tǒng)相聯(lián)接的接地裝置,并在該接地裝置明顯

可見處設(shè)有永久性標(biāo)志。該裝置與外設(shè)接地系統(tǒng)可采用螺栓連接,螺栓不小于M12,滿足

防腐蝕要求。

k)箱體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置并安裝一條專用接地保護(hù)導(dǎo)體,并應(yīng)保證低壓綜合配電箱接地

的電氣連接線,確保箱體以及內(nèi)部元器件的可靠接地。各箱門與箱體的接地保護(hù)導(dǎo)體之間用

不小于6mm2銅編織線牢固連接,箱內(nèi)任一可能接地的點(diǎn)到主接地點(diǎn)在30A(DC)電流條

件下試驗(yàn),電壓降應(yīng)不大于3V。

l)箱體應(yīng)預(yù)留應(yīng)急電源接口,接口銅排應(yīng)滿足工業(yè)連接器安裝空間要求,銅排

厚度5mm~10mm,載流面積應(yīng)與母線額定電流相匹配且應(yīng)滿足溫升要求,附錄E提供

了應(yīng)急電源連接器的示例。

m)箱體外殼使用壽命至少保證15年。

n)箱體標(biāo)識設(shè)置應(yīng)符合《國網(wǎng)公司品牌標(biāo)識應(yīng)用管理辦法》和《國網(wǎng)公司標(biāo)識應(yīng)

用手冊》的相關(guān)規(guī)定。

o)不銹鋼箱體兩側(cè)宜采用中空雙層結(jié)構(gòu)以增加散熱通道,散熱通道寬度與側(cè)板同

寬,增加的內(nèi)側(cè)板折彎高度≧10mm,散熱通道底部最大限度均勻布置進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔應(yīng)滿

足防護(hù)等級要求,散熱通道頂部高于側(cè)板頂部10mm,示意圖如圖1、2所示。

圖1箱體側(cè)板雙層結(jié)構(gòu)示意圖

圖2箱體側(cè)板雙層結(jié)構(gòu)零件示意圖

p)不銹鋼箱體頂部應(yīng)采用頂蓋+頂部內(nèi)隔板雙層結(jié)構(gòu),厚度

70mm~100mm,頂蓋的左右前后四周的底部折邊處開設(shè)有防

護(hù)等級不低于IP3X的散熱孔,頂蓋的四周應(yīng)完全遮蓋箱體頂部

四周,遮蓋高度不少于10mm;頂部內(nèi)隔板四周分別與頂蓋前

后板內(nèi)側(cè)及左右內(nèi)側(cè)板相連并滿焊牢固,結(jié)構(gòu)為中部高四周低

轎頂式結(jié)構(gòu)或中部開有帶防水功能的通氣孔結(jié)構(gòu),內(nèi)隔板與頂

蓋頂部距離不小于35mm,內(nèi)隔板中部開有1-6個(gè)直徑不小于

φ100mm或面積相當(dāng)?shù)姆娇?,孔邊緣采用拉伸工藝處理,拉?/p>

高度不小于6mm(不含板厚),兩側(cè)開有與兩側(cè)內(nèi)側(cè)板相通的

流水孔,示意圖如圖3、4所示。

圖3箱體頂部雙層結(jié)構(gòu)示意圖

圖4箱體頂部雙層結(jié)構(gòu)零件示意圖

q)不銹鋼箱體前后門內(nèi)側(cè)應(yīng)鋪裝巖棉隔熱層,巖棉隔熱層面積盡量覆蓋掉

出密封條及門鎖外的其他部位,巖棉層厚度不小于10mm并可靠固定,安裝巖棉隔熱層不

得降低設(shè)備整體的防護(hù)等級,巖棉阻燃等級為A級,示意圖如圖5所示。

圖5箱體前后門隔熱層結(jié)構(gòu)示意圖

r)不銹鋼箱體內(nèi)部的無功補(bǔ)償裝置(包括SVG和智能電容器)應(yīng)設(shè)置獨(dú)

立隔室,隔室內(nèi)應(yīng)配置獨(dú)立的可插拔更換的金屬外殼散熱軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與箱

體的一側(cè)內(nèi)側(cè)板貫通,軸流風(fēng)扇的啟停與無功補(bǔ)償裝置的啟停保持一致,即無功補(bǔ)償裝置啟

動時(shí),軸流風(fēng)扇同步啟動,反之亦然,示意圖如圖6所示。

圖6無功補(bǔ)償裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖

5.4導(dǎo)線要求

5.4.1母線要求

低壓綜合配電箱母線要求如下:

a)主電路母線的截面積按該電路的額定工作電流選擇,支路導(dǎo)線的截面積按

該回路的最大工作電流選擇。

b)箱內(nèi)母線宜選用圓角形銅排,包括主母線、分支母線、一次接地排等。主

母線、分支母線的切斷面應(yīng)進(jìn)行尖角倒鈍處理。

c)母線應(yīng)采用T2銅,按相色進(jìn)行熱縮封裝,確保無裸露帶電部位。母線中

性線截面積應(yīng)與相線截面積相等,母線及開關(guān)引線截面應(yīng)滿足載流量要求。母線和引線連接

處應(yīng)采用鍍錫處理,并預(yù)留電流互感器(母線式)的安裝位置。箱體內(nèi)導(dǎo)線的顏色和排列順

序應(yīng)符合表1、表2要求。

d)主母線、分支母線的規(guī)格參數(shù)與額定電流的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)不低于表3的規(guī)

定。

e)可根據(jù)實(shí)際需求采用符合GB/T7251.1-2023/IEC61439-1要求的封閉母

線系統(tǒng),封閉母線系統(tǒng)應(yīng)采用螺栓靜壓連接結(jié)構(gòu)。

5.4.2二次導(dǎo)線要求

低壓綜合配電箱二次導(dǎo)線要求如下:

a)低壓綜合配電箱中的二次回路中的電壓回路導(dǎo)線截面積不應(yīng)小于1.5mm2,

電流回路導(dǎo)線截面積不應(yīng)小于2.5mm2;

b)低壓綜合配電箱內(nèi)的通訊回路導(dǎo)線截面積不應(yīng)小于0.75mm2。

c)低壓綜合配電箱內(nèi)的控制輔助回路如使用多股導(dǎo)線,其接線端應(yīng)有可靠的

冷壓接線端頭;

d)低壓綜合配電箱內(nèi)二次導(dǎo)線使用的線槽應(yīng)滿足耐熱阻燃要求,尺寸規(guī)格滿足

走線要求,橫截面不小于40mm×40mm。低壓綜合配電箱中的導(dǎo)線顏色應(yīng)符合表1的規(guī)定,

母線相序應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表1低壓綜合配電箱中的導(dǎo)線顏色

顏色用途

黃交流A相線

綠交流B相線

紅交流C相線

表1低壓綜合配電箱中的導(dǎo)線顏色(續(xù))

顏色用途

黃綠間隔(綠/黃)PE或PEE線

黑色低壓綜合配電箱和設(shè)備內(nèi)

的布線

淡藍(lán)色交流N相

三芯電纜顏色由下列顏色構(gòu)成:綠/黃+淡藍(lán)+棕色或者黑+連接三相交流電路

淡藍(lán)+棕色

四芯顏色構(gòu)成:綠/黃+淡藍(lán)+黑+棕色連接三相交流電路

表2低壓綜合配電箱中母線相序排列表

類別上下排列左右排列前后排列

A相上左遠(yuǎn)

B相中中中

C相下右近

中性線、中性保護(hù)線最下最右最近

表3低壓綜合配電箱中主母線、分支母線規(guī)格與額定電流關(guān)系

額定電流(A)主母線規(guī)格(mm)分支母線規(guī)格接地排規(guī)格(mm)

(mm)

63060×640×840×5

40040×530×520×5

250/20×415×3

160/15×3/

100/BV-35mm2導(dǎo)線/

5.5主要元器件要求及參數(shù)規(guī)格

5.5.1二次端子排

低壓綜合配電箱內(nèi)的電壓回路采用普通電壓型端子。所有端子宜采用單層普通端子,每

個(gè)端子只壓或接一根線,端子不夠時(shí),可采用連接端子進(jìn)行擴(kuò)展,不應(yīng)采用雙層端子、雙進(jìn)

雙出端子及兩根線壓在同一個(gè)接線頭上的方式。

低壓綜合配電箱內(nèi)的主要電氣設(shè)備(進(jìn)出線斷路器、無功補(bǔ)償?shù)龋?yīng)具備智能化、物聯(lián)

網(wǎng)化功能,二次設(shè)備通信線纜接入配電箱中標(biāo)準(zhǔn)化端子排,各線纜本體及安裝符合國標(biāo)要求,

并確保接通。

低壓綜合配電箱內(nèi)的端子排宜在無功補(bǔ)償單元及臺區(qū)智能融合終端單元內(nèi)布置。

5.5.2絕緣件要求a)低壓綜合配電箱內(nèi)的母線絕緣框及絕緣子材質(zhì)應(yīng)選用不低于DMC

材質(zhì),禁止使用PPO材質(zhì)。

b)低壓綜合配電箱內(nèi)所有塑料材質(zhì)零部件均應(yīng)具有良好的抗高低溫老化能力,且阻燃

等級V0級(具有CNAS資質(zhì)的第三方國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)出具的試驗(yàn)報(bào)告)。

c)低壓綜合配電箱內(nèi)的絕緣件的絕緣水平應(yīng)不低于690V。

5.5.3鈑金件工藝要求

對低壓綜合配電箱內(nèi)必須觸及的金屬結(jié)構(gòu)零部件的金屬斷面需做去毛刺工藝處理(可采

用人工去毛刺或三重折邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉處理)。

5.5.4儀表門板(僅適用于帶無功補(bǔ)償控制器)低壓綜合配電箱內(nèi)的儀表門板采用標(biāo)稱厚

度2mm敷鋁鋅鋼板或鍍鋅鋼板加工,用于安裝無功補(bǔ)償控制器和表計(jì)。

5.5.5微型斷路器的要求

低壓綜合配電箱二次回路的控制與保護(hù)統(tǒng)一選用2P和4P的微型斷路器。

5.5.6熔斷器式隔離開關(guān)

低壓綜合配電箱內(nèi)的熔斷器式隔離開關(guān)除具備投切正常負(fù)荷的控制功能外,還應(yīng)具備過

流、過負(fù)荷等異常跳閘的基本保護(hù)功能,并應(yīng)符合GB/T14048.3低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

第3部分開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器的規(guī)定。熔斷器式隔離開關(guān)的操作方

式可選用側(cè)面旋轉(zhuǎn)式操作、拉拔式操作或正面旋轉(zhuǎn)式操作幾種操作方式,熔斷器式隔離開關(guān)

基本參數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4熔斷器式隔離開關(guān)基本參數(shù)

約定發(fā)熱電流(殼架電流)(A)400或630630或800

額定工作電流(A)400630

額定工作電壓(V)400

額定絕緣電壓(V)800或1000

額定沖擊耐受電壓(kV)8/12

額定條件下的短路電流(采用熔斷器保護(hù)時(shí))≥35≥50

(kA)

極數(shù)3P

使用類別AC-23B、AC-22B

5.5.7斷路器

a)低壓綜合配電箱內(nèi)的低壓進(jìn)出線塑殼斷路器宜選用具備過載長延時(shí)、短路短延

時(shí)、短路瞬時(shí)三段過電流保護(hù)功能的低功耗電子式塑殼斷路器,且過電流保護(hù)功能與線路電

壓或任何輔助電源無關(guān)?;蜻x擇低功耗帶重合閘功能的CBAR剩余電流保護(hù)器,重合閘裝

置應(yīng)與斷路器集成在一個(gè)外殼內(nèi),形成一個(gè)整體。電子式塑殼斷路器電氣技術(shù)性能及參數(shù)應(yīng)

符合表5的規(guī)定,產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合表7的規(guī)定;剩余電流保護(hù)器電氣技術(shù)性能及參數(shù)應(yīng)符

合表6的規(guī)定,產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合表8的規(guī)定,

b)低壓綜合配電箱內(nèi)的電子式塑殼斷路器和剩余電流保護(hù)器的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)使得

它們在正常使用時(shí)是安全的,并且不對使用者或環(huán)境構(gòu)成危險(xiǎn)。

表5塑殼斷路器電氣技術(shù)性能及參數(shù)

額定殼架電流(A)100250400630

額定工作電流(A)100250400630

額定工作電壓(V)400

額定絕緣電壓(V)690

額定沖擊耐受電壓(kV)8或12

極數(shù)3

額定極限短路分?jǐn)嗄芰Γ↖cu)≥25≥35≥35≥50

(kA)

額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰Γ↖cs)(kA)≥20≥35≥35≥50

機(jī)械壽命(免維護(hù))(次)≥15000≥10000

電氣壽命(免維護(hù))(次)≥7500≥3000

表5塑殼斷路器電氣技術(shù)性能及參數(shù)(續(xù))

附件配置輔助觸點(diǎn)無(站用電)2組常開常閉狀態(tài)量

固定式

安裝型式

插入式

飛弧距離(mm)零(在安裝防護(hù)裝置前提下)

保護(hù)方式電子式

表6剩余電流保護(hù)器電氣技術(shù)性能及參數(shù)

額定殼架電流(A)100250400630

額定工作電流(A)100250400630

額定工作電壓(V)400

額定絕緣電壓(V)690

額定沖擊耐受電壓(kV)8或12

極數(shù)3P+N

額定極限短路分?jǐn)嗄芰Γ↖cu)(kA)≥25≥35≥35≥50

額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰Γ↖cs)(kA)≥20≥35≥35≥50

機(jī)械壽命(免維護(hù))(次)≥9000≥8000≥5000≥5000

電氣壽命(免維護(hù))(次)≥1500≥1500≥1200≥1200

附件配置輔助觸點(diǎn)無(站用電)2組常開常閉狀態(tài)量

固定式

安裝型式

插入式

飛弧距離(mm)零(在安裝防護(hù)裝置前提下)

保護(hù)方式電子式

額定剩余動作電流50mA~300mA可調(diào)

表7塑殼斷路器產(chǎn)品尺寸(3P)

額定電流

推薦尺寸

100A250A400A630A

L(長,含零飛弧裝≤200≤210≤310≤310

置)

W(寬)≤100≤110≤155≤185

外形尺寸

mm(L×W×H)H(深,含手柄)≤170≤170≤170≤170

額定電流

推薦尺寸

100A250A400A630A

板前接線尺寸mm(φd)5±0.55±0.57±0.57±0.5

A(相間距)30±135±144或48±158±1

其它尺寸

B(單相寬)≥18≥22≥30≥40

接線螺栓規(guī)格M8M8M10M12

表8剩余電流保護(hù)器產(chǎn)品尺寸(3P+N)

額定電流

推薦尺寸

100A250A400A630A

L(長,含零飛弧裝置)≤300≤320≤440≤450

外形尺寸

W(寬)≤122≤150≤210≤250

mm(L×W×H)

H(深,含手柄)≤205≤205≤205≤205

板前接線尺寸(φd)4.5±0.55±0.57±0.57±0.5

mm

B(相間距)30±135±144或58±1

其他尺寸48±1

C(單相寬)≥16≥22≥30≥40

接線螺栓規(guī)格M8M8M10M12

5.5.8模組化電容器組

低壓綜合配電箱內(nèi)的模組化電容器組中電容器殼體宜采用304不銹鋼板,其他部件要

求采用高阻燃耐沖擊塑料,機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性能好、使用壽命長。模組化電容器組參數(shù)

應(yīng)符合表9的規(guī)定。

a)每只模組化電容器可單獨(dú)插拔。

b)模組化電容器組通過低壓一二次插件連接,模組化電容器組接插件連接一二次動

插件。

c)補(bǔ)償用塑殼斷路器出線端通過銅排連接一次靜插件。

d)此模組化電容器組可替換為其他補(bǔ)償裝置。

表9模組化電容器組參數(shù)表

型式自愈式

額定總?cè)萘浚╧var)62124

電容器額定工作電壓(V)保證在1.1倍的額定電壓下連續(xù)運(yùn)行

2kvar+4kvar+8kvar4kvar+8kvar+16kvar

額定容量(kvar)(分補(bǔ))

+16kvar×3+32kvar×3

型式半導(dǎo)體開關(guān)或復(fù)合開關(guān)

額定工作電壓(V)250

單臺額定容量(kvar)按投切回路額定容量配置

投切開額定電流設(shè)定保證在1.43倍電容器額定電流條件下連續(xù)運(yùn)行

關(guān)投切次數(shù)(萬次)10

響應(yīng)時(shí)間(ms)半導(dǎo)體電子開關(guān):≤50,復(fù)合開關(guān):≤100

抑止合閘涌流能力(額定電流的倍限制在該組電容器額定電流的3倍以下.

數(shù))

一次保

額定電流(A)1.5~1.8倍電容器額定電流

護(hù)器

5.5.9靜止無功發(fā)生器SVG

SVG設(shè)有諧波補(bǔ)償模式、無功功率補(bǔ)償模式、不平衡電流補(bǔ)償模式,且工作模式可隨

意組合,具有過壓、硬件過流、軟件過流、直流電壓、超溫等多重保護(hù)功能,且具有故障自

動復(fù)位功能。靜止無功發(fā)生器SVG參數(shù)應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10靜止無功發(fā)生器SVG參數(shù)表

額定工作電壓(V)400±15%

SVG靜連接組別三相三線制/三相四線制

諧波功能帶抑制諧波功能

無功發(fā)生

器內(nèi)置容量(kvar)≥30

全響應(yīng)時(shí)間≤5ms

5.5.10無功功率補(bǔ)償控制器

低壓綜合配電箱內(nèi)的無功補(bǔ)償根據(jù)無功功率補(bǔ)償方式不同,可采用不同的控制投切方

式,無功補(bǔ)償控制器的技術(shù)參數(shù)與要求應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11無功功率補(bǔ)償控制器技術(shù)參數(shù)與要求

額定工作電壓(V)230/400

額定工作電流(A)5

控制方式循環(huán)投切

控制路數(shù)根據(jù)投切回路數(shù)配置

是否帶通信預(yù)留RS485、RS232等通信接口,帶記憶30天

5.5.11過電壓保護(hù)器低壓綜合配電箱內(nèi)應(yīng)配置過電壓保護(hù)器,包括分浪涌保護(hù)器和避雷

器。浪涌保護(hù)器上一級保護(hù)器采用熔斷器或?qū)S美擞亢髠浔Wo(hù),根據(jù)全國各地區(qū)受雷電沖擊

及過電壓程度不同,最大放電電流、波型等參數(shù)的不同可做差異性選擇。避雷器安裝在無功

功率補(bǔ)償部分,統(tǒng)一采用氧化鋅避雷器,三極保護(hù)。過電壓保護(hù)器技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表12的

規(guī)定。

表12過電壓保護(hù)器參數(shù)表

浪涌保護(hù)器保護(hù)類型(IEC類別)T2T1

標(biāo)稱工作電壓(V)385

最大持續(xù)工作電壓(V)385

雷電沖擊電流(kA)(10/350μs)/25

最大放電電流(kA)(8/20μs)120/

標(biāo)稱放電電流()()

kA8/20μs50/

極數(shù)4

電壓保護(hù)水平(kV)2.5

上一級保護(hù)器熔斷器或?qū)S美擞亢髠浔?/p>

護(hù)

避雷器8/201.5

(無功功率補(bǔ)償)8/201.3

4/10≥25

5.5.12電流互感器

低壓綜合配電箱內(nèi)配置的電流互感器二次電流統(tǒng)一為5A或1A,全封閉結(jié)構(gòu),方孔、

圓孔兼可。宜選用環(huán)氧樹脂澆鑄型式(外殼材質(zhì)應(yīng)具有阻燃性能,精度不低于0.2S級),

所有端子及緊固件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電接觸,有可靠的防腐鍍層。

5.5.13風(fēng)機(jī)

低壓綜合配電箱內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)可安裝在無功補(bǔ)償裝置室內(nèi)或進(jìn)出線開關(guān)室內(nèi),軸流風(fēng)

機(jī)應(yīng)選用低功耗、靜音、金屬外殼型,并應(yīng)配置風(fēng)機(jī)自動啟動、停止控制器。風(fēng)機(jī)參數(shù)應(yīng)

符合表13的規(guī)定。

采用快拆式的靜音軸流風(fēng)機(jī)方案,快拆式靜音軸流風(fēng)機(jī)主要分為兩個(gè)部分組成:風(fēng)機(jī)底

座及風(fēng)機(jī)主體。風(fēng)機(jī)底座采用螺栓固定在配電箱的內(nèi)側(cè)板,風(fēng)機(jī)主體與風(fēng)機(jī)底座通過卡扣式

結(jié)構(gòu)進(jìn)行旋壓固定和旋壓解鎖。風(fēng)機(jī)主體采用插拔端子接入電源。檢修或更換時(shí),手動斷開

插拔端子,按旋壓風(fēng)機(jī)主體進(jìn)行解鎖,可實(shí)現(xiàn)快速檢修或更換風(fēng)機(jī)。

表13風(fēng)機(jī)參數(shù)表

安裝方式面板嵌入式

控制方式自動控溫

噪聲(dB)≤60(A計(jì)權(quán),聲壓級)

持續(xù)運(yùn)行工作時(shí)間(h)≥50000

外殼材質(zhì)金屬

5.5.14臺區(qū)智能融合終端

低壓綜合配電箱內(nèi)應(yīng)配置臺區(qū)智能融合終端,融合終端安裝空間不小于(高×寬×

深)460mm×260mm×100mm;應(yīng)滿足國家電網(wǎng)有限公司相關(guān)型式規(guī)范最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,

并應(yīng)具備入網(wǎng)專業(yè)檢測報(bào)告。臺區(qū)智能融合終端應(yīng)通過通訊聯(lián)調(diào)的試驗(yàn)。通訊功能試驗(yàn)應(yīng)滿

足6.5.22的要求。臺區(qū)智能融合終端的具體要求見附錄D。

5.6銘牌

銘牌應(yīng)采用亞光不銹鋼材質(zhì),外形尺寸為200mm×90mm,安裝尺寸為190×80mm,

安裝孔為Ф4.2mm。

宜標(biāo)明以下內(nèi)容:制造商名稱及商標(biāo);規(guī)格型號、名稱和出廠編號;使用參數(shù)(額定電

壓、額定電流、額定絕緣電壓、額定頻率、短路耐受電流等);執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);防護(hù)等級;出廠

日期;無功補(bǔ)償柜需標(biāo)明額定容量。

銘牌安裝在進(jìn)線單元箱門上,銘牌下邊沿距箱門下邊沿120mm。

除銘牌外,需在柜體前門內(nèi)側(cè)牢固固定經(jīng)塑封后的柜內(nèi)主要一次元件的主要參數(shù)表。

圖7:銘牌示意

圖注:銘牌文字要求:字體均為宋體,“低壓綜合配電箱”字高5mm,“單位名稱(中文)”字高5mm,“ID:XXX”

字高3.5mm,其余字高4mm;

6試驗(yàn)程序、試驗(yàn)樣機(jī)與覆蓋性、試驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求

6.1試驗(yàn)程序

低壓綜合配電箱樣機(jī)型式試驗(yàn)和入網(wǎng)專項(xiàng)試驗(yàn)合并進(jìn)行,依據(jù)表14規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行一

次試驗(yàn),分別出具型式試驗(yàn)報(bào)告和入網(wǎng)專項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告。

6.2試驗(yàn)申請?zhí)峤坏募夹g(shù)資料要求

申請低壓綜合配電箱的型式試驗(yàn)和入網(wǎng)專項(xiàng)試驗(yàn)前應(yīng)至少提供以下技術(shù)資料:

a)產(chǎn)品描述(包括主要技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵元器件和材料、電氣原理圖等),具體樣式及

要求見附錄H,產(chǎn)品認(rèn)證描述中,具體關(guān)鍵元器件的制造商及對應(yīng)的設(shè)備型號、技術(shù)參數(shù)

由低壓綜合配電箱制造商自行確定,但每種關(guān)鍵元器件的配套廠家總數(shù)不得超出8家,所

增加的任一種關(guān)鍵元器件的技術(shù)參數(shù)及性能均不得低于型式試驗(yàn)及入網(wǎng)專項(xiàng)試驗(yàn)樣機(jī)中所

用的關(guān)鍵元器件的技

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