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文檔簡介
ICS13.060.30
CCSZ05
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/ACEF130-2024
新能源電池工業(yè)廢水處理技術(shù)指南
磷酸鐵鋰電池
TechnicalGuidelinesforIndustrialWastewaterTreatmentinNewEnergyBattery
lithiumironphosphatebattery
2024-02-04發(fā)布2024-03-01實(shí)施
中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)發(fā)布
T/ACEF130-2024
新能源電池工業(yè)廢水處理技術(shù)指南磷酸鐵鋰電池
1范圍
本文件規(guī)定了磷酸鐵鋰電池工業(yè)廢水處理的基本規(guī)定、陰極廢水處理工藝設(shè)計(jì)、陽極廢水處理工藝
設(shè)計(jì)、電解液廢水處理工藝設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)等。
本文件適用于磷酸鐵鋰電池工業(yè)廢水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB50013室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB50014室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB51441電子工業(yè)廢水處理工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
HJ/T270環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求反滲透水處理裝置
HJ/T271環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求超濾裝置
HJ579膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范
HJ298危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范
HJ/T334環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求電滲析裝置
HJ/T369環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求水處理用加藥裝置
HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范
HJ2038城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行監(jiān)督管理技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
新能源電池newenergybattery
基于將清潔能源轉(zhuǎn)化成電能的新能源技術(shù)開發(fā)的或使用新型電池電極新材料的電池。新能源電池類
型包括鋰離子電池、鎳氫電池、燃料電池、鉛酸電池、超級電容器、鈉硫電池和太陽能電池等。
3.2
磷酸鐵鋰電池lithiumironphosphatebattery
使用磷酸鐵鋰(LiFePOd)作為陰極材料,碳作為陽極材料的鋰離子電池。
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T/ACEF130-2024
3.3
磷酸鐵鋰電池陽極廢水lithiumironphosphatebatteryanodewastewater
磷酸鐵鋰電池天然石墨等陽極材料生產(chǎn)廢水,包括酸洗廢水和清洗廢水。
3.4
磷酸鐵鋰電池陰極廢水lithiumironphosphatebatterycathodewastewater
磷酸鐵鋰電池陰極材料生產(chǎn)廢水,包括燒結(jié)廢水、清洗廢水和實(shí)驗(yàn)室廢水等車間廢水,循環(huán)冷卻水、
鍋爐廢水、膜系統(tǒng)濃水及反沖洗水和蒸發(fā)冷凝水等綜合廢水,硝酸鉀、硝酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低濃度
蒸發(fā)冷凝廢水、清洗廢水等低濃度綜合廢水。
3.5
磷酸鐵鋰電池電解液廢水lithiumironphosphatebatteryelectrolytewastewater
無水氟化氫法生產(chǎn)六氟磷酸鋰過程產(chǎn)生的廢水,包括含氟廢水和清洗廢水。
4基本規(guī)定
4.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)宜按類似生產(chǎn)工藝的實(shí)測數(shù)據(jù),并結(jié)合項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)確定。不具備上述條件時(shí),
可按本文件確定的主要污染物濃度確定。
4.2磷酸鐵鋰電池工業(yè)廢水處理的污泥脫水宜采用機(jī)械壓濾方式。
4.3加藥計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)精度及配制藥液濃度允差應(yīng)符合HJ/T369的規(guī)定。
5陰極廢水處理工藝設(shè)計(jì)
5.1一般規(guī)定
磷酸鐵鋰電池陰極廢水可包括車間廢水、綜合廢水、低濃度綜合廢水。低濃度綜合廢水宜處理后回用。
5.2車間廢水
5.2.1設(shè)計(jì)水質(zhì)
車間廢水宜包括磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的燒結(jié)廢水、清洗廢水、實(shí)驗(yàn)室廢水、串料廢水等。
主要污染物及含量見表1。
表1車間廢水主要污染物及含量
主要污染物單位含量
pH—3~5
化學(xué)需氧量(CODCr)mg/L200~300
氨氮mg/L40~60
總磷mg/L300~500
硝酸鹽mg/L8000~10000
鋰mg/L1800~2200
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表1車間廢水主要污染物及含量(續(xù))
鐵mg/L6000~8000
鈉mg/L300~400
鈣(以CaCO3計(jì))mg/L200~300
鎂(以CaCO3計(jì))mg/L300~500
硬度(以CaCO3計(jì))mg/L600~800
溶解性總固體mg/L20000~25000
5.2.2處理工藝
車間廢水處理宜采用物理、化學(xué)處理方法。蒸發(fā)母液宜采用干燥系統(tǒng)減量后外運(yùn)處置。處理工藝流
程見圖1。磷酸鐵鋰廢水處理項(xiàng)目見附錄A.1。
圖1車間廢水處理工藝流程圖
5.2.3技術(shù)要求
5.2.3.1調(diào)節(jié)均質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)調(diào)節(jié)均質(zhì)構(gòu)筑物容積宜根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定,停留時(shí)間(HRT)宜為2~3d;
b)調(diào)節(jié)均質(zhì)構(gòu)筑物應(yīng)具備混合攪拌功能,宜配備空氣攪拌或機(jī)械攪拌裝置,空氣攪拌強(qiáng)度宜為
(0.6~0.9)m3/h.m2,機(jī)械攪拌強(qiáng)度宜為(2~6)W/m3
5.2.3.2混凝沉淀應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)混凝沉淀宜采用兩級處理工藝;一級混凝沉淀有效去除廢水中的硬度類金屬離子及懸浮物,
二級混凝沉淀進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物,滿足蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)水要求。
b)一級混凝沉淀pH值宜為7.0~9.0,二級混凝沉淀pH值宜為6.0~8.0。
b)混凝沉淀設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合GB50013的規(guī)定
5.2.3.3蒸發(fā)濃縮應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)蒸發(fā)濃縮宜設(shè)置進(jìn)水調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池pH值宜為6.0~7.5,HRT不宜小于12h;
b)蒸發(fā)濃縮可采用多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)系統(tǒng);
c)蒸發(fā)濃縮鹽濃縮宜采用離心脫鹽技術(shù),出料比重應(yīng)為1.20~1.40g/mL;
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d)進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的亞硝酸鹽不應(yīng)大于0.01%
5.2.3.4污泥濃縮系統(tǒng)應(yīng)符合GB50014的規(guī)定。
5.3綜合廢水
5.3.1設(shè)計(jì)水質(zhì)
綜合廢水宜包括磷酸鐵鋰電池陰極材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水、鍋爐廢水、膜系統(tǒng)濃水及反
沖洗水、蒸發(fā)冷凝水。主要污染物及含量見表2。
表2綜合廢水主要污染物及含量
主要污染物單位含量
pH—6~9
化學(xué)需氧量(CODCr)mg/L150~200
總氮mg/L50~60
氨氮mg/L40~55
總磷mg/L1~3
硬度(以CaCO3計(jì))mg/L120~140
溶解性總固體mg/L400~600
懸浮物(SS)mg/L100~120
5.3.2處理工藝
綜合廢水處理宜采用物理、化學(xué)、生物處理方法。處理工藝流程見圖2。磷酸鐵鋰廢水處理項(xiàng)目見
附錄A.1。
圖2綜合廢水處理工藝流程圖
5.3.3技術(shù)要求
5.3.3.1調(diào)節(jié)均質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)調(diào)節(jié)均質(zhì)構(gòu)筑物容積宜根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定,HRT不宜小于24h;
b)調(diào)節(jié)均質(zhì)構(gòu)筑物應(yīng)具備混合攪拌功能,宜配備空氣攪拌或機(jī)械攪拌裝置。
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5.3.3.2混凝沉淀
混凝沉淀設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合HJ2006的規(guī)定。
5.3.3.3生化法去氨氮
生化法去氨氮設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合GB50014的規(guī)定。
5.3.3.4化學(xué)法去氨氮應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)去氨氮宜使用折點(diǎn)加氯法,有效氯與去除氨氮的質(zhì)量比宜為8~10;
b)氨氮去除構(gòu)筑物HRT不宜小于60min。
5.4低濃度綜合廢水
5.4.1設(shè)計(jì)水質(zhì)
低濃度綜合廢水宜包括磷酸鐵鋰、硝酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷凝水、清洗水等。主要污染物及含量
見表3。
表3低濃度綜合凝廢水主要污染物及含量
主要污染物單位含量
pH—6~7
溫度℃60~85
化學(xué)需氧量(CODCr)mg/L30~50
硝酸鹽mg/L400~500
鋰mg/L350~450
總鐵mg/L6~10
鈉mg/L600~800
鈣(以CaCO3計(jì))mg/L50~100
鎂(以CaCO3計(jì))mg/L100~150
硬度(以CaCO3計(jì))mg/L150~260
堿度mg/L50-80
溶解性總固體mg/L1500~2000
5.4.2處理工藝
低濃綜合廢水處理應(yīng)采取溫度和硬度控制措施后再處理。處理工藝宜采用物理、化學(xué)方法。處理工
藝流程見圖3。磷酸鐵鋰廢水處理項(xiàng)目見附錄A.1。
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圖3低濃綜合廢水處理工藝流程圖
5.4.3技術(shù)要求
5.4.3.1溫度控制
低濃度綜合廢水處理溫度控制應(yīng)符合GB51441的規(guī)定。
5.4.3.2化學(xué)軟化應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)廢水水質(zhì)軟化宜采用雙堿法,投加碳酸鈉或石灰等堿性試劑產(chǎn)生難溶沉淀,投加碳酸鈉pH
值宜為11~12;
b)廢水經(jīng)軟化后pH值宜為6.0~7.5。
5.4.3.3超濾應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合HJ579的規(guī)定。
b)超濾裝置應(yīng)符合HJ/T271的規(guī)定。
5.4.3.4反滲透應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)反滲透進(jìn)水濁度不應(yīng)大于1NTU,淤泥密度指數(shù)(SDI)不應(yīng)大于3;氧化還原電位(ORP)
不宜大于+200mV;
b)反滲透(RO)裝置應(yīng)符合HJ/T270的規(guī)定。
5.4.3.5電滲析應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)電滲析裝置應(yīng)符合HJ/T334的規(guī)定;
b)電滲析濃水宜回收鋰鹽循環(huán)利用。
6陽極廢水處理工藝設(shè)計(jì)
6.1設(shè)計(jì)水質(zhì)
陽極廢水宜包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸洗廢水和清洗廢水。主要污染物及含量見表4。
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表4陽極廢水主要污染物及含量
主要污染物單位含量
pH—1~2
化學(xué)需氧量(CODCr)mg/L600~800
總氮mg/L7~10
氨氮mg/L5~8
總磷mg/L0.5~2
氟化物mg/L100~300
懸浮物(SS)mg/L2500~3000
6.2處理工藝
陽極生產(chǎn)廢水處理宜采用物理、化學(xué)方法。處理工藝流程見圖4。磷酸鐵鋰廢水處理項(xiàng)目見附錄A.2。
圖4陽極廢水處理工藝流程圖
6.3技術(shù)要求
6.3.1初沉池設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合GB50014的規(guī)定。
6.3.2除氟和混凝沉淀設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)除氟宜采用兩級除氟工藝,一級pH值宜為7.5~8.5;二級pH值宜為6~7;
b)一級除氟的除氟劑宜采用石灰或氯化鈣,鈣與氟的質(zhì)量比宜為1.4~2.1,
c)反應(yīng)攪拌強(qiáng)度宜為(20~80)r/min,反應(yīng)攪拌時(shí)間宜為45min;
d)混凝沉淀設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合HJ2006的規(guī)定;
e)二級除氟設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合GB50013的規(guī)定
6.3.3根據(jù)排放要求,對于硬度及TDS排放標(biāo)準(zhǔn)有要求的,需響應(yīng)技術(shù)措施。
7電解液廢水處理工藝設(shè)計(jì)
7.1設(shè)計(jì)水質(zhì)
電解液廢水宜包括含氟廢水和清洗廢水(是否像圖2一樣標(biāo)注在圖5左側(cè)),電解液廢水進(jìn)水主要
污染物及含量見表5。
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表5電解液廢水進(jìn)水主要污染物及含量
主要污染物單位含量
pH—3~5
化學(xué)需氧量(CODCr)mg/L150~220
氨氮mg/L15~20
總氮mg/L45~60
氟化物mg/L2500~3500
硬度(以CaCO3計(jì))mg/L70~90
懸浮物(SS)mg/L450~600
7.2處理工藝
電解液廢水處理宜采用物理、化學(xué)方法。處理工藝流程見圖5。
圖5電解液廢水處理工藝流程圖
7.3技術(shù)要求
7.3.1初沉池設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合GB50014的規(guī)定。
7.3.2除氟和混凝沉淀設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)除氟宜采用兩級除氟工藝,一級除氟設(shè)計(jì)參數(shù)見本指南6.3.2;
b)二級除氟宜投加硫酸鋁,鋁離子與含氟量的質(zhì)量比宜為10~15。
c)混凝沉淀設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)應(yīng)符合HJ2006的規(guī)定;
7.3.3根據(jù)排放要求,對于硬度及TDS排放標(biāo)準(zhǔn)有要求的,需響應(yīng)技術(shù)措施。
8施工與驗(yàn)收
8.1施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50108、GB50141、GB50205、GB/T20801.5的規(guī)定。
8.2風(fēng)機(jī)、泵類安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50275的規(guī)定。
8.3管道安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50268、GB/T20801.4的規(guī)定。
8.4電滲析設(shè)備安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合HJ/T334的規(guī)定。
8.5膜設(shè)備安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合HJ/T270、HJ/T271的規(guī)定。
8.6蒸發(fā)濃縮設(shè)備安裝與驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)商技術(shù)文件執(zhí)行。
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9運(yùn)行與維護(hù)
9.1水質(zhì)控制
9.1.1水質(zhì)調(diào)節(jié)宜采用前后段調(diào)節(jié)池回流、超越或藥劑投加方式。
9.1.2工藝運(yùn)行參數(shù)應(yīng)根據(jù)末端污水處理設(shè)施出水水質(zhì)及時(shí)調(diào)整。
9.2運(yùn)行維護(hù)
9.2.1廢水站污泥應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)廢棄物鑒別,樣品采集和檢測應(yīng)符合HJ298的規(guī)定。
9.2.2廢水站運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合HJ2038的規(guī)定。
9.2.3膜分離技術(shù)裝置運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合HJ579的規(guī)定。
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附錄A(資料性)
A.1磷酸鐵鋰廢水處理項(xiàng)目
A.1.1項(xiàng)目簡介:該項(xiàng)目年產(chǎn)3萬噸廢水。針對磷酸鐵鋰生產(chǎn)過程中的高磷酸鹽、鐵鹽、鈣鎂離子、氨
氮等污染物,綜合應(yīng)用“6單元N系統(tǒng)”高難度工業(yè)廢水處理技術(shù),采用高級氧化、膜分離、蒸發(fā)結(jié)晶
等工藝進(jìn)行分質(zhì)處理、分質(zhì)回收利用。出水總磷排放濃度限值為1.0mg/L,總鐵小于0.3mg/L,硬度低
于450mg/L,氨氮低于10mg/L。廢水中鹽的種類多,成分復(fù)雜,TDS濃度高于2000mg/L,出水小于
1000mg/L。
A.1.2廢水組成
車間廢水處理系統(tǒng)包括下列子系統(tǒng):
a)50m3/d車間廢水處理系統(tǒng):包括廢酸廢堿液、機(jī)封漏液、地面清洗液體、實(shí)驗(yàn)室廢水,設(shè)備清
洗液體,鍋爐濃水,事故處理池水處理;
b)450m3/d綜合廢水處理系統(tǒng):包括純水裝置產(chǎn)生的濃鹽水、鍋爐裝置產(chǎn)生的濃鹽水、初期雨水、
循環(huán)水站排放的濃鹽水、循環(huán)水站旁濾過濾器反洗排放的污泥水、膜過濾濃水處理;
3)200m3/d低濃度綜合廢水,包括硝酸理、硝酸鈉蒸發(fā)冷凝液。
A.1.3工藝流程介紹
a)車間廢水系統(tǒng)處理工藝為:廢水調(diào)節(jié)池+一級pH調(diào)節(jié)池+混凝沉淀系統(tǒng)+二級pH調(diào)節(jié)池+蒸發(fā)
進(jìn)水池+雙效蒸發(fā)系統(tǒng);蒸發(fā)淡水進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。
b)綜合廢水系統(tǒng)處理工藝為:綜合廢水調(diào)節(jié)池+混凝反應(yīng)池+絮凝反應(yīng)池+沉淀池系統(tǒng)+生化池去氨
氮。
c)低濃度綜合廢水處理工藝為:降溫池+軟化系統(tǒng)+超濾+RO+電滲析系統(tǒng),RO膜淡水進(jìn)行回用,
電滲析淡水進(jìn)入綜合廢水系統(tǒng),濃水回用或者進(jìn)入車間廢水系統(tǒng)。
A.1.4排放標(biāo)準(zhǔn):綜合廢水處理后符合GB30484的新建企業(yè)水污染物排放限值。
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A.2新能源廢水處理項(xiàng)目
A.2.1項(xiàng)目簡介:該項(xiàng)目為方形和圓柱儲(chǔ)能電池生產(chǎn)廢水處理項(xiàng)目。廢水由地面清洗廢水和攪拌罐清洗
廢水,清洗罐體過程中含有殘留的N-甲基吡咯烷酮(NMP)、磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、鈷酸鋰、錳酸
鋰、鈦酸鋰、石墨、導(dǎo)電劑等的清洗廢水,軟水、純水制備產(chǎn)生的濃水及鍋爐外排水、噴淋塔堿洗排水
組成。
A.2.2廢水組成:本項(xiàng)目總處理水量47m3/d。其中陽極廢水包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸洗廢水和清洗廢水
約12m3/d;綜合廢水包括高濃度負(fù)極清洗廢水和地面清洗廢水13m3/d,堿洗塔廢水2m3/d和鍋爐外排
水和純水制備廢水20m3/d。
A.2.3工藝流程介紹
a)該廢水站陽極廢水采用“沉砂池+廢水調(diào)節(jié)池+一級除氟池++二級除氟池+混凝沉淀池+超濾+反
滲透系統(tǒng)+MVR蒸發(fā)系統(tǒng)”工藝,處理工藝流程圖見圖A.2-1;
b)綜合廢水采用“調(diào)節(jié)均質(zhì)池+一級混凝沉淀池+二級混凝沉淀池+氯化法去氨氮”工藝。廢水處
理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥經(jīng)壓濾后送至第三方處理,處理工藝流程圖見圖A.2-2。
圖A.2-1陽極廢水系統(tǒng)處理工藝流程圖
11
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圖A.1-2綜合廢水系統(tǒng)處理工藝流程圖
A.2.4排放標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)出水符合GB30484的新建企業(yè)水污染物排放限值。
12
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目次
前言................................................................................II
1范圍.................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.......................................................................1
3術(shù)語和定義...........................................................................1
4基本規(guī)定.............................................................................2
5陰極廢水處理工藝設(shè)計(jì)..................................................................2
5.1一般規(guī)定........................................................................2
5.2車間廢水........................................................................2
5.3綜合廢水........................................................................4
5.4低濃度綜合廢水..................................................................5
6陽極廢水處理工藝設(shè)計(jì).................................................................6
6.1設(shè)計(jì)水質(zhì)........................................................................6
6.2處理工藝........................................................................7
6.3技術(shù)要求........................................................................7
7電解液廢水處理工藝...................................................................7
7.1設(shè)計(jì)水質(zhì)........................................................................7
7.2處理工藝........................................................................8
7.3技術(shù)要求........................................................................8
8施工與驗(yàn)收...........................................................................8
9運(yùn)行與維護(hù)...........................................................................9
9.1水質(zhì)控制........................................................................9
9.2運(yùn)行維護(hù)........................................................................9
附錄A(資料性)A.1磷酸鐵鋰廢水處理項(xiàng)目...............................................10
附錄A(資料性)A.2新能源廢水處理項(xiàng)目.................................................10
II
T/ACEF130-2024
新能源電池工業(yè)廢水處理技術(shù)指南磷酸鐵鋰電池
1范圍
本文件規(guī)定了磷酸鐵鋰電池工業(yè)廢水處理的基本規(guī)定、陰極廢水處理工藝設(shè)計(jì)、陽極廢水處理工藝
設(shè)計(jì)、電解液廢水處理工藝設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)等。
本文件適用于磷酸鐵鋰電池工業(yè)廢水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB50013室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB50014室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB51441電子工業(yè)廢水處理工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
HJ/T270環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求反滲透水處理裝置
HJ/T271環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求超濾裝置
HJ579膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范
HJ298危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范
HJ/T334環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求電滲析裝置
HJ/T369環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求水處理用加藥裝置
HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范
HJ2038城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行監(jiān)督管理技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
新能源電池newenergybattery
基于將清潔能源轉(zhuǎn)化成電能的新能源技術(shù)開發(fā)的或使用新型電池電極新材料的電池。新能源電池類
型包括鋰離子電池、鎳氫電池、燃料電池、鉛酸電池、超級電容器、鈉硫電池和太陽能電池等。
3.2
磷酸鐵鋰電池lithiumironphosphatebattery
使用磷酸鐵鋰(LiFePOd)作為陰極材料,碳作為陽極材料的鋰離子電池。
1
T/ACEF130-2024
3.3
磷酸鐵鋰電池陽極廢水lithiumironphosphatebatteryanodewastewater
磷酸鐵鋰電池天然石墨等陽極材料生產(chǎn)廢水,包括酸洗廢水和清洗廢水。
3.4
磷酸鐵鋰電池陰極廢水lithiumironphosphatebatterycathodewastewater
磷酸鐵鋰電池陰極材料生產(chǎn)廢水,包括燒結(jié)廢水、清洗廢水和實(shí)驗(yàn)室廢水等車間廢水,循環(huán)冷卻水、
鍋爐廢水、膜系統(tǒng)濃水及反沖洗水和蒸發(fā)冷凝水等綜合廢水,硝酸鉀、硝酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低濃度
蒸發(fā)冷凝廢水、清洗廢水等低濃度綜合廢水。
3.5
磷酸鐵鋰電池電解液廢水lithiumironphosphatebatteryelectrolytewastewater
無水氟化氫法生產(chǎn)六氟磷酸鋰過程產(chǎn)生的廢水,包括含氟廢水和清洗廢水。
4基本規(guī)定
4.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)宜按類似生產(chǎn)工藝的實(shí)測數(shù)據(jù),并結(jié)合項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)確定。不具備上述條件時(shí),
可按本文件確定的主要污染物濃度確定。
4.2磷酸鐵鋰電池工業(yè)廢水處理的污泥脫水宜采用機(jī)械壓濾方式。
4.3加藥計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)精度及配制藥液濃度允差應(yīng)符合HJ/T369的規(guī)定。
5陰極廢水處理工藝設(shè)計(jì)
5.1一般規(guī)定
磷酸鐵鋰電池陰極廢水可包括車間廢水、綜合廢水、低濃度綜合廢水。低濃度綜合廢水宜處理后回用。
5.2車間廢水
5.2.1設(shè)計(jì)水質(zhì)
車間廢水宜包括磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的燒結(jié)廢水、清洗廢水、實(shí)驗(yàn)室廢水、串料廢水等。
主要污染物及含量見表1。
表1車間廢水主要污染物及含量
主要污染物
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