2025年一級建造師鐵路工程鐵路橋梁基礎(chǔ)施工重點(diǎn)練習(xí)一、明挖基礎(chǔ)施工重點(diǎn)練習(xí)（一）施工準(zhǔn)備明挖基礎(chǔ)施工前，需對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查與分析。首先是地質(zhì)勘察，應(yīng)獲取基礎(chǔ)范圍內(nèi)不同深度的地質(zhì)資料，包括土層性質(zhì)、承載能力、地下水位等信息。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，判斷是否存在軟弱土層、溶洞等不良地質(zhì)情況，以便提前制定處理方案。例如，若遇到軟弱土層，可能需要采取換填、夯實(shí)等加固措施。測量工作也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要精確測定基礎(chǔ)的中心線、邊線位置，并設(shè)置明顯的控制樁。使用高精度的測量儀器，如全站儀、水準(zhǔn)儀等，確保測量誤差在允許范圍內(nèi)。同時(shí)，對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，為后續(xù)施工提供準(zhǔn)確的高程基準(zhǔn)。材料準(zhǔn)備方面，要確保水泥、鋼材、砂石等原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如水泥的安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)，鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)等。建立材料臺(tái)賬，記錄材料的進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗(yàn)情況等信息，便于追溯和管理。（二）基坑開挖在開挖前，要根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)尺寸和周邊環(huán)境等因素，選擇合適的開挖方法。對于地質(zhì)條件較好、地下水位較低且開挖深度較淺的基坑，可采用放坡開挖的方式。放坡坡度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)確定，一般砂土的放坡坡度為1:1.25-1:1.5，黏性土的放坡坡度為1:0.75-1:1。若基坑深度較大或周邊環(huán)境復(fù)雜，需要進(jìn)行支護(hù)。常見的支護(hù)方式有鋼板樁支護(hù)、土釘墻支護(hù)等。鋼板樁支護(hù)適用于較深的基坑和軟土地層，施工時(shí)要確保鋼板樁的垂直度和入土深度，防止出現(xiàn)傾斜和滲漏現(xiàn)象。土釘墻支護(hù)則是通過在土體中打入土釘，與噴射混凝土面層共同作用，提高土體的穩(wěn)定性。在開挖過程中，要嚴(yán)格控制開挖速度和深度。分層分段開挖，每層厚度不宜超過2m，避免超挖和擾動(dòng)基底土。同時(shí)，要及時(shí)將挖出的土方運(yùn)離基坑邊緣，防止堆載過大導(dǎo)致基坑邊坡失穩(wěn)。當(dāng)接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)留20-30cm厚的土層進(jìn)行人工清理，以保護(hù)基底土的原狀結(jié)構(gòu)。（三）基底處理基底處理的目的是提高基底的承載能力，保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。當(dāng)基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，只需將基底表面的浮土、雜物清除干凈，然后進(jìn)行夯實(shí)處理。夯實(shí)可采用機(jī)械夯實(shí)或人工夯實(shí)的方法，確保基底土的壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。若基底土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，如存在軟弱土層、溶洞等，需要進(jìn)行特殊處理。對于軟弱土層，可采用換填法，將軟弱土挖除，換填強(qiáng)度較高的砂、碎石等材料，并分層夯實(shí)。換填材料的粒徑、級配等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，換填厚度根據(jù)軟弱土層的厚度和設(shè)計(jì)承載能力確定。對于溶洞，可采用灌漿法進(jìn)行處理。先在溶洞內(nèi)鉆孔，然后通過鉆孔向溶洞內(nèi)灌注水泥漿或水泥砂漿，填充溶洞空間，提高溶洞周圍土體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。灌漿過程中要控制灌漿壓力和灌漿量，確保灌漿效果。（四）基礎(chǔ)澆筑在基底處理完成并驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。澆筑前，要對模板進(jìn)行檢查，確保模板的尺寸、垂直度和密封性符合要求。模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，便于混凝土脫模?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。選用合適的水泥、砂石和外加劑，確?；炷恋膹?qiáng)度、耐久性和工作性能。在攪拌過程中，要嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和攪拌速度，保證混凝土的均勻性。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用分層澆筑的方法，每層厚度不宜超過30cm。使用振搗棒進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?shí)。振搗棒應(yīng)快插慢拔，避免漏振和過振。在澆筑過程中，要注意觀察模板和鋼筋的情況，如有變形、移位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆筑至頂面時(shí)，要進(jìn)行收面處理，使基礎(chǔ)頂面平整光滑。收面后，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對于有特殊要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。二、樁基礎(chǔ)施工重點(diǎn)練習(xí)（一）樁的類型及適用范圍樁基礎(chǔ)按施工方法可分為預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制好樁身，然后通過錘擊、靜壓等方式將樁沉入土中。預(yù)制樁具有施工速度快、質(zhì)量容易控制等優(yōu)點(diǎn)，適用于地質(zhì)條件較好、樁徑較小、樁長較短的工程。常見的預(yù)制樁有鋼筋混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁等。灌注樁是在施工現(xiàn)場就地成孔，然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成。灌注樁適用于各種地質(zhì)條件和樁徑、樁長要求，尤其適用于地質(zhì)條件復(fù)雜、對噪聲和振動(dòng)限制較嚴(yán)的工程。灌注樁按成孔方法可分為鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沉管灌注樁等。（二）鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括場地平整、樁位測量、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿制備、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注等。場地平整是確保鉆機(jī)穩(wěn)定和施工安全的基礎(chǔ)。要將場地內(nèi)的障礙物清除干凈，然后進(jìn)行平整和壓實(shí)。樁位測量要精確，使用全站儀等測量儀器確定樁位的中心位置，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。護(hù)筒埋設(shè)的作用是固定樁位、保護(hù)孔口、防止塌孔和隔離地表水。護(hù)筒一般采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200-400mm。護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和樁徑確定，一般不宜小于1.5m。護(hù)筒埋設(shè)后，要檢查其垂直度和中心位置，確保偏差在允許范圍內(nèi)。泥漿制備是鉆孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)。泥漿的主要作用是護(hù)壁、攜渣和冷卻鉆頭。泥漿的性能指標(biāo)如相對密度、黏度、含砂率等應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和鉆孔方法進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，泥漿的相對密度為1.1-1.3，黏度為18-22s，含砂率不大于4%。鉆孔過程中，要根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆進(jìn)參數(shù)。在軟土地層中，可采用旋轉(zhuǎn)鉆頭；在硬巖地層中，可采用沖擊鉆頭。鉆進(jìn)時(shí)要控制鉆進(jìn)速度，避免過快導(dǎo)致塌孔或孔斜。同時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)泥漿水位穩(wěn)定。清孔的目的是清除孔底的沉渣，提高樁的承載能力。清孔可采用正循環(huán)清孔、反循環(huán)清孔等方法。清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對于端承樁，沉渣厚度不應(yīng)大于50mm；對于摩擦樁，沉渣厚度不應(yīng)大于100mm。鋼筋籠制作與安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋼筋籠的鋼筋直徑、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋籠的焊接質(zhì)量要可靠。在安裝鋼筋籠時(shí)，要采用吊車將鋼筋籠垂直吊起，緩慢放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁。鋼筋籠就位后，要進(jìn)行固定，防止在混凝土灌注過程中發(fā)生上浮或移位。混凝土灌注是鉆孔灌注樁施工的最后一道工序。采用導(dǎo)管法灌注混凝土，導(dǎo)管直徑一般為200-300mm。在灌注前，要對導(dǎo)管進(jìn)行水密性試驗(yàn)，確保導(dǎo)管無滲漏現(xiàn)象。灌注時(shí)，要連續(xù)灌注，避免中斷，同時(shí)要控制混凝土的灌注速度和高度，確?；炷恋拿軐?shí)性?；炷凉嘧⒅翗俄敃r(shí)，應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。（三）挖孔灌注樁施工挖孔灌注樁施工適用于地質(zhì)條件較好、地下水位較低且樁徑較大的工程。施工前，要做好安全防護(hù)措施，如設(shè)置井口防護(hù)欄、配備通風(fēng)設(shè)備等。挖孔時(shí)，要采用分段開挖的方法，每段高度不宜超過1m。在開挖過程中，要及時(shí)對孔壁進(jìn)行支護(hù)，可采用磚砌護(hù)壁、混凝土護(hù)壁等方式。護(hù)壁的厚度和強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和樁徑確定，一般磚砌護(hù)壁的厚度為240mm，混凝土護(hù)壁的厚度為100-150mm。當(dāng)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，要對孔底進(jìn)行清理和檢查。清除孔底的浮土、雜物，檢查孔的垂直度和直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，要對孔底的地質(zhì)情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。鋼筋籠的制作與安裝方法與鉆孔灌注樁基本相同。在安裝鋼筋籠時(shí)，要注意避免鋼筋籠與孔壁發(fā)生碰撞，確保鋼筋籠的位置準(zhǔn)確?；炷凉嘧⒖刹捎弥苯庸嘧⒒?qū)Ч芄嘧⒌姆椒ā．?dāng)樁徑較小且孔深較淺時(shí)，可采用直接灌注的方法；當(dāng)樁徑較大或孔深較深時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)管灌注的方法。灌注過程中，要振搗密實(shí)，確?；炷恋馁|(zhì)量。三、沉井基礎(chǔ)施工重點(diǎn)練習(xí)（一）沉井制作沉井制作前，要對場地進(jìn)行平整和處理，確保場地的承載能力滿足沉井制作的要求。同時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作沉井的模板和鋼筋骨架。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面應(yīng)平整光滑。模板的安裝要準(zhǔn)確無誤，尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。鋼筋骨架的制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋的連接方式、間距等應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。沉井混凝土的澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層厚度不宜超過30cm。澆筑過程中，要使用振搗棒進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐?shí)性。同時(shí)，要注意控制混凝土的澆筑速度和高度，避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在沉井制作過程中，要預(yù)留井孔和預(yù)埋件。井孔的尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（二）沉井下沉沉井下沉前，要對沉井的結(jié)構(gòu)完整性和強(qiáng)度進(jìn)行檢查，確保沉井能夠承受下沉過程中的各種荷載。同時(shí)，要拆除沉井底部的臨時(shí)支撐，使沉井能夠自由下沉。沉井下沉可采用排水下沉和不排水下沉兩種方法。排水下沉適用于地質(zhì)條件較好、地下水位較低的情況。在排水下沉過程中，要邊排水邊下沉，通過人工或機(jī)械的方法將井內(nèi)的土挖出，使沉井逐漸下沉。排水時(shí)要注意控制水位下降速度，避免因水位下降過快導(dǎo)致井壁周圍土體坍塌。不排水下沉適用于地質(zhì)條件較差、地下水位較高或有流砂現(xiàn)象的情況。在不排水下沉過程中，井內(nèi)保持一定的水位，利用高壓水槍或空氣吸泥機(jī)等設(shè)備將井內(nèi)的土吸出，使沉井下沉。不排水下沉?xí)r，要嚴(yán)格控制下沉速度和方向，避免沉井發(fā)生傾斜和偏移。在沉井下沉過程中，要加強(qiáng)對沉井的監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容包括沉井的下沉速度、傾斜度、位移等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉井的下沉速度過快、傾斜度超過允許范圍或發(fā)生位移時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法可采用偏除土、配重等方式。（三）封底當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要進(jìn)行封底處理。封底的目的是阻止地下水進(jìn)入井內(nèi)，保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。封底可采用干封底和水下封底兩種方法。干封底適用于排水下沉的沉井，當(dāng)井內(nèi)水位降至基底以下后，將基底表面的浮土、雜物清除干凈，然后澆筑混凝土進(jìn)行封底?；炷恋膹?qiáng)度等級和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，確保封底質(zhì)量。水下封底適用于不排水下沉的沉井。水下封底一般采用導(dǎo)管法，通過在井內(nèi)設(shè)置導(dǎo)管，將混凝土通過導(dǎo)管灌注到基底。在灌注過程中，要控制混凝土的灌注速度和高度，確?；炷聊軌蚓鶆蚋采w基底。水下封底完成后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。四、施工質(zhì)量控制與檢測（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)在鐵路橋梁基礎(chǔ)施工過程中，要建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。從原材料的檢驗(yàn)、施工工藝的控制到成品的驗(yàn)收，每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)和管理，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。施工人員要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，不得擅自更改施工工藝和參數(shù)。在施工過程中，要加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。定期對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。同時(shí)，要做好施工記錄，包括施工日志、檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等，為工程質(zhì)量的追溯和評估提供依據(jù)。（二）檢測方法基礎(chǔ)施工完成后，要進(jìn)行質(zhì)量檢測。常見的檢測方法有靜載試驗(yàn)、低應(yīng)變檢測、超聲波檢測等。靜載試驗(yàn)是檢測樁基礎(chǔ)承載能力的最直接方法。通過在樁頂施加豎向荷載，測量樁的沉降量，從而確定樁的承載能力是否符合設(shè)計(jì)要求。靜載試驗(yàn)的加載方式、