制造企業(yè)質量成本管理中的問題與應對建議研究摘要市場經(jīng)濟全球化進程加快，制造企業(yè)不僅迎來了發(fā)展機遇，也面臨著市場經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)，在日常的經(jīng)營管理中，既要提高企業(yè)的生產質量，又要避免出現(xiàn)制造產品的成本過高的問題，只有這樣才能在飛速發(fā)展的市場經(jīng)濟中取得優(yōu)勢。本文結合制造企業(yè)質量成本管理的原則，對制造企業(yè)中質量成本管理存在的問題進行研究。首先，說明制造公司采用的質量成本管理的重要性。然后，通過制造企業(yè)質量成本管理的現(xiàn)狀分析存在的問題，最后針對制造企業(yè)的現(xiàn)狀和存在的不足提出相關對策建議，為制造企業(yè)提高質量和成本管理水平提供幫助。關鍵詞：制造企業(yè)；質量成本管理；成本核算目錄1緒論1課題背景及目的1國內外研究狀況11.3課題研究方法31.4論文構成及研究內容32制造企業(yè)質量成本管理的基本理論42.1質量成本的基本概念42.1.1質量成本的定義52.1.2質量成本的構成52.2質量成本的主要內容52.3質量成本管理的內涵62.4質量成本管理原則62.5質量成本管理的意義和重要性63制造企業(yè)質量成本管理的現(xiàn)狀、問題及原因分析53.1制造企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀83.2制造企業(yè)質量成本管理存在的問題83.2.1缺乏對質量管理應有的重視83.2.2欠缺完善的制造企業(yè)質量成本管理制度83.2.3質量成本核算體系不完善93.2.4忽視質量成本的全面管理93.3制造企業(yè)質量成本管理存在問題的原因分析93.3.1落后的質量成本管理觀念93.3.2成本管理制度不切合實際103.3.3傳統(tǒng)會計核算體系不利于質量成本管理103.3.4缺乏全面預算管理104改進制造企業(yè)質量成本管理問題的相關對策114.1轉變企業(yè)管理觀念114.2革新制造企業(yè)質量成本的管理制度114.3建立健全成本核算制度和機制124.4創(chuàng)新成本控制方法125結束語14參考文獻18第第頁共18頁1緒論1.1課題背景及目的隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，制造企業(yè)產品的競爭已經(jīng)逐漸變成質量上的競爭，而不是過去的價格競爭。作為企業(yè)生存發(fā)展至關重要的因素，對于質量的要求變得越來越重要。但是隨著對質量的要求越來越高，產品的成本也會變得越來越高，從而導致公司無法獲得高額回報，甚至入不敷出。因此，公司希望獲得良好的質量和成本效益，為了最大限度地減少它，有必要加強企業(yè)質量成本的管理和控制。在生產過程中，生產企業(yè)必須發(fā)現(xiàn)生產企業(yè)在質量和成本管理中存在的問題，并采取相應的對策加以解決，才能使企業(yè)得到良好的發(fā)展。制造企業(yè)必須建立質量成本管理，才能夠帶動企業(yè)的發(fā)展。對于現(xiàn)代企業(yè)而言，如今的目標還是能夠提高利潤，大部分的企業(yè)都寄希望于控制產品的成本，從而提高經(jīng)濟效益。生產成本和產品的質量是存在著一定的相關性的，在相同的質量成本管理水平的基礎下，企業(yè)成本與產品質量之間存在正相關關系。產品質量越高，企業(yè)成本就越高。但在相同的產品質量的基礎上，如果能夠提高質量管理水平，成本也會因此而降低，為了討論企業(yè)的經(jīng)濟效益與產品質量和企業(yè)成本存在的關系，才有了質量管理這一概念。因此，本文的主要目的是根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀尋找合適的質量成本管理方法。在提高產品質量以滿足客戶需求的同時，也可以不斷降低企業(yè)成本，最終實現(xiàn)最終的質量效益目標翻倍。1.2國內外研究狀況最早提出質量成本概念的是美國質量管理專家AVFeigenbaum。作為質量和成本的結合，質量成本管理綜合考慮質量預防成本、識別成本和產品質量不合格而產生的故障成本。質量成本是為保證產品質量而發(fā)生的支出，有效控制質量成本是增強企業(yè)活力、提高經(jīng)濟效益的重要途徑。著名質量學家朱蘭認為質量成本管理就像一座“礦中黃金”，把企業(yè)能夠消除或降低不合格產品的損失比做成一座還沒有開發(fā)過的金礦。全球化經(jīng)濟的背景下，質量成本管理成為了企業(yè)能否長久發(fā)展下去的一項重要工作。（1）制造企業(yè)質量成本對企業(yè)和國家的影響國內學者田彥明等。(2019)認為，作為我國社會市場經(jīng)濟的重要組成部分，制造企業(yè)在實際生產經(jīng)營過程中可能會出現(xiàn)各種質量成本，很大程度上會影響企業(yè)的實際收入。王懷良（2019）認為，現(xiàn)代質量成本管理的本質應該是基于價值鏈的全成本管理。從總成本的角度，通過決策和管理，來判斷新的產品能否為企業(yè)提高利潤。人們還需要從總成本的角度優(yōu)化產品設計，要想提高生產效益還可以通過升級設備的方式，同時可以選擇更好的促銷方式和營銷策略來促進產品周轉，從而降低營銷成本，控制各個環(huán)節(jié)的資源消耗。使公司產品在產生利潤的能力和價值創(chuàng)造能力方面保持領先地位。國外學者MajaGlogovac和JovanFilipovic（2018）認為質量成本是與質量實現(xiàn)或實現(xiàn)相關的指標，已被視為一種有用的組織績效總體衡量標準。如今，質量成本管理已成為質量管理體系發(fā)展的最重要方面之一，因為已經(jīng)證明，測量質量成本為質量改進提供了空間，并為全面質量管理方案的實施提供了指導。同時，可靠的產品和現(xiàn)實的生產成本一直是制造商的基本目標。近年來，客戶對成本和質量的期望不斷提高。如果制造商想要實現(xiàn)這些目標，他們需要提高質量并降低成本。權衡取舍，因此質量成本應該被視為任何制造公司的重要指標。制造企業(yè)質量成本管理的指標鄭莉（2019）認為，在質量管理過程中，很多制造企業(yè)一般采用監(jiān)控生產工作和檢測產品合格率兩種方式進行質量管理。在使用這兩種方法時，很多企業(yè)都會忽略質量成本管理對于成本控制的重要性。原因是公司在建立制度時，由于考慮不周，制度存在一些不足。鄒運（2020）認為，綜合數(shù)據(jù)平臺系統(tǒng)可用于組織數(shù)據(jù)，收集各環(huán)節(jié)的質量成本和銷售環(huán)節(jié)的市場反饋質量成本數(shù)據(jù)。該方法有助于企業(yè)質量成本管理組織結構的構建，促進企業(yè)更好地控制質量成本，從而提高制造企業(yè)質量成本管理的效率。國外學者AntonioAraujo(2017)認為，以現(xiàn)實的生產成本獲得質量可靠的產品一直是制造商的基本目標。近年來，客戶對成本和質量的期望不斷提高。制造商要想實現(xiàn)這些目標，就需要在提高質量和降低成本之間做出權衡，因此質量成本應該被視為任何制造企業(yè)的重要指標。綜上所述，目前國內現(xiàn)有的制造企質量成本管理出現(xiàn)的問題較多，但一些現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)意識到了這個狀況。對于采取哪種對策才能更好的進行質量成本管理，提高企業(yè)收益，是本文要研究的重點。從根本上解決問題所在，提高企業(yè)的管理水平尋找不足，這樣才能更好的提高企業(yè)的收益。因此，本文將結合國內外相關研究和制造企業(yè)的實際情況，分析如何更好的運用質量成本管理，指出質量成本管理的問題和原因，并有針對性地提出解決對策。1.3課題研究方法（1）文獻研究法文獻研究法是根據(jù)一定的研究目的或課題，通過文獻調查來獲得資料，從而全面地、正確地了解掌握所要研究問題的一種方法。文獻研究法通常被用于各種學科領域的研究中，其作用有：能夠幫助了解有關問題的歷史和現(xiàn)狀；幫助確定研究課題；能夠得到比較現(xiàn)實的資料；有助于了解事物的全貌。（2）比較分析法通過比較分析在應用質量成本管理前后，制造企業(yè)的發(fā)展狀況，來分析質量成本管理對于企業(yè)發(fā)展的重要性。（3）歸納總結法對于收集到的材料，對于不同學者就質量成本管理存在的問題，歸納總結出更好的管理模式和改進措施。1.4論文構成及研究內容本文的研究內容大致分為五個部分，每個部分的具體內容如下：第1章：緒論。本章主要討論了論文的選題背景、研究意義，并且對國內外有關制造企業(yè)質量成本管理存在的問題和對策進行簡要概述，同時對本文的研究方法和內容進行介紹。第2章：研究質量成本的基本理論。本章主要對有關質量成本、管理對策的相關理念進行闡述，作為本文后續(xù)研究的基礎理論。第3章：制造企業(yè)質量成本管理現(xiàn)狀、問題和相關原因。本章說明了質量成本管理的現(xiàn)狀還有存在的問題，并對其原因進行了簡要的分析。第4章：解決現(xiàn)有質量成本管理存在問題的相關對策。本章旨在解決質量成本管理存在的問題，并對其主要問題提出相關對策，從不同的角度提出建議。第5章：結束語2制造企業(yè)質量成本管理的基本理論2.1質量成本的基本概念最早提出質量成本概念的是由美國質量管理專家費根堡姆(A.V.Feigenbaum)與1945年提出的，將質量和成本結合起來就被稱作質量成本管理。著名質量專家朱蘭把質量成本管理比作一座“礦中黃金”，降低或消除企業(yè)不合格產品的所帶來的損失比喻為勘探一座沒有被挖掘過的金礦?，F(xiàn)代企業(yè)在全球化經(jīng)濟激烈競爭的背景下，有了更多發(fā)展的機會，企業(yè)要想能夠穩(wěn)定發(fā)展下去，能否抓住機遇成了重要因素。2.1.1質量成本的定義將產品質量保持在規(guī)定的質量水平上所需要的費用被叫做質量成本，它表示產品或服務的實際成本與無任何亞標準服務、產品失效或制造缺陷情況下所需成本之間的差值,是企業(yè)生產總成本的一個組成部分。2.1.2質量成本的構成質量成本主要由鑒定成本、預防成本、內部損失成本、外部損失成本組成。（1）預防成本預防成本：指預防不良服務或者產品所發(fā)生的成本，包括計劃與管理系統(tǒng)、品質管制、員工訓練過程，以減少不良品發(fā)生的幾率所產生的成本。預防成本的發(fā)生可以使故障成本下降，主要包括質量評審費和質量培訓費。（2）鑒定成本鑒定成本：指為了檢查和評定原材料、半成品或產成品等是否達到規(guī)定的質量標準所發(fā)生的檢驗、檢查和試驗等費用。只有在合理控制預防成本的基礎上，工廠才能更好地開展鑒定成本的控制工作。（3）內部損失內部損失：指產品在出廠前因產品和服務沒有滿足顧客要求而造成的損失，以及處理品質缺陷所發(fā)生的費用之和，包括廢品損失、返工損失、產量損失以及產品降級損失等。（4）外部損失外部損失：由于質量缺陷所造成的產品出現(xiàn)的一系列費用和損失，包括索賠費用、保修費用、退貨損失、訴訟費、產品降價損失等。2.2質量成本的主要內容制造企業(yè)的質量成本其含義是，制造企業(yè)在運營過程中保證制造出的產品質量和對于客戶的服務質量達到標準所付出的物力、財力以及人力這些費用，還有進行售后服務時，產品質量和服務質量沒能達到客戶所需的標準所給出的賠償費用。對于一個企業(yè)來說能否得到光明的發(fā)展道路，質量成本的管理非常重要。經(jīng)濟全球化的進程加快，中國市場的大部分產品和服務已經(jīng)從以往的價格競爭轉向質量競爭。但是，如果制造企業(yè)過于注重制造優(yōu)質產品和提供優(yōu)質服務，制造企業(yè)的產品和服務價格就會相對上漲。在產品和服務價格上漲的情況下，可能會出現(xiàn)產品滯銷的情況。如果出現(xiàn)滯銷產品，制造企業(yè)的經(jīng)營就會出現(xiàn)問題。所以，我們要制造企業(yè)發(fā)展好，在質量成本管理上過程中，要注意平衡質量和成本的關系，這就是質量成本管理的主要內容。2.3質量成本管理的內涵質量成本管理是管理會計的一個重要分支。是對企業(yè)生產經(jīng)營活動中的各種成本進行分析和計算，進行成本決策和控制的一系列科學管理行為的總稱。制造質量成本管理是指公司積極組織全體員工對生產經(jīng)營過程中的各項成本進行管理和控制，在保證產品質量的同時，最大限度地提高公司的生產成本。2.4質量成本管理原則質量成本主要是指制造企業(yè)為提高和保證服務或產品質量而發(fā)生的額外成本，以及營銷不力或者由于制造的產品由于定位的不準確而產生的經(jīng)濟損失?，F(xiàn)階段我國制造企業(yè)的質量成本主要包括預防成本、企業(yè)成本和損失成本。在制造企業(yè)進行成本管理的過程中應遵循：一、全員參與：按照全員參與和財務成本的要求，引導員工參與成本管理環(huán)節(jié)，全面加強成本體系建設。深入深化成本控制，實現(xiàn)成本管理效益。其次，制造企業(yè)的質量成本和產品的結構應該要和具體的員工的設備條件、專業(yè)素質還有產品的生產效率相適應?？傊?，制造企業(yè)應該按照現(xiàn)有的生產規(guī)律和發(fā)展條件，建立健全、合理的質量成本管理體系。第三，在制造企業(yè)的成本管理中，所使用的數(shù)據(jù)和記錄必須做到可靠、真實，才能使得成本管理分析透徹、核算準確、考核真實。成本管理是企業(yè)管理過程中的一個控制系統(tǒng)，不同職能的部門應該相互合作，只有這樣才能發(fā)揮完整的作用。2.5質量成本管理的意義和重要性（1)質量成本管理對企業(yè)進行質量決策、提高產品質量、降低質量成本、提升企業(yè)和社會效益具有重要意義。質量成本管理是一項涉及企業(yè)各部門的綜合管理工作，體現(xiàn)在生產經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)。加強質量成本管理可以直接提高制造企業(yè)的管理水平。（2）質量成本管理也應隨著環(huán)境變化和技術發(fā)展不斷更新，以更好地滿足客戶需求。只有加強對質量和成本的有效控制，提升產品價值，企業(yè)才能擁有強大的核心競爭力。（3）質量成本管理的最終目標，歸根結底還是提高產品的質量，增加企業(yè)的財政收入。質量成本不僅能及時有效地反映企業(yè)的質量成本支出，而且能客觀、真實地反映出質量投資與由此產生的經(jīng)濟效益之間的關系。從而為企業(yè)的質量成本管理決策提供全面的數(shù)據(jù)分析。實現(xiàn)質量效益和質量成本之間的最優(yōu)結構，找到顧客的需要和企業(yè)的發(fā)展之間的平衡點，最終才能使企業(yè)的效益達到最大化。3制造企業(yè)質量成本管理的現(xiàn)狀、問題及原因分析在全球化背景下，中國制造企業(yè)面臨的競爭壓力逐漸增大。同時，也存在一些觀念和技術上的問題。制造商需要充分分析這些問題及其原因，并提出有效的解決方案。計劃為改進成本管理做出貢獻。3.1制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀在我國經(jīng)濟發(fā)展中，制造企業(yè)發(fā)揮著非常重要的作用。它們不僅是我國經(jīng)濟發(fā)展的中流砥柱，更在我國的經(jīng)濟發(fā)展中有著不可替代的位置。它們在產業(yè)結構的升級、生產力的提高、幫助就業(yè)等方面發(fā)揮著至關重要的作用。廠商要想在各種打壓和制裁中生存下來，就必須使成本管理精細化、科學化。只有做到保持在行業(yè)中的領先地位，才能為以后的生存發(fā)展提供堅實的基礎。實際上，相對于成本管理而言，大多數(shù)企業(yè)更加重視成本核算，這不能真正反映公司的利用效率和資源消耗。在產品制造過程中，制造企業(yè)通常比較注重成本管理，制造過程都是固定成本，能夠降低的范圍相對有限；制造企業(yè)的成本管理對象僅限于產品成本，利潤標準只限定在產品收入是否大于產品成本；在不同的環(huán)節(jié)之間制造公司的成本都具有資源消耗之間的反比關系，這種情況下企業(yè)就需要從產品成本的結構入手，系統(tǒng)的分析控制產品成本。3.2制造企業(yè)質量成本管理存在的問題3.2.1缺乏對質量管理應有的重視制造企業(yè)實施成本管理的主要目標是提高商品的價值和使用價值，保證企業(yè)經(jīng)營利潤的提高。然而，現(xiàn)代制造企業(yè)往往因為忽視價值或使用價值而造成嚴重的經(jīng)濟損失。在實際生產經(jīng)營中，中國制造企業(yè)在控制成本時，通常關注商品的使用價值，即商品生產的質量。但產品生產過程中產生的成本難以控制。因此，生產成本不斷增加，商品價格缺乏足夠的競爭力，嚴重影響了制造企業(yè)的經(jīng)營利潤。3.2.2欠缺完善的制造企業(yè)質量成本管理制度有許多制造企業(yè)在進行質量管理工作中，一般是采取監(jiān)督生產工作和檢測產品合格率這兩種方式來進行質量管理。使用這兩種管理方式時，大多數(shù)企業(yè)會忽視質量成本管理工作這項工作對于調控成本的重要性。在質量管理過程中忽視質量成本管理工作的主要原因就是，制造企業(yè)在建立制造企業(yè)質量成本管理制度時，由于考慮不周，導致制度具有著一些不足。制造企業(yè)應該完善企業(yè)的質量成本管理制度，這對于提高企業(yè)利潤和讓企業(yè)良好運轉有著重要作用。3.2.3質量成本核算體系不完善目前，很多企業(yè)的質量成本只停留在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表上。當前的成本核算方法無法提供全面的質量成本數(shù)據(jù)，因此無法很好地反映質量管理的效果。主要原因是質量成本內容的定義不夠明確，導致成本核算無法真實反映企業(yè)的質量狀況。如果質量成本管理尚未建立相應的會計流程和系統(tǒng)，則當數(shù)據(jù)異常時，不能將責任分配給特定實體。在質量成本核算過程中，質量成本通常按照預防成本、檢驗成本、內部缺陷成本和外部缺陷成本進行收集和分配。傳統(tǒng)的會計成本主要基于產品生產成本和期間費用的確認。和計量。部分科目設置的差異阻礙了傳統(tǒng)會計數(shù)據(jù)直接應用于質量成本管理，迫使企業(yè)重新建立更適合的質量成本核算體系。3.2.4忽視質量成本的全面管理質量成本產生于產品設計、開發(fā)、制造、使用的全過程，幾乎存在于企業(yè)生產經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，意味著質量成本的內容非常豐富。一些企業(yè)通過設立質量監(jiān)督部門加強質量管理，對于出廠產品的檢查要加強力度。設立質檢部門雖然有助于控制產品質量，但同時也帶來了一些不好的影響，許多企業(yè)員工認為質量成本管理只是質監(jiān)部門的工作，這種想法給質檢部門帶來了一定的壓力。在追求分工明確的管理模式下，一些企業(yè)沒有鼓勵不同崗位的員工樹立整體意識，讓員工“各司其職”，只對自己的工作負責，沒有考慮企業(yè)的長遠發(fā)展。公司從整體上看，不利于控制質量成本。如果技術部門只選擇可行但不經(jīng)濟的產品方案來保證產品質量，即使保證質量也會增加成本；如果采購部門僅從產品質量的角度出發(fā)，則僅購買高質量，高價格的原材料，即使是這樣，也不會浪費原材料，并且成本仍然很高。3.3制造企業(yè)質量成本管理存在問題的原因分析3.3.1落后的質量成本管理觀念由于成本管理需要全體員工共同參與，對產品的完整生命周期的成本進行管理。然而目前制造企業(yè)成本管理理念仍然很落后，一方面不關注成本的前后期控制，僅僅集中在生產過程中進行成本管理，認為成本管理就是降低生產成本；另一方面就是有時會出現(xiàn)過度節(jié)約的情況，沒有辦法保證產品的質量；再就是有一些管理人員表示事不關己，成本管理意識淡薄，對成本管理的認識不夠全面、積極性不高，最終就影響了企業(yè)整體成本管理的效率。3.3.2成本管理制度不切合實際目前來看，我國部分制造企業(yè)的成本管理制度不夠完善，一方面就是制定城賓館里制度時不切實際一味照抄，沒有考慮企業(yè)的實際情況，另一方面，制造企業(yè)的管理制度沒有隨著企業(yè)生產條件和市場條件的變化實時更新，導致現(xiàn)有的制度沒有辦法適應企業(yè)發(fā)展需求。還有就是缺乏嚴格的執(zhí)行機制，導致在制度的實行過程中執(zhí)行力度不夠，造成管理混亂，不容易達到預期效果。3.3.3傳統(tǒng)會計核算體系不利于質量成本管理根本原因在于傳統(tǒng)的會計核算提供的數(shù)據(jù)主要用于對外的財務報告，受眾的群體大都是投資者。而質量成本的核算是為了用于內部管理決策而使用的，受眾大部分都是管理者，二者的最終目的不一樣。然而，現(xiàn)社會中許多的中小型制造企業(yè)因為意識薄弱、費用高昂或者是缺少專業(yè)的高素質人才，并沒有建立完善的質量成本核算體系。3.3.4缺乏全面預算管理一些制造企業(yè)缺乏既全面又有效的預算管理，在預算的過程中沒有重視全員全過程的管理，從而導致預算數(shù)據(jù)過于片面。首先，一些企業(yè)不注重企業(yè)材料采購的預算，對于原材料采購的價格、時間和數(shù)量沒有合理規(guī)劃，導致采購成本變高，沒有符合企業(yè)實際的采購計劃導致庫存積壓的情況發(fā)生，增加資金占用成本。其次，有些企業(yè)不重視產品研發(fā)的成本預測，缺乏可行性研究，僅僅考慮產品創(chuàng)新，不考慮產品成本，從而導致產品的研發(fā)成本過高。第三，有一些企業(yè)只關注營業(yè)成本的管控，忽視了其他業(yè)務的成本管理，成本費用沒有嚴格按照預算規(guī)定，使用不科學，在細化成本管理方面還存在一些問題。4解決制造企業(yè)質量成本管理問題的相關對策通過對第三章進行總結得出，如今我國制造企業(yè)質量成本管理還存在著各個方面的問題。對此，本章根據(jù)產生這些問題的原因，提出一些解決制造企業(yè)質量成本管理問題的對策和建議。4.1轉變企業(yè)管理觀念首先，制造企業(yè)除了要努力降低產品生產成本，還應該關注成本的前期和后期控制，無論是產品的研發(fā)設計還是材料的采購以及生產制造，還是產品的銷售和售后服務，各個環(huán)節(jié)都應該注重成本的管理，應該將成本管理的思想貫穿到整個經(jīng)營活動的環(huán)節(jié)中。其次，要注重成本效益，重視對于人才的照顧和培養(yǎng)，提高員工綜合素質，樹立正確的成本管理意識，調動企業(yè)人員的積極性。在必要的時候可以對員工進行一些培訓，而質量成本和商品質量的內在聯(lián)系應該作為培訓的重點，以及在制造企業(yè)各項作業(yè)成本中質量成本和商品質量的表現(xiàn)所占比例，以此促使企業(yè)管理者提升對商品質量的重視程度。最后，對企業(yè)的成本管理人員和統(tǒng)計、財會和技術人員進行培訓。在成本管理的過程中，應該把不同階段的活動作為輔助手段，而把工作交流作為主要手段。通過多種方式來改變企業(yè)的管理觀念，提高企業(yè)對于質量管理的重視程度，從而實現(xiàn)全面化和精細化的成本管理。4.2革新制造企業(yè)質量成本的管理制度管理制度在制造企業(yè)中有著非常重要的作用，制造企業(yè)成本管理質量的提高需要一個完整的管理制度體系的支持。首先，在制造企業(yè)制度體系的建設中，要貼合企業(yè)實際，嚴格根據(jù)企業(yè)實際發(fā)展狀況來完善整個業(yè)務流程。其次，企業(yè)應該根據(jù)自身的生產條件和市場環(huán)境的變化及時發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，并采取有效措施，及時更新企業(yè)質量成本管理制度來適應企業(yè)發(fā)展需求。再者，在質量成本管理制度的實際執(zhí)行過程中應該嚴格按照制度要求，明確不同部門的職責，與此同時建立完善激勵性制度，激勵員工的積極性，從而發(fā)揮出制度的積極作用。另一方面，管理制度的執(zhí)行者是制造企業(yè)中的管理者，但是在制造企業(yè)中的管理者，特別是在那些中小型制造企業(yè)中的管理者，因為大都沒有進行過專業(yè)的質量成本管理教育課程，計算成本的觀念根深蒂固，在進行成本計算的過程中僅僅依靠在過去企業(yè)的發(fā)展中所留下來的經(jīng)驗進行，在這種情況下，企業(yè)的成本管理工作會出現(xiàn)許多問題，這些問題會使企業(yè)運營受到影響。為了避免制造企業(yè)在質量成本管理的工作中出現(xiàn)問題，可以讓這些處于企業(yè)領導階層的管理者去進行專業(yè)的質量成本管理教育課程，用來提升這些管理者的成本意識。這些管理者完成了這些專業(yè)課程后，再讓其根據(jù)企業(yè)的特點去進行企業(yè)質量成本的管理制度革新，將之前存在的缺陷找出，并完善有關制度。4.3建立健全成本核算體系2014年初開始施行的《企業(yè)產品成本核算制度（試行）》表明，企業(yè)在進行產品核算的過程中，可以按照現(xiàn)代化企業(yè)多維度、多層次的管理需要，對企業(yè)的內部管理進行規(guī)定，確定多維度的產品成本核算對象，允許企業(yè)在原有會計核算體系的基礎上建立適合企業(yè)內部質量成本管理的核算體系。制造企業(yè)應該重視改進成本核算的方法，全面分析各個環(huán)節(jié)的成本損耗情況，從而準確計算出不同環(huán)節(jié)的產品成本，保證產品的生產、銷售和定價的科學性。為此，財務人員應該深入車間，通過和生產線工作人員的溝通了解產品工藝，利用不同的分配標準把成本分配到產品當中去。合理核算體系的建立能夠讓企業(yè)質量和成本管控進入正軌，質量成本的歸集和分配也更加準確更加符合管理要求。企業(yè)可以聘請專門的管理人員參與體系建設，并對員工進行線下培訓從而提高人員素質；開展專項研討會，上到中高層管理人員，下到一線操作工人均可參加研討會，通過這種方式來聚集不同角度的觀點，建立更加全面的質量成本核算體系。4.4創(chuàng)新成本控制方法在成本管理中企業(yè)必須選擇與其經(jīng)營管理實際情況相適應的成本控制方法才能提升成本管理質量與經(jīng)濟效益。同時,隨著企業(yè)經(jīng)營管理實際情況的發(fā)展變化,企業(yè)所適用的成本控制方法也會發(fā)生變化,需要工作人員在實際工作中不斷總結經(jīng)驗,并積極引進先進技術,創(chuàng)新成本管理方法,促使企業(yè)成本管理水平不斷提升。對裝備制造企業(yè)來說,作業(yè)成本管理法、目標成本管理法等都可以在成本管理與成本控制方法上發(fā)揮積極作用。以目標成本管理法為例,企業(yè)可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)與未來預期確定生產經(jīng)營目標,制定預算管理方案,并在生產經(jīng)營過程中根據(jù)成本管理目標對各環(huán)節(jié)的具體成本管理目標進行分解,以此開展對生產經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本分析、考核、評價等工作,確保成本管理目標的實現(xiàn)。在此過程中,企業(yè)可以運用信息管理系統(tǒng)對生產經(jīng)營環(huán)節(jié)的具體信息進行記錄、分類、管理,并運用大數(shù)據(jù)、云計算等技術進行成本分析,以此優(yōu)化成本控制方法,提升成本管理效率與質量。另外,企業(yè)應在成本控制與成本管理中建立權責制度,將參與成本管理的工作人員與各部門的權利與責任落實到位,使各部門及其工作人員明確成本控制與成本管理的具體內容與職責,并運用激勵約束機制不斷提升工作人員的積極性,促使成本管理方案在實際工作中得到有效落實。5結束語5.1背景在全球化的背景下，在提升銷售產品收入的同時，對于生產和經(jīng)營環(huán)節(jié)產生的成本也需要加強管理和調控，雙管齊下才能在現(xiàn)今較為復雜的市場競爭中占有一席之地。而成本控制是現(xiàn)代企業(yè)管理的一種重要方式，是企業(yè)為了有效規(guī)避偏差，提升資源利用率的一種有效管理行為。在當前背景下現(xiàn)代制造企業(yè)必須加強各生產經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本控制，有效提升成本管理水平，促使企業(yè)市場競爭力不斷增強。5.2內容概括5.2.1什么叫做質量成本首先，本文先是闡述了質量成本的概念，然后分析了現(xiàn)代制造企業(yè)存在的問題，最后結合實際情況對這些問題提出了相應的解決辦法。質量成本管理是管理會計的重要分支，就是對企業(yè)生產經(jīng)營活動中的各項成本進行分析、核算，進行成本決策和控制的一系列科學管理行為的總稱。從字面意義來看，企業(yè)為了提高服務或者產品的質量所產生的一些費用被叫做質量成本，從費用屬性來看，質量成本主要可以劃分為預防成本、鑒定成本、內部質量損失成本、外部顯性質量損失成本和外部隱性質量損失成本，這五個部分作為質量成本的完整面貌，能夠充分體現(xiàn)出一個企業(yè)為了提高服務質量或者產品的質量所做出的努力。5.2.2質量成本的重要性對于一個制造企業(yè)來說，質量成本管理是一個重要的經(jīng)濟因素，它的成功對于一個企業(yè)未來的發(fā)展有著十分重要的作用，現(xiàn)今制造企業(yè)需要完成的重要任務之一就是發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)存的質量成本管理問題，在如今競爭激烈的中國市場中，做好質量成本管理工作從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益，能夠幫助企業(yè)在競爭激勵的社會市場經(jīng)濟中獲得良好發(fā)展的機會。在實施具體的成本管理活動中，制造企業(yè)經(jīng)常容易忽視成本管理的效用，甚至在制定有關體系的同時，輕視人事、財務部門和成本管理機制的內在聯(lián)系，導致企業(yè)成本管理受到限制，制約著企業(yè)的發(fā)展。為了保證成本管理機制具有一定的科學性，要在成本管理分析評價和項目策劃等方面和制造企業(yè)管理體系進行緊密的關聯(lián)，加快成本管理融入到企業(yè)管理體系的過程。并且能夠高效地運用審計的手法對成本管理機制進行審核，通過這種方式來實現(xiàn)制造企業(yè)管理機制的自主完善。為了能進一步完善企業(yè)的核算體系，制造企業(yè)財務機構應該把質量成本劃分成隱含成本和賬面成本。同時利用成本核算的方式，設立損失成本、質量成本、預防成本等二級科目。在產品生產的后期，制造企業(yè)應該利用會計憑證所轉入的成本費用，和停工的過程中產生的損失進行疊加，通過這種方式編制出完整的成本統(tǒng)計表。5.3對未來的展望作為我國社會主義市場經(jīng)濟的重要組成部分，制造企業(yè)在實際的生產經(jīng)營過程中會產生許多質量成本，這些質量成本會嚴重影響企業(yè)收入。所以從成本管理入手，把企業(yè)管理理念和成本管理機制當做階梯，深入制造企業(yè)成本管理核心，以此來提高制造企業(yè)質量成本管理的效率和產品質量，促進企業(yè)經(jīng)濟效益最大化，為我國社會主義現(xiàn)代化建設提供驅動力在1994年美國質量管理年會上，朱蘭(J.M.Juran)說過，“20世紀將以‘生產率的世紀’載入史冊，21世紀將是一個質量的世紀，全球化的競爭由價格競爭轉向質量競爭。”大數(shù)據(jù)時代，企業(yè)應該把產品生命周期各環(huán)節(jié)作為突破點，協(xié)同各個部門，來打造全面質量管理體系，利用信息智能等方式，根據(jù)數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)質量成本管理工作中的問題并提出相應的解決對策，為優(yōu)化企業(yè)的價值鏈，強化質量成本管理提供更加廣闊的空間?，F(xiàn)代企業(yè)不斷增強全體工作人員的成本管理意識，提升成本管理水平，可以有效提升企業(yè)經(jīng)濟效益和市場競爭力，對于企業(yè)未來的發(fā)展有著積極意義。因此企業(yè)需要根據(jù)市場內外部發(fā)展狀況和企業(yè)實際情況確定科學合理的成本管理目標，制定完善的成本管理方案，不斷優(yōu)化成本核算流程，提升全體工作人員的成本控制能力，促進企業(yè)的工作人員能夠在實際工作中積極落實成本管理目標，為企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展提供保障。提升成本管理水平，促使企業(yè)市場競爭力不斷增強。首先，本文先是闡述了質量成本的概念，然后分析了現(xiàn)代制造企業(yè)存在的問題，最后結合實際情況對這些問題提出了相應的解決辦法。質量成本管理是管理會計的重要分支，就是對企業(yè)生產經(jīng)營活動中的各項成本進行分析、核算，進行成本決策和控制的一系列管理行為的總稱。質量成本的管理對于一個制造企業(yè)來說，是一個重要的經(jīng)濟因素，質量成本管理的成功對于一個企業(yè)未來的發(fā)展來說有著十分重要的作用，發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)存的質量成本管理問題是制造企業(yè)要完成的重要任務，在如今競爭激烈的中國市場中，做好質量成本管理工作，從而增加企業(yè)的收益，可以幫助企業(yè)在競爭激烈的中國市場中獲得良好的發(fā)展。制造企業(yè)在實施具體的成本管理活動中，往往存在忽視成本管理效用的問題，甚至在構建相關體系及制度的同時，輕視人事部門、財務部門和成本管理機制的內在聯(lián)系，致使企業(yè)成本管理不能成功高效的推進，制約著企業(yè)的發(fā)展。為了保障成本管理機制的科學性，要在成本管理分析評價、指標計劃、科目策劃等層面和制造企業(yè)管理體系進行密切的聯(lián)系，促使成本管理完全融入到企業(yè)管理體系當中。并且能夠有效的運用審計的方式對成本管理機制進行審核，一次來實現(xiàn)制造企業(yè)管理機制的自主完善。為了能進一步完善企業(yè)的核算體系，制造企業(yè)財務機構應該把質量成本劃分成隱含成本和賬面成本。同時利用統(tǒng)計核算的形式，設立質量成本和損失成本、堅定成本、預防成本等二級科目。在產品生產的后期，制造企業(yè)應該借助會計憑證所轉入的成本費用，與停工的損失發(fā)生的費用進行疊加，以此編制出完整的成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。現(xiàn)代企業(yè)不斷增強全體工作人員的成本管理