T/ZZB3314—2023彩石金屬瓦浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布IT/ZZB3314—2023 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4分類(lèi)和標(biāo)記 5基本要求 16技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 38檢驗(yàn)規(guī)則 4 5T/ZZB3314—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件主要起草單位：浙江晶達(dá)建材科技有限公司。本文件參與起草單位：浙江榮平建材科技有限公司、杭州迦勒建筑材料有限公司、杭州攀華鋼鐵有限公司。本文件主要起草人：高建明、蔣勝利、俞國(guó)海、錢(qián)偉明、沈明東、程磊、朱加明、高建良、沈少棟。本文件評(píng)審專(zhuān)家組長(zhǎng)：呂琦。T/ZZB3314—20231彩石金屬瓦本文件規(guī)定了彩石金屬瓦的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和標(biāo)記、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存以及質(zhì)量承諾。本文件適用于工業(yè)和民用建筑屋面的彩石金屬瓦。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1735色漆和清漆耐熱性的測(cè)定GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB9274—1988色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定GB/T14978—2008連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T16259—2008建筑材料人工氣候加速老化試驗(yàn)方法JC/T2470—2018彩石金屬瓦JG/T25—2017建筑涂料涂層耐溫變性試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義JC/T2470—2018界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類(lèi)和標(biāo)記4.1分類(lèi)按產(chǎn)品使用部位，分為主瓦（ZW）、脊瓦（JW）、邊瓦（BW）、檐瓦（YW）和封頭瓦（FTW）。4.2標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記由四部分組成：產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、分類(lèi)代號(hào)及規(guī)格。5基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1應(yīng)具備使用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)產(chǎn)品的外觀與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能力。5.1.2應(yīng)具備滿足耐沖擊性和化學(xué)性能要求的膠粘劑配方研制能力。5.2主要原材料5.2.1基板應(yīng)符合GB/T14978—2008表5中牌號(hào)及性能要求，基板公稱厚度不小于0.45mm，公稱鍍層不小于80g/m2，表面應(yīng)經(jīng)耐指紋涂層處理。5.2.2應(yīng)使用玄武巖為原料破碎、燒結(jié)著色制成的彩石顆粒，可使用天然彩砂或者燒結(jié)彩砂，不宜采用石英砂，彩砂著色劑宜使用無(wú)機(jī)顏料。T/ZZB3314—202325.3工藝及裝備5.3.1應(yīng)具備基板下料、裁切、壓型、膠粘劑噴涂、撒石材顆粒、噴保護(hù)劑、烘干等工藝制造能力。5.3.2應(yīng)采用紅外線測(cè)距感應(yīng)裝置及限位裝置對(duì)基板下料尺寸和精度進(jìn)行自動(dòng)控制。5.3.3應(yīng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)膠粘劑復(fù)配下料順序、下料間隔時(shí)間、下料速度進(jìn)行控制。5.3.4應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)對(duì)膠粘劑噴涂量進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量和輸送噴涂。5.3.5應(yīng)采用自動(dòng)恒溫及無(wú)級(jí)調(diào)速裝置對(duì)烘干線溫度、速度進(jìn)行控制。5.3.6現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備與生產(chǎn)工藝相符的粉塵與廢氣的收集處理裝置，達(dá)標(biāo)排放。5,4檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1應(yīng)具備鋼板物理性能、彩砂目數(shù)、耐高溫性能、色牢度、耐酸性能、耐堿性能、顏色均勻度、膠粘度、耐沖擊性、承載性能以及使用壽命等項(xiàng)目的檢測(cè)能力。5.4.2應(yīng)配備萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)篩、高溫爐、粘度儀、耐沖擊儀、承載機(jī)、紫外線老化箱等檢測(cè)設(shè)6技術(shù)要求彩石顆粒應(yīng)均勻覆蓋基板，表面無(wú)裂紋、無(wú)剝落，色澤均勻，基板切口平滑無(wú)毛刺。6.2規(guī)格尺寸邊瓦（BW）、檐瓦（YW）、封頭瓦（FTW）的規(guī)格尺寸由供需雙方商定。6.3尺寸允許偏差6.3.1基板厚度尺寸允許偏差為±0.02mm。6.3.2外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，特殊外形尺寸由供需方商定。表1尺寸允許偏差250≤L（b350200≤L（b250L（b2006.4物理化學(xué)性能彩石金屬瓦的物理性能符合表2的規(guī)定，化學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2物理性能12表3化學(xué)性能12345T/ZZB3314—20233表3（續(xù)）6787試驗(yàn)方法7.1樣品制備從成品中切割出樣品，樣品切割面用密封的方法進(jìn)行保護(hù)，樣品尺寸及數(shù)量見(jiàn)表4。表4樣品尺寸及數(shù)量塊3333333333337.2外觀在自然光或者等效光源下，距離樣品0.5m處目測(cè)。7.3尺寸允許偏差7.3.1基板厚度測(cè)量基板厚度測(cè)量前，清理干凈表面彩砂及膠粘劑，然后用精度為0.02mm的千分尺測(cè)量，基板厚度測(cè)量時(shí)，每個(gè)邊中間部位各測(cè)1個(gè)點(diǎn)，共測(cè)4個(gè)點(diǎn)，取算數(shù)平均值。7.3.2外形尺寸的測(cè)量樣品水平放置，用精度為1mm的鋼直尺檢測(cè)長(zhǎng)度與寬度，測(cè)量尺寸時(shí)，各測(cè)三個(gè)點(diǎn)，長(zhǎng)和寬取算數(shù)平均值。7.4物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法7.4.1耐沖擊按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行，重錘最大沖擊高度400mm。7.4.2承載性能按JC/T2470—2018中附錄A（規(guī)范性附錄）的規(guī)定進(jìn)行。7.4.3耐水性按GB9274—1998第5章規(guī)定的浸泡法進(jìn)行，試樣完全浸泡在水中，不鼓氣、不攪拌，浸泡時(shí)間72h后取出，按本標(biāo)準(zhǔn)7.2評(píng)價(jià)。7.4.4耐酸性T/ZZB3314—20234按GB9274—1998第5章規(guī)定的浸泡法進(jìn)行，試樣完全浸泡在5%的H2SO4中，不鼓氣、不攪拌，浸泡時(shí)間72h后取出，按本標(biāo)準(zhǔn)7.2評(píng)價(jià)。7.4.5耐堿性按GB9274—1998第5章規(guī)定的浸泡法進(jìn)行，試樣完全浸泡在5%的NaOH中，不鼓氣、不攪拌，浸泡時(shí)間72h后取出，按本標(biāo)準(zhǔn)7.2評(píng)價(jià)。7.4.6耐熱性按GB/T1735的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件為100℃,24h后取出試樣，按本標(biāo)準(zhǔn)7.2評(píng)價(jià)。7.4.7耐凍融循環(huán)性按JG/T25—2017的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件為-50℃,3h；80℃,3h；23℃水中18h為一次循環(huán)，共20循環(huán)。7.4.8耐中性鹽霧性能按GB/T1711的規(guī)定進(jìn)行，試樣耐中性鹽霧性能的變化，用GB/T1766評(píng)價(jià)。7.4.9耐人工氣候老化性按GB/T16259—2008的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件，波長(zhǎng)290nm～800nm之間的輻照度500W/m2～600W/m2、黑標(biāo)準(zhǔn)溫度為（65±3）℃、相對(duì)溫度為（50±10）%，噴水周期為噴水時(shí)間（18±0.5）min,兩次噴水間無(wú)水時(shí)間為（102±0.5）min，無(wú)暗周期，基板裸露面應(yīng)做保護(hù)處理。試樣耐人工氣候老化性的變化，用GB/T1766評(píng)價(jià)。7.4.10燃燒性能按GB8624—2012的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)以批量為單位，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、尺寸允許偏差、耐沖擊性。8.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章規(guī)定的所有技術(shù)要求。在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e）正常生產(chǎn)時(shí)，型式檢驗(yàn)每年檢測(cè)一次，耐老化、耐鹽霧、防火性能三年至少檢測(cè)一次。8.4組批與抽樣8.4.1組批以同一原料、工藝、配方和規(guī)格5000張為一批。不足5000張也按一批計(jì)算。8.4.2抽樣8.4.2.1出廠檢驗(yàn)每批隨機(jī)抽取50張進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，再?gòu)耐庥^檢驗(yàn)合格樣本中抽取5張進(jìn)行尺寸允許偏差和耐沖擊性檢驗(yàn)。T/ZZB3314—202358.4.2.2型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取5張進(jìn)行。8.5判定規(guī)則8.5.1合格項(xiàng)的判定8.5.1.1外觀與尺寸允許偏差的判定外觀應(yīng)按6.1進(jìn)行判定；尺寸允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按6.3進(jìn)行判定。8.5.1.2性能的判定性能應(yīng)按6.4進(jìn)行判定，測(cè)試結(jié)果中，若有任一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)從原批中隨機(jī)抽取雙倍樣品，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，則判該項(xiàng)目性能合格；若復(fù)檢結(jié)果仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，則該產(chǎn)品性能不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存每件包裝應(yīng)有明顯標(biāo)志，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：b）數(shù)量；c）生產(chǎn)日期；d）生產(chǎn)廠名稱與地址。9.2包裝屋面瓦產(chǎn)品水平放置于木托上，外用塑料膜纏繞包裝。每件數(shù)量不超