鋼結(jié)構(gòu)混凝土樓板做法一、材料選擇與性能要求1.1主體鋼材鋼結(jié)構(gòu)混凝土樓板的主體鋼材主要包括鋼梁（工字鋼、H型鋼等）和壓型鋼板（鍍鋅鋼板壓制而成的波紋板）。鋼梁需選用Q345B及以上強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（屈服強(qiáng)度≥345MPa），其化學(xué)成分和力學(xué)性能需符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017）要求。壓型鋼板厚度應(yīng)≥0.8mm（常用0.8-1.2mm），波高50-75mm，波距300-600mm，需滿足《壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50896）中關(guān)于耐腐蝕性（鍍鋅層重量≥275g/m2）和抗火性能（無防火涂層時(shí)耐火極限≥0.5h）的規(guī)定。1.2混凝土材料混凝土應(yīng)選用C30及以上強(qiáng)度等級(jí)（立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥30MPa），骨料粒徑≤20mm（避免堵塞壓型鋼板波谷），坍落度控制在160-200mm（保證流動(dòng)性和密實(shí)性）。摻合料可選用粉煤灰（摻量≤20%）或礦渣粉（摻量≤30%），以改善和易性并降低水化熱。需注意，混凝土氯離子含量應(yīng)≤0.06%（占膠凝材料總量），防止鋼材銹蝕。1.3連接材料栓釘（抗剪連接件）是連接鋼梁與混凝土的關(guān)鍵部件，需選用ML15、ML20等低碳鋼材質(zhì)，直徑19-22mm（常用19mm），長度≥100mm（需穿透壓型鋼板并深入混凝土≥30mm）。焊材需與鋼材匹配，栓釘焊接用瓷環(huán)應(yīng)干燥無裂紋，焊絲需符合《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957）要求。鋼筋網(wǎng)片采用HRB400級(jí)鋼筋（屈服強(qiáng)度≥400MPa），直徑8-12mm，間距≤200mm。二、構(gòu)造設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)2.1鋼梁與壓型鋼板布置鋼梁跨度宜控制在3-6m（經(jīng)濟(jì)跨度），梁間距根據(jù)壓型鋼板型號(hào)確定（如波距600mm的壓型鋼板，梁間距≤3m）。壓型鋼板應(yīng)垂直于鋼梁鋪設(shè)，板端與鋼梁的搭接長度≥50mm（端部需點(diǎn)焊固定），板側(cè)搭接≥1個(gè)波峰（用自攻螺釘固定，間距≤300mm）。板縫處需設(shè)置通長鍍鋅扁鋼（厚度≥2mm，寬度≥50mm），防止漏漿。2.2栓釘布置規(guī)則栓釘應(yīng)沿鋼梁腹板中心線對(duì)稱布置，間距150-300mm（縱向）、100-200mm（橫向），且每米鋼梁長度內(nèi)栓釘數(shù)量≥4個(gè)（保證抗剪承載力）。栓釘焊接位置需避開壓型鋼板波谷（中心距波谷邊緣≥20mm），距鋼梁翼緣邊緣≥30mm（避免焊接熱影響區(qū)重疊）。2.3鋼筋網(wǎng)片配置雙向鋼筋網(wǎng)片需覆蓋整個(gè)樓板區(qū)域，底筋（與壓型鋼板接觸層）保護(hù)層厚度≥15mm（防止露筋），面筋（上層鋼筋）保護(hù)層厚度≥20mm。鋼筋交叉點(diǎn)需用22號(hào)鐵絲綁扎（每點(diǎn)一扎），邊緣200mm范圍內(nèi)綁扎間距≤100mm（增強(qiáng)整體性）。洞口（如設(shè)備井）周邊需設(shè)置附加鋼筋（直徑≥12mm，長度≥1500mm），且洞口尺寸＞500mm時(shí)需在鋼梁間增設(shè)次梁。三、施工工藝流程3.1鋼梁安裝與校正鋼梁吊裝前需檢查翼緣平面度（≤3mm/m）和腹板垂直度（≤2mm/m），安裝時(shí)采用全站儀定位（軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm）。梁端與鋼柱連接采用高強(qiáng)螺栓（10.9級(jí)），初擰扭矩達(dá)設(shè)計(jì)值50%（如M20螺栓初擰扭矩≥250N·m），終擰扭矩需用扭矩扳手復(fù)核（誤差±10%）。安裝完成后需測量梁跨中撓度（≤L/400，L為跨度），超差時(shí)用千斤頂校正。3.2壓型鋼板鋪設(shè)與固定壓型鋼板需從梁端向跨中對(duì)稱鋪設(shè)，首塊板需與鋼梁翼緣對(duì)齊（偏差≤5mm），后續(xù)板依次搭接。板與鋼梁接觸處用栓釘焊機(jī)預(yù)點(diǎn)焊（間距≤1m），板側(cè)搭接處用自攻螺釘（直徑4.8mm，長度≥25mm）固定（每波峰1顆）。鋪設(shè)過程中需檢查板表面平整度（用2m靠尺檢測，偏差≤5mm），局部翹曲處用木方壓平。3.3栓釘焊接與檢測焊接前需清理鋼梁翼緣表面浮銹、油污（用鋼絲刷+丙酮擦拭），壓型鋼板開孔（直徑比栓釘大2mm）。焊接參數(shù)：電流1200-1500A，時(shí)間0.8-1.2s（根據(jù)栓釘直徑調(diào)整），焊后檢查焊腳高度（≥3mm）和周圈熔透情況（無氣孔、夾渣）。每500顆栓釘做1組拉拔試驗(yàn)（抗拉力≥60kN），不合格時(shí)加倍檢測，仍不達(dá)標(biāo)需割除重焊。3.4鋼筋綁扎與隱蔽驗(yàn)收鋼筋下料長度需考慮錨固要求（梁邊錨固長度≥30d，d為鋼筋直徑），交叉點(diǎn)綁扎采用“八字扣”（防止滑動(dòng)）。負(fù)彎矩筋（支座處上層鋼筋）需延伸至梁中心線外≥1/4跨長，并用馬凳筋支撐（間距≤1m）。隱蔽驗(yàn)收重點(diǎn)：鋼筋間距（偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（用塞尺檢測）、栓釘數(shù)量（與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)），驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。3.5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土采用泵送澆筑，布料機(jī)需避開壓型鋼板波谷（防止集中荷載導(dǎo)致變形），分層厚度≤300mm（用標(biāo)尺桿控制）。振搗采用直徑30mm小棒（避免損壞壓型鋼板），插點(diǎn)間距≤400mm，每點(diǎn)振搗10-15s（表面泛漿無氣泡）。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜（搭接≥100mm），灑水養(yǎng)護(hù)≥7d（每日≥3次），強(qiáng)度未達(dá)75%前禁止堆放材料（堆載≤1kN/m2）。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)鋼材需核查質(zhì)量證明文件（包括屈服強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)報(bào)告），抽樣檢測（每60t為1批，取2根拉伸試樣）。壓型鋼板檢查鍍鋅層厚度（用測厚儀，每100m2測5點(diǎn)），混凝土開盤前做試配（檢測坍落度、抗壓強(qiáng)度）。栓釘需做磁粉探傷（無表面裂紋），鋼筋抽檢重量偏差（≤4%）。4.2過程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼梁安裝后檢查軸線位移（≤5mm）、標(biāo)高偏差（±5mm）、垂直度（≤h/800，h為梁高）。壓型鋼板鋪設(shè)檢查搭接長度（≥50mm）、表面平整度（≤8mm）。栓釘焊接檢查焊腳高度（≥3mm）、間距偏差（±20mm）?；炷翝仓髾z測回彈強(qiáng)度（7d強(qiáng)度≥70%設(shè)計(jì)值）、樓板厚度（用鋼筋探測儀，偏差±5mm）。4.3常見問題處理若出現(xiàn)壓型鋼板局部變形（因堆載過大），需