頁(yè)主題：大型在用儀器設(shè)備的操作規(guī)程第5版第0次修改發(fā)布日期:2025年10月01日4.11大型在用儀器設(shè)備的操作規(guī)程4.11.1WDW-50A電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備啟動(dòng)順序檢查控制臺(tái)急停按紐處于松開狀態(tài)。檢查各個(gè)機(jī)械限位位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)。打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。啟動(dòng)試驗(yàn)程序。選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)入試驗(yàn)窗口。啟動(dòng)伺服，檢查伺服工作正常或油泵工作壓力是否正常。檢查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。檢查空載移動(dòng)正常，傳感器數(shù)據(jù)采集靈敏。2.試驗(yàn)操作創(chuàng)建試驗(yàn)；選擇樣品類型和樣品數(shù)量，輸入樣品尺寸；擺放試樣；按照需要負(fù)荷凋零，一般一批試驗(yàn)過程中，第一個(gè)試驗(yàn)前調(diào)零，即可；點(diǎn)擊開始試驗(yàn)；試驗(yàn)完成后，卸除試樣；輸入某些試驗(yàn)后數(shù)據(jù)。鼠標(biāo)雙擊數(shù)據(jù)所在單元格，彈出對(duì)話框輸入數(shù)據(jù)；點(diǎn)擊所有曲線，繪制試驗(yàn)疊加曲線。點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，瀏覽或打印試驗(yàn)報(bào)告。3.設(shè)備關(guān)閉順序關(guān)閉控制器。退出試驗(yàn)程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)；關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。4.11.2MJW-6500微機(jī)控制電液伺服靜載錨固試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備啟動(dòng)順序檢查控制臺(tái)急停按紐處于松開狀態(tài)。檢查各個(gè)機(jī)械限位位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)。打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。啟動(dòng)控制器，設(shè)置控制器處于PC-Control狀態(tài)?？刂破鞅仨毺幱赑C-Control狀態(tài)才能受計(jì)算機(jī)控制。啟動(dòng)試驗(yàn)程序。選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)入試驗(yàn)窗口。啟動(dòng)伺服，檢查伺服工作正?；蛴捅霉ぷ鲏毫κ欠裾?。檢查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。檢查位置讀數(shù)和標(biāo)尺讀數(shù)對(duì)應(yīng)良好，是否調(diào)整當(dāng)前位置，以免由于觸發(fā)軟限位而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。檢查空載移動(dòng)正常，傳感器數(shù)據(jù)采集靈敏。2.試驗(yàn)操作根據(jù)不同孔數(shù)的錨具選擇合適的錨盤。將錨具、夾片、鋼絞線依次穿入錨盤中。使用空心鋼管穿入鋼絞線中擊打夾片，使夾片與鋼絞線和錨具連接緊密。試驗(yàn)預(yù)加載，通過液壓錢卡師千斤頂油泵系統(tǒng)對(duì)每根試樣進(jìn)行預(yù)張拉，直到達(dá)到要求的油壓，完成初應(yīng)力的調(diào)勻工作，同時(shí)將兩側(cè)的沙袋放置鋼絞線的的兩側(cè)，防止鋼絞線拉斷后彈出。張拉：從初始張拉到抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)力值的20%、40%、60%、80%，伺服暫停，測(cè)量鋼絞線和夾片到錨盤的距離，到達(dá)80%標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)持荷1h，在此持荷過程中測(cè)量鋼絞線及夾片到錨盤之間的距離然后張拉到破壞。保存數(shù)據(jù)，卸載，關(guān)閉伺服，退出軟件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)及電源。4.11.3WAW-1000微機(jī)控制電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備啟動(dòng)順序檢查控制臺(tái)急停按紐處于松開狀態(tài)。檢查各個(gè)機(jī)械限位位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)。打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。啟動(dòng)控制器，設(shè)置控制器處于PC-Control狀態(tài)?？刂破鞅仨毺幱赑C-Control狀態(tài)才能受計(jì)算機(jī)控制。啟動(dòng)試驗(yàn)程序。選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)入試驗(yàn)窗口。啟動(dòng)伺服，檢查伺服工作正常或油泵工作壓力是否正常。檢查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。2.試驗(yàn)操作創(chuàng)建試驗(yàn)；選擇樣品類型和樣品數(shù)量，輸入樣品尺寸；擺放試樣；按照需要負(fù)荷凋零，一般一批試驗(yàn)過程中，第一個(gè)試驗(yàn)前調(diào)零，即可；點(diǎn)擊開始試驗(yàn)；試驗(yàn)完成后，卸除試樣；輸入某些試驗(yàn)后數(shù)據(jù)。鼠標(biāo)雙擊數(shù)據(jù)所在單元格，彈出對(duì)話框輸入數(shù)據(jù)；點(diǎn)擊所有曲線，繪制試驗(yàn)疊加曲線。點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，瀏覽或打印試驗(yàn)報(bào)告。3.設(shè)備關(guān)閉順序點(diǎn)擊常規(guī)操作工具欄“關(guān)閉伺服”按紐，關(guān)閉動(dòng)力油泵，或從控制器關(guān)閉油泵；退出試驗(yàn)程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)；關(guān)閉控制器。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。4.11.4GW-40A鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備啟動(dòng)順序檢查控制臺(tái)急停按紐處于松開狀態(tài)。打開試驗(yàn)機(jī)電源2.試驗(yàn)操作試驗(yàn)前，先對(duì)撥盤開關(guān)設(shè)定正彎、反彎角度的數(shù)值。根據(jù)試樣的直徑及牌號(hào)，選擇合適的彎芯直徑置于轉(zhuǎn)盤中心處裝樣，試樣長(zhǎng)度需要滿足要求，至少50公分，將試樣置于絲杠和彎芯套之間，然后擰緊絲杠使試樣不能松動(dòng)根據(jù)選定的角度可以選擇點(diǎn)動(dòng)或者自動(dòng)，然后開始彎曲直到選定的角度自動(dòng)停車試驗(yàn)結(jié)束，取下試樣，觀察試樣彎曲內(nèi)外徑有無缺陷或者裂紋關(guān)閉電源，試驗(yàn)結(jié)束。4.11.5SLW-300微機(jī)控制拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備啟動(dòng)順序檢查控制臺(tái)急停按紐處于松開狀態(tài)。檢查各個(gè)機(jī)械限位位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)。打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。啟動(dòng)控制器，設(shè)置控制器處于PC-Control狀態(tài)?？刂破鞅仨毺幱赑C-Control狀態(tài)才能受計(jì)算機(jī)控制。啟動(dòng)試驗(yàn)程序。選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)入試驗(yàn)窗口。啟動(dòng)伺服，檢查伺服工作正?；蛴捅霉ぷ鲏毫κ欠裾！z查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。2.試驗(yàn)操作打開空調(diào)確保室溫穩(wěn)定在20±2℃范圍內(nèi)創(chuàng)建試驗(yàn)；選擇樣品類型和樣品數(shù)量，輸入樣品尺寸；擺放試樣；按照不同的需要設(shè)置負(fù)荷,一般設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)荷載的70%；點(diǎn)擊開始試驗(yàn)，持荷時(shí)間100h；試驗(yàn)完成后，卸除試樣；輸入某些試驗(yàn)后數(shù)據(jù)。鼠標(biāo)雙擊數(shù)據(jù)所在單元格，彈出對(duì)話框輸入數(shù)據(jù)；點(diǎn)擊所有曲線，繪制試驗(yàn)疊加曲線。點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，瀏覽或打印試驗(yàn)報(bào)告。3.設(shè)備關(guān)閉順序點(diǎn)擊常規(guī)操作工具欄“關(guān)閉伺服”按紐，關(guān)閉動(dòng)力油泵，或從控制器關(guān)閉油泵；退出試驗(yàn)程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)；關(guān)閉控制器。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。4.11.6HR-150A洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程將被試零件擦干凈放在試臺(tái)上，應(yīng)使試件與試臺(tái)表面緊貼，然后旋轉(zhuǎn)手輪使試件上升與壓頭接觸，并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪三圈施加初試驗(yàn)力至指示器的小指針指于紅點(diǎn)處，大指針應(yīng)垂直向上指于標(biāo)記B與C處，其偏移不得超過±5個(gè)硬度值，否則應(yīng)另選一個(gè)位置進(jìn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)指示器刻度盤，使指針對(duì)準(zhǔn)B與C處。將操作手把向后推倒，施加總試驗(yàn)力，直至指針轉(zhuǎn)動(dòng)變慢到停止，保持時(shí)間約10秒，再將操作手把扳回，卸除主試驗(yàn)力。（注：施加總試驗(yàn)力時(shí)，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得有沖擊和震動(dòng)）按指示器的大指針?biāo)傅目潭茸x取硬度值。當(dāng)采用金剛石壓頭時(shí)，按刻度盤外圈標(biāo)記為C的黑字讀數(shù)；當(dāng)采用鋼球壓頭時(shí)，按刻度盤內(nèi)圈標(biāo)記為B的紅字讀數(shù)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，降下試臺(tái)，試驗(yàn)完畢。當(dāng)需繼續(xù)做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)移動(dòng)試件，選擇新位置。4.11.7克利夫蘭開口閃點(diǎn)儀操作規(guī)程打開電源開關(guān)，指示燈亮，隨后就可以進(jìn)行試驗(yàn)操作。將試樣倒入克利夫蘭油杯中，至刻線處。把油杯放在電爐上，調(diào)節(jié)好點(diǎn)火裝置和溫度計(jì)的高度，調(diào)節(jié)好火焰的大小，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定調(diào)節(jié)電位器，即調(diào)節(jié)升溫速度，隨后就可以進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。在預(yù)期閃點(diǎn)前28℃時(shí)，按動(dòng)自鎖按鈕開關(guān)，點(diǎn)火桿點(diǎn)火。如未出現(xiàn)閃點(diǎn)現(xiàn)象，則每升溫2℃后，再次按動(dòng)自鎖按鈕開關(guān)，點(diǎn)火桿向相反方向點(diǎn)火。每次通過掃劃試驗(yàn)的火焰，所耗時(shí)約未1S。在油面上任何一點(diǎn)出現(xiàn)閃火時(shí)，記錄溫度計(jì)上的溫度作為閃點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)束后，作好清潔工作，并應(yīng)切斷電源。4.11.8SY－1.5B型低溫雙數(shù)顯瀝青延度儀操作規(guī)程本儀器應(yīng)水平置于室內(nèi)，室溫0～40℃，相對(duì)濕度不大于80％，無震動(dòng)，無腐蝕性氣體的地面上，電源應(yīng)有良好的接地保護(hù)。使用前檢查水槽內(nèi)的水位，應(yīng)符合測(cè)試操作規(guī)程要求，在關(guān)閉所有功能開關(guān)的情況下，接通電源，并檢查攪拌馬達(dá)K3，延伸動(dòng)力馬達(dá)K4是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。調(diào)節(jié)溫控儀所需要的溫度，啟動(dòng)制冷或加熱系統(tǒng)功能開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)攪拌馬達(dá)K3。（注：試驗(yàn)開始應(yīng)關(guān)閉攪拌馬達(dá)停止水循環(huán)）拉出手柄4旋轉(zhuǎn)一角度置空檔，再移動(dòng)變速箱6，將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內(nèi)，推入手柄4使齒輪齒合，即進(jìn)入工作位置。接通變速箱上數(shù)顯裝置電源，打開起動(dòng)開關(guān)，儀器開始工作，顯示器將顯示延伸長(zhǎng)度，在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面，或沉入槽底時(shí)，則加入酒精或食鹽調(diào)整水的比重與試樣相近，再進(jìn)行試驗(yàn)。待瀝青試樣拉斷或達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí)，按一下計(jì)值開關(guān)，儀器自動(dòng)記入該試樣的延伸長(zhǎng)度，第二根試樣拉斷時(shí)再按計(jì)值開關(guān)，此時(shí)儀器也將自動(dòng)計(jì)入該試樣延伸度，第三根試樣拉斷后，再按一下計(jì)值開關(guān)，此時(shí)儀器將自動(dòng)計(jì)算顯示三根試樣的平均值。工作結(jié)束后，關(guān)上電源，取出試模，拉出手柄4置空檔，將變速箱推回。打開放水閥，將槽內(nèi)的水放干凈，把水擦干，各傳動(dòng)部位及齒輪加入適量機(jī)油，以防生銹。嚴(yán)禁水槽內(nèi)無水開啟加熱開關(guān)或制冷系統(tǒng)。如經(jīng)常使用，六個(gè)月打開電機(jī)上四個(gè)螺栓，把變速箱內(nèi)所有部件涂上黃油，長(zhǎng)期不用必須用防塵罩蓋上防塵。4.11.9SYD-2801F針入度儀操作規(guī)程旋轉(zhuǎn)升降架背后緊定螺釘，上下移動(dòng)升降架至合適的位置，旋緊。再用兩側(cè)微調(diào)手輪，慢慢放下針連桿，利用反光鏡來觀察使針尖剛好與試樣表面接觸，松手，升降架自鎖。按下顯示面板上置零按鈕，顯示清零。使用測(cè)桿測(cè)深時(shí)，應(yīng)輕按，輕提，切不可快速撞擊；且應(yīng)在置零5秒后進(jìn)行測(cè)量，以確保儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。需要重新提針連桿時(shí)，應(yīng)按下釋放按鈕，而不應(yīng)在針連桿鎖緊狀態(tài)下抽拔，以免磨損針連桿和桿套。每次試驗(yàn)工作完畢后，均應(yīng)取下針入件，上油保護(hù)并裝入護(hù)套和木箱內(nèi)。恒溫浴溫度設(shè)定在25℃（出廠時(shí)已調(diào)好），若溫度變化超出±0.1℃精度，可根據(jù)環(huán)境溫度高低，微調(diào)功率調(diào)節(jié)旋鈕。若溫度顯示低于25°±0.1℃，順時(shí)針方向微調(diào)“功率調(diào)節(jié)”，超過25℃±0.1℃，順時(shí)針方向微調(diào)“功率調(diào)節(jié)”，超過25°±0.1℃時(shí)則相反。恒溫浴內(nèi)位于中央有測(cè)量用溫度傳感器（溫度計(jì)請(qǐng)置于此位）與靠近加熱管的加熱控溫用的溫度傳感器。當(dāng)試樣盛器置于加熱管當(dāng)中三腳支架上，其底接近測(cè)溫傳感器。水浴是靜止的，其傳熱靠“對(duì)流”與“傳導(dǎo)”兩種方式，又由于恒溫浴的三維方向熱損耗與環(huán)境溫度不一，故要“功率調(diào)節(jié)”旋鈕進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡，而此控溫過程是斷續(xù)而緩慢的，操作要仔細(xì)。4.11.10瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程將黃銅環(huán)置于涂有干油滑石粉隔離劑的玻璃上。將瀝青加熱融化后，注入環(huán)內(nèi)。自然冷卻30分鐘后，用熱刮刀刮去高出環(huán)面的多余試樣。將銅環(huán)放置在中層空板的相應(yīng)圓孔上，并套上剛球定位環(huán)，插入溫度計(jì)。將環(huán)架置于一定溫度的水甘油中15分鐘(水溫為5±05℃，甘油為32±1℃，軟化點(diǎn)在80℃以下用水，大于80℃用甘油)。取出環(huán)架，把鋼球安置于銅環(huán)上，復(fù)將環(huán)架放入燒杯，保持水或油溫。加熱燒杯，使水溫或油溫在三分鐘后維持每分鐘上升5±05℃。試樣受熱軟化下墜與下層底板表面接觸時(shí)的溫度既為軟化點(diǎn)。4.11.11SDBM-2型瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程將需要測(cè)定加熱損失的兩個(gè)盛樣瓶放入干燥器中，冷卻到室溫后稱取質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。將需要加熱后測(cè)定其他性質(zhì)的盛樣瓶，趁熱置于烘箱的環(huán)行架中各個(gè)瓶位中，同時(shí)將測(cè)定質(zhì)量損失的兩個(gè)盛樣瓶放入烘箱的瓶位中，關(guān)上烘箱門后開啟環(huán)行架轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，以15r/min±0.2r/min速度轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)開始以流速4000ml/min±200ml/min的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動(dòng)著的盛樣瓶的試樣中，持續(xù)85min，但烘箱的溫度應(yīng)在10min回升到163℃±0.5℃，使在163℃±0.5℃溫度受熱時(shí)間不少于75min。若10min內(nèi)達(dá)不到試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)不得進(jìn)行。達(dá)到時(shí)間后停止環(huán)行架轉(zhuǎn)動(dòng)及噴射熱空氣，立即逐個(gè)取出盛樣瓶，并迅速將試樣傾至一潔凈容器內(nèi)混勻（進(jìn)行加熱質(zhì)量損失的試樣除外），以備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后的瀝青性質(zhì)的試驗(yàn)，但不允許將已倒過的瀝青試樣瓶重復(fù)加熱以取得更多試樣。所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在72h內(nèi)全部完成。將進(jìn)行質(zhì)量損失試驗(yàn)的試樣瓶放入真空干燥器中，冷卻至室溫，稱取質(zhì)量準(zhǔn)確至1mg。此瓶?jī)?nèi)的試樣即予廢棄（不得重復(fù)加熱來進(jìn)行其它性質(zhì)的試驗(yàn)）。4.11.12高低溫恒溫水浴每次試驗(yàn)前應(yīng)注入水，直至距離槽口規(guī)定刻度線即可接通電源，打開電源開關(guān)設(shè)定水浴工作溫度打開加熱或制冷開關(guān)，水開始循環(huán)，待水溫穩(wěn)定30min后，水浴進(jìn)入恒溫狀態(tài)當(dāng)水槽到達(dá)恒溫狀態(tài)后，將所需試驗(yàn)材料放入恒溫水槽，加蓋，保持恒溫一定的時(shí)間待試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，放出水槽中的水，擦干內(nèi)壁。4.11.13瀝青混合料最大相對(duì)理論密度儀操作規(guī)程連接電源（220V/50HZ），按下電源開關(guān)，顯示窗口開始跳秒，等待試驗(yàn)。將負(fù)壓容器（以下稱料筒）連同其中的水及試件一起放入震動(dòng)臺(tái)中，蓋好兩只料筒的蓋板，將放氣閥推入關(guān)閉位置。按下“自動(dòng)”鍵，儀器開始自動(dòng)工作。按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣3分鐘，真空表指針將指示料筒的真空度達(dá)到97.3Kpa，然后震動(dòng)臺(tái)將持續(xù)振蕩20分鐘，與此同時(shí)，真空泵會(huì)持續(xù)抽氣，以保持料筒的真空度為97.3Kpa。自動(dòng)程控試驗(yàn)進(jìn)行至23分鐘時(shí)，儀器自動(dòng)停止動(dòng)作，進(jìn)入跳秒等待狀態(tài)，操作者認(rèn)為試驗(yàn)已達(dá)到要求，即可以拉出放氣閥，將料筒蓋板插入兩旁的把手中，取下料筒，關(guān)閉電源。如果自動(dòng)程控試驗(yàn)后，試件中還有氣體未全部除去，操作者還可以用人工手控功能使儀器繼續(xù)動(dòng)作。先按“抽氣”鍵，再按“震動(dòng)”鍵，儀器將邊抽氣邊振蕩料筒，此間，可以隨時(shí)按“停止”鍵中斷其動(dòng)作。重復(fù)上述操作，直至滿足需要為止，最后按“停止”鍵停止工作。人工手控試驗(yàn)操作說明：“震動(dòng)”功能與“抽氣”功能同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，應(yīng)先按“抽氣”鍵待料筒內(nèi)真空達(dá)到97.3Kpa以后，再按“震動(dòng)”鍵進(jìn)行振蕩動(dòng)作。按“抽氣”后真空泵的一次連續(xù)動(dòng)作時(shí)限為23分鐘，按“震動(dòng)”后震動(dòng)臺(tái)的一次連續(xù)動(dòng)作時(shí)限為20分鐘。4.11.14離心式瀝青抽提儀操作規(guī)程取瀝青混合料試樣1000g-1500g（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限）放入大燒杯中，準(zhǔn)確至0.1g，試樣應(yīng)不含水份，在烘箱中加熱成松散狀態(tài)，但不得用錘擊以防集料破碎。向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，浸泡30分鐘，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使瀝青充分溶解。打開離心鍋蓋，將混合料及溶液倒入分離鍋中。稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。將濾紙墊在分離鍋邊緣上，加蓋緊固，在回收處放上回收瓶，瓶口密封。打開開關(guān)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速開關(guān)，使轉(zhuǎn)速逐漸增至3000轉(zhuǎn)/分。待回收口處無溶液流出后停機(jī)。從上蓋孔中加入新溶液，稍停3~5分鐘后開機(jī)，重復(fù)上述操作直至溢流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。關(guān)機(jī)，將試樣取出，參照試驗(yàn)規(guī)程測(cè)試瀝青含量，將儀器擦洗干凈。4.11.15自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀操作規(guī)程儀器使用時(shí)，需提前5分鐘開機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。儀表復(fù)位鈕：按下運(yùn)行按鈕前應(yīng)先按復(fù)位按鈕，以便使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。儀表運(yùn)行按鈕：運(yùn)行按鈕是用來啟動(dòng)計(jì)算機(jī)對(duì)試件進(jìn)行檢測(cè)及啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)盤上升。上升按鈕：按下上升按鈕，壓盤以50.8mm∕min的速度向上運(yùn)行.下降按鈕：按下下降按鈕，則壓盤向下運(yùn)行，至初始位置時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。停止按鈕：按下下降按鈕，壓盤不論在哪個(gè)方向運(yùn)行均會(huì)停止。為了改變壓盤的運(yùn)行方向，必須首先按下停止按鈕，而且在按下相反方向的按鈕之前電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)必須停止，否則將會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的嚴(yán)重?fù)p壞。流值傳感器輸出調(diào)整：將直徑為101.6mm的試件放入上下壓頭之間，插入流值傳感器，儀表指示應(yīng)在2-4mm之間，若顯示為0或小于2mm，應(yīng)重新調(diào)整，通過調(diào)整傳達(dá)室感器的測(cè)量頭來實(shí)現(xiàn)(旋進(jìn)或旋出)。按試驗(yàn)規(guī)范要求，試驗(yàn)前應(yīng)將試件上下壓頭放入恒溫水槽中，進(jìn)行保溫。將按規(guī)范要求保溫好的試件放入上下壓頭之間，插入流值傳感器。若儀器處于正常復(fù)位狀態(tài)時(shí)，按下運(yùn)行按鈕，壓頭上升，儀表板面上的顯示器自動(dòng)清零，檢測(cè)到最大荷載時(shí)計(jì)算機(jī)控制關(guān)閉壓力機(jī)，同時(shí)將荷載值、流值顯示結(jié)果鎖定在儀表面板上，讀取穩(wěn)定度值、流值后，按下下降按鈕，壓盤下降到初始位置自動(dòng)關(guān)機(jī)試驗(yàn)結(jié)束。若安下運(yùn)行按鈕時(shí)儀表顯示出不正常的數(shù)字，應(yīng)重新操作一次，即先按下復(fù)位按鈕，再按下運(yùn)行按鈕(重新操作應(yīng)在下壓與荷載傳感器還沒有接觸上時(shí)進(jìn)行)。按下運(yùn)行按鈕，當(dāng)荷載值超過40KN時(shí)，儀表自動(dòng)保護(hù)，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)。按“上升”按鈕時(shí)無此功能。若按下運(yùn)行按鈕后需停機(jī)時(shí)，按復(fù)位按鈕。使用注意事項(xiàng)使用儀器前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說明書。嚴(yán)禁非操作人員操作。使用前應(yīng)檢查電源電壓是否符合要求。嚴(yán)禁使用與本實(shí)驗(yàn)不符的試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)切斷電源。試驗(yàn)結(jié)束后，清洗壓盤，上、下壓頭及儀器表面。4.11.16LXJ-II型離心沉淀機(jī)操作規(guī)程先開通電源開關(guān)，根據(jù)所需離心時(shí)間，扳屯定時(shí)器，再漸漸開動(dòng)調(diào)速手柄，第一檔因電流小起步較慢，即可開第二檔，第三檔。稍停片刻，待轉(zhuǎn)速表指針穩(wěn)定后，再一檔一檔開上去，以達(dá)到所需要的轉(zhuǎn)速。到預(yù)定離心時(shí)間后，定時(shí)器能自動(dòng)斷電停機(jī)，但離心盤因慣性作用，約需6分鐘后才能停止。然后打開機(jī)蓋，取出離心溶液。每次用畢后應(yīng)將調(diào)試旋鈕退回到“0”處，否則下次使用時(shí)，電源將是不通的，每次使用均按上述方法進(jìn)行。4.11.17MDJ-I馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程每次擊實(shí)前應(yīng)將擊實(shí)壓頭、試模內(nèi)壁及試模底座涂刷機(jī)油。打開安全門，提起導(dǎo)軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實(shí)壓頭鎖住。按規(guī)范要求將拌和好的瀝青混合料放入試模內(nèi)，將試模推入鋼板平臺(tái)的試模定位銷內(nèi)，鎖緊試模。提起導(dǎo)軌及重錘。打開安全操作桿，放下?lián)魧?shí)壓頭，關(guān)上安全門。按下運(yùn)行按鈕擊實(shí)開始，擊實(shí)次數(shù)到時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。記數(shù)器以正計(jì)數(shù)方式進(jìn)行計(jì)數(shù)。二次擊實(shí)時(shí)應(yīng)先按下復(fù)位按鈕，再按運(yùn)行按鈕。正在進(jìn)行擊實(shí)需停機(jī)或機(jī)器發(fā)生故障時(shí)可按下停止按鈕。應(yīng)定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm就應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.11.18CF-C型標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程將預(yù)制好的瀝青、混凝土試件（或其它試件）整齊地排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水浸沒試件，并高出試件50mm左右。將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動(dòng)功能開關(guān)，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。當(dāng)溫度上升或下降至控溫儀所控制的溫度時(shí)，儀器自動(dòng)恒溫，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時(shí)記下時(shí)間。試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定后至少30分鐘，方可取出使用。試驗(yàn)結(jié)束后，旋動(dòng)水箱底部水咀，將箱內(nèi)的水放凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處。4.11.19SLHB-II型數(shù)控瀝青混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程接通電源，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按工作需要需要設(shè)定加熱溫度，先按溫度表上的“SET”鍵0.5秒，PV窗顯示“SV”，SV窗第一位閃爍，按移位鍵將閃爍位移至需設(shè)定位，按加減鍵直到將數(shù)字設(shè)定至所需值，按“SET”鍵確認(rèn)，設(shè)定結(jié)束。時(shí)間設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)的攪拌時(shí)間為90秒，也可按工作需要自行設(shè)置，打開時(shí)間繼電器有機(jī)玻璃蓋板，按撥盤開關(guān)，按至所需值。設(shè)置完畢后，打開加熱開關(guān)，加熱鍋開始加熱，按上升鍵，攪拌器上升一定位置后自動(dòng)停止，將預(yù)熱料加入鍋內(nèi)蓋上鍋蓋：加熱至160℃時(shí)，拿去箱蓋，按下降和攪拌鍵，攪拌器開始攪拌和下降（到最低位置可自動(dòng)停止），至規(guī)定的時(shí)間攪拌器自動(dòng)停止，按上升鍵加入規(guī)定的礦粉，再重復(fù)上述的操作。4.11.20HYCZ-1型自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程雙擊桌面上“newcz.exe”的快捷方式打開應(yīng)用系統(tǒng)界面。打開紅色電源開關(guān)，上電指示有溫度（室溫）和位移數(shù)值顯示。設(shè)置“工作標(biāo)準(zhǔn)”點(diǎn)擊上面黑色箭頭選擇“行標(biāo)”或“非行標(biāo)”，然后點(diǎn)確定。打開“溫控”鍵，溫控箱內(nèi)開始加溫。待恒溫箱內(nèi)溫度（60℃）恒定后，裝入試模并鎖緊，試模碾壓方向要與試輪行走方向一致。（碾壓好的試模要按規(guī)范養(yǎng)生后方可進(jìn)行下一步操作，60℃恒溫養(yǎng)生過程中不可放下配重。）養(yǎng)生時(shí)間達(dá)到后，手搖搖柄將配重塊放下使試輪充分接觸試模，并使其一直處于下壓狀態(tài)。上下調(diào)節(jié)位移傳感器位置，使位移值顯示在25—27范圍內(nèi)，鎖緊位移傳感器。點(diǎn)“試驗(yàn)啟/?！辨I，試驗(yàn)開始，過10秒鐘位移清零后顯示位移變化量?！霸囼?yàn)時(shí)間”窗口，顯示已做試驗(yàn)時(shí)間。在試驗(yàn)過程中有紅色的溫度和位移的變化曲線顯示。試驗(yàn)過程中“菜單”欄不可使用，只能使用試驗(yàn)“暫停”和“停止”鍵。試驗(yàn)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示。在“文件”菜單執(zhí)行保存文件操作（錄入路徑及文件后）。在“系統(tǒng)配置”菜單進(jìn)行“打印設(shè)置”輸入。在“文件”菜單點(diǎn)打印，試驗(yàn)報(bào)告單將自動(dòng)打印。取下位移傳感器，搖起試輪拿出已做試模。以此步驟做下一個(gè)試驗(yàn)。4.11.21HYCX-1型液壓車轍試樣成型機(jī)操作規(guī)程通電后，旋轉(zhuǎn)“電源啟動(dòng)”此按鈕彈起，電源燈亮，溫控儀上行的紅色數(shù)字顯示當(dāng)前溫度，下行的綠色數(shù)字顯示設(shè)置溫度，碾瓦加熱燈亮，自動(dòng)加熱，計(jì)數(shù)器顯示當(dāng)前設(shè)定次數(shù)。待碾瓦加熱到設(shè)定溫度后，旋轉(zhuǎn)“油泵啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)油泵，液壓系統(tǒng)開始工作。（旋轉(zhuǎn)碾瓦升降旋鈕，碾瓦可升降）旋轉(zhuǎn)“碾瓦升降”旋鈕，碾瓦上升，調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器上的設(shè)定次數(shù)為2次（計(jì)數(shù)器下方的位選鍵設(shè)定時(shí)，用于選擇某位數(shù)碼，選中的數(shù)碼呈閃爍狀態(tài)。增加鍵設(shè)定時(shí)，按過位選鍵后，按此鍵，可改變閃爍位的數(shù)值，使數(shù)值單向增加。復(fù)位鍵，按此鍵次數(shù)歸零）按“小車運(yùn)行”按鈕使小車運(yùn)行到最前面，然后按“小車停止”使小車停止。將裝好瀝青混合料的試模放在小車上并夾緊。在試模上放一張報(bào)紙避免瀝青粘在碾瓦上。旋松夾緊裝置取下試模，把試模旋轉(zhuǎn)180度放在小車上并夾緊。設(shè)定計(jì)數(shù)器次數(shù)為1次。按“小車運(yùn)行”按鈕小車運(yùn)行在碾瓦對(duì)中的位置自動(dòng)停止。旋轉(zhuǎn)“碾瓦升降”旋鈕，使碾瓦下降，并使其一直處于下降狀態(tài)。設(shè)定計(jì)數(shù)器次數(shù)為24次，按“小車運(yùn)行”按鈕小車運(yùn)行，到達(dá)所設(shè)置碾壓次數(shù)后小車自動(dòng)停止。旋轉(zhuǎn)“碾瓦升降”旋鈕，使碾瓦上升，并使其一直處于上升狀態(tài)。按計(jì)數(shù)器上復(fù)位鍵使實(shí)際次數(shù)為0，按“小車運(yùn)行”按鈕，使小車運(yùn)行到最前面按“小車停止”鍵。取下試模，按次步驟進(jìn)行第二個(gè)試模的成型。在制作完畢時(shí)要使小車與碾瓦處于對(duì)中狀態(tài)，碾瓦處于下降狀態(tài)。使碾瓦和油泵處于“停止”位置。按下“總?！卑粹o，切斷機(jī)器電源停止工作。4.11.22DW35-200低溫試驗(yàn)箱操作規(guī)程插上電源，同時(shí)將面板上電源開關(guān)置開機(jī)狀態(tài)，此時(shí)顯示表頭顯示出箱體溫度值。電腦溫控器設(shè)定的延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間過后壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。工作：待箱體溫度達(dá)到要求后，迅速、逐漸將儲(chǔ)存物品均勻放入箱體內(nèi)。停機(jī)：使用完備后，需要停機(jī)時(shí)，必須首先將面板上電源開關(guān)置關(guān)機(jī)狀態(tài)，然后切斷外接電源。本箱沒有自動(dòng)除霜功能，在使用該箱一段時(shí)間后，需斷電進(jìn)行自然化霜，否則影響制冷效果。4.11.23標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程將預(yù)制好的瀝青、混凝土試件（或其它試件）整齊地排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水浸沒試件，并高出試件50mm左右。將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動(dòng)功能開關(guān)，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。當(dāng)溫度上升或下降至控溫儀所控制的溫度時(shí)，儀器自動(dòng)恒溫，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時(shí)記下時(shí)間。試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定后至少30分鐘，方可取出使用。試驗(yàn)結(jié)束后，旋動(dòng)水箱底部水咀，將箱內(nèi)的水放凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處。4.11.24旋轉(zhuǎn)壓實(shí)機(jī)操作規(guī)程通電，并打開設(shè)備開關(guān)（位置在壓實(shí)儀工作平臺(tái)的下面）。設(shè)備自檢，控制器顯示儀器系列號(hào)、儀器名稱和軟件版本號(hào)。操作控制界面，設(shè)定工作模式。待控制面板上的MACHINEREADY設(shè)備準(zhǔn)備完畢的綠色LED燈亮起。準(zhǔn)備模具組件把模具放入壓實(shí)腔內(nèi)把手在6點(diǎn)鐘和12點(diǎn)鐘的位置。關(guān)上壓實(shí)腔的門，安裝模具頂蓋到壓實(shí)儀的頂部（模具頂蓋需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位，直到完全下沉頂?shù)皆O(shè)備的到位栓）。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂蓋上的每一個(gè)固定把手將頂蓋鎖定（MACHINEREADY設(shè)備準(zhǔn)備完畢燈和MOLDTOPSEATED模具頂蓋到位燈應(yīng)該亮燈）。輸入壓實(shí)的圈數(shù)或指定壓實(shí)高度，按START鍵開始試驗(yàn)。指定圈數(shù)或高度達(dá)到后，機(jī)器自動(dòng)停止動(dòng)作并且釋放模頭壓力。打開模具頂蓋將試件脫模（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂蓋去除頂蓋，按住UP按鈕脫模）。4.11.25恒溫溢流水槽操作規(guī)程每次試驗(yàn)前應(yīng)注入軟水，直至距離槽口60mm即可接通電源，合上漏電開關(guān)至開口處設(shè)定水槽工作溫度打開加熱開關(guān)，加熱器開始升溫，在打開循環(huán)開關(guān)，介質(zhì)開始循環(huán)，散熱電扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待加熱指示燈處于明暗交替狀態(tài)40min左右，水槽進(jìn)入恒溫狀態(tài)當(dāng)水槽到達(dá)恒溫狀態(tài)后，將所需試驗(yàn)材料放入恒溫水槽，打開溢流開關(guān)，待天平數(shù)值穩(wěn)定，讀取試驗(yàn)數(shù)據(jù)；操作步驟和靜水天平一樣。取出試驗(yàn)材料，擦干稱重試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，放出水槽中的水，擦干內(nèi)壁。4.11.26標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀操作規(guī)程使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤(rùn)滑油，并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定，拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底版6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。初凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定，試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用min來表示。終凝時(shí)間的測(cè)定，為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用min來表示。測(cè)定應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時(shí)間每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模受振。4.11.27NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座。接通電源。自動(dòng)攪拌操作：將1K開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報(bào)警5秒共停15秒，快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。4.11.28雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程雷氏夾彈性要求檢驗(yàn)：將測(cè)定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。膨脹值測(cè)定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)。然后根據(jù)GB1346-89計(jì)算膨脹值。對(duì)儀器必須定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件，是否松動(dòng)。墊塊上不得有銹斑污垢等物。用完后除標(biāo)尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。4.11.29JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐⑷內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g，水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。電器操作分手動(dòng)與自動(dòng)兩種自動(dòng)：將鈕子開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒—再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240秒±1秒，然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開關(guān)3K控制加砂和停。4.11.30ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常，如注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。本電路由于不用電源變壓器，電路部分與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。有油杯的地方如注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。4.11.31FZ-31A沸煮箱操作規(guī)程雷氏夾試件的制備方法。將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上（質(zhì)量約75-80g）并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下平放在雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作。指示燈滅、再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kw電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)在手動(dòng)位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置。將水升溫到20℃左右。將手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。4.11.32水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能。將樣品按照要求數(shù)稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。接上電源，按所需篩分時(shí)間開啟開關(guān)，篩析儀開始工作。自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。應(yīng)注意，篩析儀工作時(shí)應(yīng)保持其水平位置，避免受外界振動(dòng)和沖擊。每次使用完畢后，應(yīng)對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清洗，及時(shí)清除堵塞現(xiàn)象。4.11.33水泥砼恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程將儀器平穩(wěn)安放于室內(nèi)。通電前先將箱內(nèi)底部放入清水，水位高于加熱管5-7厘米（嚴(yán)禁水低于加熱管接通電源）再取下加濕器水箱加滿軟質(zhì)水（最好是蒸餾水）。即可接通電源。右旋電源開關(guān)，此時(shí)所有指示燈亮，此刻儀表顯示溫度、濕度、溫度上下限設(shè)定值、濕度設(shè)定值。（出廠前設(shè)定為溫度上限21℃，下限19℃，濕度90%），溫度回差為0.5～1℃。4.11.34NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程測(cè)定儀應(yīng)安裝在混凝土基座上，混凝土容量大于2240kg/m3，調(diào)整測(cè)定儀桌面應(yīng)水平后，螺栓緊固。將控制器與機(jī)架電源插頭連接好。（插頭插入插座時(shí)，看清導(dǎo)向槽。用手拿插頭的尾部向李插，如撥下插頭時(shí)，手應(yīng)拿滾花卡圈向外拉。請(qǐng)按接地線標(biāo)記可靠接地后方可插入220V電源插座，先空跳運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。測(cè)定儀的潤(rùn)滑，跳動(dòng)部分頂桿用輕油（SAE-10）稍稍潤(rùn)滑，圓盤與機(jī)架接觸不應(yīng)該有油，凸輪表面上涂油將減少使用時(shí)的磨損。測(cè)定儀經(jīng)檢查調(diào)整后方可進(jìn)行正常工作，數(shù)控器面板上紅色按鍵為電源開關(guān)，黑色按鍵為啟動(dòng)或清零開關(guān)，按下后啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，到25次后自動(dòng)停止，此時(shí)為一工作周期，再按此鍵抬起，數(shù)字顯示零。即為下一次測(cè)試做好準(zhǔn)備。測(cè)定儀使用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。4.11.35YAW-300/5型微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備啟動(dòng)順序檢查控制臺(tái)急停按紐處于松開狀態(tài)。檢查各個(gè)機(jī)械限位位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)。打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。啟動(dòng)控制器，設(shè)置控制器處于PC-Control狀態(tài)?？刂破鞅仨毺幱赑C-Control狀態(tài)才能受計(jì)算機(jī)控制。啟動(dòng)試驗(yàn)程序。選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)入試驗(yàn)窗口。啟動(dòng)伺服，檢查伺服工作正?；蛴捅霉ぷ鲏毫κ欠裾！z查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。檢查位置讀數(shù)和標(biāo)尺讀數(shù)對(duì)應(yīng)良好，是否調(diào)整當(dāng)前位置，以免由于觸發(fā)軟限位而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。檢查空載移動(dòng)正常，傳感器數(shù)據(jù)采集靈敏。2.設(shè)備關(guān)閉順序點(diǎn)擊常規(guī)操作工具欄“關(guān)閉伺服”按紐，關(guān)閉動(dòng)力油泵，或從控制器關(guān)閉油泵；退出試驗(yàn)程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)；關(guān)閉控制器；關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)。3.試驗(yàn)操作創(chuàng)建試驗(yàn)；選擇樣品類型和樣品數(shù)量，輸入樣品尺寸；擺放試樣；按照需要負(fù)荷凋零，一般一批試驗(yàn)過程中，第一個(gè)試驗(yàn)前調(diào)零，即可；點(diǎn)擊開始試驗(yàn)；試驗(yàn)完成后，卸除試樣；輸入某些試驗(yàn)后數(shù)據(jù)。鼠標(biāo)雙擊數(shù)據(jù)所在單元格，彈出對(duì)話框輸入數(shù)據(jù)；點(diǎn)擊所有曲線，繪制試驗(yàn)疊加曲線。點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，瀏覽或打印試驗(yàn)報(bào)告。4.終止試驗(yàn)用戶可以根據(jù)需要隨時(shí)點(diǎn)擊試驗(yàn)操作工具欄“終止試驗(yàn)”按紐，來終止試驗(yàn)。遇到緊急情況按儀器左上方紅色緊急按鈕。4.11.36砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能試用，查看軸承部件有無潤(rùn)滑，如果沒有應(yīng)及時(shí)加入。清理料筒內(nèi)雜料。啟東前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再寵幸啟動(dòng)。將砂漿拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間斷電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。清洗料筒，將水倒入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。4.11.37TM-2型彈性模量測(cè)定儀操作規(guī)程根據(jù)試件尺寸，應(yīng)先調(diào)整好兩刀口距離。如100×100試件應(yīng)先將左端緊固螺母擰松，把左主體與2只25mm限位套調(diào)換位置，然后再把緊固螺母擰緊；如125×125試件應(yīng)先將左端緊固螺母擰松，把左主體放在兩只限位套之間，然后再把緊固螺母擰緊。在左右主體上裝上標(biāo)桿，并擰緊止緊螺釘。調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標(biāo)距值。松開緊表螺釘，分別裝在左右主體上，再調(diào)整量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測(cè)量平面接觸，測(cè)壓縮變形可將量表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，如測(cè)拉伸變形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后緊固螺釘固定好量表。需注意緊固量表時(shí)要保證量表測(cè)桿能上下運(yùn)動(dòng)自如，不被卡住。雙手捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大，這時(shí)將儀器夾持在試件所需位置上，如嫌夾緊力不夠，可調(diào)整彈簧帽。測(cè)壓縮變型時(shí)，儀器在夾持試件后，將定位螺釘下旋離開下刀口底面1mm（做完試驗(yàn)后再?gòu)?fù)位，使下刀口底面成水平位置）。測(cè)拉伸變形時(shí)則不需要將定位螺釘下旋，仍保持與下刀口底面(水平位置)接觸。為增強(qiáng)上刀口夾緊力，需在標(biāo)桿上調(diào)整夾緊架，其位置應(yīng)盡量靠近上刀口處，夾緊力也可以通過簧帽調(diào)整，做完試驗(yàn)后先卸下夾緊架。試件在標(biāo)距范圍內(nèi)的壓縮量取兩表數(shù)值的平均值進(jìn)行計(jì)算。4.11.38HC-7L型混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量體內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間15～30s為宜。也可用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10～20㎜。刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，使其表面光滑無氣泡。擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。打開進(jìn)水旋蓋和排水氣閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出在關(guān)緊進(jìn)水旋塞赫和排水氣閥。關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1mpa,用指尖輕彈表面，然后用微調(diào)準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到0.1mpa。放松調(diào)整氣閥1～2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土櫚的儀器測(cè)定含氣量A1值。4.11.39TYA-2000壓力機(jī)操作規(guī)程在使用前必須進(jìn)行檢查，貯油箱的油是否加滿。根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小牛頓值時(shí)使用小彈簧，以便讀數(shù)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。如試驗(yàn)金屬材料則必須加用經(jīng)熱處理，磨平的墊板，以免承壓板受損。旋緊回油閥。開油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點(diǎn)，可調(diào)動(dòng)調(diào)零螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤0線重合。控制送油閥，按需要的速度加壓。如繼續(xù)加壓主動(dòng)指針開始回退，指針計(jì)數(shù)不再增加時(shí)則表示試件已壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油缸內(nèi)的油放回貯油箱內(nèi)。從動(dòng)指針?biāo)缸x數(shù)即為試件的極限強(qiáng)度，試畢，將被動(dòng)指針撥回零點(diǎn)。4.11.40DG-80磁力震動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動(dòng)時(shí)間（單位：秒）。在振動(dòng)過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。將裝滿砼的試模依此位置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制器面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動(dòng)臺(tái)上。按下控制器面板上的啟動(dòng)開關(guān)，振動(dòng)臺(tái)即啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)定振動(dòng)時(shí)間時(shí)，自動(dòng)切換到制動(dòng)，經(jīng)7秒鐘后自動(dòng)斷電。關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺(tái)面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。4.11.4160升強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。清理料筒內(nèi)的雜物。啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電時(shí)情況下調(diào)整。按啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。卸料時(shí)先停機(jī)，然后將料筒體位置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)手柄使料筒復(fù)位。清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將料筒和鏟片清洗干凈或用砂子清洗也可。4.11.42HS-4型混凝土抗?jié)B儀在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱40℃左右并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體園周在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。灌水。將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐水待其灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。安裝試模。把裝封好的試體的試模、可靠的裝固在儀器上。啟動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到0.3Mpa/cm2的位置上，即上限指針和下限分別轉(zhuǎn)到0.3Mpa和0.4Mpa的位置上，從而使電器控質(zhì)系統(tǒng)保持試驗(yàn)水壓在此范圍內(nèi)。打泵（起動(dòng)）時(shí)，關(guān)閉O號(hào)截門，壓力自動(dòng)停止后再打開1—6號(hào)截門。試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.3Mpa/cm2開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓1公斤并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。4.11.43混凝土貫入阻力儀取混凝土代表數(shù)量，過4.75mm篩盡快篩除砂漿，將砂漿裝入一個(gè)試模中，插搗均勻25次，使砂漿高度低于試模口10mm；每批次混凝土一個(gè)，共三個(gè)試模，放置20℃±2℃的環(huán)境中加蓋養(yǎng)護(hù)。約1小時(shí)后，將試件一側(cè)墊高20mm，使其靜置2min,用吸管吸取泌水，以后每到測(cè)試之前，均要同上述步驟吸取泌水。將試件置于混凝土貫入阻力儀的底座上，記錄試樣和試模總重量。選擇合適的試針，先使試針表面與砂漿表面接觸，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使試針在10±2s垂直均勻的插入試樣內(nèi)，深度為25±2mm,記錄刻盤的增量，精確到10N，并記錄下開始加水到記錄的時(shí)間，測(cè)定時(shí)，試針距離試模邊緣不少于25mm，每個(gè)試模每次測(cè)試不少于兩次，試針之間的距離不少于試針直徑的兩倍且不少于15mm，取平均值作為貫入阻力。每個(gè)試樣貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)在0.2-28Mpa間，且不少于6次，最后一次的單位貫入阻力不少于28Mpa。由單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)定時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制關(guān)系曲線圖。4.11.44電動(dòng)液壓脫模器操作規(guī)程1.脫模時(shí)，試模筒定位的準(zhǔn)確，是保證脫模工作順利進(jìn)行和儀器安全運(yùn)行的關(guān)鍵之一。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一，因此，對(duì)不同試模筒應(yīng)采用不同的定位方法：制抗壓試模都帶有墊塊，可以墊塊中心￠45孔定位。￠100擊實(shí)儀試模沒有墊塊，可使用本儀器附帶的脫模墊塊定位?！?52擊實(shí)儀試模有墊塊但不帶孔，可借用脫模板上的凹槽，按試筒外圓定位。2.脫模時(shí)，先將試模連同試件一并置于脫模絲杠頂端或墊塊上，用手扶持對(duì)正。然后緩慢上升絲杠，使脫模筒上端對(duì)正頂梁（或壓板）上的凹槽并靠緊，確保試模筒定位準(zhǔn)確，不偏斜。隨即停止絲杠上升。再將支承板上移托住試模筒底。擰緊兩側(cè)緊定螺釘，即可進(jìn)行脫模。4.11.45電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程打開儀器工作電源開關(guān)（POWER）至“ON”的位置，數(shù)顯溫控儀顯示溫度值。取下保護(hù)罩，將測(cè)量/設(shè)定開關(guān)撥向“設(shè)定”位置，旋轉(zhuǎn)溫度設(shè)定按鈕，直至旋到所需。要的工作溫度值，然后再將測(cè)量/設(shè)定開關(guān)撥向“測(cè)量”位置，蓋上保護(hù)罩，此時(shí)，工作溫度值設(shè)定完畢。根據(jù)需要打開鼓風(fēng)開關(guān)和選擇加熱功率。打開箱頂排氣閥約5mm，插上束節(jié)水銀溫度計(jì)。打開箱門及玻璃觀察門，即可放入試樣，關(guān)好玻璃門，再把箱門關(guān)好。溫度將自動(dòng)升至預(yù)先設(shè)定的工作溫度值。使用完畢，將各開關(guān)關(guān)閉，數(shù)顯溫控儀顯示屏熄滅，再將電源開關(guān)斷開，此時(shí)，箱上電源指示燈熄滅。4.11.46振篩機(jī)操作規(guī)程根據(jù)篩分需要，按順序安裝好篩子。加上壓蓋，接通電源，設(shè)定時(shí)間，若不需設(shè)定，則旋至連續(xù)檔(0N)。振搖至一定時(shí)間后(一般為10min)，切斷電源，取下套篩。振篩機(jī)上取下的套篩仍然需逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量滿足要求為止。4.11.47細(xì)集料砂當(dāng)量測(cè)定儀操作規(guī)程用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的100mm刻度處(約需80ML沖洗液)。把相當(dāng)120±18干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤(rùn)濕，然后放置10min。靜置10min，結(jié)束后在試筒上塞上塞子，用手將試筒向水平放置，進(jìn)行振蕩維持振幅230±25mm。振蕩時(shí)間和次數(shù)為30／1內(nèi)振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗(yàn)臺(tái)上，擰下塞子。將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，同時(shí)勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來，直到溶液達(dá)到380m刻度線。當(dāng)沖選管抽出液面位于380刻度游上來，切斷沖洗管，然后開到秒表，在沒有拜望擾動(dòng)的情況下，靜置20min±15s。靜置20min后，用尺量測(cè)從試筒底部到沉淀部分的高度(h1)如有可能同樣測(cè)得試筒底部到沉淀部分的高度(h1)準(zhǔn)確到1mm。交配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時(shí)，擰緊套筒螺絲，將尺子的零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2，準(zhǔn)確至1mm。并記錄試筒內(nèi)的濕度，準(zhǔn)確到1℃。按上述步驟進(jìn)行兩個(gè)試樣的平行試驗(yàn)。4.11.48MH-Ⅲ數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程使用前必須檢查線路是否完好，并用手撥動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常（按筒旋轉(zhuǎn)箭頭方向）。同時(shí)，將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位。將使用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘，開動(dòng)儀器轉(zhuǎn)動(dòng)500轉(zhuǎn)后停止，取出式樣。用直徑2㎜圓孔篩式邊長(zhǎng)2.6㎜方孔篩。篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘重、恒重，準(zhǔn)確稱出重量。4.11.49JCJ-II型集料沖擊值試驗(yàn)儀操作規(guī)程備料篩取通過15mm篩孔保留在10mm篩上的集料1Kg,風(fēng)干革命或加熱烘干，烘干時(shí)溫度不超過100℃，時(shí)間不超過4小時(shí)。盛料：用鏟將集實(shí)的三分之一從容器頂部超過50mm處裝入量筒，用搗實(shí)棒圓形端將集料搗實(shí)25次，每次搗實(shí)應(yīng)從量筒頂部超過501處自由落下，落點(diǎn)尖在集實(shí)表面均勻分布。用同樣方法，并重復(fù)兩次，以便就入例外二個(gè)三分之一集料。三次盛料完成后，用搗實(shí)棒在容器頂滾動(dòng)的辦法，除去多作的集料，對(duì)阻礙棒滾動(dòng)的集料用手除去并用外加集料填滿任何明顯的孔隙。稱量：將量筒中集料倒天平中稱取質(zhì)量，第二次試驗(yàn)用同樣質(zhì)量。倒料：將量筒中集料倒入機(jī)器底座上的金屬杯中，并用搗實(shí)棒在它上面單獨(dú)搗實(shí)25次，以便壓實(shí)。錘擊：讓錘從380±５mm處自由落下錘擊集料，并連續(xù)錘擊達(dá)15次，每次錘擊間隔不少于1秒。第一錘擊后，對(duì)所要求落高不再調(diào)整。篩分和稱量：將杯中擊碎的石料倒至清潔的托盤上，并用橡膠錘錘擊金屬杯外面，用硬毛刷刷內(nèi)表面，直至集料細(xì)顆粒全部落在托盤上為止。將擊碎集料倒入2.5mm篩上進(jìn)行篩分，直至在1分鐘內(nèi)沒有進(jìn)一步明顯增量為止。將通過2.5mm的石屑和保留在2.5mm篩孔的石屑置于天平上稱量，精確到0.1g,分別以m1和m2表示，復(fù)試：用同第一次相同的質(zhì)量的另一樣品，重復(fù)整個(gè)試驗(yàn)程序。4.11.50SM-Ⅱ數(shù)控加速磨光機(jī)操作規(guī)程設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)，按規(guī)范計(jì)算，撥碼開光應(yīng)撥在5760處，即57600轉(zhuǎn)。打開電源，顯示器亮，如顯示數(shù)字不為零，請(qǐng)按復(fù)零鍵復(fù)零。按啟動(dòng)鍵，主電機(jī)則轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確，（正確的方向?yàn)榈缆份喣鏁r(shí)針方向），請(qǐng)調(diào)換三相電源線的任兩相即可。送砂控制，受面板上送砂開關(guān)的控制，砂型選擇，則通過面板上砂型選擇開關(guān)的控制，其中只能由一只電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許兩只電機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，每只電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度艘分別由各自的周速旋扭來調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)到適當(dāng)位置后，在下次試驗(yàn)時(shí)，即不需再次調(diào)節(jié)調(diào)速旋扭，而只需通過面板上的開關(guān)即可控制送砂電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)缆份嗈D(zhuǎn)到規(guī)定圈路后，試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如在試驗(yàn)過程中，想暫時(shí)停機(jī)，可按停止鍵，如在想恢復(fù)試驗(yàn)，則再啟動(dòng)鍵。當(dāng)試驗(yàn)中途突然停電，請(qǐng)不要關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，所轉(zhuǎn)過的圈數(shù)將會(huì)被儲(chǔ)存起來，來電時(shí)重新顯示所轉(zhuǎn)過的圈數(shù)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，以節(jié)約機(jī)器內(nèi)部的電池。流水速度可通過調(diào)節(jié)流量計(jì)，以剛好把砂帶下去為原則。4.11.51細(xì)集料棱角性測(cè)定儀操作規(guī)程用水標(biāo)定容器的容積V稱取接受細(xì)集料的容器質(zhì)量mo。將從現(xiàn)場(chǎng)取來的細(xì)集料的試樣，按照最大粒徑的不同選擇2.36㎜或（2.5㎜）或4.75㎜（或5㎜）的標(biāo)準(zhǔn)過篩，除去大于最大粒徑的部分。通常對(duì)天然砂0～3㎜（或5㎜）石屑采用4.75㎜（或5㎜）篩。取約2㎏試樣放在搪瓷盤中，加水浸泡24h仔細(xì)清洗，漂去混水。然后分?jǐn)?shù)次用0.075㎜篩用水仔細(xì)沖洗過篩。將上部分放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷卻。按照四分法稱取190g±1g的試樣不少于3份。將漏斗與圓筒接好，成一整體。在漏斗下方置接受容器。用一塊小玻璃板堵住開口處。將試樣從圓筒中央上方（高度與筒頂齊平）徐徐倒入漏斗，表面盡量倒平。取走堵住漏斗開啟門的小玻璃板。漏斗中的細(xì)集料隨即通過漏斗開口處流出，進(jìn)入接受容器中。用帶刃的直尺輕輕刮平容器的表面，不加任何振動(dòng)。稱取容器與細(xì)集料的總質(zhì)量m1，至0.1g。按本規(guī)程T0330的方法測(cè)定細(xì)集料的毛體積密度ρb。平行試驗(yàn)3次，以平均值作為細(xì)集料棱角的試驗(yàn)結(jié)果。4.11.5210-2.5KW箱式電爐操作規(guī)程按動(dòng)直鍵開關(guān)接通電源，溫度指示儀左邊綠色指示燈亮。待溫度指示調(diào)節(jié)儀指示針升高至設(shè)定溫度值時(shí)，在溫度指示儀作用下，通過接觸器使電爐斷電，此時(shí)溫度指示儀右邊紅色指示燈亮，爐溫逐漸下降。當(dāng)溫度指示儀指示針退離設(shè)定溫度時(shí)，在溫度指示儀作用下，通過接觸器又使電爐通電，此時(shí)溫度指示儀左邊綠色指示燈亮。如此接觸器的反復(fù)動(dòng)作，使?fàn)t溫逐漸保持恒溫。電爐由于存放和運(yùn)輸過程中可能受潮，所以，在使用前必須進(jìn)行烘爐干燥，烘爐時(shí)間應(yīng)為室溫至200℃，烘四小時(shí)；200℃至600℃烘四小時(shí)。4.11.53PHS-25型PH計(jì)操作規(guī)程1.被測(cè)溶液與定位溶液溫度相同時(shí)，測(cè)量步驟如下：（1）用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測(cè)溶液清洗一次：（2）把電極浸入被測(cè)溶液中，用玻璃棒攪拌溶液，使溶液均勻，再顯示屏上讀出溶液的PH值。2.被測(cè)溶液與定位溶液溫度不同時(shí)，測(cè)量步驟如下：（1）用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測(cè)溶液清洗一次：（2）用溫度計(jì)測(cè)出被測(cè)溶液的溫度值。（3）將“溫度”旋鈕調(diào)節(jié)至被測(cè)溶液的溫度值。（4）把電極插入被測(cè)溶液內(nèi)，用玻璃棒攪拌溶液，使溶液均勻后讀出該溶液的PH值。3.測(cè)量電極電位（1）把離子選擇電極（或金屬電極）和參比電極夾在電極架上。（2）用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測(cè)溶液清洗一次（3）把離子電極的插頭插入測(cè)量電極插座處（4）把參比電極接入儀器后部的參比電極接口處（5）把兩種電極插在被測(cè)溶液內(nèi)，將溶液攪拌均勻后，即可在顯示屏上讀出該離子選擇電極的電極電位（MV值）還可以自動(dòng)顯示±極性。4.11.54電子天平操作規(guī)程1.電子天平的啟動(dòng)電源插頭接通電子天平內(nèi)部通電，此時(shí)按一次“開關(guān)”鍵，電子天平顯示所有的字符，等顯示全零之后，即可進(jìn)行稱量。(按任意鍵，應(yīng)聽到提示“嘟”聲)按一下“去皮”鍵，使電子天平顯示全零，將樣品放在稱盤上，等顯示出現(xiàn)單位符號(hào)“g”后，表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)。2.電子天平的靈敏度校正方法，在進(jìn)行精密稱量時(shí)，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒后，顯示“CAL面”，此時(shí)，按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵盤，待遇顯示“CAL”，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)秒后，顯示“Og”，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可進(jìn)行稱量。3.計(jì)數(shù)功能：（1）首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，電子天平顯示全零，按“10”或“20”鍵，天平顯示“10pcs”或“20pcs”，“pcs””出現(xiàn)表示天平已進(jìn)入計(jì)數(shù)狀態(tài)，顯示數(shù)字表示樣品的個(gè)數(shù)，（2）而不是重量，若要回到稱量狀態(tài)，按一下“計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)換”即可，使用計(jì)算功能時(shí)應(yīng)注意，其單個(gè)樣品的重量應(yīng)大于10倍分辨。4.11.55分析天平操作規(guī)程在使用前觀察水平儀，如水平儀水泡偏移，需調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，使水泡置于水平儀中心。選擇合適的電源電壓，將電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)置相應(yīng)位置。天平接通電源，就開始通電工作（顯示器未工作），通常需加熱1-2小時(shí)后方可開啟顯示器進(jìn)行操作使用。稱量精度符合要求后，按TAR鍵。顯示為零后，置被稱物于稱盤，待數(shù)字穩(wěn)定，即顯示器左邊的“0”標(biāo)志熄滅后，讀數(shù)即為被稱物品的質(zhì)量值。如要去皮稱量，置容器與稱盤上，天平顯示容器質(zhì)量，按TAR鍵，顯示零，即去皮重，再置被稱物于容器中，這時(shí)顯示的是被稱物的凈重。如要下稱物體重量，擰松底部下蓋板的螺絲，露出掛鉤，將天平置于開孔的工作臺(tái)上，調(diào)正水平，并對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn)工作，就可用掛鉤稱量物品。4.11.56石灰土壓力試驗(yàn)儀操作規(guī)程調(diào)整儀器，將承載板調(diào)至最下端，上或下移動(dòng)橫梁，使上承載板與量力環(huán)底部的平板之間的間隙在52毫米左右。再調(diào)整百分表，使表的指針對(duì)準(zhǔn)零。將石灰土飽水試件置于承載板中心。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使承載板上升，試件緩緩與量力環(huán)底部密合，手柄搖動(dòng)速度一般為15次/分左右，一面搖動(dòng)手柄，此時(shí)壓力不斷增加，一面注視百分表讀數(shù)，直至試件破壞，記下試件破壞時(shí)百分表的最大讀數(shù)。倒搖手柄，使承載板恢復(fù)原位，取下試件，將上下承載板擦凈。試驗(yàn)注意事項(xiàng)：因承載板的行程僅為20毫米左右，故在調(diào)整間距時(shí)應(yīng)使承載板的位置在最低點(diǎn)，以保證其行程。4.11.57電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1.脫模時(shí)，試模筒定位的準(zhǔn)確，是保證脫模工作順利進(jìn)行和儀器安全運(yùn)行的關(guān)鍵之一。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一，因此，對(duì)不同試模筒應(yīng)采用不同的定位方法：（1）制抗壓試模都帶有墊塊，可以墊塊中心￠45孔定位。（2）￠100擊實(shí)儀試模沒有墊塊，可使用本儀器附帶的脫模墊塊定位。（3）￠152擊實(shí)儀試模有墊塊但不帶孔，可借用脫模板上的凹槽，按試筒外圓定位。2.脫模時(shí)，先將試模連同試件一并置于脫模絲杠頂端或墊塊上，用手扶持對(duì)正。然后緩慢上升絲杠，使脫模筒上端對(duì)正頂梁（或壓板）上的凹槽并靠緊，確保試模筒定位準(zhǔn)確，不偏斜。隨即停止絲杠上升。再將支承板上移托住試模筒底。擰緊兩側(cè)緊定螺釘，即可進(jìn)行脫模。4.11.58光電式液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程調(diào)節(jié)底腳螺絲，使工作面調(diào)至水平。接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。（出廠前已調(diào)好）轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，如此時(shí)處于自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮；且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。如處于手動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)測(cè)量鈕，圓錐儀才自由落下，延時(shí)5秒讀數(shù)指示管亮，機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，可讀取數(shù)據(jù)。讀數(shù)后，要按復(fù)位按鈕，以便進(jìn)行下一次測(cè)量。4.11.59路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程試驗(yàn)時(shí)，將試件置于絲杠盤上，按規(guī)程要求調(diào)整好試件與儀器間的相互位置。如需電動(dòng)，接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位置，扳動(dòng)升降開關(guān)至“升”處，絲杠盤徐徐上升，即可進(jìn)行試驗(yàn)。如需手動(dòng)，則將開關(guān)置于“停”處，將選擇手柄處于“手動(dòng)”位置，插上并搖動(dòng)搖把，即可升降絲杠盤和試件，可用于其它需要施加垂直荷載的各種試驗(yàn)。試驗(yàn)所加的載荷量，可從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出。如在扳動(dòng)快、慢手柄達(dá)不到應(yīng)有位置時(shí)，可適當(dāng)搖動(dòng)搖把，使相配齒輪正常嚙合，即可使手柄進(jìn)到應(yīng)有位置。4.11.60電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程將擊實(shí)筒放在堅(jiān)實(shí)地面上，用兩邊翼形螺絲將試筒緊牢。取制備好試樣（仍用四分法400-500g其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣等于或略高于筒的1/5）裝入試筒整齊表面并加壓緊然后按所需擊數(shù)作第一層擊實(shí)。擊實(shí)時(shí)，擊錘應(yīng)自由垂直落下，如落高45cm錘擊應(yīng)均勻分布在試樣面，錘重為4.5kg。第一層擊實(shí)完畢后，檢查該層高度是否合適，以便調(diào)整以后幾層的用量。用修土刀將擊實(shí)層表面“拉毛”然后重復(fù)上述作法進(jìn)行其余幾層試樣的擊實(shí)，最后一層試樣高度不得大于9mm，超過高度過大的試件應(yīng)作廢。4.11.61承載比CBR試驗(yàn)儀操作規(guī)程1.打開電源開關(guān)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進(jìn)出、轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。如一切正常可準(zhǔn)備開始試驗(yàn)。2.按<<公路土工試驗(yàn)規(guī)程>>JTGE40-2007承載比試驗(yàn)方法制取試件。3.測(cè)量泡水膨脹量(1)將請(qǐng)經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層路面壓力。(2)將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)(先不放水)并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。(3)向水槽內(nèi)放水，使水自由進(jìn)到試件頂部和底部，在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上25mm，通常試件要泡96小時(shí)。(4)在泡水時(shí)間到時(shí)，讀取百分表讀數(shù)，計(jì)算膨脹量。(5)從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15分鐘讓其排水，然后卸去附加載荷和多孔板、底板及濾紙，并稱重M，以計(jì)算試件的濕度和密度的變化。4.貫入試驗(yàn)(1)將泡水試驗(yàn)終了的試件放到試驗(yàn)儀升降盤上。調(diào)整貫入桿與測(cè)力環(huán)對(duì)中，在貫入桿周圍放置預(yù)定位數(shù)的荷載板。(2)先在貫入桿上用手輪施加45N荷載，然后將測(cè)力環(huán)測(cè)形變請(qǐng)注冊(cè)百分表調(diào)整到零點(diǎn)。(3)加荷壓入手輪，記錄測(cè)力百分表某些讀數(shù)(20、40、…)的貫入量，并注意貫入量為2.5mm時(shí)，能有8個(gè)以上的讀數(shù)，總貫入量應(yīng)超過7mm。(3)計(jì)算、繪制壓力一貫入量曲線，計(jì)算貫入量為2．5、50mm時(shí)的承載比。4.11.62應(yīng)變式無側(cè)限壓力儀操作規(guī)程將原狀土按天然層次的方向安放在桌面上，用削土刀或鋼絲鋸切削成稍大于試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的上下釘盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿側(cè)板由上往下細(xì)心切削成所需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側(cè)面垂直，上下均勻，然后立即稱重量，取切削下的余土測(cè)定其含水量。將試樣兩端及側(cè)面涂以一薄層凡士林，置于加壓板中心，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把使試樣與上加壓板剛好接觸，停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，將測(cè)力環(huán)的量表與測(cè)土樣變形量表調(diào)至零點(diǎn)，然后，按動(dòng)上升鍵，以每分鐘加壓板推進(jìn)2.4mm，直至土樣破損，此時(shí)即可在量力環(huán)的百分表上讀數(shù)，計(jì)算出軸向應(yīng)力。若試驗(yàn)進(jìn)行到量力環(huán)中百分表指針不停止地前進(jìn)，則該土屬于塑流破壞，則試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到試樣的總應(yīng)變達(dá)到20%以上，以應(yīng)變20%時(shí)的應(yīng)力為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)束后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，取下試樣，然后可將止轉(zhuǎn)插銷拔出，直接轉(zhuǎn)動(dòng)升降板迅速下降至試驗(yàn)前位置。若需測(cè)定靈敏度時(shí)，則將試驗(yàn)后的土樣，刮去凡士林的部分，包以塑料布或橡膠布，用手搓毀，剖壞其結(jié)構(gòu)，以砌底擾動(dòng)，并搓成圓柱形，放入重塑筒內(nèi)，制成與重塑筒體積相等的土樣(即與試驗(yàn)前尺寸相等)然后按上述方法進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)定擾動(dòng)的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)中，土樣破壞的位移量，觀看軸向位移量表讀數(shù)。4.11.63路面構(gòu)造深度儀操作規(guī)程將路面松散顆粒及浮土刷凈。用量筒量好干砂，保證25±0.15ml。將干砂倒在選定的測(cè)點(diǎn)上，用攤鋪板小心地將其作圓周運(yùn)動(dòng)攤開，盡可能攤成圓形。用構(gòu)造深度尺分別通過砂面圓心并相互垂直量取兩個(gè)構(gòu)造深度值。取其平均值作為該點(diǎn)的構(gòu)造深度值。在同一段上選三個(gè)點(diǎn)測(cè)試，每點(diǎn)相距3～5米，測(cè)點(diǎn)盡可能選在車轍上，距路邊不小于1米，取3點(diǎn)的平均值作為該段的構(gòu)造深度值。4.11.64路面彎沉儀操作規(guī)程將儀器擦凈，并安裝完畢。使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測(cè)量點(diǎn)后5—10cm(承載板試驗(yàn)，應(yīng)使小橫梁中部對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn))。將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測(cè)量點(diǎn)，并調(diào)整水平，此時(shí)百分表調(diào)至5mm，表的觸頭抵住測(cè)點(diǎn)螺釘中心。汽車向前開動(dòng)5米左右，記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后的讀數(shù)(如承載板試驗(yàn)，記錄各級(jí)加卸載時(shí)百分表的讀數(shù))。用熱電阻點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量路表溫度(需要時(shí)才測(cè)定)。4.11.65HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)操作規(guī)程為保證安全正常工作，使用前，先閱讀使用說明書，熟悉鉆孔的結(jié)構(gòu)和使用方法。把鉆孔各部分擦干凈，立柱的齒條部位加20號(hào)機(jī)械油（GB443-64）潤(rùn)滑。在需鉆孔處先用電鉆打一個(gè)￠19×50孔一個(gè)，將鉆機(jī)移至工作處，調(diào)整支承螺釘，用水平儀觀察至水平，此時(shí)兩滾輪應(yīng)離地，然后把膨脹螺栓按在￠19×50的孔處，上緊。鉆機(jī)固定好后，將水嘴接上水源，擰開水源開關(guān)，檢查是否有水流出，如有則屬正常。按要求打孔的尺寸裝上鉆頭。接通電路，打開電路開關(guān)，空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，并轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，檢查是否靈活，動(dòng)作可靠，如各部件動(dòng)作靈活時(shí)方可進(jìn)行操作。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，應(yīng)手感阻力不大，切削平穩(wěn)，鉆時(shí)進(jìn)給速度為4—5cm/min左右。當(dāng)鉆孔接近完畢時(shí)，由于切削力的改變，鉆機(jī)有些震動(dòng)，此時(shí)要適當(dāng)降低進(jìn)給速度，當(dāng)切削完畢時(shí)，應(yīng)立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，并關(guān)閉鉆機(jī)和切斷水源。整個(gè)鉆進(jìn)過程必須保持充分水冷卻。從鉆進(jìn)物體槽中觀察，如無水外溢，即表示水供應(yīng)不足，需停鉆進(jìn)行檢查。但當(dāng)鉆削將完畢時(shí)，水流入下層而不外溢，此屬正常。鉆孔中和鉆進(jìn)結(jié)束快速提升鉆頭時(shí)，不得停車，而應(yīng)待鉆頭剛剛脫離工作時(shí)，停止主軸旋轉(zhuǎn)，再將鉆頭提升。鉆進(jìn)中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡，應(yīng)迅速將鉆頭提升一段，然后再慢慢鉆入，切忌硬性鉆進(jìn)而打壞鉆頭。如鉆進(jìn)過程中，電機(jī)溫度超過70℃，應(yīng)暫時(shí)停機(jī)，待冷卻后再使用。撥動(dòng)開關(guān)鈕，正向轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，使鉆頭慢慢接觸混凝土表面，待鉆頭刀部入槽后，方可加壓進(jìn)鉆。如在進(jìn)鉆過程中，出現(xiàn)鉆頭不能進(jìn)鉆，鉆頭表面金剛石部分沒有全部露出，需用強(qiáng)磨耗材料（如耐火磚，砂輪等）開刃，使鉆頭表面層金剛石完全露出，此時(shí)，用手摸表面層，有毛糙感，方可進(jìn)鉆。4.11.66RH-6路面平整度儀操作規(guī)程1.接好各電纜線，連接電纜時(shí)要注意方向。2.將“電源”開關(guān)打開，打印機(jī)空走一行，顯示器“888”，說明機(jī)器工作正常。3.靜態(tài)工作狀態(tài)(1)按下“工作／靜態(tài)”鍵，使儀器進(jìn)入靜態(tài)工作程序。(2)按啟動(dòng)鍵并釋放之。(3)此時(shí)顯示器應(yīng)顯示平整取樣值，隨著平整傳感器頂竿的移動(dòng)，顯示數(shù)據(jù)也做相應(yīng)的變化。(4)按“停止”鍵并釋放之，結(jié)束表態(tài)測(cè)試，顯示器顯示“888”，靜戍測(cè)試主要用于儀器精度的檢查和計(jì)量標(biāo)定，在儀器在出廠前，計(jì)量已標(biāo)定好，用戶不可在不具備計(jì)量標(biāo)定的基本條件下，打開機(jī)箱，隨意再次標(biāo)定。4.工作狀態(tài)(1)打開“電源”開關(guān)，打印機(jī)空走一行，顯示器顯示“888”。(2)釋放“工作／靜態(tài)”鍵，使儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。(3)由撥碼盤從左到右依次輸入道路號(hào)(三位)、年、月、日(各兩位)。(4)按下“啟動(dòng)”鍵并釋放之，此時(shí)儀器雖然沒有任何動(dòng)作，但是已經(jīng)記錄下了撥碼開關(guān)的內(nèi)容。(5)再由撥碼盤從左到右依次輸入里程號(hào)(三位)、百米樁號(hào)、打印間距(限制為01—10)、超差標(biāo)準(zhǔn)(限制在01—15，各占兩位)。(6)第二次按下“啟動(dòng)”鍵，并釋放之，儀器打印出由撥碼開磁輸入的年、月、日、道路號(hào)等數(shù)據(jù)，顯示器顯示出“000”，拖動(dòng)測(cè)量車，即可進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試。此后，儀器自動(dòng)連續(xù)測(cè)量，測(cè)量車每拖動(dòng)一個(gè)分段，打印機(jī)自運(yùn)打印出該分段的一級(jí)測(cè)量結(jié)果，并將路面不平整度的均方差送到液晶顯示器中。(7)若中途需停止檢測(cè)，可按“停止”鍵釋放之，儀器經(jīng)過數(shù)秒種的運(yùn)算，打印出最后一段距離的測(cè)量結(jié)果。(8)停止工作后，如果又要接著平整度，只要沒有關(guān)過電源開關(guān)，就不用撥碼開關(guān)上更改年、月、日、道路號(hào)等數(shù)據(jù)，僅需再按一次“啟動(dòng)”鍵，拖動(dòng)測(cè)量車，即可進(jìn)入連續(xù)測(cè)量狀態(tài)。但是如果需要修改以前輸入的設(shè)置數(shù)據(jù)，則需關(guān)掉電源，然后重復(fù)上述的操作。5.測(cè)試結(jié)束后，關(guān)掉電源，取下連續(xù)電纜，將儀器置于干燥陰涼處存放。4.11.67BM-II型擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀操作規(guī)程將儀器置于測(cè)點(diǎn)上，使擺的擺動(dòng)方向與行車方向一致；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平螺絲使水準(zhǔn)泡居中。放松固定把手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手，使擺頭升高能自由擺動(dòng)而橡膠片又不摩擦路面，然后旋緊固定把手；標(biāo)定指針位置：擺頭呈自由垂直狀態(tài)時(shí)，使指針位于擺桿中心，若偏前或后，可調(diào)節(jié)上部拔針機(jī)構(gòu)上的指針調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)好后并緊螺母；將擺頭向右運(yùn)動(dòng)，用右手將擺桿接至水平位，使擺桿上的定位卡環(huán)進(jìn)入釋放開關(guān)槽內(nèi)，聽見“叭”聲松手，則擺桿處于水平釋放位置。同時(shí)右手拔動(dòng)指針向右上方轉(zhuǎn)動(dòng)，使指針上部與拔針機(jī)構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺釘緊靠；按下釋放開關(guān)使擺向左旋動(dòng)，帶動(dòng)指桿同向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)擺達(dá)到最高位下落時(shí)，要用左手接住擺桿，此時(shí)指針指零，若不指零，可稍緊或放松指針調(diào)節(jié)螺母，重復(fù)該操作，至指針指零。用橡皮刷清除測(cè)試區(qū)內(nèi)雜物，將標(biāo)尺中部對(duì)準(zhǔn)擺桿，使滑動(dòng)標(biāo)尺平行于測(cè)試方向靠近橡膠片；放松固定把手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手讓擺緩慢下降并用右手提起舉升柄使擺向右移，在標(biāo)尺右端放下滑溜塊使之接觸路面并與標(biāo)尺線對(duì)齊，然后提起舉升柄使擺向左。在標(biāo)尺左端放下滑溜塊，使之接觸路面并與標(biāo)尺左端刻線齊平，旋緊固定把手，復(fù)核滑動(dòng)長(zhǎng)度。過程中可用調(diào)平螺絲對(duì)滑動(dòng)長(zhǎng)度微調(diào)，使其準(zhǔn)確到125±0.5mm，但應(yīng)注意微調(diào)中應(yīng)保持水準(zhǔn)泡居中。用水澆灑路面，用橡皮刷刷刮，以便洗動(dòng)泥漿。然后再灑水，按下釋放開關(guān)使擺在路面上滑過，指針即可指示路面的擺值（第一次可不作記錄）。當(dāng)擺向下回?cái)[時(shí)，要用左手接住，右手提起舉升柄使滑溜塊升高，擺頭才能通過路面，向右動(dòng)，用右手將擺桿抬至水平位，使擺桿上的定位卡環(huán)進(jìn)入釋放開關(guān)槽內(nèi)，聽見“叭”聲松手，此時(shí)擺頭又處于水平釋放位置。重復(fù)測(cè)五次（每次需灑水），數(shù)值差不大于三個(gè)單位。如大于三個(gè)單位，應(yīng)檢查產(chǎn)生原因。4.11.68灌砂筒操作規(guī)程在儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝滿砂，筒內(nèi)砂的高度與筒頂?shù)木嚯x不超過15毫米，稱筒內(nèi)砂的重量準(zhǔn)確至1g(m1),每次標(biāo)定及而后的試驗(yàn)都應(yīng)該維持這個(gè)重量不變。將開關(guān)打開。讓砂流動(dòng)，并使流出砂的體積與工地所挖試洞的體積相當(dāng)（或等于保準(zhǔn)灌的容積）然后關(guān)上開關(guān)，并稱量筒內(nèi)的砂重量準(zhǔn)確至1g(m3),將灌沙筒放在玻璃板上，將開