化工添加劑生產(chǎn)工

國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見稿）

1.職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

化工添加劑生產(chǎn)工①

1.2職業(yè)編碼

6-11-08-06

1.3職業(yè)定義

以有機(jī)或無機(jī)物單質(zhì)、化合物為原料，生產(chǎn)油品、化工添加劑的人員。

1.4職業(yè)技能等級

本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、

二級/技師和一級/高級技師五個等級。

1.5職業(yè)環(huán)境條件

室內(nèi)、外及高處作業(yè)且大部分時間在常溫下工作，工作場所中會存在一定的

油品蒸氣、化學(xué)試劑、煙塵、有害氣體和噪聲。

1.6職業(yè)能力特征

身體健康，具有一定的學(xué)習(xí)理解和表達(dá)能力，四肢靈活，動作協(xié)調(diào)，聽、嗅

覺較靈敏，視力良好，具有分辨顏色的能力。

1.7普通受教育程度

高中畢業(yè)（或同等學(xué)力）

1.8培訓(xùn)參考學(xué)時

1.8.1培訓(xùn)參考時長

①本職業(yè)包含但不限于下列工種：化工添加劑制造工。

1

五級/初級工不少于90標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，四級/中級工不少于90標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，三級/

高級工不少于90標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，二級/技師不少于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，一級/高級技師不少

于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。

1.8.2培訓(xùn)教師

培訓(xùn)五級/初級工、四級/中級工的教師應(yīng)具有本職業(yè)三級/高級工及以上職業(yè)

資格（技能等級）證書或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)三級

/高級工的教師應(yīng)具有本職業(yè)二級/技師及以上職業(yè)資格（技能等級）證書或相關(guān)

專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)二級/技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級/

高級技師及以上職業(yè)資格（技能等級）證書或相關(guān)專業(yè)高級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任

職資格；培訓(xùn)一級/高級技師的教師應(yīng)取得本職業(yè)高級技師職業(yè)資格（技能等級）

證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格2年以上。

1.8.3培訓(xùn)場所設(shè)備

理論知識培訓(xùn)在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能培訓(xùn)可在生產(chǎn)裝置、模擬操作室或標(biāo)

準(zhǔn)教室進(jìn)行，應(yīng)具有滿足本職業(yè)鑒定所需的裝備、工具、勞保用品和安全設(shè)施。

1.9職業(yè)技能鑒定要求

1.9.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工:

(1)年滿16周歲，擬從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)②工作。

(2)年滿16周歲，從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工:

(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后，累計

②相關(guān)職業(yè)：化工生產(chǎn)工程技術(shù)人員、化工添加劑生產(chǎn)工，下同。

2

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿3年。

(3)取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)③的技工院?；蛑械?含)以上職業(yè)院校、專科及以

上普通高等學(xué)校畢業(yè)證書(含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生)。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工:

(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿10年。

(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后，累

計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿4年。

(3)取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的初級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后，累計從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

(4)取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含在讀應(yīng)屆

畢業(yè)生)。

(5)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書，并取

得高等職業(yè)學(xué)校、?？萍耙陨掀胀ǜ叩葘W(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含在讀

應(yīng)屆畢業(yè)生)。

(6)取得經(jīng)評估論證的高等職業(yè)學(xué)校、?？萍耙陨掀胀ǜ叩葘W(xué)校本專業(yè)或相

關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生)。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師:

(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后，累

計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

(2)取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的初級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后，累計從事

③本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)：應(yīng)用化學(xué)、化學(xué)工程、工業(yè)催化、化學(xué)工藝、化學(xué)工程與工藝、煉油技術(shù)、有機(jī)化

工生產(chǎn)技術(shù)、精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)、石油化工生產(chǎn)技術(shù)、應(yīng)用化工技術(shù)、化工工藝、石油煉制、石油煉制

技術(shù)、化工智能制造技術(shù)、石油化工技術(shù)、煤化工技術(shù)、高分子合成技術(shù)、化工智能制造工程技術(shù)、現(xiàn)代

精細(xì)化工技術(shù)、能源化學(xué)工程等，下同。

3

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年，并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資

格(職業(yè)技能等級)證書后，從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

(3)取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的中級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后，累計從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

(4)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書的高級

技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿2年。

(5)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書滿2年

的技師學(xué)院預(yù)備技師班、技師班學(xué)生。

具備以下條件之一者，可申報一級/高級技師:

(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后，累計

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。

(2)取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的中級職稱后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作

滿5年，并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格(職業(yè)技能等級)證書后，

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

(3)取得符合專業(yè)對應(yīng)關(guān)系的高級職稱(專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后，累計從事

本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。

1.9.2評價方式

化工添加劑生產(chǎn)工分為添加劑反應(yīng)操作、添加劑蒸餾操作、添加劑精制操作、

添加劑分離操作4個模塊，根據(jù)申報人實(shí)際情況確定評價模塊。評價分為理論知

識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機(jī)考等方式為主，主要

考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求；技能考核主要采用

現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水

4

平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進(jìn)

行全面評議和審查。

理論知識考試、技能考核和綜合評審均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分（含）

以上者為合格。

1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15（其中，采用機(jī)考方式的

一般不低于1:30），且每個考場不少于2名監(jiān)考人員；操作技能考核中的考評人

員與考生配比應(yīng)根據(jù)職業(yè)特點(diǎn)、考核方式等因素確定，一般不低于1:10，且考評

人員為3人以上單數(shù)，每位考生由不少于3名考評員評分；綜合評審委員為3

人以上單數(shù)。

1.9.4評價時間

理論知識考試時間不少于90min，技能考核時間不少于40min，綜合評審時

間不少于20min。

1.9.5評價場所設(shè)備

理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室或機(jī)房進(jìn)行；技能考核可在生產(chǎn)裝置、模擬操作室

或標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行，有滿足本職業(yè)評價所需的裝備、工具、勞保用具和安全設(shè)施。

5

2.基本要求

2.1職業(yè)道德

2.1.1職業(yè)道德基本知識

2.1.2職業(yè)守則

（1）愛崗敬業(yè)，忠于職守。

（2）按章操作，確保安全。

（3）認(rèn)真負(fù)責(zé)，誠實(shí)守信。

（4）遵規(guī)守紀(jì)，著裝規(guī)范。

（5）團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互尊重。

（6）節(jié)約成本，降耗增效。

（7）保護(hù)環(huán)境，文明生產(chǎn)。

（8）不斷學(xué)習(xí)，努力創(chuàng)新。

（9）工匠精神，精益求精。

2.2基礎(chǔ)知識

2.2.1化學(xué)基礎(chǔ)知識

（1）無機(jī)化學(xué)基本知識。

（2）有機(jī)化學(xué)基本知識。

（3）物理化學(xué)基本知識。

（4）分析化學(xué)基本知識。

2.2.2化工基礎(chǔ)知識

（1）流體力學(xué)基本知識。

（2）傳熱基本知識。

（3）傳質(zhì)基本知識。

2.2.3化工機(jī)械與設(shè)備知識

6

（1）設(shè)備安全使用常識。

（2）設(shè)備檢修基本知識。

2.2.4識圖知識

（1）投影的基本知識。

（2）三視圖知識。

2.2.5電工基礎(chǔ)知識

（1）電路基本知識。

（2）安全用電常識。

2.2.6儀表自動化基礎(chǔ)知識

（1）常用測量儀表及基本原理。

（2）誤差的知識。

（3）常規(guī)儀表、智能儀表和自動控制系統(tǒng)基本知識。

2.2.7記錄填寫知識

（1）運(yùn)行記錄。

（2）交接班記錄。

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

（4）安全生產(chǎn)記錄。

（5）其他相關(guān)記錄。

2.2.8安全、環(huán)保及消防知識

（1）化工安全基本知識。

（2）職業(yè)衛(wèi)生基本知識。

（3）防火、防爆、防腐蝕、防靜電、防中毒的基本知識。

（4）環(huán)?；局R。

7

（5）防護(hù)、氣防、消防及現(xiàn)場急救的基本知識。

2.2.9質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系基礎(chǔ)知識

（1）質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識。

（2）環(huán)境管理體系的相關(guān)知識。

（3）職業(yè)健康安全管理體系的相關(guān)知識。

2.2.10相關(guān)法律、法規(guī)知識

（1）《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。

（2）《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。

（3）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。

（4）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識。

（5）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》相關(guān)知識。

（6）《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》相關(guān)知識。

（7）《中華人民共和國消防法》相關(guān)知識。

（8）《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。

（9）《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》相關(guān)知識。

（10）《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》相關(guān)知識。

（11）《中華人民共和國水污染防治法》相關(guān)知識。

（12）《中華人民共和國大氣污染防治法》相關(guān)知識。

（13）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》相關(guān)知識。

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3工作要求

本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師和一級/高

級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。

3.1五級/初級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1安全1.1.1能識別安全警示標(biāo)志1.1.1安全警示標(biāo)志圖例

操作1.1.2能報火警1.1.2火災(zāi)現(xiàn)場情況說明

（定稿）1.1.3能撥打急救電話1.1.3人員受傷類型及情況說明

1.1.4能使用氣防設(shè)施和急救器材進(jìn)行急救和1.1.4消氣防器材的種類、適用范圍及

自救使用方法

1.1.5能使用消防器材撲滅初起火災(zāi)1.1.5裝置防靜電操作措施

1.1.6能防靜電1.1.6配電部位操作防觸電的方法

1.1.7能對帶電部位操作采取防觸電措施1.1.7正壓式空氣呼吸器的型號、適用

1.1.8能佩戴正壓式空氣呼吸器范圍及佩戴方法

1.1.9能進(jìn)行心肺復(fù)蘇等自救互救1.1.8心肺復(fù)蘇等自救互救方法和操作

1.1.10能發(fā)現(xiàn)并協(xié)助處理環(huán)保異常事件要點(diǎn)

1.安全

1.1.11能使用個人勞動防護(hù)用品1.1.9環(huán)保異常事件處置的方法

生產(chǎn)

1.1.12能使用裝置沖洗保護(hù)設(shè)施1.1.10個人勞動防護(hù)用品及設(shè)施的使

1.1.13能應(yīng)急撤離用方法

1.1.14能落實(shí)現(xiàn)場安全作業(yè)各項(xiàng)防范措施1.1.11現(xiàn)場應(yīng)急疏散指示

1.2風(fēng)險1.2.1能辨識生產(chǎn)操作過程中的風(fēng)險1.2.1安全理念、要求和健康、安全、

管控與隱1.2.2能識別作業(yè)場所和工作崗位風(fēng)險，并做好環(huán)境（HSE）的管理制度

患排查自我保護(hù)1.2.2裝置工藝技術(shù)和設(shè)備原理

1.2.3能識別并協(xié)助處理現(xiàn)場硫化氫泄漏1.2.3主要量具、設(shè)施設(shè)備安全操作的

1.2.4能識別并協(xié)助處理現(xiàn)場可燃?xì)怏w泄漏注意事項(xiàng)

1.2.5能參與風(fēng)險辨識工作1.2.4風(fēng)險的辨識方法

1.2.6能參與隱患排查1.2.5自我保護(hù)及安全逃生的方法

1.2.6現(xiàn)場涉及的化學(xué)品危害特性

1.2.7隱患排查的要點(diǎn)

2.1.1能根據(jù)指令執(zhí)行開車流程

2.1.2能使用開車所需工器具

2.1.1裝置工藝操作注意事項(xiàng)

2.1.3能使用蒸汽、氮?dú)狻⑺蛪嚎s空氣等公

2.1.2原輔料、產(chǎn)品及公用工程介質(zhì)

用工程

的物理、化學(xué)性質(zhì)

2.1.4能檢查現(xiàn)場一般儀表完好并處于正常

2.1.3生產(chǎn)操作要點(diǎn)

投用狀態(tài)

2.1.4裝置開車水沖洗要點(diǎn)

2.1開車2.1.5能完成裝置水沖洗

2.1.5裝置開車吹掃要點(diǎn)

準(zhǔn)備2.1.6能完成裝置吹掃

2.1.6投用蒸汽伴熱線注意事項(xiàng)

2.工藝2.1.7能投用蒸汽伴熱線

2.1.7現(xiàn)場儀表正常的標(biāo)準(zhǔn)、使用注

操作2.1.8能檢查現(xiàn)場盲板抽堵狀態(tài)

意事項(xiàng)

2.1.9能檢查閥門啟、閉狀態(tài)

2.1.8機(jī)泵的單機(jī)試運(yùn)操作要點(diǎn)

2.1.10能完成關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)

2.1.9關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)操作要點(diǎn)

2.1.11能完成機(jī)泵的單機(jī)試運(yùn)

2.1.12能完成排污、排凝

2.2.1能完成開車過程設(shè)備保護(hù)

2.2開車2.2.1盲板抽堵注意事項(xiàng)

2.2.2能完成開車相關(guān)普通盲板拆裝

操作2.2.2開車注意事項(xiàng)

2.2.3能進(jìn)行開車輔助步驟操作

9

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

2.3.1能完成日常的巡回檢查

2.3.2能填寫相關(guān)記錄

2.3.3能發(fā)現(xiàn)異常工況并匯報處理2.3.1巡檢內(nèi)容及注意事項(xiàng)

2.3.4能檢查核對現(xiàn)場壓力、溫度、液位、閥2.3.2崗位工藝參數(shù)

2.3正常位等2.3.3交接班內(nèi)容及要點(diǎn)

操作2.3.5能完成交接班規(guī)定的現(xiàn)場檢查及相關(guān)2.3.4采樣的要求及注意事項(xiàng)

要求2.3.5崗位操作要點(diǎn)

2.3.6能完成物料采樣2.3.6相關(guān)儀表基本常識

2.3.7能進(jìn)行清污分流操作

2.3.8能進(jìn)行防凍防凝操作

2.4.1能進(jìn)行停車輔助操作

2.4.1吹掃要求

2.4.2能完成簡單的工藝系統(tǒng)吹掃

2.4停車2.4.2“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)

2.4.3能停運(yùn)簡單動、靜設(shè)備

操作2.4.3裝置停車注意事項(xiàng)

2.4.4能完成卸劑初期工作

2.4.4環(huán)保設(shè)施停用規(guī)定

2.4.5能使用停車所需工器具

3.1.1能根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)閥門開度3.1.1不同型號閥門結(jié)構(gòu)、性能、特

3.1.2能開、停離心泵等簡單動設(shè)備點(diǎn)

3.1.3能投用液位計、安全閥、壓力表等3.1.2泵的類型結(jié)構(gòu)、原理、性能

3.1使用3.1.4能看懂設(shè)備銘牌3.1.3液位計、安全閥、壓力表等的

設(shè)備3.1.5能使用有毒、可燃?xì)怏w報警儀使用注意事項(xiàng)

3.1.6能投用疏水器3.1.4有毒、可燃?xì)怏w報警儀操作要

3.1.7能操作溶液過濾器點(diǎn)

3.設(shè)備

3.1.8能投用裝置的簡單環(huán)保設(shè)施3.1.5設(shè)備操作注意事項(xiàng)

使用與

3.2.1設(shè)備常用潤滑油（脂）的規(guī)格、

維護(hù)3.2.1能完成機(jī)泵的盤車、清潔

品種和使用規(guī)定

3.2.2能添加機(jī)泵潤滑油

3.2.2機(jī)泵的潤滑要點(diǎn)

3.2.3能完成設(shè)備、管線日常檢修監(jiān)護(hù)

3.2維護(hù)3.2.3機(jī)泵盤車要求

3.2.4能完成機(jī)泵、管線防凍防凝

設(shè)備3.2.4防凍防凝要點(diǎn)

3.2.5能檢查機(jī)泵檢修的隔離符合動火條件

3.2.5液位計、壓力表等使用注意事

3.2.6能識別機(jī)泵狀態(tài)

項(xiàng)

3.2.7能更換壓力表、溫度計、液位計等

3.2.6動火監(jiān)護(hù)注意事項(xiàng)及要求

4.1.1能判斷現(xiàn)場機(jī)泵泄漏事故

4.1.2能判斷現(xiàn)場管線泄漏事故

4.1.3能判斷現(xiàn)場閥門泄漏事故4.1.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)

4.1判斷4.1.4能發(fā)現(xiàn)主要運(yùn)行設(shè)備超溫、超壓、超電4.1.2裝置生產(chǎn)特點(diǎn)及危害性

事故流、超液位、雜音等異?，F(xiàn)象4.1.3控制指標(biāo)

4.1.5能判斷現(xiàn)場著火的位置4.1.4常用儀表的使用注意事項(xiàng)

4.1.6能判斷溫度計、流量計、液位計等常用

儀表的異?，F(xiàn)象

4.事故4.2.1能處理簡單跑、冒、滴、漏事故

判斷與4.2.2能處理裝置停原料、水、電、壓縮空氣、

處理蒸汽、燃料等各類突發(fā)事故

4.2.1跑、冒、滴、漏事故處理要點(diǎn)

4.2.3能處理普通機(jī)泵的抽空事故

4.2.2機(jī)泵密封原理

4.2.4能處理普通機(jī)泵的泄漏事故

4.2處理4.2.3機(jī)泵的抽空、泄漏故障判斷與

4.2.5能判斷液位計、界位計等儀表指示失靈

事故排除注意事項(xiàng)

事故

4.2.4液位計、界位計測量原理

4.2.6能按內(nèi)操指令完成特閥故障后的現(xiàn)場

4.2.5特閥手動自動原理

手自動切換及相關(guān)操作

4.2.7能處理計量泵抽空簡單故障

4.2.8能處理計量泵不上量故障

5.繪圖5.1繪圖5.1.1能識讀工藝流程圖5.1.1工藝流程繪圖方法

10

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

與計算5.1.2能識讀設(shè)備簡圖5.1.2設(shè)備簡圖畫法

5.2.1能完成常用單位的換算5.2.1常用單位換算常識

5.2計算

5.2.2能計算化工助劑的加入量5.2.2計算方法

3.2四級/中級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1安全1.1.1能簡單處置流血、燙傷等外傷1.1.1外傷的類型及包扎方法

操作1.1.2能現(xiàn)場救治中暑、中毒人員1.1.2中暑、中毒的救治方法

（定稿）1.1.3能使用裝置消防水滅火1.1.3裝置消防水和蒸汽使用操作法

1.1.4能處理環(huán)保異常事件1.1.4設(shè)備缺陷判斷的方法

1.1.5能制止他人違章1.1.5安全帶的規(guī)格、使用方法及注意

1.1.6能佩戴安全帶登高事項(xiàng)

1.1.7能對高危部位進(jìn)行風(fēng)險識別1.1.6風(fēng)險類型及等級劃分

1.2風(fēng)險1.2.1能識別相關(guān)危險化學(xué)品的特性1.2.1火災(zāi)爆炸的定義、分類及產(chǎn)生原

管控與隱1.2.2能處理現(xiàn)場可燃?xì)怏w泄漏事件因

1.安全患排查1.2.3能處理現(xiàn)場硫化氫泄漏事件1.2.2中毒的定義、分類及產(chǎn)生原因

生產(chǎn)1.2.4能分析機(jī)械傷害典型案例1.2.3事件、事故的分類分級

1.2.5能分析觸電典型案例1.2.4典型事件、事故案例

1.2.6能分析火災(zāi)爆炸典型案例1.2.5機(jī)械傷害的定義、分類及產(chǎn)生原

1.2.7能分析一氧化氮、硫化氫中毒典型案例因

1.2.8能檢查裝置地下含油污水工況1.2.6觸電的定義、分類及產(chǎn)生原因

1.2.9能檢查裝置VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）治理1.2.7地下含油污水系統(tǒng)操作法

設(shè)施工況1.2.8裝置VOC治理設(shè)施注意事項(xiàng)

1.2.10能針對風(fēng)險采取防控措施1.2.9風(fēng)險點(diǎn)源的防控措施

1.2.11能通過班組和崗位自查發(fā)現(xiàn)隱患1.2.10危險化學(xué)品SDS（化學(xué)品安全技

術(shù)說明書）

1.2.11隱患排查的內(nèi)容和方法

2.1.1能引水、汽、壓縮空氣、氮?dú)獾冉橘|(zhì)進(jìn)

裝置

2.1.2能做好系統(tǒng)隔離

2.1.1裝置工藝操作要求

2.1.3能配合儀表工對聯(lián)鎖進(jìn)行檢查，完成常

2.1.2裝置的開車要求

規(guī)儀表聯(lián)校

2.1.3系統(tǒng)隔離注意事項(xiàng)

2.1.4能看懂中間控制分析數(shù)據(jù)

2.1.4一般工藝、設(shè)備聯(lián)鎖操作要點(diǎn)

2.1.5能檢查安全閥等安全設(shè)施投用狀態(tài)

2.1.5真空泵投用注意事項(xiàng)

2.工藝2.1開車2.1.6能檢查真空泵等關(guān)鍵設(shè)備并完成調(diào)試

2.1.6公用工程投用注意事項(xiàng)

操作準(zhǔn)備2.1.7能完成裝置試壓

2.1.7常用儀表（溫度計、壓力表、

2.1.8能完成氣密檢查

流量計等）使用注意事項(xiàng)

2.1.9能完成置換

2.1.8安全閥的種類與工作原理

2.1.10能按指令完成集散系統(tǒng)（DCS）開車

2.1.9裝置開車氣密檢查注意事項(xiàng)

準(zhǔn)備

2.1.10裝置試壓注意事項(xiàng)

2.1.11能檢查就地測量器具溫度計的投用狀

態(tài)

2.1.12能檢查就地測量器具壓力表的投用狀

11

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

態(tài)

2.2.1能完成開車氣密試驗(yàn)

2.2.2能識讀帶控制點(diǎn)的工藝流程圖2.2.1開車氣密要求

2.2開車2.2.3能進(jìn)行試壓操作2.2.2開車注意事項(xiàng)

操作2.2.4能完成開車相關(guān)盲板拆裝2.2.3SIS安全系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)

2.2.5能進(jìn)行開車關(guān)鍵步驟操作2.2.4盲板拆裝要求

2.2.6能監(jiān)控SIS系統(tǒng)

2.3.1能運(yùn)用儀表、DCS操作站對工藝參數(shù)進(jìn)

行常規(guī)調(diào)節(jié)

2.3.1參數(shù)調(diào)整注意事項(xiàng)

2.3正常2.3.2能完成交接班規(guī)定的現(xiàn)場檢查

2.3.2DCS操作要點(diǎn)

操作2.3.3能完成DCS系統(tǒng)SIS系統(tǒng)檢查及相關(guān)要

2.3.3報警處置要點(diǎn)

求

2.3.4能完成報警的現(xiàn)場處置

2.4.1能停止進(jìn)料

2.4.1裝置停車注意事項(xiàng)

2.4停車2.4.2能置換、退凈設(shè)備、管線內(nèi)的物料

2.4.2三廢排放有關(guān)要求

操作2.4.3能完成設(shè)備、管道內(nèi)物料的吹掃

2.4.3裝置停車卸劑注意事項(xiàng)

2.4.4能完成裝置停車卸劑

3.1.1能開、停、切換常用機(jī)泵等設(shè)備

3.1.1機(jī)泵的操作注意事項(xiàng)

3.1.2能使用測振、測溫等儀器

3.1.2測振、測溫等儀器使用要點(diǎn)

3.1.3能投用塔、罐、反應(yīng)器、汽包等設(shè)備

3.1使用3.1.3變頻調(diào)速的工作原理及使用注

3.1.4能使用帶變頻調(diào)速的設(shè)備

設(shè)備意事項(xiàng)

3.1.5能使用各種常用電氣、儀表設(shè)備

3.設(shè)備3.1.4常用電氣、儀表使用注意事項(xiàng)

3.1.6能調(diào)節(jié)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，保持設(shè)備良好

使用與3.1.5設(shè)備操作程序及注意事項(xiàng)

的運(yùn)行狀態(tài)

維護(hù)

3.2.1能完成一般的更換墊片、堵漏、拆裝盲3.2.1常用法蘭、閥門、管件、墊片

板等操作的種類、規(guī)格、選用范圍及使用條件

3.2維護(hù)

3.2.2能完成機(jī)組檢修前后的氮?dú)庵脫Q操作3.2.2設(shè)備密封要求、完好標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備

3.2.3能執(zhí)行設(shè)備的潤滑工作3.2.3潤滑油管理要求

3.2.4能對機(jī)泵、閥門等進(jìn)行常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)3.2.4設(shè)備、管線安全隔離規(guī)定

4.1.1能判斷閥門、機(jī)泵運(yùn)行常見故障

4.1.2能判斷反應(yīng)器、罐、換熱設(shè)備等壓力容4.1.1換熱設(shè)備等壓力容器的結(jié)構(gòu)及

器的泄漏事故使用條件

4.1判斷4.1.3能判斷超溫、超壓等常見故障4.1.2閥門、機(jī)泵常見故障判斷方法

事故4.1.4能判斷一般性著火事故的原因4.1.3設(shè)備使用要點(diǎn)

4.1.5能判斷一般產(chǎn)品質(zhì)量事故4.1.4產(chǎn)品主要控制指標(biāo)

4.1.6能通過看、聽、摸、聞判斷現(xiàn)場設(shè)備、4.1.5一般著火事故處理方法

4.事故

管線泄漏及電機(jī)、機(jī)泵軸承溫度異常等情況

判斷與

4.2.1換熱設(shè)備等壓力容器的結(jié)構(gòu)及使用條

處理

件

4.2.2能完成閥門、機(jī)泵常見故障處理4.2.1常見設(shè)備故障處理注意事項(xiàng)

4.2處理4.2.3能完成裝置事故停車處理4.2.2一般儀表、電氣故障判斷要點(diǎn)

事故4.2.4能處理壓縮機(jī)跳車事故4.2.3緊急停車處置注意事項(xiàng)

4.2.5能處理常見儀表、電氣事故4.2.4中毒機(jī)理及救護(hù)要點(diǎn)

4.2.6能處理原料帶水事故

4.2.7能處理中毒事故

1.能繪制裝置工藝流程圖1.工藝流程繪圖方法

5.1繪圖

2.能繪制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖2.設(shè)備簡圖畫法

5.繪圖1.能計算轉(zhuǎn)化率1.轉(zhuǎn)化率的基本概念、意義

與計算2.能計算收率2.收率的基本概念、意義

5.2計算

3.能計算空速3.空速的基本概念、意義

4.能計算回流比4.回流比等的基本概念、意義

12

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

5.能完成班組經(jīng)濟(jì)核算5.班組經(jīng)濟(jì)核算方法

6.能完成簡單物料平衡計算6.物料平衡計算方法

3.3三級/高級工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1安全1.1.1能使用氣體檢測儀檢測氣體濃度1.1.1氣體檢測儀的使用方法

操作1.1.2能進(jìn)行壓力容器操作前的安全準(zhǔn)備1.1.2壓力容器操作前的安全要求

（定稿）1.1.3能對含有毒有害介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行工藝處1.1.3有毒有害氣體類型和急救措施；

理可燃易燃?xì)怏w的類型和爆炸極限

1.1.4能處置高危部位的異常事件1.1.4氣體泄漏的現(xiàn)場處置方法

1.1.5設(shè)備故障分析的方法

1.1.6設(shè)備缺陷處理的方法

1.安全

1.2風(fēng)險1.2.1能處置機(jī)械傷害突發(fā)事件1.2.1機(jī)械傷害的防范措施及處置方法

生產(chǎn)

管控與隱1.2.2能處置觸電突發(fā)事件1.2.2觸電的防范措施及處置方法

患排查1.2.3能處置火災(zāi)爆炸突發(fā)事件1.2.3火災(zāi)爆炸的防范措施及處置方法

1.2.4能指導(dǎo)和操作VOC治理設(shè)施1.2.4裝置VOC治理設(shè)施操作法

1.2.5能指揮雨污分流操作1.2.5雨污分流操作法

1.2.6能指導(dǎo)裝置廢氣排放環(huán)保設(shè)施操作1.2.6環(huán)保異常事件的防范措施及處置

1.2.7能編寫安全風(fēng)險清單和隱患排查表方法

1.2.7安全風(fēng)險清單和隱患排查表的編

寫方法

2.1.1能引入開車介質(zhì)燃料

2.1.1工藝、設(shè)備聯(lián)鎖操作要點(diǎn)

2.1.2能引入開車介質(zhì)輔料

2.1.2原輔料的質(zhì)量指標(biāo)及分析報告

2.1.3能完成化工原料準(zhǔn)備

2.1開車單識讀

2.1.4能安排開車流程更改

準(zhǔn)備2.1.3開車準(zhǔn)備注意事項(xiàng)及相關(guān)的各

2.1.5能組織完成裝置開車吹掃

項(xiàng)準(zhǔn)備工作

2.1.6能組織完成裝置開車氣密

2.1.4清潔生產(chǎn)基本常識

2.1.7能投用和切除工藝聯(lián)鎖

2.2.1能完成催化劑的配制和裝填

2.2.2能開啟高壓計量泵2.2.1催化劑裝填注意事項(xiàng)

2.2開車2.2.3能完成物料采樣2.2.2高壓計量泵使用要點(diǎn)

2.工藝

操作2.2.4能系統(tǒng)檢查裝置開車條件2.2.3采樣注意事項(xiàng)

操作

2.2.5能完成裝置開車2.2.4開車要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

2.2.6能打通裝置全流程

2.3.1能操作全流程DCS平臺

2.3.2能根據(jù)原料性質(zhì)的變化調(diào)節(jié)工藝參數(shù)2.3.1儀表P&ID操作要點(diǎn)

2.3.3能判斷和處理各種工藝波動2.3.2異常工況判斷與處理要點(diǎn)

2.3正常2.3.4能調(diào)節(jié)P&ID參數(shù)2.3.3DCS系統(tǒng)及儀表常識

操作2.3.5能協(xié)調(diào)各工序的操作2.3.4影響生產(chǎn)負(fù)荷的因素及調(diào)整要

2.3.6能按產(chǎn)量、消耗等要求完成操作調(diào)整點(diǎn)

2.3.7能根據(jù)上下游工序運(yùn)行工況平衡生產(chǎn)2.3.5協(xié)調(diào)生產(chǎn)平衡注意事項(xiàng)

負(fù)荷

13

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

2.4.1能完成裝置全流程停車

2.4.2能完成停車裝置的吹掃

2.4.3能按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收已吹掃完畢的設(shè)備、管道2.4.1裝置停車要點(diǎn)

2.4.4能通過常規(guī)儀表、DCS操作站控制停車2.4.2設(shè)備、管線吹掃驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.4停車

速度2.4.3停車操作要點(diǎn)

操作

2.4.5能及時處理停車過程中出現(xiàn)的常見問2.4.4設(shè)備、管線的安全交付檢修處

題理的目的與要求

2.4.6能完成裝置倒空、清洗、隔離及交付檢

修的處理

3.1使用3.1.1能開、停、切換高危高壓機(jī)泵等設(shè)備3.1.1設(shè)備操作注意事項(xiàng)

設(shè)備3.1.2能做好檢修設(shè)備的交出和投用3.1.2機(jī)泵的風(fēng)險控制與操作要求

3.設(shè)備3.2.1能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出維護(hù)措施

使用與3.2.2能協(xié)助驗(yàn)收檢修后動、靜設(shè)備3.2.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

3.2維護(hù)

維護(hù)3.2.3能完成一般設(shè)備、管線交出檢修前的安3.2.2關(guān)鍵設(shè)備特級維護(hù)制度要點(diǎn)

設(shè)備

全檢查3.2.3設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.2.4能完成關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)工作

4.1.1能根據(jù)操作參數(shù)、分析數(shù)據(jù)判斷質(zhì)量事

故4.1.1操作注意事項(xiàng)

4.1.2能檢查水、電、壓縮空氣、蒸汽等突發(fā)4.1.2故障原因及處理方法

4.1判斷情況，并分析原因4.1.3分析指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

事故4.1.3能判斷各類儀表故障4.1.4環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

4.1.