風(fēng)機(jī)常見故障及其處理方法風(fēng)機(jī)作為一種將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機(jī)械，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑等眾多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。然而，在長期運(yùn)行過程中，風(fēng)機(jī)難免會出現(xiàn)各種故障，影響其正常運(yùn)行和工作效率。以下將詳細(xì)介紹。一、風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障（一）故障原因1.轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子不平衡是風(fēng)機(jī)振動(dòng)最常見的原因之一。造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素有很多，比如葉輪制造時(shí)的材質(zhì)不均勻，導(dǎo)致質(zhì)量分布不均；葉輪在運(yùn)行過程中局部磨損，像粉塵顆粒的長期沖刷，使葉輪的質(zhì)量分布發(fā)生改變；還有葉輪上附著污垢、積灰等，破壞了原有的平衡狀態(tài)。2.聯(lián)軸器不對中聯(lián)軸器在連接風(fēng)機(jī)和電機(jī)時(shí)，如果安裝不當(dāng)，就會出現(xiàn)不對中情況。這可能是由于安裝時(shí)的測量誤差，使得兩軸的中心線存在偏移，包括徑向位移、軸向位移和角度偏差。不對中會導(dǎo)致在運(yùn)行過程中產(chǎn)生額外的力，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。3.基礎(chǔ)不牢固風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)如果設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量差或者在長期運(yùn)行過程中受到外力破壞、基礎(chǔ)下沉等，都會使風(fēng)機(jī)的安裝穩(wěn)定性變差?；A(chǔ)不牢固會使風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)得不到有效緩沖，從而加劇振動(dòng)。4.軸承損壞軸承是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵部件，長時(shí)間運(yùn)行后，軸承可能會出現(xiàn)磨損、疲勞、點(diǎn)蝕等損壞情況。軸承間隙增大、滾動(dòng)體損壞等都會破壞風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)加劇。5.風(fēng)道系統(tǒng)問題風(fēng)道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理或者安裝不規(guī)范，也會引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。例如，風(fēng)道的截面積突然變化、風(fēng)道內(nèi)有障礙物、風(fēng)道的支撐不牢固等，都會導(dǎo)致氣流不穩(wěn)定，產(chǎn)生壓力波動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。（二）處理方法1.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正對于因轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)，需要進(jìn)行動(dòng)平衡校正。首先，使用專業(yè)的動(dòng)平衡儀對轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢測，確定不平衡量的大小和位置。然后，通過在轉(zhuǎn)子上增加或減少配重的方式來調(diào)整轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，使其達(dá)到平衡狀態(tài)。在進(jìn)行動(dòng)平衡校正時(shí)，要嚴(yán)格按照動(dòng)平衡儀的操作說明進(jìn)行，確保校正的準(zhǔn)確性。2.聯(lián)軸器對中調(diào)整如果發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器不對中，需要重新進(jìn)行對中調(diào)整。使用百分表等測量工具，精確測量兩軸的徑向位移、軸向位移和角度偏差。根據(jù)測量結(jié)果，通過調(diào)整電機(jī)的位置，使兩軸的中心線重合。在調(diào)整過程中，要多次測量和調(diào)整，直到達(dá)到規(guī)定的對中精度要求。3.加固基礎(chǔ)對于基礎(chǔ)不牢固的情況，需要對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。如果基礎(chǔ)下沉較小，可以通過在基礎(chǔ)底部灌注水泥漿等方式進(jìn)行加固；如果基礎(chǔ)下沉較大或者基礎(chǔ)本身存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，可能需要重新澆筑基礎(chǔ)。在加固基礎(chǔ)時(shí)，要確保基礎(chǔ)的尺寸、強(qiáng)度和穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求。4.更換軸承當(dāng)軸承出現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換軸承。在更換軸承時(shí)，要選擇與原軸承型號相同、質(zhì)量可靠的軸承。安裝軸承時(shí)，要使用專業(yè)的安裝工具，確保安裝正確，避免軸承受到損傷。安裝完成后，要檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.優(yōu)化風(fēng)道系統(tǒng)對于風(fēng)道系統(tǒng)問題引起的振動(dòng)，需要對風(fēng)道系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。檢查風(fēng)道的截面積是否合理，如有必要，進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?；清除風(fēng)道內(nèi)的障礙物，保證氣流順暢；加固風(fēng)道的支撐，減少風(fēng)道的振動(dòng)。在優(yōu)化風(fēng)道系統(tǒng)時(shí)，要考慮風(fēng)道的阻力、風(fēng)量等因素，確保風(fēng)道系統(tǒng)的性能符合要求。二、風(fēng)機(jī)發(fā)熱故障（一）故障原因1.軸承潤滑不良軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要良好的潤滑，以減少摩擦和磨損。如果潤滑油不足、潤滑油變質(zhì)或者潤滑方式不當(dāng)，都會導(dǎo)致軸承的摩擦阻力增大，產(chǎn)生大量的熱量，從而使軸承溫度升高。2.電機(jī)過載當(dāng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷超過電機(jī)的額定功率時(shí)，電機(jī)就會過載運(yùn)行。電機(jī)過載會使電流增大，繞組發(fā)熱，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。造成電機(jī)過載的原因可能是風(fēng)機(jī)的風(fēng)量過大、風(fēng)道阻力過大或者電機(jī)選型不當(dāng)?shù)取?.散熱不良風(fēng)機(jī)的散熱系統(tǒng)如果出現(xiàn)故障，會影響熱量的散發(fā)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)熱。例如，散熱風(fēng)扇損壞、散熱片堵塞等，都會使散熱效率降低，使風(fēng)機(jī)內(nèi)部溫度升高。4.機(jī)械摩擦風(fēng)機(jī)內(nèi)部的機(jī)械部件之間如果存在摩擦，也會產(chǎn)生熱量。比如，葉輪與機(jī)殼之間的間隙過小，在運(yùn)行過程中可能會發(fā)生摩擦；軸承安裝不當(dāng)，導(dǎo)致軸承與軸頸之間的摩擦增大等。（二）處理方法1.改善軸承潤滑定期檢查軸承的潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。選擇合適的潤滑油，根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)條件，選擇具有良好潤滑性能和散熱性能的潤滑油。同時(shí)，要確保潤滑方式正確，例如采用適當(dāng)?shù)挠驮櫥?、滴油潤滑或油脂潤滑等方式?.調(diào)整負(fù)荷或更換電機(jī)如果是電機(jī)過載引起的發(fā)熱，需要調(diào)整風(fēng)機(jī)的負(fù)荷?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)風(fēng)門開度來減小風(fēng)量，降低風(fēng)道阻力，從而減輕電機(jī)的負(fù)荷。如果是電機(jī)選型不當(dāng)，需要更換功率合適的電機(jī)，確保電機(jī)能夠在額定功率下正常運(yùn)行。3.維護(hù)散熱系統(tǒng)對風(fēng)機(jī)的散熱系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，檢查散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，散熱片是否堵塞。如果散熱風(fēng)扇損壞，要及時(shí)更換；如果散熱片堵塞，要使用壓縮空氣或?qū)Ｓ玫那逑磩┻M(jìn)行清洗，確保散熱片的散熱性能良好。4.調(diào)整機(jī)械部件間隙對于因機(jī)械摩擦引起的發(fā)熱，需要調(diào)整機(jī)械部件的間隙。檢查葉輪與機(jī)殼之間的間隙，如有必要，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保葉輪能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免與機(jī)殼發(fā)生摩擦。同時(shí)，要檢查軸承的安裝情況，保證軸承與軸頸之間的配合間隙符合要求。三、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足故障（一）故障原因1.風(fēng)道堵塞風(fēng)道內(nèi)積聚了大量的灰塵、雜物等，會導(dǎo)致風(fēng)道堵塞，增加氣流的阻力，使風(fēng)機(jī)的風(fēng)量減小。風(fēng)道堵塞可能是由于風(fēng)道的密封性不好，灰塵進(jìn)入風(fēng)道；或者是風(fēng)道的過濾裝置失效，沒有有效過濾空氣中的雜質(zhì)。2.葉輪損壞葉輪在運(yùn)行過程中可能會受到磨損、變形等損壞，影響其對氣流的做功能力。例如，葉輪的葉片磨損嚴(yán)重，會使葉輪的效率降低，導(dǎo)致風(fēng)量不足。3.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，如果風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不夠，風(fēng)量也會相應(yīng)減小。造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠的原因可能是電機(jī)的電壓不足、皮帶傳動(dòng)的皮帶松弛或者減速機(jī)的故障等。4.系統(tǒng)泄漏風(fēng)道系統(tǒng)或風(fēng)機(jī)本身存在泄漏，會使部分空氣泄漏到外界，導(dǎo)致實(shí)際輸出的風(fēng)量減少。系統(tǒng)泄漏可能是由于風(fēng)道的連接部位密封不嚴(yán)、風(fēng)機(jī)的機(jī)殼有裂縫等原因引起的。（二）處理方法1.清理風(fēng)道定期清理風(fēng)道內(nèi)的灰塵和雜物，保持風(fēng)道暢通?？梢允褂梦鼔m器、壓縮空氣等工具進(jìn)行清理。同時(shí)，檢查風(fēng)道的過濾裝置，如有損壞，及時(shí)更換，確保過濾效果良好。2.修復(fù)或更換葉輪對于葉輪損壞的情況，如果損壞程度較輕，可以進(jìn)行修復(fù)，例如對磨損的葉片進(jìn)行堆焊、打磨等處理。如果損壞程度較重，需要更換新的葉輪。在更換葉輪時(shí)，要選擇與原葉輪型號相同、性能匹配的葉輪。3.提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速如果是電機(jī)電壓不足，要檢查電源線路，確保電機(jī)能夠獲得穩(wěn)定的電壓。如果是皮帶傳動(dòng)的皮帶松弛，要調(diào)整皮帶的張緊度，使其能夠正常傳遞動(dòng)力。如果是減速機(jī)故障，要對減速機(jī)進(jìn)行檢修或更換。4.查找并修復(fù)泄漏點(diǎn)仔細(xì)檢查風(fēng)道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)的各個(gè)連接部位，查找泄漏點(diǎn)。對于風(fēng)道的連接部位，可以使用密封膠、密封墊片等進(jìn)行密封；對于風(fēng)機(jī)的機(jī)殼裂縫，可以進(jìn)行焊接修復(fù)。在修復(fù)泄漏點(diǎn)后，要進(jìn)行氣密性檢測，確保系統(tǒng)的密封性良好。四、風(fēng)機(jī)噪聲過大故障（一）故障原因1.氣流噪聲風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，氣流與風(fēng)機(jī)的部件相互作用會產(chǎn)生氣流噪聲。例如，氣流在風(fēng)道內(nèi)的高速流動(dòng)、氣流沖擊葉輪和機(jī)殼等都會產(chǎn)生噪聲。氣流噪聲的大小與風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。2.機(jī)械噪聲風(fēng)機(jī)的機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生機(jī)械噪聲。比如，軸承的摩擦、齒輪的嚙合、電機(jī)的振動(dòng)等都會產(chǎn)生噪聲。機(jī)械噪聲的大小與部件的制造精度、安裝質(zhì)量和潤滑情況等因素有關(guān)。3.共振噪聲當(dāng)風(fēng)機(jī)的某一固有頻率與外界激勵(lì)頻率接近或相等時(shí)，會發(fā)生共振，產(chǎn)生強(qiáng)烈的共振噪聲。共振噪聲的頻率一般比較固定，且噪聲強(qiáng)度較大。（二）處理方法1.降低氣流噪聲可以通過優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計(jì)來降低氣流噪聲。例如，采用漸擴(kuò)漸縮的風(fēng)道形狀，減少氣流的突然變化；在風(fēng)道內(nèi)安裝消聲器，吸收和降低氣流噪聲。同時(shí)，合理選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速，避免過高的氣流速度產(chǎn)生過大的噪聲。2.減少機(jī)械噪聲提高機(jī)械部件的制造精度和安裝質(zhì)量，確保各部件之間的配合良好。定期檢查和維護(hù)軸承、齒輪等部件，保證其潤滑良好，減少摩擦和磨損。在風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)和機(jī)殼上安裝減震墊，減少振動(dòng)傳遞，降低機(jī)械噪聲。3.避免共振通過改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、調(diào)整風(fēng)道的結(jié)構(gòu)等方式，改變風(fēng)機(jī)的固有頻率，避免與外界激勵(lì)頻率發(fā)生共振。在設(shè)計(jì)和安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，要進(jìn)行模態(tài)分析，確定風(fēng)機(jī)的固有頻率，避免在共振頻率附近運(yùn)行。五、風(fēng)機(jī)電機(jī)故障（一）故障原因1.繞組短路電機(jī)繞組在運(yùn)行過程中可能會因?yàn)榻^緣損壞而發(fā)生短路。造成絕緣損壞的原因可能是電機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行、受潮、受到機(jī)械損傷等。繞組短路會使電機(jī)的電流增大，發(fā)熱嚴(yán)重，甚至可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。2.繞組斷路繞組斷路可能是由于繞組的焊接處松動(dòng)、導(dǎo)線斷裂等原因引起的。繞組斷路會使電機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)缺相運(yùn)行的情況，對電機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞。3.接地故障電機(jī)的繞組或外殼與大地之間的絕緣電阻降低，會導(dǎo)致接地故障。接地故障可能是由于電機(jī)的絕緣受潮、絕緣老化等原因引起的。接地故障會使電機(jī)的外殼帶電，存在安全隱患。（二）處理方法1.修復(fù)或更換繞組對于繞組短路或斷路的情況，需要對繞組進(jìn)行修復(fù)或更換。如果短路或斷路的部位比較容易修復(fù)，可以采用焊接、包扎等方法進(jìn)行修復(fù)。如果損壞程度較重，需要更換整個(gè)繞組。在更換繞組時(shí)，要選擇與原繞組規(guī)格相同的導(dǎo)線和絕緣材料，確保繞組的性能符合要求。2.查找并修復(fù)接地故障點(diǎn)使用絕緣電阻表等工具檢測電機(jī)的絕緣電阻，確定接地故障的位置。如