關(guān)于本礦發(fā)生死亡事故的專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告

第一節(jié)

評估目的2025年*月*日，****有限公司*****發(fā)生一起********傷人事故，造成一人遇難，責(zé)令停產(chǎn)整頓。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法》要求：本礦發(fā)生死亡事故或涉險(xiǎn)事故，出現(xiàn)重大事故隱患，所在省份、隸屬集團(tuán)煤礦發(fā)生較大事故，全國煤礦發(fā)生重特大事故后，由礦長組織分管負(fù)責(zé)人和科室開展1次針對性的專項(xiàng)辨識評估，重點(diǎn)識別安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估結(jié)果及管控措施是否存在漏洞、盲區(qū)，形成專項(xiàng)辨識評估會議紀(jì)要，并將辨識評估結(jié)果應(yīng)用于指導(dǎo)修訂完善設(shè)計(jì)方案、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施。為此，礦長***于*月*日組織此次專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估。第二節(jié)

礦井簡介一、礦井概況1、地理位置。2、*****煤業(yè)有限公司安全生產(chǎn)許可證：*********安全生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)。采礦許可證：證號為********，有效期至*****年**月**日，采礦許可證在有效期內(nèi)。工商營業(yè)執(zhí)照：號碼為*****,有效期為長期。3、礦井采用斜井多水平開拓方式。********4、礦井為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性。煤層自燃傾向性為Ⅱ類，屬自燃煤層。水文地質(zhì)類型為中等。二、“一通三防”各系統(tǒng)簡介1、通風(fēng)系統(tǒng)*******2、防滅火系統(tǒng)(1)束管監(jiān)測系統(tǒng)*****。(2)注氮系統(tǒng)*****。(3)噴灑阻化劑*****。3、防塵及消防灑水系統(tǒng)(1)我礦在地面設(shè)有2座容積分別為****m3的靜壓水池，水池容量大于井下連續(xù)2h的用水量；井下防塵管路敷設(shè)到位，各進(jìn)、回風(fēng)大巷每50m一個(gè)消防灑水三通，滿足井下沖巷需求；各采掘工作面防塵噴霧防塵水源壓力達(dá)標(biāo)；井下防塵水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧霧化效果良好。(2)對掘進(jìn)的煤、巖巷道進(jìn)行噴霧灑水，采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)設(shè)有內(nèi)、外噴霧裝置，噴霧流量與機(jī)型匹配，內(nèi)、外噴霧隨機(jī)組的工作進(jìn)行噴霧降塵。掘進(jìn)工作面安裝除塵風(fēng)機(jī)，回采工作面安裝噴霧泵進(jìn)行降塵。(3)井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)安裝了噴霧裝置；礦井主要大巷、采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，水幕的噴霧能封閉全斷面，采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動變化及時(shí)移動。（距工作面30～50m）。(4)濕式作業(yè)：井下風(fēng)鉆均采用濕式打眼，水泡泥爆破或水封爆破。在掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取沖洗井壁巷幫、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。(5)在液壓支架上安裝噴霧灑水降塵裝置，當(dāng)降柱、移架或放煤時(shí)噴霧灑水裝置啟動工作，噴霧灑水降塵。(6)破碎機(jī)安裝有防塵罩和噴霧裝置，減少破碎過程中產(chǎn)生的粉塵。(7)井下大巷及采區(qū)巷道均敷設(shè)有防塵灑水管路，按規(guī)定定期對巷道進(jìn)行沖洗。4、安全監(jiān)控系統(tǒng)*****。第三節(jié)

辨識評估范圍本次風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍：結(jié)合202*年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告對礦井“一通三防”安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識，檢查年度安全風(fēng)險(xiǎn)評估識別安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估結(jié)果及管控措施是否存在漏洞、盲區(qū)。第四節(jié)

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估及管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)辨識方法通過經(jīng)驗(yàn)分析法，對本礦存在的類似安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行專項(xiàng)辨識，識別安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估結(jié)果及管控措施是否存在漏洞、盲區(qū)。安全風(fēng)險(xiǎn)評估方法本礦安全風(fēng)險(xiǎn)評估方法采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評估法(即LEC法)。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小。對于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè)：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L，暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E，事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。計(jì)算公式為：D=L×E×C，式中：D——作業(yè)地點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險(xiǎn)L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性；E——人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C——一旦發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件可能產(chǎn)生的后果；用L、E、C三種因素的乘積D＝L×E×C來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性越大。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，給出三個(gè)因素在不同情況下的分?jǐn)?shù)值，采取對所評價(jià)對象進(jìn)行“打分”的辦法，計(jì)算出危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)值，對照危險(xiǎn)程度等級表將其危險(xiǎn)性進(jìn)行分級。計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)的分值，按分值大小，將安全風(fēng)險(xiǎn)等級從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)/Ⅰ級、較大風(fēng)險(xiǎn)/Ⅱ級、一般風(fēng)險(xiǎn)/Ⅲ級、低風(fēng)險(xiǎn)/Ⅳ級四個(gè)等級，參見表4。（1）事故發(fā)生的可能性（L）：表1事故發(fā)生的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能（2）暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境指定的頻率（E）：人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越長，則受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)也越大。下表列出暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境被指定的分值數(shù)（E）。按表內(nèi)人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率程度對應(yīng)的分?jǐn)?shù)值取E值。表2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露（3）發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果（C）：事故或危險(xiǎn)事件造成的人員傷害或物質(zhì)損失可在很大的范圍內(nèi)變化，其可能結(jié)果的分?jǐn)?shù)值（C）列于下表，依據(jù)下表取相應(yīng)的C值。表3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡（10人以上死亡）40災(zāi)難，數(shù)人死亡（3～9人死亡）15非常嚴(yán)重，1～2人死亡7嚴(yán)重3重大，傷殘1引人注意（4）危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)（D）：可以用下式來表達(dá)危險(xiǎn)性，即危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)（D）：危險(xiǎn)性D=L×E×C按照上式，計(jì)算危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)，其計(jì)算結(jié)果對照下表，安全風(fēng)險(xiǎn)等級從高到低劃分為：重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，對應(yīng)是Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級，分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示，得出危險(xiǎn)程度。對危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)（D）值大于320為礦重大安全風(fēng)險(xiǎn)，列入礦重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單。注：有以下情形直接認(rèn)定為重大風(fēng)險(xiǎn)：①違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的；②發(fā)生過死亡、重傷、職業(yè)病、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，或三次③涉及重大危險(xiǎn)源的。④。表4危險(xiǎn)性（D）D值危險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)級別D≥320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅰ級）160≤D＜320高度危險(xiǎn)，要立即整改較大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅱ級）70≤D＜160顯著危險(xiǎn)，需要整改一般風(fēng)險(xiǎn)（Ⅲ級）D<70一般或稍有危險(xiǎn)，需要注意或可以接受低風(fēng)險(xiǎn)（Ⅳ級）A、重大風(fēng)險(xiǎn)/Ⅰ級為紅色風(fēng)險(xiǎn)，是指極其危險(xiǎn)，發(fā)生事故將難以控制，會造成多人傷亡和巨額財(cái)產(chǎn)損失，社會影響惡劣。較大風(fēng)險(xiǎn)/Ⅱ級為橙色風(fēng)險(xiǎn)，是指高度危險(xiǎn)，發(fā)生事故難以控制，造成多人傷害或發(fā)生傷亡事故，后果嚴(yán)重。一般風(fēng)險(xiǎn)/Ⅲ級為黃色風(fēng)險(xiǎn)，是指一般風(fēng)險(xiǎn)，有發(fā)生嚴(yán)重傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。D、低風(fēng)險(xiǎn)/Ⅳ級為藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)，是指危險(xiǎn)，有發(fā)生傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。三、礦井一通三防安全風(fēng)險(xiǎn)辨識大致有如下情形：1、礦井通風(fēng)（1）礦井上級供電系統(tǒng)發(fā)生故障，致使全部主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)。造成工作面局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)、有毒有害氣體濃度超限，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。（2）主通風(fēng)機(jī)機(jī)械或電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，造成正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)停運(yùn)。造成工作面局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)、有毒有害氣體濃度超限，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。（3）雷雨天氣，風(fēng)機(jī)供電設(shè)備或電機(jī)遭受雷擊，致使正在運(yùn)行風(fēng)機(jī)停運(yùn)。造成工作面局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)、有毒有害氣體濃度超限，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。（4）礦井進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，通風(fēng)系統(tǒng)整體優(yōu)化期間，通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，易導(dǎo)致井下局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。（5）未按規(guī)定設(shè)置測風(fēng)站，不能全面控制井下風(fēng)量，造成局部通風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，引發(fā)人員窒息、瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（6）未按規(guī)定時(shí)間定期測風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變后，未對礦井進(jìn)行全面測風(fēng)，造成局部通風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，引發(fā)人員窒息、瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（7）掘進(jìn)工作面施工達(dá)6m，未及時(shí)開啟局部通風(fēng)機(jī)造成工作面出現(xiàn)盲巷，人員進(jìn)入導(dǎo)致缺氧窒息的風(fēng)險(xiǎn)。（8）臨時(shí)停風(fēng)巷道未設(shè)置柵欄、警標(biāo)，人員誤入臨時(shí)停風(fēng)點(diǎn)，巷道內(nèi)氧氣不足，導(dǎo)致缺氧窒息的風(fēng)險(xiǎn)。（9）巷道貫通未嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求，未及時(shí)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施調(diào)整風(fēng)流，造成局部通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，各工作面系統(tǒng)巷道，各分區(qū)系統(tǒng)巷道出現(xiàn)微風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn)。（10）永久風(fēng)門漏風(fēng)或風(fēng)門短路會導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，從而造成瓦斯超限，煤塵增加，氧氣較少，引起瓦斯、煤塵、窒息等的風(fēng)險(xiǎn)。（11）各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖不起作用時(shí)，工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，風(fēng)量不足，切不斷電源，人員繼續(xù)工作，引起窒息等的風(fēng)險(xiǎn)。（12）各開掘工作面局部通風(fēng)發(fā)生循環(huán)風(fēng)導(dǎo)致工作面迎頭，氧氣含量降低，引起窒息等的風(fēng)險(xiǎn)。（13）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒距迎頭距離超規(guī)定，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足。（14）開掘工作面風(fēng)筒連接不牢固等造成脫節(jié)或運(yùn)輸材料等期間將風(fēng)筒剮蹭，造成工作面微風(fēng)、無風(fēng)。（15）風(fēng)筒接口不嚴(yán)密、有破口（末端20m除外），導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足。 （16）通風(fēng)設(shè)施位置施工不正確或施工標(biāo)準(zhǔn)低，造成井下局部風(fēng)流紊亂，用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足。 （17）隨意拆除通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路，用風(fēng)地點(diǎn)出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)，造成人員窒息。 （18）回采工作面采空區(qū)及封閉采空區(qū)閉墻處有毒有害氣體異常涌出，引發(fā)人員窒息、中毒事故的風(fēng)險(xiǎn)。礦井通風(fēng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號危險(xiǎn)因素或原因風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述LEC法風(fēng)險(xiǎn)評估風(fēng)險(xiǎn)等級管控區(qū)隊(duì)管控責(zé)任人LECD1微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息礦井上級供電系統(tǒng)發(fā)生故障，致使全部主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)。造成工作面局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)、有毒有害氣體濃度超限，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。1640240較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)機(jī)運(yùn)區(qū)總工程師機(jī)電礦長通風(fēng)區(qū)長機(jī)運(yùn)區(qū)長2微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息主通風(fēng)機(jī)機(jī)械或電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，造成正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)停運(yùn)。成工作面局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)、有毒有害氣體濃度超限，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。1640240較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)機(jī)運(yùn)區(qū)總工程師機(jī)電礦長通風(fēng)區(qū)長機(jī)運(yùn)區(qū)長3微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息雷雨天氣，風(fēng)機(jī)供電設(shè)備或電機(jī)遭受雷擊，致使正在運(yùn)行風(fēng)機(jī)停運(yùn)。成工作面局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)、有毒有害氣體濃度超限，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。3140120一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)機(jī)運(yùn)區(qū)通風(fēng)區(qū)長機(jī)運(yùn)區(qū)長4微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息礦井進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，通風(fēng)系統(tǒng)整體優(yōu)化期間，通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，易導(dǎo)致井下局部出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)，造成人員中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。3140120一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長5微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息未按規(guī)定設(shè)置測風(fēng)站，不能全面控制井下風(fēng)量，造成局部通風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，引發(fā)人員窒息、瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。367126一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長6微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息未按規(guī)定時(shí)間定期測風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變后，未對礦井進(jìn)行全面測風(fēng)，造成局部通風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，引發(fā)人員窒息、瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。367126一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長7微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息掘進(jìn)工作面施工達(dá)6m，未及時(shí)開啟局部通風(fēng)機(jī)造成工作面出現(xiàn)盲巷，人員進(jìn)入導(dǎo)致缺氧窒息的風(fēng)險(xiǎn)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長8微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息臨時(shí)停風(fēng)巷道未設(shè)置柵欄、警標(biāo)，人員誤入臨時(shí)停風(fēng)點(diǎn)，巷道內(nèi)氧氣不足，導(dǎo)致缺氧窒息的風(fēng)險(xiǎn)。1640240較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長9微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息巷道貫通未嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求，未及時(shí)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施調(diào)整風(fēng)流，造成局部通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，各工作面系統(tǒng)巷道，各分區(qū)系統(tǒng)巷道出現(xiàn)微風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn)。3140120一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長10微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息永久風(fēng)門漏風(fēng)或風(fēng)門短路會導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，從而造成瓦斯超限，煤塵增加，氧氣較少，引起瓦斯、煤塵、窒息等的風(fēng)險(xiǎn)。161590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長11微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖不起作用時(shí)，工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，風(fēng)量不足，切不斷電源，人員繼續(xù)工作，引起窒息等的風(fēng)險(xiǎn)。161590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長12微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息各開掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)發(fā)生循環(huán)風(fēng)導(dǎo)致工作面迎頭，氧氣含量降低，引起窒息等的風(fēng)險(xiǎn)。161590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長13微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒距迎頭距離超規(guī)定，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長14微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息開掘工作面風(fēng)筒連接不牢固等造成脫節(jié)或運(yùn)輸材料等期間將風(fēng)筒剮蹭，造成工作面微風(fēng)、無風(fēng)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長15微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息風(fēng)筒接口不嚴(yán)密、有破口（末端20m除外），導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長16微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息通風(fēng)設(shè)施位置施工不正確或施工標(biāo)準(zhǔn)低，造成井下局部風(fēng)流紊亂，用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足。161590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長17微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息隨意拆除通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路，用風(fēng)地點(diǎn)出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)，造成人員窒息。161590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)機(jī)運(yùn)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)通風(fēng)區(qū)長機(jī)運(yùn)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長18微風(fēng)、無風(fēng)中毒窒息回采工作面采空區(qū)及封閉采空區(qū)閉墻處有毒有害氣體異常涌出，引發(fā)人員窒息、中毒事故的風(fēng)險(xiǎn)。161590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)綜采區(qū)通風(fēng)區(qū)長綜采區(qū)長通過對礦井通風(fēng)方面辨識出的18條風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，確定低風(fēng)險(xiǎn)0條，一般風(fēng)險(xiǎn)11條，較大風(fēng)險(xiǎn)7條，重大風(fēng)險(xiǎn)0條。預(yù)防主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)管控措施（1）司機(jī)在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)離開通風(fēng)機(jī)房。出現(xiàn)通風(fēng)機(jī)停運(yùn)情況，立即向礦調(diào)度室報(bào)告。并在10分鐘內(nèi)啟動備用通風(fēng)機(jī)，并匯報(bào)機(jī)運(yùn)區(qū)值班室通知專職維護(hù)工檢查停運(yùn)通風(fēng)機(jī)各部件，恢復(fù)正常后才準(zhǔn)離開。（2）通風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，充分利用好在線監(jiān)測監(jiān)控視頻系統(tǒng)。（3）專職維護(hù)工認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，做好日、周、月檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）通風(fēng)機(jī)各種保護(hù)齊全，靈敏可靠，按規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。（5）運(yùn)行的通風(fēng)機(jī)發(fā)現(xiàn)問題，不能保證正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，立即向礦調(diào)度室報(bào)告，及時(shí)停止運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并在10分鐘內(nèi)啟動備用通風(fēng)機(jī)，并匯報(bào)機(jī)運(yùn)區(qū)值班人員，及時(shí)安排處理。（6）通風(fēng)機(jī)司機(jī)、維護(hù)工必須掌握通風(fēng)機(jī)和相關(guān)設(shè)備的性能、原理、操作方法及維護(hù)檢修質(zhì)量要求。并取得上崗資格證，持證上崗。（7）司機(jī)工作中嚴(yán)格執(zhí)行本崗位各項(xiàng)規(guī)章制度，確保各種保護(hù)動作靈敏、可靠。（8）通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行管理。（9）定期對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)測定和檢驗(yàn)，對各項(xiàng)保險(xiǎn)裝置、安全保護(hù)裝置、閘板門、防爆門裝置進(jìn)行全面檢查。（10）機(jī)運(yùn)區(qū)主管副區(qū)長、技術(shù)人員，按要求定期對通風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，及時(shí)處理各種異?，F(xiàn)象。（11）電氣設(shè)備、線路每年按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行試驗(yàn)，保證供電系統(tǒng)正常運(yùn)行。（12）每年在雨季之前做好電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)工作，認(rèn)真分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保主通風(fēng)機(jī)、供電線路、供電母線、電力電纜以及配電設(shè)備完好。（13）加強(qiáng)管理人員定期上崗檢查制度，對設(shè)備及附屬設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。（14）維護(hù)工嚴(yán)格執(zhí)行檢修制度。（15）加強(qiáng)現(xiàn)場操作人員的操作技能的培訓(xùn)工作，提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。（16）定期對安全保護(hù)裝置進(jìn)行整定校驗(yàn)，確保動作靈敏可靠。預(yù)防局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)管控措施（1）井下采區(qū)變電所必須實(shí)現(xiàn)雙回路供電。（2）機(jī)運(yùn)區(qū)至少每周對各采區(qū)變電所風(fēng)機(jī)變壓器及設(shè)備檢查維護(hù)一次，發(fā)現(xiàn)問題，立即進(jìn)行處理，保證采區(qū)變電所風(fēng)機(jī)變壓器正常供電。（3）井下掘進(jìn)工作面及其他安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)，必須安設(shè)兩臺同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，并安設(shè)三專兩閉鎖和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置。每班在礦定時(shí)間內(nèi)，井下開掘工作面由通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查工、開掘班組長、開掘電修工共同對局部通風(fēng)機(jī)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置和風(fēng)電閉鎖進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，試驗(yàn)后填寫試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)問題后，要立即停止掘進(jìn)工作面生產(chǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理，并及時(shí)向單位值班人員和生產(chǎn)管理部匯報(bào)。（4）由局部通風(fēng)機(jī)使用單位每周要對局部通風(fēng)機(jī)專用線路檢查維護(hù)一次，并測定電纜的阻值，發(fā)現(xiàn)問題要立即進(jìn)行處理。（5）采區(qū)變電所檢修或處理故障期間，機(jī)運(yùn)區(qū)必須提前在調(diào)度會上匯報(bào)，并通知機(jī)電副經(jīng)理、總工程師、機(jī)電副總和通風(fēng)副總，通風(fēng)區(qū)、機(jī)運(yùn)區(qū)及停電影響單位要立即成立應(yīng)急小分隊(duì)，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。（6）通風(fēng)區(qū)值班人員在接到計(jì)劃停電通知后，班前會要詳細(xì)布置安全工作，安排地區(qū)瓦斯檢查工時(shí)刻注意局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。其他受影響單位在接到通知后，班前會上也要認(rèn)真布置安全工作，使每個(gè)職工都時(shí)刻注意，確保安全。（7）各掘進(jìn)工作面出現(xiàn)停電停風(fēng)后瓦斯檢查工配合班組長立即組織撤出掘進(jìn)工作面所有人員到全風(fēng)壓巷道安全地點(diǎn)，并在掘進(jìn)工作面獨(dú)巷口設(shè)置柵欄。（8）機(jī)電區(qū)盡快處理故障，搶救事故，減少損失。（9）每10天至少安排測風(fēng)員對礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷以及其它通風(fēng)巷道、變電所，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口等地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測風(fēng)。（10）每次測風(fēng)結(jié)束后，根據(jù)月度風(fēng)量分配計(jì)劃及測風(fēng)中發(fā)現(xiàn)的問題，研究并采取措施進(jìn)行處理。（11）構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)，提前對構(gòu)筑地點(diǎn)頂、底板及兩幫進(jìn)行掏槽，見實(shí)幫硬底后方可構(gòu)筑，構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)安排管理人員現(xiàn)場監(jiān)督施工過程，確保通風(fēng)設(shè)施完好，通風(fēng)系統(tǒng)可靠。（12）加強(qiáng)測風(fēng)風(fēng)量分析及通風(fēng)設(shè)施檢查，杜絕出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)巷道，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、礦井瓦斯（1）各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖不起作用時(shí)，工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，不能切斷工作面電源。造成巷道內(nèi)瓦斯積聚，工作面遇到明火、或火花引起瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（2）各開掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)發(fā)生循環(huán)風(fēng)導(dǎo)致工作面迎頭瓦斯?jié)舛仍絹碓礁?，造成工作面瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（3）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒距迎頭距離超規(guī)定，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足，引起瓦斯煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（4）開掘工作面風(fēng)筒連接不牢固等造成脫節(jié)或運(yùn)輸材料等期間將風(fēng)筒剮蹭，造成工作面微風(fēng)、無風(fēng)，瓦斯超限的風(fēng)險(xiǎn)。（5）風(fēng)筒接口不嚴(yán)密、有破口（末端20m除外），導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足，引起瓦斯煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（6）通風(fēng)設(shè)施位置施工不正確或施工標(biāo)準(zhǔn)低，造成井下局部風(fēng)流紊亂，用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（7）隨意拆除通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路，用風(fēng)地點(diǎn)出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)或瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（8）回采工作面的瓦斯從工作面和采空區(qū)最后匯聚在工作面上隅角，造成瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（9）工作面瓦斯傳感器未按照規(guī)定及時(shí)安設(shè)，強(qiáng)行組織生產(chǎn)，導(dǎo)致無法獲取工作面瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（10）安全監(jiān)控系統(tǒng)功能不完善，系統(tǒng)運(yùn)行不正常，導(dǎo)致不能真實(shí)反映現(xiàn)場瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（11）安全監(jiān)控設(shè)備未按規(guī)定定期進(jìn)行月檢、調(diào)試、校正，導(dǎo)致監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能真實(shí)反映現(xiàn)場瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（12）安全監(jiān)控異常報(bào)警信息不按規(guī)定匯報(bào)、處理，未采取相關(guān)處理措施，致使異常地點(diǎn)積聚的瓦斯不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。（13）監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)未實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備份，發(fā)生故障時(shí)60s內(nèi)備機(jī)未投入運(yùn)行，不能真實(shí)反映現(xiàn)場瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（14）未領(lǐng)用或未檢查便攜式瓦檢儀完好情況，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下工作場瓦斯?jié)舛瘸?，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（15）開掘進(jìn)工作面有毒有害氣體涌出異常，人員中毒、窒息、瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。瓦斯安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號危險(xiǎn)因素或原因風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述LEC法風(fēng)險(xiǎn)評估風(fēng)險(xiǎn)等級管控區(qū)隊(duì)管控責(zé)任人LECD1瓦斯瓦斯爆炸各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖不起作用時(shí)，工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，不能切斷工作面電源。造成巷道內(nèi)瓦斯積聚，工作面遇到明火、或火花引起瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長2瓦斯瓦斯爆炸各開掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)發(fā)生循環(huán)風(fēng)導(dǎo)致工作面迎頭瓦斯?jié)舛仍絹碓礁撸斐晒ぷ髅嫱咚狗e聚，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長3瓦斯瓦斯爆炸局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒距迎頭距離超規(guī)定，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足，引起瓦斯煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長4瓦斯瓦斯爆炸開掘工作面風(fēng)筒連接不牢固等造成脫節(jié)或運(yùn)輸材料等期間將風(fēng)筒剮蹭，造成工作面微風(fēng)、無風(fēng)，瓦斯超限的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長5瓦斯瓦斯爆炸風(fēng)筒接口不嚴(yán)密、有破口（末端20m除外），導(dǎo)致掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足，引起瓦斯煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長6瓦斯瓦斯爆炸通風(fēng)設(shè)施位置施工不正確或施工標(biāo)準(zhǔn)低，造成井下局部風(fēng)流紊亂，用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)礦長總工程師通風(fēng)區(qū)長7瓦斯瓦斯爆炸隨意拆除通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路，用風(fēng)地點(diǎn)出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)或瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長8瓦斯瓦斯爆炸回采工作面的瓦斯從工作面和采空區(qū)最后匯聚在工作面上隅角，造成瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜采區(qū)長9瓦斯瓦斯爆炸工作面瓦斯傳感器未按照規(guī)定及時(shí)安設(shè)，強(qiáng)行組織生產(chǎn)，導(dǎo)致無法獲取工作面瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜采區(qū)長10瓦斯瓦斯爆炸安全監(jiān)控系統(tǒng)功能不完善，系統(tǒng)運(yùn)行不正常，導(dǎo)致不能真實(shí)反映現(xiàn)場瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)礦長總工程師通風(fēng)區(qū)長11瓦斯瓦斯爆炸安全監(jiān)控設(shè)備未按規(guī)定定期進(jìn)行月檢、調(diào)試、校正，導(dǎo)致監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能真實(shí)反映現(xiàn)場瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長12瓦斯瓦斯爆炸安全監(jiān)控異常報(bào)警信息不按規(guī)定匯報(bào)、處理，未采取相關(guān)處理措施，致使異常地點(diǎn)積聚的瓦斯不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)礦長總工程師通風(fēng)區(qū)長13瓦斯瓦斯爆炸監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)未實(shí)現(xiàn)雙機(jī)備份，發(fā)生故障時(shí)5分鐘內(nèi)備機(jī)未投入運(yùn)行，不能真實(shí)反映現(xiàn)場瓦斯情況，瓦斯超限后，不能及時(shí)處理，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)礦長總工程師通風(fēng)區(qū)長14瓦斯瓦斯爆炸未領(lǐng)用或未檢查便攜式瓦檢儀完好情況，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下工作場瓦斯?jié)舛瘸?，引發(fā)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長15瓦斯瓦斯爆炸開掘進(jìn)工作面有毒有害氣體涌出異常，人員中毒、窒息、瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長通過對瓦斯方面辨識出的15條風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，確定低風(fēng)險(xiǎn)0條，一般風(fēng)險(xiǎn)0條，較大風(fēng)險(xiǎn)0條，重大風(fēng)險(xiǎn)15條。瓦斯預(yù)防管控措施（1）采掘工作面必須全部實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)礦井生產(chǎn)地區(qū)變化情況，要及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，按《煤礦安全規(guī)程》及作業(yè)規(guī)程配夠風(fēng)量，滿足生產(chǎn)所需。（3）經(jīng)常檢查、及時(shí)維修主要通風(fēng)巷道，降低通風(fēng)阻力。（4）愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞，要及時(shí)安排人員進(jìn)行維修。（5）定期進(jìn)行全面測風(fēng)，并組織分析各地區(qū)風(fēng)量變化情況，杜絕出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)巷道。發(fā)現(xiàn)巷道風(fēng)流、風(fēng)量變化時(shí)，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。（6）生產(chǎn)技術(shù)部要把好設(shè)計(jì)、生產(chǎn)布局及現(xiàn)場施工關(guān)，不準(zhǔn)間歇式施工，盡快形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。（7）嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)停電。無計(jì)劃停風(fēng)停電時(shí)，要組織分析，查找原因，追究責(zé)任。（8）臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，因臨時(shí)停電或其他的原因造成掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的，必須立即撤出人員，切斷電源，由當(dāng)班瓦斯檢查工設(shè)置臨時(shí)柵欄（掘進(jìn)巷道必須在距獨(dú)巷口不超過5米的地方打設(shè)柵欄），并揭示警標(biāo)。生產(chǎn)單位必須設(shè)專人在巷道口的新鮮風(fēng)流中看守，任何人不得隨意跨越柵欄進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。（9）凡停工時(shí)間較長需停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，停風(fēng)必須立即斷電、同時(shí)在距離巷道口不超過5米的地方設(shè)置密閉，同時(shí)必須切斷盲巷道內(nèi)鋼管、軌道等金屬物體，防止電流引入盲巷內(nèi)。（10）在礦井采掘過程中要嚴(yán)格控制盲巷的產(chǎn)生，因技術(shù)設(shè)計(jì)或地質(zhì)測量原因造成的要追究技術(shù)、地質(zhì)部門的責(zé)任；因施工管理不當(dāng)造成盲巷的要追究施工單位的責(zé)任。（11）盲巷封閉時(shí)巷道內(nèi)必須將管路、鐵軌、電纜等導(dǎo)電體斷開，巷道內(nèi)吊掛的管路要放下。在墻前距巷道口2米處設(shè)全斷面柵欄、警標(biāo)和牌板。墻體建筑質(zhì)量按集團(tuán)公司《通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》施工，密閉墻上要留有觀測孔，有水的要設(shè)反水池或反水管。（12）每周對密閉內(nèi)外的有害氣體濃度、墻體質(zhì)量進(jìn)行檢查，并建立臺帳進(jìn)行分析和預(yù)防性管理，損壞的盲巷密閉要及時(shí)修復(fù)。密閉墻前如缺氧瓦斯檢查人員不能進(jìn)入柵欄進(jìn)行檢查的，由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入檢查。（13）井巷貫通前，必須制定貫通安全技術(shù)措施，提前作好貫通后的調(diào)改風(fēng)準(zhǔn)備工作，巷道貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚超限。（14）巷道透老空、老巷、過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，必須制定透老巷道、老空和過地質(zhì)構(gòu)造帶的專項(xiàng)安全技術(shù)措施，必須做到“有掘必探、先探后掘，先治后采”的原則。當(dāng)探測到老巷、老空和地質(zhì)構(gòu)造帶瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或有壓力時(shí)，必須采取有效的措施進(jìn)行排放或釋放，必要時(shí)，要增加局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)或更換大功率局部通風(fēng)機(jī)，防止瓦斯大量涌出超限。（15）井下所有掘進(jìn)工作面都必須安設(shè)"三專兩閉鎖"和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置。局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒要擱專人管理，局部通風(fēng)機(jī)的型號、大小、風(fēng)筒規(guī)格必須經(jīng)過驗(yàn)算確定。（16）禁止任何人隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)。（17）加強(qiáng)瓦斯檢查，瓦斯檢查工必須按照《瓦斯設(shè)置設(shè)置點(diǎn)計(jì)劃》規(guī)定的班次、時(shí)間間隔對井下所有地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。井下所有作業(yè)地點(diǎn)和電氣設(shè)備處都要納入檢查范圍，加強(qiáng)對重點(diǎn)地區(qū)采煤工作面上隅角、采煤機(jī)附近的瓦斯檢查。強(qiáng)化邊遠(yuǎn)地區(qū)和特殊地點(diǎn)的瓦斯管理（包括水倉、泵房、翻罐籠、密閉墻等）。（18）井下任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積存時(shí)，必須做到先停止工作、撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理，并匯報(bào)調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)值班人員，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（19）凡臨時(shí)停風(fēng)停電造成瓦斯積聚，必須按規(guī)定制定專門排放瓦斯措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，按瓦斯級別進(jìn)行排放；排放密閉內(nèi)積存的瓦斯，要集團(tuán)公司審批，由霍州煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司礦山救護(hù)大隊(duì)進(jìn)行排放。（20）井下所有爆破地點(diǎn)都必須嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢制"、"三人連鎖爆破制"。（21）必須加強(qiáng)對爆破工作的管理，封泥要求一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，決不允許在炮泥充填不夠、不實(shí)或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下爆破。（22）加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理和維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、監(jiān)控信息連續(xù)上傳。每3個(gè)月至少對備用電源進(jìn)行一次放電試驗(yàn)，保證備用電源供電4小時(shí)以上。監(jiān)控中心設(shè)備、軟件必須保證完好，備用設(shè)備必須保證60s內(nèi)投入使用。（23）加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理和維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、監(jiān)控信息連續(xù)上傳。加強(qiáng)安全監(jiān)控傳感器檢驗(yàn)和調(diào)校，每15天對瓦斯超限斷電閉鎖、瓦斯風(fēng)電閉鎖功能及故障閉鎖功能進(jìn)行在線測試，保證系統(tǒng)各項(xiàng)閉鎖功能有效。（24）嚴(yán)格火源管理。瓦斯爆炸三要素之一為火源，為有效防止瓦斯爆炸，必須嚴(yán)格礦井火源管理。礦井火源主要有明火、電火花、爆破火源、機(jī)械摩擦和撞擊火花等，必須加強(qiáng)管理，防止瓦斯爆炸。（25）禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。（26）井下禁止使用電爐，井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須進(jìn)行電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作，則必須制定安全措施，經(jīng)礦總工程師和礦長批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。（27）井下注化學(xué)漿的所有地點(diǎn)，必須按規(guī)定措施執(zhí)行，嚴(yán)禁對煤體進(jìn)行注漿加固。安全管理部必須安排專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查注漿過程，通風(fēng)區(qū)重點(diǎn)檢查注漿地點(diǎn)溫度和一氧化碳情況，如有異常，必須立即停止注漿，查明原因進(jìn)行處理。（28）井下電氣設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)每小班檢查一次，生產(chǎn)技術(shù)部防爆組對井下電氣設(shè)備檢查，杜絕失爆。（29）堅(jiān)持“一通三防”隱患排查，定期召開"一通三防"專業(yè)會議，分析各地區(qū)的瓦斯變化情況，根據(jù)實(shí)際情況制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3、礦井火災(zāi)A、內(nèi)因火災(zāi)****煤層屬自燃煤層，丟失于采空區(qū)或裂隙發(fā)育時(shí)，空氣進(jìn)入破碎煤體，煤中固定碳被氧化，放出熱量，隨著煤體內(nèi)熱量積累煤炭發(fā)生隱燃，產(chǎn)生明火，形成火災(zāi)。礦井內(nèi)因火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）利用***煤礦安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)，對井下膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)以及機(jī)電硐室進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。井下采煤工作面上隅角安設(shè)一氧化碳傳感器、采面工作面回風(fēng)巷安設(shè)一氧化碳、溫度傳感器，掘進(jìn)工作面安設(shè)一氧化碳、溫度傳感器，總回風(fēng)巷安設(shè)一氧化碳、溫度傳感器，對各個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。加強(qiáng)切眼各類傳感器的管理和效驗(yàn)工作，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、靈敏可靠；監(jiān)控中心室要密切注意觀察巷道中一氧化碳傳感器數(shù)據(jù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知有關(guān)科室和區(qū)隊(duì)。（2）瓦斯員每班對采、掘工作面及回風(fēng)、隅角、鉆孔、各煤巷煤體破碎可能出現(xiàn)火災(zāi)隱患的地區(qū)進(jìn)行一氧化碳和溫度檢查。每周檢查密閉前氣體。（3）利用JSG-9井下自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，對工作面采空區(qū)、上隅角、回風(fēng)巷的氣體進(jìn)行不間斷監(jiān)測，利用GC-7820D型煤礦專用氣象色譜儀進(jìn)行氣樣分析，根據(jù)分析結(jié)果判斷自然發(fā)火趨勢，以便對煤層自燃火災(zāi)科學(xué)地作出預(yù)測預(yù)報(bào)。當(dāng)CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、O2、N2等氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的處理措施。（4）溜子道敷設(shè)注氮管路對采空區(qū)進(jìn)行注氮。（5）礦井敷設(shè)供水管路系統(tǒng)，用于防塵、防滅火。井下管路均采用4寸無縫鋼管利用地面靜壓水池供給到各個(gè)使用地點(diǎn)。（6）掘進(jìn)工作面每班必須把工作面及其后巷浮煤雜物清理干凈，防止堆積。（7）采面進(jìn)回風(fēng)隅角必須實(shí)行封堵，以減少向采空區(qū)漏風(fēng)和氧化帶深度。1）在工作面進(jìn)回風(fēng)隅角掛設(shè)風(fēng)簾、建渣土袋墻，減少采空區(qū)漏風(fēng)。2）合理配風(fēng)減少采空區(qū)漏風(fēng)深度，防止采空區(qū)浮煤自燃，根據(jù)采面瓦斯涌出情況合理調(diào)整風(fēng)量。（8）加強(qiáng)浮煤清理，將煤放凈，提高回采率，減少采空區(qū)浮煤堆積。（9）綜采區(qū)檢修班每天對回采工作面生產(chǎn)區(qū)域噴灑阻化劑，并留有記錄備查。（10）巷道頂板如果冒落較高、范圍較大，可用阻化劑對巷道高冒垮落區(qū)進(jìn)行防火處理。如果出現(xiàn)頂板高溫點(diǎn)，先在巷道內(nèi)向頂板浮煤區(qū)，打穿過高溫區(qū)的鉆孔，然后將側(cè)壁上鉆有小孔的鋼管插入鉆孔內(nèi)，封閉好鉆孔，將鋼管通過高壓膠管與液壓泵相連，啟動液壓泵，將阻化劑水溶液壓人高溫區(qū)內(nèi)降溫防火。（11）采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行封閉，采空區(qū)的封閉也應(yīng)符合防火要求，所有與封閉的采空區(qū)連接的通道，均設(shè)置密閉防火墻。在回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽內(nèi)各建立1個(gè)永久防火密閉，密閉距離聯(lián)巷口不大于5m處。（12）根據(jù)工作面實(shí)際情況可采取向采空區(qū)連續(xù)注氮、工作面噴灑阻化劑。（13）井下鉆孔封堵嚴(yán)實(shí)，防止鉆孔漏風(fēng)。（14）利用均壓技術(shù)滅火時(shí)，必須查明火源位置、瓦斯流向，并有防止瓦斯流向火源引起爆炸的措施。（15）嚴(yán)格執(zhí)行《*****煤業(yè)有限公司防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)》和《煤礦防滅火細(xì)則》。B、礦井外因火災(zāi)（1）電氣設(shè)備失爆、過負(fù)荷運(yùn)行造成外因火災(zāi)。 （2）明火引燃油料、可燃物引起外因火災(zāi)。 （3）機(jī)械摩擦引起外因火災(zāi)。 （4）爆破火花引起外因火災(zāi)。 （5）注化學(xué)漿加固、堵漏引起外因火災(zāi)。 （6）井下易燃物品亂扔亂放，遇到靜電、摩擦、明火發(fā)生外因火災(zāi)。 火災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號危險(xiǎn)因素或原因風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述LEC法風(fēng)險(xiǎn)評估風(fēng)險(xiǎn)等級管控區(qū)隊(duì)管控責(zé)任人LECD1自燃煤層內(nèi)因火災(zāi)****煤層屬自燃煤層，丟失于采空區(qū)或裂隙發(fā)育時(shí)，空氣進(jìn)入破碎煤體，煤中固定碳被氧化，放出熱量，隨著煤體內(nèi)熱量積累煤炭發(fā)生隱燃，產(chǎn)生明火，形成火災(zāi)。3640720重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜采區(qū)長2可燃物外因火災(zāi)電氣設(shè)備失爆、過負(fù)荷運(yùn)行造成外因火災(zāi)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級機(jī)運(yùn)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長機(jī)運(yùn)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長3可燃物外因火災(zāi)明火引燃油料、可燃物引起外因火災(zāi)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級機(jī)運(yùn)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長機(jī)運(yùn)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長4可燃物外因火災(zāi)機(jī)械摩擦引起外因火災(zāi)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級機(jī)運(yùn)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長機(jī)運(yùn)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長5可燃物外因火災(zāi)爆破火花引起外因火災(zāi)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長6可燃物外因火災(zāi)注化學(xué)漿加固、堵漏引起外因火災(zāi)。311545低風(fēng)險(xiǎn)Ⅳ級綜掘區(qū)綜采區(qū)綜掘區(qū)長綜采區(qū)長7可燃物外因火災(zāi)井下易燃物品亂扔亂放，遇到靜電、摩擦、明火發(fā)生外因火災(zāi)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級機(jī)運(yùn)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長機(jī)運(yùn)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長通過對火災(zāi)方面辨識出的7條風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，確定低風(fēng)險(xiǎn)1條，一般風(fēng)險(xiǎn)0條，較大風(fēng)險(xiǎn)5條，重大風(fēng)險(xiǎn)1條。礦井外因火災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）預(yù)防明火：井口房和主扇風(fēng)機(jī)房附近20米范圍內(nèi)不得有煙頭或用火爐取暖；井下電氣焊要嚴(yán)格執(zhí)行審批制度；井下不準(zhǔn)存放汽油、嚴(yán)禁使用油浸式變壓器等，使用潤滑油地點(diǎn)要加強(qiáng)管理。（2）預(yù)防爆破起火：要嚴(yán)格爆炸物品管理制度,爆破工按章操作，按正確方法裝藥，使用好水炮泥，保證炮眼封泥長度，不準(zhǔn)使用可燃物代替炮泥，不準(zhǔn)放明炮、糊炮。（3）預(yù)防電氣火花：加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，防止失爆現(xiàn)象發(fā)生。（4）預(yù)防磨擦起火：禁止穿化纖衣服入井，皮帶運(yùn)輸、軌道運(yùn)輸、各種保護(hù)裝置完好，靈敏可靠。（5）井下全部使用阻燃皮帶、阻燃風(fēng)筒和阻燃電纜,液壓聯(lián)軸器使用難燃液。（6）隨著井下采掘地點(diǎn)的變化,不斷完善井下消防管路系統(tǒng),加強(qiáng)消防水管路系統(tǒng)的管理檢查和維修。（7）每年組織一次區(qū)域性的火災(zāi)救災(zāi)演習(xí)，教育全礦職工在災(zāi)害面前如何救災(zāi)和如何進(jìn)行自救，以提高全礦職工在災(zāi)害面前的自救應(yīng)變能力。（8）對礦井進(jìn)風(fēng)井筒、井底車場或井口火災(zāi)，在不能阻止火煙進(jìn)入主要進(jìn)風(fēng)流時(shí)，指揮部必須采取果斷措施，進(jìn)行周密布置井口站崗放哨，通知井下人員，撤出反風(fēng)地區(qū)受威脅的人員后，立即進(jìn)行反風(fēng)。（9）處置火災(zāi)事故過程中，必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測災(zāi)區(qū)氣體和風(fēng)流變化。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上、并繼續(xù)增加有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，礦山救護(hù)隊(duì)必須將全部人員立即撤到安全地點(diǎn)，然后采取措施，排除爆炸危險(xiǎn)。（10）滅火工作必須從火源進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行。用水滅火時(shí)，水流應(yīng)從火源外圍噴射，逐步逼向火源的中心；必須有充足的水量、風(fēng)量和暢通的回風(fēng)巷，防止水煤氣爆炸。4、煤塵爆炸（1）采掘工作面及采區(qū)巷道煤塵堆積，遇到火花發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（2）地面篩分車間及皮帶棧橋煤塵堆積，遇到火花發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。 （3）采掘工作面機(jī)組噴霧未使用加壓泵，機(jī)組噴霧霧化效果差，導(dǎo)致采掘工作面煤塵堆積，引發(fā)煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。 （4）采掘工作面機(jī)組噴霧噴頭堵，霧化效果差，導(dǎo)致采掘工作面煤塵堆積，引發(fā)煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。 （5）未及時(shí)安設(shè)隔爆設(shè)施，發(fā)生爆炸事故時(shí)，不能有效撲滅爆炸火焰，引起火勢蔓延的風(fēng)險(xiǎn)。 （6）巷道斷面不足，導(dǎo)致巷道風(fēng)速超限，從而引起巷道內(nèi)煤塵飛揚(yáng)，容易引發(fā)煤塵爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。 （7）井下各工作面各轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕軟管未連接或噴頭堵塞，噴霧霧化效果差，導(dǎo)致煤塵堆積，引發(fā)煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。 （8）污染作業(yè)環(huán)境，加快機(jī)械設(shè)備磨損，降低能見度，使安全系數(shù)降低。 （9）誘發(fā)塵肺病，塵肺病是煤礦職業(yè)病，一旦引發(fā)將縮短職工生命，常見病狀有胸痛、咯血、呼吸困難。 煤塵安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號危險(xiǎn)因素或原因風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述LEC法風(fēng)險(xiǎn)評估風(fēng)險(xiǎn)等級管控區(qū)隊(duì)管控責(zé)任人LECD1煤塵煤塵爆炸采掘工作面及采區(qū)巷道煤塵堆積，遇到火花發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長2煤塵煤塵爆炸地面篩分車間及皮帶棧橋煤塵堆積，遇到火花發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。1640240較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)機(jī)運(yùn)區(qū)洗煤廠總工程師機(jī)電礦長通風(fēng)區(qū)長機(jī)運(yùn)區(qū)長洗煤廠長3煤塵煤塵爆炸采掘工作面機(jī)組噴霧未使用加壓泵，機(jī)組噴霧霧化效果差，導(dǎo)致采掘工作面煤塵堆積，引發(fā)煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長4煤塵煤塵爆炸采掘工作面機(jī)組噴霧噴頭堵，霧化效果差，導(dǎo)致采掘工作面煤塵堆積，引發(fā)煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長5煤塵煤塵爆炸未及時(shí)安設(shè)隔爆設(shè)施，發(fā)生爆炸事故時(shí)，不能有效撲滅爆炸火焰，引起火勢蔓延的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長6煤塵煤塵爆炸巷道斷面不足，導(dǎo)致巷道風(fēng)速超限，從而引起巷道內(nèi)煤塵飛揚(yáng)，容易引發(fā)煤塵爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長7煤塵煤塵爆炸井下各工作面各轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕軟管未連接或噴頭堵塞，噴霧霧化效果差，導(dǎo)致煤塵堆積，引發(fā)煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。16100600重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)礦長總工程師生產(chǎn)礦長通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長8粉塵其他污染作業(yè)環(huán)境，加快機(jī)械設(shè)備磨損，降低能見度，使安全系數(shù)降低。36354低風(fēng)險(xiǎn)Ⅳ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長9粉塵職業(yè)病危害誘發(fā)塵肺病，塵肺病是煤礦職業(yè)病，一旦引發(fā)將縮短職工生命，常見病狀有胸痛、咯血、呼吸困難。367126一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)綜掘區(qū)綜采區(qū)通風(fēng)區(qū)長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長通過對煤塵方面辨識出的9條風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，確定低風(fēng)險(xiǎn)1條，一般風(fēng)險(xiǎn)1條，較大風(fēng)險(xiǎn)1條，重大風(fēng)險(xiǎn)6條。礦井煤塵安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）加強(qiáng)通風(fēng)除塵。合理分配各采掘工作面、巷道風(fēng)量和風(fēng)速，以排除粉塵，最低排塵風(fēng)速為0.25-0.5m/s，最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5-2.0m/s。風(fēng)速控制在規(guī)程允許范圍內(nèi)，保證各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的同時(shí)，盡量采用最優(yōu)風(fēng)速排出粉塵。（2）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用內(nèi)、外噴霧及通風(fēng)除塵等綜合措施。掘進(jìn)機(jī)無水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)，必須停機(jī)；采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧工作壓力不得小于2MPa，外噴霧工作壓力不得小于4MPa，噴霧流量應(yīng)當(dāng)與機(jī)型相匹配。無水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)必須停機(jī)。（2）掘進(jìn)工作面必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。（3）液壓支架必須安裝噴霧裝置，降柱、移架時(shí)同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置。（4）轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須實(shí)施噴霧降塵。運(yùn)輸巷道內(nèi)設(shè)置自動控制風(fēng)流凈化水幕。（5）溜煤眼放煤口以及地面帶式輸送機(jī)走廊，必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。（6）采掘工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少2道自動控制風(fēng)流凈化水幕。（7）采煤工作面依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行煤體注水。（8）每月定期對井下煤塵濃度進(jìn)行測定。（9）定期沖洗煤塵。主要進(jìn)回風(fēng)大巷每月至少沖洗一次；采掘工作面每班至少沖洗一次；其他巷道每周至少沖洗一次。（10）主要大巷每年必須刷白1次。（11）加強(qiáng)井口檢查力度，杜絕打火機(jī)、火柴等火源進(jìn)入井下；加強(qiáng)爆炸物品運(yùn)輸、儲存和井下爆破管理；加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)管理，防止摩擦火花；加強(qiáng)電氣設(shè)備管控，定期檢查、試驗(yàn)電氣設(shè)備失爆、整定、漏電等，保證電氣設(shè)備、供電系統(tǒng)完好，保護(hù)靈敏可靠，防止電氣火花。（12）工作人員必須佩帶符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩、眼鏡、耳塞等防塵保護(hù)用品。（13）企業(yè)定期對職工進(jìn)行身體檢查，確保職工的身體健康。（14）礦井的南、北翼，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷,掘進(jìn)煤巷必須安裝自動隔爆裝置。5、自動隔爆裝置（1）作業(yè)環(huán)境相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)1）瓦斯和煤塵濃度過高：可能導(dǎo)致自動隔爆裝置誤動作，或者在爆炸發(fā)生時(shí)，超出裝置的有效防護(hù)能力。2）通風(fēng)不良：影響隔爆介質(zhì)的擴(kuò)散和分布，降低隔爆效果；同時(shí)，可能導(dǎo)致裝置周圍積聚有害氣體，影響設(shè)備正常運(yùn)行和人員健康。3）頂板不穩(wěn)定：有掉落石塊砸壞自動隔爆裝置的風(fēng)險(xiǎn)，影響裝置的可靠性和正常使用。（2）安裝、拆除操作相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)1）安裝位置不準(zhǔn)確：使裝置無法有效捕捉爆炸沖擊波，不能及時(shí)觸發(fā)，或者導(dǎo)致隔爆區(qū)域覆蓋不全，留下安全隱患。2）安裝、拆除過程中觸發(fā)裝置：在安裝、拆除過程中，因未確認(rèn)安全螺栓狀態(tài)（閉鎖螺絲缺失）安裝推桿，導(dǎo)致隔爆裝置突然啟動，造成人員傷亡。3）安裝不牢固：在后續(xù)運(yùn)行中，裝置可能出現(xiàn)晃動、掉落等情況，影響其正常工作。4）未使用專用工具進(jìn)行安裝、拆除：未使用專用安裝工具導(dǎo)致安裝不合格或安裝、拆除過程中墜落造成人員傷害或影響其正常工作。（3）設(shè)備運(yùn)行相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)1）傳感器故障：無法準(zhǔn)確檢測沖擊波，導(dǎo)致裝置不能及時(shí)啟動，錯(cuò)過最佳隔爆時(shí)機(jī)。2）隔爆介質(zhì)失效：因儲存條件不當(dāng)、過期等原因，隔爆介質(zhì)的滅火性能下降或喪失，無法有效淬熄火焰。3）裝置零部件損壞：如傳動連桿、吊掛部件等損壞，影響裝置的正常動作和穩(wěn)定性。自動隔爆裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號危險(xiǎn)因素或原因風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述LEC法風(fēng)險(xiǎn)評估風(fēng)險(xiǎn)等級管控區(qū)隊(duì)管控責(zé)任人LECD1作業(yè)環(huán)境瓦斯和煤塵濃度高可能導(dǎo)致自動隔爆裝置誤動作，或者在爆炸發(fā)生時(shí)，超出裝置的有效防護(hù)能力的風(fēng)險(xiǎn)。3240240較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級通風(fēng)區(qū)總工程師通風(fēng)區(qū)長2通風(fēng)不良影響隔爆介質(zhì)的擴(kuò)散和分布，降低隔爆效果；同時(shí)，可能導(dǎo)致裝置周圍積聚有害氣體，影響設(shè)備正常運(yùn)行和人員健康的風(fēng)險(xiǎn)。321590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長3頂不穩(wěn)定有掉落石塊砸壞自動隔爆裝置的風(fēng)險(xiǎn)，影響裝置的可靠性和正常使用的風(fēng)險(xiǎn)。6215180較大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ級綜掘區(qū)綜采區(qū)生產(chǎn)礦長綜掘區(qū)長綜采區(qū)長4安裝、拆除過程安裝位置不準(zhǔn)確使裝置無法有效捕捉爆炸沖擊波，不能及時(shí)觸發(fā)，或者導(dǎo)致隔爆區(qū)域覆蓋不全，留下安全隱患的風(fēng)險(xiǎn)。321590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級綜掘區(qū)綜采區(qū)綜掘區(qū)長綜采區(qū)長5誤觸發(fā)裝置在安裝、拆除過程中，因未確認(rèn)安全螺栓狀態(tài)（閉鎖螺絲缺失）安裝推桿，導(dǎo)致隔爆裝置突然啟動，造成人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。161590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級綜掘區(qū)綜采區(qū)綜掘區(qū)長綜采區(qū)長6安裝不牢固在后續(xù)運(yùn)行中，裝置可能出現(xiàn)晃動、掉落等情況，影響其正常工作的風(fēng)險(xiǎn)。121530低風(fēng)險(xiǎn)Ⅳ級綜掘區(qū)綜采區(qū)綜掘區(qū)長綜采區(qū)長7未使用專用工具未使用專用安裝工具導(dǎo)致安裝不合格或安裝、拆除過程中墜落造成人員傷害或影響其正常工作的風(fēng)險(xiǎn)。3315135一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級綜掘區(qū)綜采區(qū)綜掘區(qū)長綜采區(qū)長8設(shè)備運(yùn)行過程傳感器故障無法準(zhǔn)確檢測沖擊波，導(dǎo)致裝置不能及時(shí)啟動，錯(cuò)過最佳隔爆時(shí)機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。10.573.5低風(fēng)險(xiǎn)Ⅳ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長9隔爆介質(zhì)失效因儲存條件不當(dāng)、過期等原因，隔爆介質(zhì)的滅火性能下降或喪失，無法有效淬熄火焰的風(fēng)險(xiǎn)。30.5710.5低風(fēng)險(xiǎn)Ⅳ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長10裝置零部件損壞如傳動連桿、吊掛部件等損壞，影響裝置的正常動作和穩(wěn)定性的風(fēng)險(xiǎn)。321590一般風(fēng)險(xiǎn)Ⅲ級通風(fēng)區(qū)通風(fēng)區(qū)長通過對井下自動隔爆裝置專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識不存在重大風(fēng)險(xiǎn)，較大風(fēng)險(xiǎn)2種，一般風(fēng)險(xiǎn)5種，低風(fēng)險(xiǎn)3種，共計(jì)10種。安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控1）

加強(qiáng)瓦斯和煤塵濃度監(jiān)測，安裝高精度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測并預(yù)警，當(dāng)濃度接近危險(xiǎn)值時(shí)，及時(shí)采取通風(fēng)、降塵等措施。2）

優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保巷道通風(fēng)良好，定期檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行情況，保證隔爆介質(zhì)能有效擴(kuò)散。3）

加強(qiáng)頂板管理，定期進(jìn)行頂板支護(hù)檢查和維護(hù)，對不穩(wěn)定區(qū)域提前采取加固措施，防止頂板掉落損壞裝置。（2）安裝、拆除操作風(fēng)險(xiǎn)管控1）制定詳細(xì)、嚴(yán)格的安裝、拆除操作規(guī)程，對安裝、拆除人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作。2）在安裝、拆除前，對裝置和拆裝工具進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好、工具齊全；安裝、拆除過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。3）安裝完成后，進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試和驗(yàn)收，確保裝置安裝位置準(zhǔn)確、牢固，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。4）使用專用工具安裝、起吊，嚴(yán)禁不使用起吊工具起吊、人力托運(yùn)。（3）設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)管控1）建立完善的設(shè)備巡檢制度，定期對自動隔爆裝置進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障和隱患。2）

按照規(guī)定定期更換隔爆介質(zhì)，確保其有效性；儲存隔爆介質(zhì)時(shí)，嚴(yán)格控制儲存條件，防止受潮、變質(zhì)等。3）建立備品備件庫，儲備常用零部件，當(dāng)零部件損壞時(shí)，能及時(shí)更換。6、爆破（1）爆破作業(yè)未按照規(guī)定設(shè)置警戒線，致使人員誤入放炮區(qū)域，造成人員炸傷的風(fēng)險(xiǎn)。（2）爆破材料運(yùn)輸，雷管、火藥未分箱存放，發(fā)生碰撞發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（3）爆破材料發(fā)放領(lǐng)取過程中，未正規(guī)操作，形成靜電或外力碰撞等，引起爆破材料爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（4）爆破作業(yè)過程中不按規(guī)定使用水炮泥，致使高溫火焰與噴出，引瓦斯及煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（5）爆破后，剩余火工品，未核對剩余炸藥和電雷管數(shù)量并及時(shí)送回火藥庫，造成火工品流失的風(fēng)險(xiǎn)。（6）爆破材料出庫后，未設(shè)置專人管理火工品或未按規(guī)定上鎖管理，造成爆破材料丟失的風(fēng)險(xiǎn)。（7）爆破材料發(fā)放室，火工品記錄臺帳填寫不清晰，造成火工品丟失的風(fēng)險(xiǎn)。（8）裝藥封泥質(zhì)量不符合要求，致使雷管發(fā)生拒爆，降低爆破效果，并形成沖炮現(xiàn)象，造成人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。（9）爆破作業(yè)未按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度，導(dǎo)致工作面瓦斯?jié)舛瘸?，引起瓦斯爆炸事故造成人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。（10）爆破母線連線方式與連線質(zhì)量不符合要求，致使線路接地短路，造成雷管火藥發(fā)生拒爆的風(fēng)險(xiǎn)。（11）爆破后，未按規(guī)定進(jìn)行等待，提前進(jìn)入放炮區(qū)，造成人員窒息及炸傷的風(fēng)險(xiǎn)。（12）爆破后，未按規(guī)定對爆破現(xiàn)場頂板、煤塵、瓦斯、有毒有害氣體、瞎炮殘炮進(jìn)行檢查，造成人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。（13）處理瞎炮時(shí)，未按規(guī)定操作，造成人員被瞎炮崩傷的風(fēng)險(xiǎn)。（14）火藥運(yùn)輸、存在發(fā)生火工品丟失的風(fēng)險(xiǎn)。爆破安全風(fēng)險(xiǎn)評估表序號危險(xiǎn)因素或原因風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述LEC法風(fēng)險(xiǎn)評估風(fēng)險(xiǎn)等級管控區(qū)隊(duì)