云埔工業(yè)區(qū)寧浦大道（開發(fā)區(qū)段）市政道路及配套工程水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案單位(子單位)工程名稱:云埔工業(yè)區(qū)寧埔大道（開發(fā)區(qū)段）市政道路及配套工程工程地點(diǎn)：云埔工業(yè)區(qū)東誠(chéng)片區(qū)總承包施工單位：(公章）廣州工程總承包集團(tuán)有限公司專業(yè)承包施工單位:（公章）/編制單位：廣州工程總承包集團(tuán)有限公司編制人：編制日期：年月日審核人：審批人：（編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批日期：年月日目錄一、編制依據(jù) 1二、編制原則 1三、工程概況 11、工程簡(jiǎn)介 12、地質(zhì)條件 一、編制依據(jù)1、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；2、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008；3、《云埔工業(yè)區(qū)寧埔大道（開發(fā)區(qū)段）市政道路及配套工程）施工總承包施工圖設(shè)計(jì)》；4、我單位以往施工類似工程積累的經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則⑴遵循安全質(zhì)量為核心，通過(guò)加強(qiáng)資源投入和加強(qiáng)技術(shù)管理確保施工安全與質(zhì)量的原則；⑵堅(jiān)持管理制度，人員配備，現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化，以專業(yè)化、機(jī)械化和信息化作為支撐手段，落實(shí)閉環(huán)管理，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理的原則；⑶先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則，采用成熟可靠的技術(shù)，加強(qiáng)工序控制，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效；⑷堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、科研先行”的原則，以“高、精、尖”為要求，配置與選擇施工設(shè)備、技術(shù)、工藝，關(guān)鍵特殊工序遵循先試驗(yàn)、后實(shí)施，做到安全可靠；⑸遵循“重視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境”的原則，做到不擾民，不污染環(huán)境，最大程度的減少施工對(duì)周邊既有道路、單位辦公及民眾生活的干擾，杜絕對(duì)既有結(jié)構(gòu)（建筑）物的破壞。共同建設(shè)和諧人文環(huán)境、自然環(huán)境和文明施工環(huán)境；⑹優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介工程名稱：云埔工業(yè)區(qū)寧埔大道（開發(fā)區(qū)段）市政道路及配套工程建設(shè)地點(diǎn)：云埔工業(yè)區(qū)東誠(chéng)片區(qū)建設(shè)單位：廣州開發(fā)區(qū)財(cái)政投資建設(shè)項(xiàng)目管理中心監(jiān)理單位：廣州龍達(dá)工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位：濟(jì)南市市政工程設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限責(zé)任公司項(xiàng)目概況：新建寧埔大道路（開發(fā)區(qū)段），道路總長(zhǎng)約784米，道路紅線寬度40米（其中西段400米設(shè)置有軌電車，道路紅線寬度56米），城市主干道，雙向六車道，其中排水管最大管徑為1800mm；內(nèi)容包括道路、給排水、交通、照明、電力管溝及綠化工程等。合同總價(jià)：11679.453188萬(wàn)元質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格合同工期：工期530天，具體開工日期以開工令為準(zhǔn)軟基處理平面圖2、地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告顯示，各地層巖性特征描述為：種植土層（Q4pd）素填土層(Q4ml)、沖洪積層(Q4al+pl)、坡積層(Q4dl)、殘積層(Qel)，下伏基巖燕山期（γy）花崗巖等六大類，現(xiàn)分述如下:1、種植土層（Q4pd）種植土1-1（1-1為層號(hào)，下同）：褐灰色，褐黃色，稍濕、松散，主要由粉質(zhì)粘土組成，含大量植物根莖，地表植被主要以荔枝林為主。該層在道路沿線所有路基鉆孔均有揭露，揭露厚度0.70～1.20m，平均厚度0.99m。第四系全新統(tǒng)近期人工填土層填土層（Q4ml）：素填土1-2：褐灰色、灰黃色等雜色，濕，松散，欠壓實(shí)，由粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、砂等組成，為近期新人工填土。該層在擬建道路沿線小范圍分布（共6個(gè)鉆孔揭露），層頂埋深介于0.00～1.10m，層頂標(biāo)高介于20.09～55.39m，層厚1.40～8.00m，平均值3.90m。3、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）：淤泥2-1：灰黑色、深灰色，流塑，混含少量砂粒，局部含黑色有機(jī)質(zhì)，泥腥味重，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性高。該層在擬建道路沿線大部分地段分布（共7個(gè)鉆孔揭露），層頂埋深介于0.90～3.80m，層頂標(biāo)高介于14.51～18.62m，層厚3.00～7.50m，平均值4.99m。粉質(zhì)粘土2-2：灰黃色、灰褐色，可塑，局部軟塑，主要由粉粘粒組成，局部間夾薄層粉砂，干強(qiáng)度中等，韌性中等，該層在擬建道路沿線部分地段分布（共5個(gè)鉆孔揭露），層頂埋深介于0.70～8.50m，層頂標(biāo)高介于13.19～18.15m，層厚1.10～2.80m，平均值1.68m。粗砂2-3：灰黃色、灰白色，飽和，稍密狀，主要成分為石英，含大量粘粒，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，分選性較差，級(jí)配較好。該層在擬建道路沿線大部分地段分布（共7個(gè)鉆孔揭露），層頂埋深介于6.50～9.80m，層頂標(biāo)高介于9.62～12.62m，層厚2.50～7.00m，平均值4.67m。淤泥質(zhì)土2-4：青灰色、深灰色，流塑-軟塑，混含少量砂粒，局部含黑色有機(jī)質(zhì)，略具臭味，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性較高。該層在擬建道路沿線大部分地段分布（共6個(gè)鉆孔揭露），層頂埋深介于12.30～14.20m，層頂標(biāo)高介于3.85～10.12m，層厚1.40～8.60m，平均值5.22m。粗砂2-5：灰黃色、灰白色，飽和，稍密狀，局部中密，主要成分為石英，含大量粘粒，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，分選性較差，級(jí)配較好。該層在擬建道路沿線局部地段呈透鏡體分布（僅1個(gè)鉆孔揭露），層頂埋深16.20m，層頂標(biāo)高6.22m，層厚4.20m。4、第四系全新統(tǒng)坡積土（Q4dl）：粉質(zhì)粘土3：灰黃色、黃褐色，濕，可塑，主要由粉粘粒組成，干強(qiáng)度及韌性中等。該層在擬建道路沿線地段分布較廣泛，共21個(gè)鉆孔揭露，層頂埋深介于0.00～9.80m，層頂標(biāo)高介于8.21～70.18m，層厚1.00～8.60m，平均值3.95m。5、第四系殘積土層（Qel）：砂質(zhì)粘性土4：褐紅色、黃褐色，可塑-硬塑，由花崗巖風(fēng)化殘積而成，殘留原巖結(jié)構(gòu)，干強(qiáng)度及韌性中等。該層在道路沿線所有鉆孔均有揭露，揭露層頂埋深介于0.00～21.50m，層頂標(biāo)高介于0.19～78.14m，層厚1.00～10.40m，平均值4.10m。6、基巖：勘察沿線揭露的基巖為燕山期侵入花崗巖(γy)，中粗粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，本次勘探揭露其全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化共4個(gè)巖石風(fēng)化帶。1）全風(fēng)化花崗巖5-1：褐紅色、灰褐色，原巖礦物除石英外基本已風(fēng)化成黏土礦物，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，遇水易軟化、崩解，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類。分布較廣泛，主要在山體處揭露，共25個(gè)鉆孔揭露該層，層頂埋深介于1.00～15.40m，層頂標(biāo)高介于13.43～77.14m，層厚1.30～14.20m，平均值5.46m。2）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖5-2：灰褐色，巖石風(fēng)化較強(qiáng)烈，裂隙極發(fā)育，巖體極破碎，礦物成分除長(zhǎng)石、石英外已大部分風(fēng)化成黏土礦物，易吸水軟化，巖芯呈堅(jiān)硬土狀或半土半巖狀，巖石按堅(jiān)硬程度屬極軟巖，巖塊用手易捏碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類。分布較廣泛，主要在山體處揭露，共24個(gè)鉆孔揭露該層，層頂埋深介于2.30～26.20m，層頂標(biāo)高介于13.53～75.84m，該層局部未揭穿，揭露層厚1.70～13.10m，平均值6.77m。3）中風(fēng)化花崗巖5-3：灰褐色，巖體完整性較差，裂隙較發(fā)育，巖芯呈碎塊狀或短柱狀，巖石按堅(jiān)硬程度屬較軟巖，巖芯采取率75%～90%，RQD約為5%～20%，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ類。分布較廣泛，主要在山體處揭露，共21個(gè)鉆孔揭露該層，層頂埋深介于8.50～31.00m，層頂標(biāo)高介于7.63～69.64m，該層局部未揭穿，揭露層厚0.80～16.30m，平均值3.26m。4）微風(fēng)化花崗巖5-4：灰白色，中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石礦物以石英、長(zhǎng)石、黑云母為主，裂隙不發(fā)育，巖石較完整，RQD約為60%～90%。巖石按堅(jiān)硬程度屬堅(jiān)硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ類。分布較廣泛，主要在山體處揭露，共17個(gè)鉆孔揭露該層，層頂埋深介于10.20～32.10m，層頂標(biāo)高介于19.38～67.94m，該層未揭穿，揭露層厚1.70～8.90m，平均值5.69m。3、主要工程量及設(shè)計(jì)要求1、道路工程水泥攪拌樁數(shù)量表1、主要工程量如下：序號(hào)樁號(hào)范圍長(zhǎng)度平均寬度處理面積水泥攪拌樁復(fù)合地基（梅花樁）平均樁長(zhǎng)間距d水泥攪拌樁根數(shù)水泥攪拌樁樁長(zhǎng)土工格柵碎石墊層片石排水淤泥備注(m)(m)(m2)(m)(m)(根)(根)(m2)(m3)(m3)(m3)(m3)1K0+440~K0+56012054.206504.3891.3/1.53973.8335764.436285.943359.232K0+560~K0+56445722891.3155.781402.04244136.803K0+564~K0+68412055.47665691.1/1.33960.7235646.446493.7633284K0+684~K0+7738949.37439461.3/1.52626157564299.52184.48738.4465914369.22魚塘段5K0+684~K0+792.72108.7217.39189091.3/1.51065.829592.382208.88945.136K0+740~K0+792.7252.724.73249.1691.1307.182902.84434.92124.58擋墻段合計(jì)9156.1410106438738.4465914369.222、設(shè)計(jì)要求本工程水泥攪拌樁按梅花形布置，處理至填方路基坡腳，詳細(xì)范圍詳見《軟基處理平面圖》。樁間距車行道按1.3m布置，車行道邊至坡腳范圍按1.5米布置，扶壁式擋土墻墻底按1.1米布置，固結(jié)體直徑0.5m，采用42.5(R)水泥，水泥摻入量暫定60kg/m，水灰比0.55，垂直偏差≤1/6D，樁位偏差≤1/4D。實(shí)施前需經(jīng)成樁試驗(yàn)以確定適用性，試打確定實(shí)際的水泥用量。水泥攪拌樁身強(qiáng)度90天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為1.5MPa。水泥攪拌樁單樁承載力為80Kpa，復(fù)合地基承載力設(shè)計(jì)值車行道、涵洞基底為120KPa，人行道至坡腳為100Kpa，扶壁式擋墻基底為180Kpa水泥攪拌樁布樁圖四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池。1.2施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)。2、成樁及檢測(cè)試驗(yàn)水泥攪拌樁施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，成樁試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列要求并取得以下技術(shù)參數(shù)。2.1滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴入量等。2.2檢驗(yàn)地基承載力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長(zhǎng)度能否符合設(shè)計(jì)要求。2.4掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。2.5根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定復(fù)噴范圍，成樁工藝性試驗(yàn)樁數(shù)各施工段落不少于5根。2.6試樁位置定在AK0+660～AK0+680試3根。試樁樁位布設(shè)采用梅花形布置，樁間距1.3m。本次試驗(yàn)共打試驗(yàn)樁3根。固化劑材料采用42.5(R)水泥。水泥攪拌樁試樁數(shù)量為3根，樁徑Φ500mm，有效樁長(zhǎng)9.0m3根。水泥摻入量暫定60kg/m。實(shí)施前需經(jīng)成樁試驗(yàn)以確定適用性，試打確定實(shí)際的水泥用量。2.7樁尖進(jìn)入粉質(zhì)粘土持力層50cm以上，其中扶壁式擋墻基底的水泥攪拌樁要求樁尖進(jìn)入持力層150cm以上，在水泥攪拌樁施工7天后可驗(yàn)收樁身直徑，挖去周土，露出1米樁長(zhǎng)，要求樁身最小直徑不得少于50cm的設(shè)計(jì)樁徑，抽檢樁數(shù)為總樁數(shù)的5%。成樁28天后采用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣，鑒定持力層土性，評(píng)價(jià)攪拌樁均勻性，檢驗(yàn)水泥土抗壓強(qiáng)度，芯樣直徑不小于8cm，復(fù)合地基群載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，不小于6點(diǎn)。成樁28天進(jìn)行荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不小于總樁數(shù)的0.5~1%，且每項(xiàng)單位工程不小于3根，28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值平均大于1.0Mpa。3、機(jī)具準(zhǔn)備 水泥攪拌樁的施工必須配備性能可靠、符合標(biāo)準(zhǔn)、種類齊全的施工機(jī)械和設(shè)備，在施工前做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、試機(jī)工作，確保在施工期間正常作業(yè)。機(jī)械和設(shè)備如下:深層攪拌機(jī)、灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵、控制柜、自動(dòng)記錄噴漿量設(shè)備及其他輔助設(shè)備等。4、材料準(zhǔn)備4.1水泥:采用標(biāo)號(hào)為42.R普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。5、作業(yè)條件5.1場(chǎng)地準(zhǔn)備:在路基外側(cè)開挖臨時(shí)排水邊溝，保證施工期間的排水，在施工期間不能長(zhǎng)期積水。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織計(jì)劃的要求，確定合理可行的施工順序。5.2清理現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。五、施工操作工藝1、工藝流程深層水泥攪拌樁工藝流程、深層攪拌機(jī)配套機(jī)械設(shè)備及布置見下圖2、操作方法2.1漿液配制與輸送攪拌的漿液以標(biāo)號(hào)為42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥設(shè)計(jì)用量為60kg/m。配制與輸送:攪拌灰漿時(shí)，應(yīng)先加水，根據(jù)施工配合比順序投料，用砂漿攪拌機(jī)將水泥漿充分拌勻，每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于4min。水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，必須過(guò)濾篩，把水泥硬塊剔出。集料斗的容量一般為0.2m3，就可以保證一定的余量，不會(huì)因漿液供應(yīng)不足而斷樁，也不會(huì)因漿液過(guò)多產(chǎn)生沉淀而引起漿液濃度不足。漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿罐中必須不停頓攪拌，以保證漿液不離析。水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入膠管送到深層攪拌機(jī)的鉆桿內(nèi)，最后射入攪拌葉的出漿口。2.2水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁采用“四攪四噴”法施工:濕噴樁機(jī)第一次下鉆提鉆時(shí)噴出總漿量的20%~40%，第二次下鉆提鉆時(shí)噴出設(shè)計(jì)的剩余漿量，即四噴;全過(guò)程四次攪拌，即四攪。1)測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)樁位進(jìn)行放樣編號(hào)，以便順序施工。機(jī)械安裝、調(diào)試、待轉(zhuǎn)速、空壓正常后，開始就位;鉆機(jī)就位后用吊機(jī)將攪拌機(jī)吊至設(shè)計(jì)指定樁位，攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對(duì)準(zhǔn)樁位。2)帶漿下鉆在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度后，停留攪拌噴漿約1~2min，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)，繼續(xù)噴漿，鉆頭提升至地面以下0.25m。3)復(fù)攪第二次鉆進(jìn)噴漿，重新復(fù)拌下沉至樁底后，以同樣的方式反轉(zhuǎn)鉆頭提升至地面以下0.25m，此樁完成作業(yè)，然后移機(jī)到下一樁位施工。4）下鉆和提鉆速度濕噴樁機(jī)下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關(guān)鍵因素，由試樁確定，一般鉆進(jìn)速度≦0.8m/min。鉆頭到達(dá)樁底后攪拌噴漿1~2min，間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度≦0.8m/min。5)濕噴樁機(jī)鉆桿下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5s。當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故(如停電、灰管堵塞等)而影響樁體質(zhì)量時(shí)，鉆機(jī)提升后應(yīng)立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12h內(nèi)補(bǔ)救施工，其搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。3施工控制及注意事頂1)鉆機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，并定期標(biāo)定，嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的鉆機(jī)投入使用，并記錄瞬時(shí)噴漿量和累計(jì)噴漿量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加65kg，當(dāng)上述質(zhì)量不足時(shí)，不得開始下一根樁的施工。2)嚴(yán)格控制噴漿高程，中間不得中斷噴漿，確保樁體長(zhǎng)度;嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。3)施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，由監(jiān)理選擇在該樁位附近位置進(jìn)行補(bǔ)樁。4)樁體施工時(shí)，應(yīng)采用中~低速擋鉆機(jī)和提升，切勿采用高速擋快速鉆進(jìn)和提升。5)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。7)控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?)在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其他原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉0.5m后再繼續(xù)成樁。9)相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12h(樁狀)。10)施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。11)所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄;噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。12)攪拌機(jī)提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。13)當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。14)避免工程質(zhì)量通病①深層攪拌機(jī)應(yīng)保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。②深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。③水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。④要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。4施工中常遇見的問(wèn)題及控制方法4.1水泥土的攪拌不均勻深層攪拌樁，樁身水泥土的強(qiáng)度及質(zhì)量好壞，取決于攪拌水泥土的均勻程度，所以施工攪拌樁前，首先分析場(chǎng)地、地質(zhì)條件。粉質(zhì)黏土、黏土的內(nèi)聚力相對(duì)較大，黏性較強(qiáng)，按常規(guī)施工，攪拌水泥土的均勻性較差，有水泥、布性土的分離現(xiàn)象，鉆頭上易產(chǎn)生土球，應(yīng)采取增加鉆頭葉片或鉆頭加長(zhǎng)和上下葉片距離加大的處理措施。另外，根據(jù)情況可采取增加一次重復(fù)攪拌來(lái)提高水泥土的均勻性。在淤泥質(zhì)土類，含水率較大，與水泥漿的融合性略差，也會(huì)產(chǎn)生水泥土的攪拌不均勻性，存在水泥土的分離現(xiàn)象，水泥土的強(qiáng)度偏低，這時(shí)，一般情況下采取增加水泥用量、水泥漿的濃度及重復(fù)攪拌來(lái)提高攪拌樁的成樁效果。4.2土質(zhì)不均勻及障礙樁的處理當(dāng)施工區(qū)域有建筑垃圾、老宅地基、河道等情況時(shí)，根據(jù)地基報(bào)告，劃分區(qū)域，一般采用的處理方法是較淺時(shí)，利用人工清除，素土回填;較深時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，對(duì)鄰樁加強(qiáng)或在周邊補(bǔ)樁。在施工中遇硬土層，一般處理方法是改進(jìn)鉆頭工藝，對(duì)最下部葉片增加一定間距的排爪，增加鉆機(jī)的配重及鉆頭的壓力;也可適量沖水，但沖水會(huì)對(duì)樁身強(qiáng)度有影響，一般慎重采用。4.3漏漿漏漿的產(chǎn)生，如在原施工區(qū)域內(nèi)，堆積大量的建筑垃圾，在建筑垃圾中黏性士的含量很少，因地下潛水層滲流影響，使噴漿液流失滲漏，成樁效果很差，采用措施是:在較淺部，可采取一定范圍內(nèi)換土回填;較深部，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意一般采用重復(fù)上下攪拌，使水泥漿液滲透到周邊的土層中，同時(shí)增加水泥漿液的濃度，或者可采用化學(xué)加固法等綜合施工方法，降低水泥漿的滲透性，達(dá)到加固效果。4.4地基土含水率低地基土含水率低，士性干燥，深層攪拌樁樁體強(qiáng)度低，有時(shí)形成豆腐渣狀水泥土結(jié)構(gòu)。處理方法是增加一定量的噴漿或增加一定量的噴水?dāng)嚢?提高地基土層的含水率，在土層的含水率處在最佳狀態(tài)下成樁，成樁效果較好。六、質(zhì)量保證體系及控制措施1、質(zhì)量保證體系為有效保證工程質(zhì)量，我部建立如下質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)工程管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合部為用戶服務(wù)思想質(zhì)量第一思想督檢查制度制定質(zhì)量目標(biāo)全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理教育崗前培訓(xùn)制度材料購(gòu)進(jìn)制度材料保管發(fā)放制度技術(shù)交底制度實(shí)行三檢制嚴(yán)密組織作業(yè)機(jī)械使用制度機(jī)械保養(yǎng)制度制定獎(jiǎng)罰條例簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任狀完善考核手段取得上崗證下道工序是用戶制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃成立QC小組先培訓(xùn)后上崗提高全員素質(zhì)自檢和監(jiān)理檢查制度質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢查明確作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任落實(shí)到人經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全總目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度安全工作檢查制度各崗位安全生產(chǎn)制度工班、工種安全檢查員工區(qū)安檢員安全為了生產(chǎn)安全第一預(yù)防為主工地檢測(cè)保障檢測(cè)及時(shí)物資設(shè)備部試驗(yàn)室安質(zhì)環(huán)保部質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員2、質(zhì)量控制措施2.1正式施工前應(yīng)檢查各種計(jì)量設(shè)備的完好程度。2.2樁體定位完畢，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行攪拌施工。2.3所使用的水泥必須過(guò)篩，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析。泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。2.4攪拌機(jī)噴漿提升的速度和攪拌次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于1min，并詳細(xì)記錄每根工程樁的位置、編號(hào)。2.5攪拌樁成樁時(shí)應(yīng)施工到整平高程，待開挖基坑時(shí)，再將上部0.3-0.5m的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。2.6當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。2.7攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，同時(shí)應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。2.8因故停漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作人員，記錄停漿深度。同時(shí)應(yīng)將鉆頭攪拌和下沉至?；尹c(diǎn)以下0.5m，進(jìn)行豎向搭接，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過(guò)3h，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。2.9基坑開挖時(shí)，基底高程以上0.3m宜采用人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。2.10壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過(guò)24h。2.11施工中嚴(yán)格遵守業(yè)主和監(jiān)理的各項(xiàng)要求，并進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量檢查和評(píng)定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原始資料實(shí)行嚴(yán)格管理，要求應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確，資料管理設(shè)專職資料管理員進(jìn)行統(tǒng)一管理。2.12施工前應(yīng)做首件工程，進(jìn)行首件認(rèn)可制度，同時(shí)認(rèn)真總結(jié)首件施工工藝，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，試驗(yàn)每個(gè)施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結(jié)積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。并成立三級(jí)檢查制度:自檢、互檢、交接檢。2.13成品保護(hù)2.13.1深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物及避免重載碾壓，防止樁體變形。2.13.2基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留0.7-1.0m厚的土層待施工結(jié)束后將表層擠松的土挖除或分層夯壓密實(shí)后立即進(jìn)行下道工序施工。2.13.3雨期或冬期施工應(yīng)采取防雨防凍措施防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。2.13.4開挖時(shí)，宜采用人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。2.13.5剔除上部樁頭時(shí)，宜采用人工開鑿。七、安全文明、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)措施1、安全措施1.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的施工指導(dǎo)方針，執(zhí)行國(guó)家相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。開工前，安檢工程師向班組職工進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。新操作工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行入場(chǎng)安全技術(shù)交底教育。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，注重各級(jí)安全教育。進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行崗前教育及安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。所有施工人員必須遵循各項(xiàng)安全操作規(guī)程。開工時(shí)專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，施工期間專職安全員定期、定時(shí)檢查安全生產(chǎn)。認(rèn)真總結(jié)和分析不安全因素，以便得到及時(shí)解決。1.2施工工地設(shè)安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、角驗(yàn)區(qū)、主要通道口設(shè)安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。施工場(chǎng)地周圍設(shè)置安全警示線及安全標(biāo)識(shí)牌。不戴安全帽或穿高跟鞋及拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不系安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，施工機(jī)器和電器由專人操作。1.3施工時(shí)，不允許中斷冷卻循環(huán)水，經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度，當(dāng)回水溫度達(dá)到燙手程度時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)水量。1.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌樁機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面，然后再重新啟動(dòng)電機(jī)；電機(jī)接地，安裝漏電保護(hù)裝置，并定期對(duì)接地地阻進(jìn)行檢測(cè)。1.5下雨期間，搭設(shè)雨棚，保護(hù)好機(jī)械用電裝置，暫定施工。1.6定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。1.7安全保證體系框圖安全保證體系安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識(shí)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度安全責(zé)任制施工技術(shù)安全規(guī)則教育安質(zhì)部獎(jiǎng)罰分明安全第一預(yù)防為主安全為了生產(chǎn)工區(qū)安檢員工班、工種安全檢查員各崗位安全生產(chǎn)制度安全工作檢查制度安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度安全總目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)2、環(huán)保措施2.1施工場(chǎng)地必須做到無(wú)積水，深層攪拌機(jī)行進(jìn)時(shí)必須順暢。2.2水泥堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。材料堆放場(chǎng)地四周必須設(shè)圍，地面適當(dāng)硬化。材料應(yīng)按類型、規(guī)格劃出不同的材料堆放區(qū)域，并按規(guī)格設(shè)立標(biāo)牌，以免相互混淆，對(duì)于怕雨、易損的材料要