設備維?；A知識考核題庫前言設備維保是保障設備穩(wěn)定運行、延長使用壽命的核心工作，涵蓋預防性維護、故障檢修、性能優(yōu)化等多維度內(nèi)容。本考核題庫圍繞設備維保的基礎理論、操作規(guī)范、故障處理等核心知識點設計，適用于設備管理、運維崗位的技能考核、崗位培訓及自我能力檢測，助力從業(yè)者夯實專業(yè)基礎，提升設備全生命周期管理能力。一、單項選擇題（每題只有一個正確答案）1.設備維護中，預防性維護的核心目標是（）A.故障發(fā)生后快速修復B.提前消除潛在故障隱患C.降低設備采購成本D.提高設備使用頻率（答案：B。預防性維護通過定期檢查、保養(yǎng)，提前識別并消除故障誘因，避免突發(fā)停機。）2.下列工具中，常用于設備電路故障檢測的是（）A.兆歐表（絕緣電阻表）B.游標卡尺C.硬度計D.千分尺（答案：A。兆歐表用于測量電氣設備絕緣電阻，排查漏電、短路等電路故障。）3.設備潤滑管理中，“五定”原則不包括以下哪項（）A.定人（指定潤滑責任人）B.定質(zhì)（確定潤滑油品質(zhì)量）C.定量（規(guī)定潤滑劑量）D.定價（確定潤滑成本）（答案：D?！拔宥ā睘槎ㄈ恕⒍ㄙ|(zhì)、定量、定點、定期，無“定價”要求。）4.特種設備（如電梯、壓力容器）的維保必須由（）單位或人員實施？A.任意設備維修公司B.具備相應資質(zhì)的專業(yè)機構C.設備使用單位的電工D.設備生產(chǎn)廠家的售后（答案：B。特種設備維保需由取得《特種設備安裝改造維修許可證》的機構或人員執(zhí)行。）5.設備故障診斷的“三現(xiàn)主義”是指（）A.現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實B.現(xiàn)象、現(xiàn)狀、現(xiàn)因C.現(xiàn)地、現(xiàn)人、現(xiàn)事D.現(xiàn)有、現(xiàn)用、現(xiàn)修（答案：A。三現(xiàn)主義要求故障排查時到現(xiàn)場、看現(xiàn)物、查現(xiàn)實，確保診斷精準。）二、判斷題（正確打√，錯誤打×）1.設備日常保養(yǎng)只需清潔外觀，無需檢查內(nèi)部緊固件。（）（答案：×。日常保養(yǎng)需包含外觀清潔、緊固件檢查、潤滑點補油等基礎項，防止松動引發(fā)故障。）2.設備維保記錄只需記錄故障維修內(nèi)容，日常保養(yǎng)可省略。（）（答案：×。維保記錄需涵蓋日常保養(yǎng)、定期檢修、故障處理等全流程，是設備狀態(tài)追溯的核心依據(jù)。）3.潤滑脂的選擇僅需考慮粘度，無需關注工作溫度。（）（答案：×。潤滑脂需結合設備工況（溫度、負載、轉(zhuǎn)速）選擇，高溫環(huán)境需用耐高溫型號。）4.設備故障維修后，需進行空載試運行驗證性能。（）（答案：√。維修后空載試運行可初步驗證設備功能恢復，避免帶載運行時二次故障。）5.TPM（全員生產(chǎn)維護）強調(diào)“設備誰使用，誰維護”，核心是全員參與設備管理。（）（答案：√。TPM通過操作人員、維修人員、管理人員協(xié)同，實現(xiàn)設備效率最大化。）三、簡答題1.簡述設備日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容。參考答案：設備日常保養(yǎng)以“清潔、緊固、潤滑、檢查”為核心，包含：①外觀清潔，清除設備表面油污、灰塵；②緊固件檢查，排查螺栓、螺母等連接部位松動；③潤滑點補油，按“五定”原則補充或更換潤滑油/脂；④功能檢查，驗證設備啟停、運行參數(shù)（如溫度、壓力）是否正常；⑤周邊環(huán)境整理，保持設備作業(yè)區(qū)域整潔，無雜物堆積。2.設備突發(fā)故障時，應遵循哪些排查步驟？參考答案：故障排查遵循“先安全、后排查，先外部、后內(nèi)部，先簡單、后復雜”原則：①安全隔離：切斷電源、氣源等，掛警示牌防止誤操作；②故障確認：觀察故障現(xiàn)象（如異響、報警、停機），記錄故障代碼或異常參數(shù)；③初步排查：檢查外部部件（如接線松動、管路泄漏、緊固件脫落）；④深度診斷：結合原理圖、故障樹分析，使用專業(yè)工具（萬用表、示波器等）檢測內(nèi)部電路、機械結構；⑤方案制定：根據(jù)診斷結果制定維修方案，優(yōu)先采用最小改動原則修復；⑥驗證測試：維修后空載、帶載試運行，確認故障消除且性能達標。3.制定設備維保計劃時，需考慮哪些核心因素？參考答案：維保計劃需結合設備特性、使用場景、法規(guī)要求制定：①設備類型：通用設備（如機床）與專用設備（如醫(yī)療設備）的維保周期、內(nèi)容差異大；②使用頻率：高負荷運行設備需縮短保養(yǎng)周期；③工況環(huán)境：粉塵、高溫、潮濕環(huán)境會加速設備損耗，需強化防護性維保；④法規(guī)標準：特種設備需嚴格執(zhí)行強制維保周期（如電梯每15天一次維保）；⑤歷史故障數(shù)據(jù)：分析過往故障規(guī)律，針對性優(yōu)化維保節(jié)點（如某部件頻繁損壞，提前更換）；⑥成本控制：平衡預防性維保投入與故障停機損失，優(yōu)先保障關鍵設備。四、案例分析題（選做，進階考核用）某工廠數(shù)控機床頻繁出現(xiàn)“主軸異響”故障，維修后短期內(nèi)復發(fā)。請結合設備維保知識，分析可能的原因及改進措施。分析思路：1.故障根源未消除：維修時僅更換磨損部件，未排查“為何磨損”（如潤滑不足、安裝精度差、負載異常）；2.維保流程缺陷：日常保養(yǎng)未檢查主軸潤滑系統(tǒng)（油路堵塞、油脂變質(zhì)），或未按規(guī)范緊固主軸組件；3.操作習慣問題：操作人員頻繁急停、過載加工，加速主軸磨損；4.環(huán)境影響：車間粉塵大，未安裝防護裝置，粉塵進入主軸軸承。改進措施：維修端：拆解主軸，檢查軸承游隙、潤滑腔，更換合格油脂并修復油路；維保端：將主軸潤滑檢查納入日常保養(yǎng)（每周檢查油脂狀態(tài)、油路通暢性），每季度校準主軸安裝精度；操作端：培訓操作人員規(guī)范使用（避免急停、超載），設置加工參數(shù)預警；環(huán)境端：加裝主軸防塵罩，車間增加除塵設備，降低粉塵污染。結語設備維