給煤機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程匯編一、總則1.制定目的：規(guī)范給煤機械設(shè)備（含帶式給煤機、葉輪給煤機、振動給煤機等）全生命周期的安全管理行為，防范機械傷害、電氣故障、粉塵爆炸等事故，保障設(shè)備穩(wěn)定運行及人員安全。2.適用范圍：適用于煤礦、電廠、煤化工等行業(yè)給煤設(shè)備的選型、安裝、運行、維護、檢修及應(yīng)急處置環(huán)節(jié)。3.基本原則：堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，落實“誰操作誰負責(zé)、誰檢修誰負責(zé)”的崗位責(zé)任制，執(zhí)行《帶式輸送機安全規(guī)范》（GB/T____）、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準》（AQ1010）等國家及行業(yè)標(biāo)準。二、設(shè)備選型與安裝安全規(guī)程（一）選型安全要求根據(jù)給煤量、煤質(zhì)特性（粒度、濕度、黏性）、作業(yè)環(huán)境（防爆等級、粉塵濃度）等因素合理選型：防爆區(qū)域優(yōu)先選用隔爆型/本質(zhì)安全型設(shè)備，電氣系統(tǒng)需通過防爆認證；高濕度、易黏結(jié)煤質(zhì)工況，宜選用帶清掃裝置的帶式/葉輪給煤機；大粒度、高落差給煤場景，需配置緩沖裝置及防堵料結(jié)構(gòu)。（二）安裝前準備1.基礎(chǔ)驗收：檢查基礎(chǔ)平整度、強度及預(yù)埋件位置，誤差符合設(shè)計要求；清理基礎(chǔ)表面雜物、油污，確保安裝面清潔干燥。2.場地與工具：安裝現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域，配備合格起重設(shè)備、絕緣工具（防爆區(qū)域需用防爆工具）；電動工具需檢測漏電保護裝置有效性。（三）安裝過程安全控制1.機械安裝：吊裝作業(yè)由持證人員操作，鋼絲繩、吊具經(jīng)載荷驗算，嚴禁超載；設(shè)備就位時專人指揮，防止擠壓、碰撞。傳動部件（鏈輪、皮帶輪、聯(lián)軸器）防護罩同步安裝，螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。2.電氣安裝：電纜敷設(shè)穿管或走橋架，防爆區(qū)域電纜接頭用隔爆型接線盒，接線后做密封處理；設(shè)備外殼、控制箱可靠接地，接地電阻≤4Ω（防爆設(shè)備≤1Ω），嚴禁利用管道、支架作接地線。（四）調(diào)試安全要求1.空載調(diào)試前檢查：確認機械部件無卡阻、潤滑系統(tǒng)油位正常、電氣絕緣電阻≥0.5MΩ（低壓設(shè)備）；防護裝置、急停按鈕功能有效。2.調(diào)試操作：啟動時觀察電機轉(zhuǎn)向、設(shè)備振動及噪聲，異常立即停機；調(diào)試中嚴禁人員接觸運動部件，防爆區(qū)域禁止產(chǎn)生火花。三、運行操作安全規(guī)程（一）操作前準備1.設(shè)備檢查：目視檢查設(shè)備外觀無變形、損壞，皮帶（或葉輪、振動板）無撕裂、跑偏；潤滑點油質(zhì)、油位符合要求，減速器無滲漏油。2.環(huán)境確認：清理設(shè)備周圍雜物，檢查煤倉（或料斗）料位，避免滿倉啟動；防爆區(qū)域檢測可燃氣體濃度，達標(biāo)后方可作業(yè)。（二）啟動與停機操作1.啟動流程：按“預(yù)警（鳴笛/聲光信號）→確認現(xiàn)場無人→啟動設(shè)備→觀察運行狀態(tài)”順序操作，嚴禁帶負荷啟動。2.停機操作：正常停機前排空給煤口物料，避免帶料停機；緊急停機（如皮帶撕裂、電機冒煙）時，立即按下急停按鈕，事后查明原因并記錄。（三）運行中監(jiān)控與處置1.巡檢要求：每小時巡檢一次，重點檢查：軸承溫度（≤75℃，溫差≤40℃）、電機電流（不超額定值）；皮帶跑偏量≤帶寬的5%，跑偏時通過調(diào)偏托輥調(diào)整，禁止用手/工具直接撥正；給煤量穩(wěn)定，無堵料、撒煤現(xiàn)象，堵料時停機斷電后清理，嚴禁運行中清理。2.特殊工況處理：煤質(zhì)濕黏堵料時，適當(dāng)降低給煤量或開啟振動/清掃裝置；防爆區(qū)域作業(yè)時，禁止使用非防爆工具，設(shè)備故障維修需停機、斷電后進行。四、維護檢修安全規(guī)程（一）日常維護安全要求1.清潔與潤滑：定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵、積煤，潤滑點按“五定（定人、定點、定質(zhì)、定量、定時）”加油，嚴禁不同牌號潤滑油混用。2.狀態(tài)監(jiān)測：記錄設(shè)備運行參數(shù)（電流、溫度、振動），發(fā)現(xiàn)異常趨勢（如溫度驟升、振動增大）及時排查。（二）定期檢修安全控制1.檢修計劃與許可：制定年度檢修計劃，檢修前辦理“工作票”，明確檢修內(nèi)容、安全措施及責(zé)任人；防爆區(qū)域檢修需經(jīng)氣體檢測合格。2.停電與隔離：檢修設(shè)備切斷上級電源，在開關(guān)處掛“禁止合閘，有人工作”警示牌并上鎖；驗電、放電后掛接地線（防爆設(shè)備用防爆接地線）。3.檢修作業(yè)安全：拆卸部件做好標(biāo)記，使用合格起重工具，禁止超載或野蠻作業(yè)；焊接、切割作業(yè)需在防爆區(qū)域外進行，確需現(xiàn)場作業(yè)時，覆蓋石棉布、檢測可燃氣體。（三）故障處理與驗收1.故障處置：常見故障（如皮帶打滑、電機過載）由崗位人員按規(guī)程處理；復(fù)雜故障（如減速器損壞、電氣短路）需專業(yè)人員檢修，禁止擅自拆解防爆部件。2.檢修驗收：檢修后恢復(fù)防護裝置、接地系統(tǒng)，空載試運行30分鐘無異常，由作業(yè)人員、安全員共同簽字確認后方可投用。五、應(yīng)急處置與事故預(yù)防（一）應(yīng)急處置流程1.故障與事故報警：設(shè)備故障停機后，立即報告班長或調(diào)度，說明故障類型、位置；發(fā)生機械傷害、觸電、火災(zāi)等事故時，啟動現(xiàn)場急救并撥打救援電話。2.現(xiàn)場處置措施：機械傷害：停止設(shè)備，對傷口止血、包扎，骨折者避免隨意搬動；電氣火災(zāi)：用干粉滅火器撲救，禁止用水/泡沫滅火器，滅火前切斷電源；粉塵爆炸：停止給煤，關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，用滅火器材或惰性氣體（如氮氣）抑制爆炸。（二）事故預(yù)防措施1.培訓(xùn)與教育：定期開展安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；新員工需進行“三級安全教育”，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急技能。2.隱患排查：每月組織安全檢查，重點排查：防護裝置缺失、接地失效、電纜破損等隱患；防爆設(shè)備隔爆面磨損、接線盒密封失效等問題，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。（三）事故調(diào)查與整改事故發(fā)生后，按“四不放過”原則（原因未查清、責(zé)任未落實、措施未到位、人員未教育）調(diào)查分析，制定整改措施并跟蹤驗證，嚴禁同類事故重復(fù)發(fā)生。六、附則1.本規(guī)程由設(shè)備管理部門負責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實施。2.未盡事宜，按國家現(xiàn)行標(biāo)準（如《機