井下作業(yè)工中級職業(yè)技能鑒定試題集

1、通井規(guī)下入井后，油管的下放速度應(yīng)限制在()。5?10m/min10?20m/min20~30m/min

30?40m/min(B)

2、新井通井當(dāng)通至人工井底以上0左右時(shí)，應(yīng)減慢下放速度。30m50m100m150m(C)

3、通井中途遇阻或控人工井底，加壓不得超過()。10KN20KN30KN40KN(C)

4、對有射開油層的井，通井時(shí)要做好()工作。防污染防井噴防火災(zāi)防爆炸(B)

5、替泥漿過程中，打算清水用量為井筒容積0倍。1.0?1.51.2?1.81.5?2.02?2.5(C)

6、反替泥漿完畢前測清水密度，要在進(jìn)出LI水性一樣，密度差小于()，且無雜物時(shí)停泵。

0.0150.020.030.04(B)

7、正循環(huán)壓井前對進(jìn)LI管線試壓，試壓壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的0倍，5min不刺不漏為合

格。1.51.722.5(A)

8、正循環(huán)壓井前用清水進(jìn)展脫氣，清水用量為井筒容積的0倍。1.0?1.21.5?2.02?2.5

2.5?3(B)

9、正循環(huán)壓井完畢前只有進(jìn)出口密度差小于0時(shí)方可停泵。O.O15O.O18O.O2O.O3(C)

10、反循環(huán)壓井，壓井液用量為井筒容積的0倍。1.21.51.82(B)

11、反循環(huán)壓井前用清水對進(jìn)口管線試壓，試壓壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的()倍。1.522.53

(A)

12、反循環(huán)壓井停泵后應(yīng)視察()進(jìn)出口均無溢流、壓力平衡時(shí)，完成反循環(huán)壓井操作。20min

30min60min90min(B)

13、擠壓井時(shí)進(jìn)口管線靠井口端要安裝()<,針型閥閘門單流閥高壓單流閥(D)

14、擠壓井前要對進(jìn)口管線試壓，試壓壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的0倍，5min不刺不漏為合

格。1.21.522.5(B)

15、擠壓井時(shí)，要先泵入隔離液，壓井液擠至油層頂界以上()，要防止將壓井液擠入地層，

造成污染。20m50m100m150m(B)

16、壓井地面罐必需放置在距井口0以外。10?20m20?30m30?50m50?100m(C)

17、循環(huán)壓井的進(jìn)口排量應(yīng)0出口排量。大于等于小于大于或等于(C)

18、反循環(huán)壓井對地層的回壓0正循環(huán)壓井對地層造成的回壓。大于小于等于小于或

等于(A)

19、假設(shè)油層口袋較短，長度在100m以內(nèi)，應(yīng)將替噴管柱完成在距井底0的位置…0.5?

1.0m1.5?2.0m2?5m5?10m(B)

20、無特殊要求，替噴一般采納0方式。正替噴反替噴先正后反先反后正(A)

21、替噴進(jìn)口管線要安裝()，并試壓合格。壓力表單流閥針形閥閘門(B)

22、替噴作用前要制定好措施。防井噴防火災(zāi)防中毒防井噴、防火災(zāi)、防中毒(D)

23、氣舉完畢后，假設(shè)用油嘴限制放氣，最好選用()油嘴。2mm3mm5mm8mm(A)

24、運(yùn)用油嘴限制放氣一般使放氣速度限制在每小時(shí)壓降0為宜。0.5?l.OMPal?2MPa

2?3MPa3?4Mpa(A)

25、氣舉施工前必需先放棹井筒內(nèi)氣體，運(yùn)用()介質(zhì)。空氣氮?dú)舛趸悸葰?B)

26、氣舉設(shè)備要停在井口上風(fēng)處，距井口和計(jì)量罐要超過5m10ml5m20m(D)

27、氣舉時(shí)人要離開高壓管線()以外。5m10m15m20m(B)

28、別離器量油前應(yīng)翻開別離器底部排污閘門，檢查水包內(nèi)是否裝有清水，假設(shè)水包內(nèi)無清

水或清水量太少那么應(yīng)灌入0清水，關(guān)閉排污閘門。20?3OL3O?50L40?80L80?100L

(C)

29、運(yùn)用別離器量油時(shí)依次翻開0閘門，再緩慢翻開井口生產(chǎn)閘門，使油氣通過別離器正

常生產(chǎn)。放空閘門、出油閘門、進(jìn)油閘門，關(guān)閉捷道閘門進(jìn)油閘門、出油閘門、放空閘門，

關(guān)閉捷道閘門出油閘門、進(jìn)油閘門、捷道閘門，關(guān)閉放空閘門捷道閘門、放空閘門、進(jìn)油

閘門、關(guān)閉出油閘門(A)

30、別離器安裝在距井口0以外，出氣管匯內(nèi)徑要與氣體流量計(jì)匹配。20m30m40m50m

(B)

31、運(yùn)用臨界速度流量計(jì)測氣時(shí)，要使氣流通過擋板的退度到達(dá)臨界速度，那么擋板后的下

流壓力與擋板前的上流壓力比值不小于().0.3460.5460.6250.654(B)

32、當(dāng)油氣別離器處于量油狀態(tài)下，要使上流壓力表的玉力值限制在()o0.01?0.03MPa

0.03?0.06MPa0.083?0.4MPa0.4?0.62Mpa(C)

33、用溫度計(jì)測量出氣流溫度時(shí)，每30s?1min記錄一次壓力，計(jì)()個點(diǎn)，求出平均壓力。

25810(D)

34、運(yùn)用別離器必需遵守0原則進(jìn)展操作。先開后關(guān)先關(guān)后開先關(guān)后開不憋壓先開后

關(guān)不憋壓(D)

35、運(yùn)用別離器量油時(shí)，別離器上壓力表的壓力不得超過別離器的最大工作壓力正

常工作壓力工作壓力最小工作壓力(B)

36、采納墊圈流量計(jì)測氣，氣產(chǎn)晟要08(X)()m3/d,大于小于等于大于或等于(B)

37、采納墊圈流量計(jì)測氣時(shí)，測氣管線必需平直無彎曲，長度不小于()。2m3m5m8m(C)

38、插接后的鋼絲繩強(qiáng)度相當(dāng)于原鋼絲繩的0.50.60.70.8(D)

39、直徑為(p25mm的鋼絲繩，其接頭長度應(yīng)為()。5m(C)

40、直徑為(pl9mm的鋼絲繩，其接頭長度應(yīng)為1)。3m9m10m12m(B)

41、直徑為6mm的鋼絲繩，其接頭長度應(yīng)為1)。5m(B)

42、常規(guī)試油一般經(jīng)過()幾道工序。施工前打算、射孔、替噴、放噴、測試及資料錄用施

工前打算、替噴、放噴、測試及資料錄用施工前打算、射孔、替噴、誘噴、放噴、測試及

資料錄用施工前打算、射孔、替噴、誘噴、放噴(C)

43、試油按工藝方法可分常規(guī)井試油、水平井試油、稠油井試油常規(guī)井試油、地層

測試、特殊井試油常規(guī)井試油、中途測試、定向井試油常規(guī)井試油、探井試油、老井試油

(B)

44、下述四種試油中，其工序最簡潔的是常規(guī)井試油地層測試水平井試油出砂井

試油(B)

45、一般通井規(guī)的長度大J'0特殊并可按設(shè)計(jì)要求而定。500mm700mm1000mm1200mm

(D)

46、某井選用直徑為102m】】通井規(guī)通井，那么該井套管規(guī)格為(B)

47、一般井和老井通井時(shí)，通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于/s/s/s/s(A)

48、老井通井至射孔井段、變形位置或預(yù)定位置以上()時(shí)，要減慢下放速度。30m50m80m

100m(D)

49、水平井、斜井通井，當(dāng)通井規(guī)下至45度拐彎處后，下放速度要小于()。/s/s/s/s(B)

50、水平井、斜井通井至人工井底時(shí)，加壓不得超過(〕◎I0KN20KN30KN50KN(C)

51、水平井、斜井通井，起出通井規(guī)，純起管的速度應(yīng)限制在()olOm/min15m/min20m/min

30m/niin(A)

52、裸眼井通井，要通井至套管鞋以上()(>5?10m10?15ml5?20m20?30m(B)

53、裸眼井通井，通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于()o/s/s/s/s(C)

54、裸眼井通井，通井規(guī)距套管鞋以上()左右時(shí),要減速下放。50m100m150m200m(B)

55、某中油層中部深度2000m,測得地層靜壓30Mpa,假設(shè)附加量取15%,那么應(yīng)選用相

對密度為()壓井液。1.331.561.761.95(C)

56、對于井內(nèi)無管柱、地層又漏失的井，壓井時(shí)應(yīng)選擇0壓井。灌注法正循環(huán)法反循

環(huán)法擠壓法(A)

57、對于井內(nèi)無管柱的高壓油氣井，壓井時(shí)應(yīng)選擇0壓井。灌注法循環(huán)法擠壓法二次

壓井(C)

58、對于井內(nèi)有管柱的低壓油氣井，壓蟋時(shí)應(yīng)選擇0壓井。灌注法循環(huán)法擠壓法二次

壓井(B)

59、洗、壓井進(jìn)出口罐，必需放置在井口的兩側(cè)，相距井口0以外。10?20m20?30m30?

50m50?70m(C)

60、擠壓井時(shí)一般要求是壓井液擠至油層頂界以上30m50m80ml()()m(B)

61、二次替噴是先將替噴管柱下到油層以下()，或人工井底以上2~3m。10m20m30m40m

(B)

62、替噴前要對進(jìn)口管線.進(jìn)展試壓，試壓壓力為預(yù)料工作壓力的0倍，穩(wěn)壓5min不刺不

漏為合格。1.21.31.52(C)

63、氣舉閥用于分段()井筒壓力。上升降低平衡既不上升也不降低(B)

64、混氣水排液是利用氣化了的水來頂替井內(nèi)液體，利用氣體膨脹后的0帶出井筒內(nèi)的己

泵入的清水，最終到達(dá)排出井筒液體的目的。體積增大壓力增大高速上升壓力削減(C)

65、液氮排液是通過液氮車把罐內(nèi)的液氮泵入井內(nèi)，由于0作用，液氮變成氮?dú)?，頂替?/p>

井內(nèi)液體。減壓升溫增壓減壓增壓升溫(A)

66、對于凝析油氣井、氣井和預(yù)料有較大自然氣產(chǎn)出的井的排液最好采納()排液。氣舉氣

舉閥混氣水液氮(D)

67.()排液，是一種最平安的排液方法。氣舉氣舉閥混氣水液氮(D)

68、注氮前進(jìn)口管線試壓，試壓壓力高于設(shè)計(jì)工作壓力()。0.5倍1.0倍1.5倍2倍(C)

69、注氮時(shí)要調(diào)整好排量和氮?dú)鉁囟?，氮?dú)鉁囟葹?)。20?3()℃30?40C40?5()℃50-

60℃(A)

7()、注氮施工前液氮泵車要停放大進(jìn)II和儲液罐的上風(fēng)II,距井II大于0,距儲液罐大于

30mo5m10m15m20m(C)

71、注氮施工的進(jìn)出口管線必需用硬管線連接，并用地錨固定，每0有一個固定點(diǎn)。5m

10m15m20m(C)

72、注氮停泵后，要用油嘴限制馬上放壓，油嘴尺寸不大于2mm3mm4mm5mm(B)

73、液氮排液工藝與0排液工藝大體一樣。氣舉氣舉閥混合水替噴(A)

74、液氮排液具有排液快的特點(diǎn)，排液2500?3000m施工忖間可在()左右完成。50min60min

90minI2()min(C)

75、目前在施工中常用的別離器有0別離器。兩相三相多相兩相和三相(D)

76、別離器是借助流體彼此間0不同而到達(dá)別離油氣、水的目的。重量密度質(zhì)量溶解

度(B)

77、自噴井求產(chǎn)是在一種工作制度下，日產(chǎn)量大于100m3,連續(xù)求產(chǎn)3個班，波動小于0

便可交弁。0.050.10.150.2(B)

78、自噴井求產(chǎn)是在一種工作制度下，日產(chǎn)量小于20m3,連續(xù)求產(chǎn)2d,波動小于0便可

交井。0.05().10.150.2(C)

79、自噴水層或油水同層，排出井筒容積0倍以上液體后，經(jīng)化驗(yàn)水性證明為地下水，等

水性穩(wěn)定后即可求產(chǎn)。11.522.5(C)

80、刮削器下入井后，下管柱時(shí)平衡操作，下管速度限制為()。5?10m/min10?20m/min

20?30m/min30?40m/min(C)

81、刮削器下到設(shè)計(jì)要求井段前50m時(shí)，下放速度要限制在5?10m/min10?20n】/min

20~30m/min30~40m/min(A)

沖砂方式是（）。正沖砂反沖砂正反沖砂沖管沖砂（C）

109、采納小直徑的管子下入油管中進(jìn)展沖砂，去除砂堵的沖砂方式是正沖砂沖管沖

砂反沖砂聯(lián)泵沖砂（B）

110、在油層壓力低或漏失嚴(yán)峻的井進(jìn)展沖砂施工時(shí)，將兩臺以上的泵聯(lián)用，進(jìn)展施工的沖

砂方式是（）。正沖砂反沖砂正反沖砂聯(lián)泵沖砂（D）

III、（P以上套管，可采納0方式，并協(xié)作以大排量。正沖砂反沖砂沖管沖砂正反沖

砂（D）

112、采納正反沖砂方式，在改反沖砂前正洗井應(yīng)不小于（lOmin20min30min60min（C）

113、沖砂完畢后，要上提管柱至原砂面以上10m20m30m40m（B）

114、沖砂完畢后要沉降：）后，復(fù)探砂面，記錄深度。2h3h4h5h（C）

115、關(guān)于油井出水的緣由，以下哪些是錯誤的1）。射孔時(shí)誤射水層固井質(zhì)量不合格，造

成套管外竄槽而出水水的流淌性好套管損壞使水層的水進(jìn)入井筒（C）

116、生產(chǎn)壓差0會引起底水侵入而造成油井出水。過小過大適中較小（B）

117、在油井出水危害的描述中，哪一個選項(xiàng)是錯誤的（）。使產(chǎn)量下降增加地層能量腐

蝕設(shè)備增加采油本錢（B）

118、在油井出水的預(yù)防中，實(shí)行0來限制油水邊界勻稱推動。分層注水、分層采油籠

統(tǒng)注水分層注水注蒸汽（A）

119、在油井出水的預(yù)防中，要加強(qiáng)油、水井的管理和分析，剛好調(diào)整（）確保均衡開采，采

油參數(shù)分層采油強(qiáng)度分層注水強(qiáng)度籠統(tǒng)注水強(qiáng)度（C）

120、推斷出水層位的方法主要有。種。1種2種3種4種（D）

121、關(guān)于封隔器找水的優(yōu)點(diǎn)，哪種說法是正確的〔）。工藝簡潔，能夠精確地確定出水層

位周期短工藝?yán)щy適用于夾層薄的油層（A）

122、在運(yùn)用封隔器找水施工中，下管柱要平穩(wěn)操作，速度為小于（）。/s/sIm/s/s（B）

123、采納流體電阻測井法找水不適用于（）層。低壓水層高壓水層油水同層淺水層（B）

124、運(yùn)用封隔器找水中，（）資料必需齊全精確。油層測試井身構(gòu)造井場及設(shè)備作業(yè)（A）

125、在封隔器找水施工時(shí)，下油管底部帶套管刮削器應(yīng)下至油層以下（），超過封隔器下入

深度。20m50m80m100m（B）

126、下套管刮削器刮削套管要求（），洗井方式以反洗井為宜。邊洗邊刮削先洗后刮削先

刮后洗以上都不正確（A）

127、封隔器找水管柱（自下而上）0組配正確的選項(xiàng)是。①73mm絲堵+Y211封限器1

個+配產(chǎn)器乙+配產(chǎn)器甲+YU1封隔器+油管①73mm絲堵+Y211封隔器+配產(chǎn)器乙+Y111封

隔器1個+配產(chǎn)器甲（帶堵塞湍）1個+油管+油管掛中73mm絲堵+YIII封隔器+配產(chǎn)器乙

+Y211封隔器1個+配產(chǎn)器甲+油管+油管掛①73mm絲堵+Y111封隔器+配產(chǎn)器甲（帶堵塞

器）+Y2II封隔器1個+配產(chǎn)器乙+油管（B）

128、在流體電阻測井中，抽汲量的大小取決于量的大小。邊水底水外來水油層水（C）

129、在井溫測井中，由于水的比熱容大于油的比熱容，在出水層位往往有0顯示。高溫

異樣平穩(wěn)的高溫高溫持續(xù)增加以上都不正確（A）

130、在放射性同位素測井法中，比照前后兩次測得的曲線，假如后測曲線在某一處放射性

強(qiáng)度（），說明套管在此處汲取了放射性液體。異樣劇減異樣劇增平穩(wěn)無異樣以上都不

正確（B）

131、以下找水方法中，屬機(jī)械找水方法的是井溫測井法找水儀找水液體電阻測井

法放射性同位素測井法（B）

132、找水儀找水的特點(diǎn)是1）。精確地確定出水層位對油井測試條件要求不高不須要一

些協(xié)助工序的協(xié)作不能夠確定含水油層的持水率（A）

133、在封隔器找水和找水儀找水兩種方法中，它們的共同優(yōu)點(diǎn)是()。精確地確定出水層

位對油井測試條件要求較高施工周期短確定夾層薄的油水層位置(A)

134、電潛泵裝置由0大局部、七大件組成。一二三四(C)

135、電潛泵裝置的井下局部由0組成。潛油電泵、電機(jī)、愛護(hù)器、別離器潛油電泵、

電機(jī)、愛護(hù)器潛油電泵、電機(jī)、別離器潛油電泵、愛護(hù)器、別離器(A)

136、潛油電泵將0傳給井液，提高了井液的壓能，從而經(jīng)油管將井液舉升到地面。動能

機(jī)械能電能以上均不正確(B)

137、當(dāng)電能輸給井下電機(jī)后，電機(jī)將帶動潛油電泵與0一起運(yùn)動。別離器限制屏別離

器與限制屏以上均不正確(A)

138、電泵管柱的構(gòu)造大致由0局部組成。10121516(D)

139、電泵管柱的構(gòu)造中不包括變壓器限制屏愛護(hù)器發(fā)電機(jī)(D)

140、以下哪個選項(xiàng)是電動潛油泵管柱的組成局部()。愛護(hù)器和電機(jī)愛護(hù)器和限制屏限

制屏和發(fā)電機(jī)愛護(hù)器和發(fā)電機(jī)(A)

141、打電纜卡子尺度要相宜，卡子松緊以0為宜。勒緊電纜勒緊電纜，鏈皮無變形勒

緊電纜，饃皮略有變形以上均不正確(C)

142、下油管時(shí)，要堅(jiān)持電纜有肯定的拉力，使電纜能()，但拉力不能太大，以免扯壞電纜。

貼在油管上緊貼在油管上緊貼在油管上，不出現(xiàn)凸起以上均不正確(C)

143、在下電纜泵的操作中，用一根長于電纜導(dǎo)輪懸掛高度()倍的⑴9mm棕繩，穿過導(dǎo)

輪作為引繩。1.5232.5(D)

144、電纜滾筒與井口連線和通井機(jī)與井口連線夾角為()，電纜軸向中心線與電纜導(dǎo)輪，井

口在同一平面上。20。?25°30。?40。40。?50。50。?60°(B)

145、將電纜滾筒擺到井架后面的通井機(jī)旁邊，距井口0以外，中間放好電纜防落地支架

或墊板。15m20m25m30m(C)

146、將油管和電纜全部下入井內(nèi)時(shí)，每下()根油管要用萬用表檢杳一次電纜電阻，其電

阻大于500MC為合格。5101520(B)

147、萬用表的檔位有多種，以下選項(xiàng)0不是。電壓電流電阻電功(D)

148、在卡電纜卡子時(shí),假如1根油管要卡3個電纜卡子，那么育I個卡子要卡在油管

中間1/3處3/4處2/3處(A)

149、油管下到最終I根時(shí)，在距井口以下2m處的油管上打()個電纜卡子，并將分瓣錐

體連同提升短節(jié)接在井內(nèi)最終1根油管上，用管鉗上緊。122?35(C)

150、電纜泵故障表現(xiàn)一般有五種，以下選項(xiàng)哪個屬于常見的()。電機(jī)、泵組砂卡埋型死

油、死臘卡阻機(jī)泵組小物體卡阻機(jī)泵組電纜脫落積累卡阻電潛泵(D)

151、由于電潛泵外徑較大，與套管環(huán)形空間間隙很小，小物件一旦落入環(huán)空，將使機(jī)泵組

嚴(yán)峻受卜阻，這屬于哪種故障類型電機(jī)、泵組砂卜埋型死油、死臘K阻機(jī)泵組小物

件卡阻機(jī)泵組電纜脫落積累卡阻電潛泵(C)

152、在電潛泵故障處理進(jìn)展壓井時(shí)應(yīng)用0壓井。循環(huán)法擠注法灌注法以上均不正確

(A)

153、在小物件卡阻型處理中，用0套銃筒套銃環(huán)空卡見的電纜卡子和小物件。厚壁低強(qiáng)

度厚壁高強(qiáng)度薄壁高強(qiáng)度薄壁低強(qiáng)度(C)

154、在小物件卡阻型處理中，套銃或震擊效果不明顯或無效時(shí)，最終運(yùn)用0方法，除掉

小局部機(jī)泵組，為解體或整體打撈創(chuàng)建條件。沖洗磨銃倒扣活動(B)

155、在機(jī)泵組卡阻處理中，卡阻點(diǎn)以上管柱和電纜處理打撈干凈后，大排量正循環(huán)沖砂，

必要時(shí)用()沖砂，使卡阻點(diǎn)以上沉砂沖洗干凈。套銃筒套銃長套銃筒套銃筆尖通并規(guī)

(B)

156、在打撈機(jī)泵組以上工具、油管時(shí)，應(yīng)留意在機(jī)泵蛆以上要留()件下井工具或油管短

節(jié)，為下步打撈震擊留有抓撈部位。121?22?3(C)

157、在電潛泵故障類型中，常見的有電纜脫落積累卡阻電潛泵和1)電機(jī)、泵組砂卡埋型

死油、死臘卡阻機(jī)泵組型小物件卡阻機(jī)泵組套損卡阻電潛泵(D)

158、在套損型卡阻處理中，打印核實(shí)套損部位套損的0等狀況。程度深度程度和深度

以上均不正確(C)

159、對于錯斷狀況，視偌斷通徑大小與錯斷類型適中選用整形器復(fù)位或0銃鞋修磨復(fù)位。

內(nèi)齒外齒錐形領(lǐng)眼(C)

160-.在油田井下作業(yè)中注水泥塞是常用的工藝技術(shù)之一，下面對注水泥塞的目的說法不正

確的選項(xiàng)是()。在新開發(fā)區(qū)處理鉆井過程中的井漏堵塞報(bào)廢井及回填枯竭層位供應(yīng)厚壁

套管等特殊井測試工具的承座根底在開發(fā)并為了進(jìn)展回采等隔開封閉某一層段(C)

161、注水泥塞是依據(jù)設(shè)L要求，將肯定量的水泥漿循環(huán)替至套管或井眼的某一部位，使其

()某井段的工藝技術(shù)。臨時(shí)封閉長期封閉封閉以上均不正確(A)

162、在下鉆塞管柱之前，用120mm管鉗固定螺桿鉆具殼體，再用900mm管鉗卡住轉(zhuǎn)動局

部，一只手()，能轉(zhuǎn)動即可。輕壓反轉(zhuǎn)輕壓正轉(zhuǎn)重壓正轉(zhuǎn)重壓反轉(zhuǎn)(B)

163、在下鉆塞管柱時(shí)，下油管5根后，井口裝好自封封井器，再接著下油管至螺桿鉆具距

塞面以上約()時(shí)止。5m10m15m20m(A)

164、在鉆水泥塞施工中，水泥車或泥漿泵以()的排量正循環(huán)洗井。300--400L/min400~-

500L/min500-600L/min600?700L/min(C)

165、在螺桿鉆具鉆完一個單根后，上提下放劃眼最少()并循環(huán)洗井一周后停泵。一次兩

次三次四次(B)

166、在運(yùn)用修井機(jī)轉(zhuǎn)盤鉆水泥塞時(shí)，所選鉆頭直徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑1)。3?4mm4?5mm

5?6mm6?8mm(D)

167、下鉆接近塞面0左右后緩慢下放探灰面。5?10m10?15m面?20m20?25m(B)

168、在運(yùn)用修井機(jī)轉(zhuǎn)盤鉆水泥塞時(shí)，探得精確灰面后，在與()平齊位置打好記號，將探

方入那根鉆桿起出，量出方入長度并計(jì)算灰面深度。套管四通轉(zhuǎn)盤油管掛套管短節(jié)上平

面(A)

169、螺桿鉆具主要由上接頭、旁通閥、()、軸承總成及下接頭組成。定子、轉(zhuǎn)子定子過

水接頭定子、轉(zhuǎn)子、過水接頭(D)

170、由于轉(zhuǎn)子和定子都采納螺旋線，因而轉(zhuǎn)子繞定子軸線作0轉(zhuǎn)動，并以自身軸線作轉(zhuǎn)

動去帶動鉆具旋轉(zhuǎn)。順時(shí)針、逆時(shí)針順時(shí)針、順時(shí)針逆時(shí)針、順時(shí)針(C)

171、大港油田YLII-100型的螺桿鉆具,最大排量有三種,下面()不是。300L/min370L/min

400L/min500L/minID)

172、大港油田所生產(chǎn)的YLH-IOO型的螺桿鉆具的三種型號最大壓差有3種，以下選項(xiàng)()

是不正確的。1.961MPa2.254MPa2.451MPa2.354MPa(B)

173、YLII-KX)型的螺桿鉆具有三種鉆速,以下()不是。80r/min90r/minlOOr/minIlOr/min

(D)

174、常用的修井轉(zhuǎn)盤主要由0等局部組成。鏈輪、主動軸、軸承、小錐形齒輪、齒圈鏈

輪、軸承、小錐形齒輪、齒圈、轉(zhuǎn)臺、箱體鏈輪、主動軸、軸承、齒圈、轉(zhuǎn)臺、箱體錐輪、

主動軸、軸承、小錐形齒輪、齒圈、轉(zhuǎn)臺、箱體(D)

175、轉(zhuǎn)盤的工作原理是用鉆桿攜帶鉆頭，用修井機(jī)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)帶動下整體鉆具旋轉(zhuǎn)。由修

井機(jī)通過0帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動方鉆桿旋轉(zhuǎn)，到達(dá)鉆塞目的。軸承鏈輪齒圖小

錐形齒輪(B)

176、對螺桿鉆具運(yùn)用中的故障描述中，錯誤的選項(xiàng)是()o壓力表壓力突然上升壓力表壓

力漸漸增高有進(jìn)尺壓力表壓力緩慢降低(C)

177、在螺桿鉆具運(yùn)用中的故障中，壓力表壓力漸漸增高，其以下選項(xiàng)()不是可能緣由。鉆

頭水眼被堵鉆桿損壞地層改變鉆頭磨損(B)

178、在運(yùn)用螺桿鉆具鉆塞中，壓力表壓力突然上升的可能緣由有馬達(dá)失速，其處理方法為

Oo"上提鉆具0.3?0.6叫核對循環(huán)壓力，逐步加鉆壓，壓力隨之逐步上升，均正常，可確認(rèn)曾

是失速問題”“鉆頭提離井底，壓力表讀數(shù)仍很高，只能提出鉆具檢杳或更換”檢查流體流量

可接著鉆進(jìn)(A)

179、在運(yùn)用螺桿鉆具鉆塞中，沒有進(jìn)尺的可能緣由有旁通閥處于“開”位，其處理方法為()。

壓力表讀數(shù)偏低，稍提鉆具，啟、停泥漿泵兩次仍無效時(shí)，那么需起出檢查旁通閥。壓力

表讀數(shù)增高，稍提鉆具梢提鉆具，壓力表讀數(shù)低于循環(huán)壓力那么起出檢查以上均不正確

(A)

180、在螺桿鉆具鉆灰塞中，有一種故障的處理方法是鉆具稍稍提起，假如壓力與循環(huán)壓力

一樣那么可接著鉆進(jìn)，這種故障的可能緣由是馬達(dá)失速鉆頭水眼被堵地層改變鉆

頭磨損(C)

181、在螺桿鉆具下鉆至A底或灰面0開泵，記錄循環(huán)正常之后的泵壓，隨后漸漸加壓鉆

進(jìn)。Im5m15m20m(B)

182、以下選項(xiàng)中，對最優(yōu)工作壓差描述正確的選項(xiàng)是隨著壓差的增大，馬達(dá)的工作

功率不斷上升，當(dāng)壓差到達(dá)某一值時(shí)，功率曲線變得平緩，不再接著大幅度上升隨著壓差

的增大，馬達(dá)的工作功率保持不變隨著壓差的增大，馬達(dá)的工作功率不斷下降，當(dāng)壓差到

達(dá)某一值，功率曲線變得平緩，不再接著大幅度下降以上均不正確(A)

183、在螺桿鉆進(jìn)操作中，壓差在舉薦壓差之內(nèi)，扭矩增加，轉(zhuǎn)速根本保持不變，如有下降,

主要緣由是流體壓力上升，壓迫定子橡膠，使定子與轉(zhuǎn)子的間隙減小流體壓力上升，

壓迫定子橡膠，使定子與轉(zhuǎn)子的間隙增大流體壓力下降，使定子與轉(zhuǎn)子的間隙增大以上均

不正確(B)

184、在螺桿鉆進(jìn)之前.，應(yīng)處理好鉆井液，含砂量不得大于0,并去除纖維等雜物。0.010.02

0.030.04(A)

185、在井眼及鉆具打算中，應(yīng)測量井眼起下鉆摩阻循環(huán)壓降井眼起下鉆摩阻和循

環(huán)壓降以上均不正確(C)

186、螺桿鉆具鉆灰塞時(shí)，開泵的方式是先小排量，然后漸漸增大到正常排量，檢查

旁通閥是否關(guān)閉先小排量，然后漸漸增大到正常排量，檢查旁通閥活塞是否敏捷先小排量,

然后漸漸增大到正常排量，檢查旁芯軸轉(zhuǎn)動是否敏捷先小排鼠，然后漸漸增大到正常排量,

檢查旁通閥是否關(guān)閉，芯軸轉(zhuǎn)動是否敏捷(D)

187、下鉆過程中要限制下放速度，?般()為宜，以防止倒抽流砂堵死鉆頭和螺桿鉆具。

5m/min10m/minI3m/minI5m/min(B)

188、螺桿鉆具入井前應(yīng)檢查0是否敏捷。旁通閥旁通閥活塞芯軸轉(zhuǎn)動旁通閥活塞和

芯軸轉(zhuǎn)動(D)

189、鉆頭遇卡時(shí)不得轉(zhuǎn)動鉆柱，以防止螺桿水帽倒扣，芯軸落井螺桿殼體倒扣螺

桿鉆具本體倒扣以上均不正確(A)

190、在螺桿鉆具鉆進(jìn)中無論加壓與否，泵壓改變均很小時(shí)，說明()。螺桿鉆具木體具有

倒扣可能，應(yīng)起鉆檢查鉆具刺漏，旁通閥孔刺壞螺桿殼體倒扣螺桿水帽倒扣，芯軸落井

(A)

191、在螺桿鉆具鉆進(jìn)中泵壓下降，解除地面因素之外，可能是螺桿水帽倒扣估具刺

漏、旁通閥刺壞或螺桿殼體倒扣螺桿鉆具本體倒扣以上均不正確(B)

192、在鉆塞過程中，假如出現(xiàn)鉆柱反轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上鉆壓。上提削減上提或削減增大(C)

193、在鉆塞過程中,每鉆進(jìn)0,劃眼一次。3?5ml?3m3?8m5?10m(A)

194、在對鉆塞時(shí)質(zhì)量限制的描述中，哪一項(xiàng)為哪一項(xiàng)錯的鉆桿螺紋抹上密封脂上緊起

下鉆具速度勻稱，平穩(wěn)作業(yè)過程中不能損傷套管鉆塞后，用通井規(guī)通井至設(shè)計(jì)深度，去除

井壁殘留水泥，并用1倍井筒容積的干凈修井液徹底洗井(D)

195、以下對螺桿鉆具鉆灰塞的描述，錯誤的選項(xiàng)是作業(yè)時(shí)井口要有專人指揮，協(xié)調(diào)

工作起下鉆具時(shí)井口不用裝井限制裝置施工時(shí)必需安裝合格的拉力計(jì)加單根之前必需充

分循環(huán)，防止鉆屑卡鉆［B)

196、以下對螺桿鉆具鉆灰塞的描述，正確的選項(xiàng)是起下鉆具時(shí)，井I」不用裝有井控

裝置鉆進(jìn)無進(jìn)尺時(shí)應(yīng)停鉆、分析緣由，實(shí)行適當(dāng)措施循環(huán)可在一個儲液池中進(jìn)展所鉆水

泥塞下面被封的射開井段為高壓層時(shí)，要做好防噴打算(D)

197、在卸開防噴盒的防噴帽之后，再用管鉗卸開下盤根座，取出內(nèi)部的()，按次序排好。

盤根、壓帽盤根、彈簧壓帽、彈簧以上均不正確(A)

198、在安裝抽油井防噴盒中，依次將0連接部位螺紋用管鉗適當(dāng)上緊。井口與膠皮閘門

膠皮閘門與防噴盒井口與膠皮閘門，膠皮閘門與防噴盒以上均不正確(C)

199、安裝抽油井防噴盒是在0的狀況下進(jìn)展的?；钊M(jìn)入泵筒后，已調(diào)整完井內(nèi)抽油桿

下放光桿使泵內(nèi)活塞接觸泵底活塞接觸泵底后，已調(diào)整完井內(nèi)抽油桿已調(diào)整完井內(nèi)抽油桿

(A)

200、防噴盒多為銀鐵件鍛鋼件鑄銅件鑄鐵件(D)

()1、通井時(shí)要測量好通井規(guī)尺寸，接在下井第一根油管上部并上緊螺紋。(x)()2、

通并遇阻要剛好計(jì)算遇阻深度，如探到人工井底要計(jì)算出人工井底深度。(x)()3、

通井時(shí)，應(yīng)剛好檢查井架、繃?yán)K、地錨及地面設(shè)備改變狀況，發(fā)覺問題剛好處理。(x)

04、通井遇阻時(shí)，可加大負(fù)荷一次通過遇阻井段。(x)()5、替泥漿過程中，可用

采油樹閘門限制進(jìn)出口平衡，只要到達(dá)進(jìn)出口水性一樣，即可停泵(x)()6、在替泥

漿過程中要仔細(xì)視察進(jìn)出II有無異樣、漏失，發(fā)覺異樣應(yīng)剛好上報(bào)上級技術(shù)部門，實(shí)行相應(yīng)

措施。］(4)()7、采納正循環(huán)壓井，假設(shè)遇高壓油氣井，在壓井過程中應(yīng)用閘門限制

進(jìn)出口排量。(x)“8、反循環(huán)壓井前油管用針型閥限制，套管用油嘴限制，放凈油

套管內(nèi)的氣體。(x)()9、擠壓井前應(yīng)先用扳手對稱頂緊四條油管掛頂絲，接好油套

管管線，進(jìn)展油套放氣。(/()10、擠壓井施工無需擠入隔離液，按設(shè)計(jì)量擠入壓井

液即可。(x)［)11、壓井施工時(shí)，要限制排量，中途不得停泵，以防壓井液漏失。(x)

012,重復(fù)擠壓井時(shí)，要先將井筒內(nèi)的壓井液放掉一局部，然后再進(jìn)展壓井作業(yè)。(x)

013,在高壓氣井進(jìn)展玉井施工時(shí)，要做好防火工作。(x)()14、二次替噴前要向

井內(nèi)正頂替大于井內(nèi)密度的壓井液。(x)()15、油井替噴進(jìn)出口管線必需用硬管線，

接在采油樹的一側(cè)。(x)()16、替噴過程中，要留意視察出口返液狀況，并做好防噴

工作。(由017、氣舉前接進(jìn)出口管線，油管進(jìn)、套管出，進(jìn)口管線必需安裝單流

閥。(x)()18、氣舉完畢放光氣后，要用鋼板尺測量被排出的液量。川)1：19、

氣舉施工中假設(shè)出現(xiàn)管線刺漏現(xiàn)象應(yīng)剛好處理。(x)()20、運(yùn)用別離器量油時(shí)要先翻

開量油管的下流閘門，再翻開上流閘門，使量油管內(nèi)壓力與別離器平衡。(x)()21>

假設(shè)別離器內(nèi)的油流出緩慢時(shí)，可稍關(guān)放空閘門進(jìn)展限制，使別離器內(nèi)壓力上升。3)

()22、采納臨界速度流量計(jì)測氣施工，油氣井氣產(chǎn)量大于8000m3/doN)()23、

運(yùn)用別離器量油時(shí)，假如量油管內(nèi)水面上升很慢，可能是下流閘門未翻開或堵塞造成

的。(x)()24、運(yùn)用別離器量油時(shí)?，假如水面根本不上升，有可能是放空閘門沒有完

全翻開，或捷道閘門關(guān)閉不嚴(yán)。(x)()25、采納臨界速度流量計(jì)測氣時(shí)，氣流速度必

需到達(dá)臨界速度。儀)026、采納墊圈流量計(jì)測氣時(shí)，量油標(biāo)高不能超過設(shè)定標(biāo)

高。川)()27、在接鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先將鋼絲繩的兩端按要求散開肯定長度，去掉各自

繩芯，然后分別剪去1、3、5、二、四、六股，留下2、4、6、一、三、五股。?)()

28、在對接鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先將對接中的兩股沿著向后退的一股讓出的槽嵌進(jìn)去，補(bǔ)充讓出的

位置。(4)()29、直徑為13mm的鋼絲繩在對接后，其接頭長度至少為2m0(x)

030、試油可以驗(yàn)證油層的含油氣狀況和測井說明的牢靠程度，也能查明油氣層含油氣面

積及油水邊界。(山()31、運(yùn)用通井規(guī)通井的目的就是為了消退套管內(nèi)壁上的雜物或

毛刺，使套管內(nèi)暢通無阻,(x)()32、通井的原則是通至人工井底，特殊井那么按

施工設(shè)計(jì)通井。川)()33、通井規(guī)下至人工井底或預(yù)定位置后，應(yīng)用1.5倍井筒容積

的洗井液正循環(huán)洗井，以保持井內(nèi)清潔。(x)()34、起出通井規(guī)后，要具體檢查，發(fā)

覺痕跡要進(jìn)展描述，分析豫由，并上報(bào)技術(shù)部門，實(shí)行相應(yīng)措施。N)035、通井規(guī)

進(jìn)入45度拐彎處后，假設(shè)上提遇卡，負(fù)荷超過懸重50KN,那么停頓作業(yè)，下步措施待

定。()36、裸眼井追井時(shí)，對于裸眼井段，要選用小直徑的通井規(guī)通井至井底。(x)

037、壓井時(shí)要依據(jù)地層壓力的大小，選擇相宜的壓井液密度。(x)()38、正循環(huán)

壓井比反循環(huán)壓井對地層造成的回壓大。(x)()39、重復(fù)擠壓井時(shí)，要先將前次擠入

井筒內(nèi)的壓井液放干凈后，才能再次進(jìn)展壓井作業(yè)。N)()40、氣井、尤其是含H2s

氣井壓井，要特殊制定防火、防爆、防中毒措施。9)()41、替噴就是用密度大的液

體將井內(nèi)密度小的流體替換出來，從而降低井內(nèi)液柱對地層的回壓。(x)()42、替噴

時(shí)對下有封隔器的井要限制出II排量，對循環(huán)不通的井實(shí)行憋壓的方法，憋通后替

噴。(x)()43、氣舉閥主要由連接座、閥彈簧、閥球、閥體、閥桿螺母、彈簧壓帽、

彈簧桿、愛護(hù)塊、特殊短節(jié)等組成。(Y)1)44、氣舉排液是運(yùn)用壓風(fēng)機(jī)把空氣注入井

內(nèi)來頂替井內(nèi)液體。(x)()45、液氮排液施工前，要預(yù)料井內(nèi)液面深度和油井壓

力。(由1)46、液氮排液最大掏空深度與油層套管允許最大抗外擠壓力成正比，與鉆

井時(shí)套管外泥漿的密度成反比。W)()47、確定的最大排液深度越深，下入井內(nèi)油管

容積越小，環(huán)空內(nèi)容積越大，那么環(huán)空排液深度越大。(x)()48、注氮施工中當(dāng)壓力

或排出液量中有一個參數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后即可停泵。?)()49、注氮施工的進(jìn)口管線

不能落地，要懸空，并連蚤單流閥。(x)()50、依據(jù)不同井況，采納注氮排液可設(shè)計(jì)

隨意的排液深度都能一次勝利，但須考慮井身構(gòu)造和套管強(qiáng)度。3)()51、兩相別離

器主要由底座、出油口、油氣進(jìn)口、導(dǎo)流管、散油帽、別離箱、筒體、平安閥、出氣孔組

成。(x)()52、臥式三相別離器主要由流體進(jìn)口、反射偏轉(zhuǎn)板、聚結(jié)板、消泡器、油

水擋板、渦流破壞器、吸霧器、自然氣出口、原油出口、水出口、入口、平安閥、破壞盤組

成。1)53、自噴油層等井口壓力穩(wěn)定后即可求產(chǎn)。(x)()54、刮削套管施

工中刮管器的下端制止接收柱。(x)()55、套管刮削器有膠筒式套管刮削器和彈簧式

套管刮削器兩種。(>)056、防脫式套管刮削器由上接頭、下接頭、殼體、刀片、刀

片座組成。(x)()57、規(guī)格型號為GX-T127防脫式套管刮削器油管接頭螺紋是

①89TBG.(x)()58、膠筒式套管刮削器由上接頭、殼體、刀片、沖管、下接頭等組

成。(x)()59、規(guī)格型號為GX-G114膠筒式套管刮削器的鉆桿接頭螺紋是NC31。(x)

06()、刮削完畢后的井下套管內(nèi)徑必需暢通無阻。(V)061,刮削管柱不得帶有其

他工具。［由062、下沖砂管柱時(shí)，要將沖砂筆尖接在下井第一根油管的底部，并用

管鉗上緊。