地鐵車站深基坑支護(hù)施工方案一、工程概況（一）基本信息工程名稱：XX市軌道交通X號線XX站（示例）工程位置：位于城市主干道交叉口下方（周邊為既有建筑群/管線密集區(qū)，如XX商業(yè)中心、XX小區(qū)，地下管線包括雨污水管、給水管、電力/通信線纜等）。車站規(guī)模：明挖法施工地下二層島式車站，主體結(jié)構(gòu)總長210m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度21.5m，基坑開挖深度約18.5m（端頭井最深22.0m）。地質(zhì)條件（示例）：表層：0~3m雜填土（含建筑垃圾、碎石，松散）；粉質(zhì)黏土層：3~8m（褐黃色，可塑，天然重度γ=18.5kN/m3，黏聚力c=25kPa，內(nèi)摩擦角φ=12°）；砂質(zhì)粉土層：815m（灰色，稍密中密，γ=19.2kN/m3，c=5kPa，φ=28°，滲透系數(shù)k=5×10??cm/s，富水性中等）；粉細(xì)砂層：15~20m（灰色，中密，γ=19.8kN/m3，c=0kPa，φ=32°，k=1×10?3cm/s，為主要含水層）；基巖（強(qiáng)風(fēng)化泥巖）：20m以下（局部揭露，承載力特征值fak=300kPa）。水文條件：地下水位埋深2.5~3.5m（位于粉質(zhì)黏土層與砂質(zhì)粉土層之間），主要受大氣降水及周邊管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給，水位隨季節(jié)變化幅度約1.0m。（二）支護(hù)結(jié)構(gòu)特點與難點深基坑（18.5~22.0m）：屬于一級基坑（開挖深度≥15m，或周邊環(huán)境復(fù)雜），需嚴(yán)格控制變形（支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移≤0.15%H且≤30mm，坑頂?shù)孛娉两怠?.1%H且≤20mm）。周邊環(huán)境敏感：基坑?xùn)|側(cè)距既有2層商業(yè)樓（基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，距離基坑邊線僅4.5m）、南側(cè)為DN800雨水管（埋深1.2m，距離基坑邊線3.0m），需重點保護(hù)。復(fù)雜地質(zhì)與水文：砂質(zhì)粉土及粉細(xì)砂層滲透性強(qiáng)，易發(fā)生涌砂、流土；雜填土松散，需防止坑壁坍塌。二、編制依據(jù)1.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；2.《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2013）；3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）；4.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）及相關(guān)地方基坑工程管理辦法；5.本工程巖土工程勘察報告、車站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、周邊環(huán)境調(diào)查報告。三、支護(hù)結(jié)構(gòu)選型與設(shè)計參數(shù)（一）總體支護(hù)方案采用“地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐（四道鋼筋混凝土支撐）”體系，兼顧擋土、止水與變形控制需求。（二）支護(hù)結(jié)構(gòu)組成1.地下連續(xù)墻（圍護(hù)結(jié)構(gòu)）墻厚：1.0m（標(biāo)準(zhǔn)段）、1.2m（端頭井段）；墻深：標(biāo)準(zhǔn)段35m（嵌入強(qiáng)風(fēng)化泥巖約15m），端頭井段38m（嵌入基巖更深以確?？孤∑鸱€(wěn)定性）；混凝土等級：C35水下混凝土（抗?jié)B等級P8）；槽段劃分：標(biāo)準(zhǔn)幅寬6m（共35幅），采用工字鋼接頭（鎖口管工藝）；止水措施：墻底注漿（水泥漿，水灰比0.5:1，注漿壓力1.5~2.0MPa）封閉下部砂層滲漏通道。2.冠梁與腰梁冠梁：位于地下連續(xù)墻頂（標(biāo)高+2.0m），尺寸1.2m×0.8m（寬×高），混凝土C30；腰梁：每道支撐對應(yīng)位置設(shè)置，與地下連續(xù)墻通過預(yù)埋鋼板焊接連接，尺寸1.0m×0.8m（標(biāo)準(zhǔn)段）、1.2m×0.9m（端頭井段）。3.內(nèi)支撐系統(tǒng)（鋼筋混凝土支撐）支撐布置：四道水平支撐（豎向間距約4.5m），采用對撐+角撐組合形式；截面尺寸：第一道（標(biāo)高-1.5m）：0.8m×1.0m；第二道（標(biāo)高-6.0m）：1.0m×1.2m；第三道（標(biāo)高-10.5m）：1.0m×1.2m；第四道（標(biāo)高-15.0m）：1.2m×1.5m；混凝土等級：C30（配筋率≥0.8%），支撐端部與腰梁預(yù)埋鋼板焊接固定；換撐設(shè)計：主體結(jié)構(gòu)施工時，逐層拆除內(nèi)支撐并由結(jié)構(gòu)側(cè)墻/中板替代（如底板澆筑后拆除第四道支撐，中板澆筑后拆除第三道支撐）。四、施工工藝流程與關(guān)鍵技術(shù)要點（一）施工總體流程場地平整→導(dǎo)墻施工→地下連續(xù)墻成槽→清孔換漿→鋼筋籠制作與吊裝→水下混凝土澆筑→冠梁施工→基坑分層開挖與支撐安裝（從上至下逐層進(jìn)行）→主體結(jié)構(gòu)施工→支撐拆除→基坑回填。（二）關(guān)鍵工序技術(shù)要點1.導(dǎo)墻施工（支護(hù)結(jié)構(gòu)定位基準(zhǔn)）作用：控制地下連續(xù)墻成槽精度（垂直度、平面位置）、存儲泥漿、支撐地表荷載。工藝：導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（C20混凝土），尺寸0.8m（深）×1.2m（寬）×2.0m（外露高度），墻趾嵌入原狀土≥0.5m；導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻設(shè)計軸線重合（偏差≤±10mm），頂面標(biāo)高一致（平整度≤5mm）。要點：導(dǎo)墻拆模后立即用木方支撐（間距1.0m），防止地表水浸泡導(dǎo)致變形；導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，便于鋼筋籠吊裝時拆除。2.地下連續(xù)墻成槽（核心擋土止水結(jié)構(gòu)）成槽機(jī)械：選用SG-50液壓抓斗成槽機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)幅寬6m），輔以旋挖鉆機(jī)預(yù)挖槽段兩端（便于抓斗切入）。槽段劃分：標(biāo)準(zhǔn)幅6m（一期槽）、接頭幅3m（二期槽，工字鋼接頭）；槽深35~38m（嵌入基巖/硬持力層）。成槽順序：先施工一期槽（標(biāo)準(zhǔn)幅），后施工二期槽（接頭幅），確保接頭處泥皮清除干凈（接頭刷壁≥3次，直至刷壁器無泥屑）。泥漿護(hù)壁：采用膨潤土泥漿（配合比：膨潤土10%、CMC0.2%、純堿0.3%、水90%），泥漿比重1.051.10g/cm3，黏度2228s，pH值8~10；槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位1.5m以上（控制槽壁穩(wěn)定）。垂直度控制：成槽過程中實時監(jiān)測（超聲波測槽儀），垂直度偏差≤0.3%（即35m深槽段偏差≤105mm）；遇孤石或硬層時，改用沖擊鉆破碎后抓斗清渣。3.鋼筋籠制作與吊裝（關(guān)鍵受力構(gòu)件）鋼筋籠規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)幅鋼筋籠長約34m（對應(yīng)槽深35m），主筋φ28mm（縱向，間距@200mm）、水平筋φ16mm（間距@200mm），分布筋φ12mm；加強(qiáng)筋φ25mm（每隔2.0m設(shè)置一道，與主筋焊接）。制作要求：在平整硬化場地分段制作（每段≤12m），主筋與加強(qiáng)筋雙面搭接焊（焊縫長度≥5d），鋼筋籠預(yù)留導(dǎo)管位置（直徑≥250mm，間距≤3m）。吊裝工藝：采用250t履帶吊（主吊）+150t履帶吊（副吊）雙機(jī)抬吊，分兩段起吊（先吊起鋼筋籠頭部，后整體直立）；吊點設(shè)置在加強(qiáng)筋位置（每2.0m設(shè)一個吊環(huán)），起吊時緩慢入槽（速度≤0.5m/min），對準(zhǔn)槽段后緩慢下沉至設(shè)計標(biāo)高，最后用槽鋼臨時固定。要點：鋼筋籠下放前清除槽底沉渣（清孔后泥漿比重≤1.05g/cm3，沉渣厚度≤100mm）；接頭處工字鋼涂刷瀝青漆（2道，厚度≥2mm）以防滲漏。4.水下混凝土澆筑（保證連續(xù)墻整體性）混凝土要求：C35水下混凝土（坍落度180~220mm，擴(kuò)散度≥350mm），初凝時間≥6h（確保澆筑連續(xù)性）；澆筑方法：采用導(dǎo)管法（導(dǎo)管直徑φ250mm，間距≤3m），導(dǎo)管底口距槽底300500mm；首批混凝土澆筑量≥1.5m3（埋管深度≥1.0m），后續(xù)連續(xù)澆筑（每小時≥20m3），過程中保持導(dǎo)管埋深26m（防止斷樁或夾泥）。要點：槽內(nèi)混凝土面均勻上升（高差≤0.5m），澆筑至墻頂標(biāo)高以上0.5m（后續(xù)鑿除浮漿至設(shè)計標(biāo)高）。5.基坑開挖與支撐安裝（分層分段控制變形）開挖原則：遵循“分層、分段、對稱、平衡”原則，每層開挖深度≤4.0m（與支撐豎向間距匹配），嚴(yán)禁超挖（每層超挖≤200mm，需用級配碎石回填夯實）。開挖順序：第一層（-0.0m至-4.5m）：開挖至第一道支撐底標(biāo)高（-1.5m），安裝第一道鋼筋混凝土支撐（養(yǎng)護(hù)3天達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后繼續(xù)開挖）；第二層（-4.5m至-9.0m）：開挖至第二道支撐底標(biāo)高（-6.0m），安裝第二道支撐；第三層（-9.0m至-13.5m）：開挖至第三道支撐底標(biāo)高（-10.5m），安裝第三道支撐；第四層（-13.5m至-18.0m）：開挖至第四道支撐底標(biāo)高（-15.0m），安裝第四道支撐；第五層（-18.0m至坑底）：人工配合小型挖掘機(jī)開挖至基底（預(yù)留200mm厚土層人工清底，避免擾動原狀土）。關(guān)鍵控制：開挖過程中實時監(jiān)測支護(hù)結(jié)構(gòu)變形（水平位移、豎向沉降）、周邊地表沉降及管線位移（每2小時監(jiān)測一次，異常時加密至半小時一次）；坑內(nèi)設(shè)置集水明溝（坡度≥0.3%）+集水井（直徑1.0m，深度2.0m），用潛水泵抽排地下水（避免浸泡基底）；端頭井段（盾構(gòu)始發(fā)/接收井）加強(qiáng)開挖支護(hù)（增加臨時鋼支撐或擴(kuò)大腰梁尺寸）。五、監(jiān)測與變形控制措施（一）監(jiān)測項目與頻率監(jiān)測對象監(jiān)測項目監(jiān)測頻率預(yù)警值支護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻水平位移、垂直沉降開挖階段1次/2小時，穩(wěn)定后1次/天水平位移≤30mm（0.15%H），沉降≤20mm（0.1%H）周邊環(huán)境基坑周邊地表沉降、管線位移1次/天（異常時1次/2小時）地表沉降≤20mm，管線沉降≤10mm（或差異沉降≤3‰）基坑底部基底隆起、圍護(hù)結(jié)構(gòu)底部回彈1次/3天隆起量≤10mm支撐體系支撐軸力（鋼筋混凝土支撐應(yīng)變）1次/天軸力≤設(shè)計值的80%（預(yù)警）（二）變形控制措施信息化施工：根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整開挖速度（如位移速率＞3mm/d時，暫停開挖并加固支撐）；應(yīng)急加固：若支護(hù)結(jié)構(gòu)位移接近預(yù)警值，采用坑內(nèi)回填土（或注漿）反壓、增設(shè)臨時鋼支撐（如鋼管撐φ609×16mm）；止水補(bǔ)救：若發(fā)現(xiàn)墻縫滲漏（流量＞5L/min），采用“引流+雙液注漿”（水泥-水玻璃漿，比例1:1，注漿壓力1.0~1.5MPa）封堵。六、施工安全與環(huán)境保護(hù)（一）安全管理重點高處作業(yè)：基坑周邊設(shè)置1.2m高硬質(zhì)防護(hù)欄桿（內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)），作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用）；起重吊裝：地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝時，劃定警戒區(qū)（半徑≥吊臂旋轉(zhuǎn)范圍），信號工與司索工持證上崗；機(jī)械操作：成槽機(jī)、挖掘機(jī)作業(yè)時，專人指揮（與高壓線距離≥6m），防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)；臨邊防護(hù)：基坑內(nèi)樓梯、坡道設(shè)置防滑條，夜間施工照明充足（≥50lx）。（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止使用液壓抓斗、破碎機(jī)等高噪聲設(shè)備，選用低噪聲成槽機(jī)（≤75dB）；粉塵控制：土方開挖時灑水降塵（每2小時一次），裸露土體覆蓋防塵網(wǎng)（≥2000目）；泥漿處理：廢棄泥漿經(jīng)沉淀池（三級沉淀）后外運至指定消納場（嚴(yán)禁隨意排放），泥漿池周邊設(shè)置圍擋；地下水保護(hù)：基坑降水時控制抽水量（避免引起周邊地面沉降），必要時回灌地下水（維持水位平衡）。七、應(yīng)急預(yù)案1.涌水涌砂：若開挖過程中突發(fā)涌水（流量＞10m3/h），立即啟動應(yīng)急泵抽排，同時在涌水點周圍打入小導(dǎo)管（φ42mm，L=3m）注漿止水（水泥漿+水玻璃雙液漿）；2.支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：若連續(xù)墻水平位移＞預(yù)警值（30mm），立即停止開挖，采用鋼管撐臨時加固（間距2.0m），并回填超挖部分（級配碎石+水泥穩(wěn)定層）；3.周邊建筑沉降：若鄰近商業(yè)樓沉降速率＞5mm/d，啟動跟蹤注漿（在建筑物基礎(chǔ)周邊鉆孔，注入水泥漿填充空隙），并調(diào)整開挖速度（減緩至0.5m/天）。八、工程驗收與移交1.中間驗收：地下連續(xù)墻完工后驗收墻身完整性（聲波透射法檢測，Ⅰ類樁≥90%）、支撐體系強(qiáng)度（混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)）；2.基坑驗收：開挖至基底后，檢查基底承載力（靜載試驗或動力觸探，滿足設(shè)計要求