農(nóng)機(jī)維修技術(shù)培訓(xùn)教材及實(shí)操指導(dǎo)前言農(nóng)業(yè)機(jī)械化是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志，也是提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、減輕農(nóng)民勞動強(qiáng)度、保障糧食安全的關(guān)鍵支撐。隨著農(nóng)機(jī)保有量的持續(xù)增長和技術(shù)水平的不斷提升，農(nóng)機(jī)維修工作的重要性日益凸顯。一名合格的農(nóng)機(jī)維修人員，不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，更需要嫻熟的實(shí)操技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。本教材旨在結(jié)合當(dāng)前主流農(nóng)機(jī)機(jī)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與常見故障，系統(tǒng)介紹農(nóng)機(jī)維修的基本理論、常用工具、故障診斷方法及主要系統(tǒng)的維修實(shí)操技能，為廣大農(nóng)機(jī)維修從業(yè)人員及愛好者提供一本實(shí)用、易懂、專業(yè)的技術(shù)參考資料，以期提升其維修服務(wù)水平，確保農(nóng)業(yè)機(jī)械的良好技術(shù)狀態(tài)，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。第一章農(nóng)機(jī)維修安全操作規(guī)程1.1個人安全防護(hù)在進(jìn)行任何農(nóng)機(jī)維修作業(yè)前，必須將個人安全放在首位。維修人員應(yīng)穿戴合體的工作服，袖口、褲腳應(yīng)扎緊，不佩戴易被旋轉(zhuǎn)部件纏繞的飾品。務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，以防金屬碎屑、油污等傷害眼睛。在進(jìn)行敲擊、焊接或處理有害物質(zhì)時，需根據(jù)作業(yè)類型佩戴相應(yīng)的防護(hù)手套、防塵口罩或防毒面具。嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病上崗。1.2作業(yè)環(huán)境安全維修場地應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)良好，光線充足。工具、零件、油料等應(yīng)分類擺放有序，通道暢通無阻。作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和使用明火，特別是在進(jìn)行燃油系統(tǒng)維修或清洗零件時，需遠(yuǎn)離火源，并配備必要的消防器材。維修大型農(nóng)機(jī)具時，應(yīng)選擇堅實(shí)平坦的地面，必要時使用專用支架或墊塊穩(wěn)固支撐，防止機(jī)具傾倒。1.3設(shè)備安全操作啟動農(nóng)機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)周圍無人員和障礙物，檔位處于空擋位置，手剎制動有效。維修作業(yè)前，必須切斷動力源，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，并在啟動開關(guān)處懸掛“正在維修，禁止啟動”的警示牌。對于液壓系統(tǒng)，應(yīng)先釋放系統(tǒng)壓力；對于氣動系統(tǒng)，應(yīng)排空壓縮空氣。拆卸帶有彈簧等儲能元件的部件時，需采取措施防止零件彈出傷人。使用電氣設(shè)備時，要檢查線路絕緣情況，確保接地良好。第二章常用工具與設(shè)備認(rèn)知2.1通用工具通用工具是農(nóng)機(jī)維修中使用最頻繁的基礎(chǔ)工具，包括扳手類（開口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活動扳手、扭力扳手等）、旋具類（一字螺絲刀、十字螺絲刀、內(nèi)六角扳手等）、鉗類（鯉魚鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、卡簧鉗等）、錘子類（鉗工錘、橡皮錘、銅錘等）、量具類（鋼直尺、卷尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等）。使用與保養(yǎng)要點(diǎn)：*選擇合適規(guī)格的工具，避免“小馬拉大車”損壞工具或零件。*使用扳手時，應(yīng)讓固定鉗口承受主要作用力。套筒扳手應(yīng)完全套入螺栓或螺母，避免滑脫傷人。*扭力扳手用于需要精確控制擰緊力矩的部位，使用后應(yīng)將力矩調(diào)至最小值。*量具應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞，使用后清潔干凈，妥善存放，定期校驗(yàn)。*所有工具使用后應(yīng)及時清潔，涂抹防銹油（金屬工具），存放于干燥處。2.2專用工具與設(shè)備除通用工具外，農(nóng)機(jī)維修還需配備一些專用工具和設(shè)備，如氣缸壓力表、燃油壓力表、點(diǎn)火正時燈、噴油器試驗(yàn)臺、噴油泵試驗(yàn)臺、軸承拉拔器、氣門彈簧壓縮器、黃油槍、氣動工具（風(fēng)炮、風(fēng)鎬）、舉升設(shè)備（千斤頂、舉升機(jī)）等。使用與保養(yǎng)要點(diǎn)：*專用工具通常針對特定機(jī)型或部件設(shè)計，使用前務(wù)必閱讀說明書，確保正確使用。*氣動工具使用前需檢查氣壓是否正常，氣管連接是否牢固。*舉升設(shè)備必須放置在堅實(shí)的支撐點(diǎn)上，嚴(yán)禁超載使用，人員不得在被舉升物下方作業(yè)。*精密檢測儀器應(yīng)避免劇烈震動和灰塵污染，定期校準(zhǔn)。第三章故障診斷基本方法農(nóng)機(jī)故障千變?nèi)f化，但故障診斷的思路和方法有其共性。掌握科學(xué)的診斷方法，能起到事半功倍的效果。3.1詢問法維修人員應(yīng)首先向機(jī)手詳細(xì)了解故障發(fā)生前后的情況：故障是突然發(fā)生還是逐漸出現(xiàn)？故障發(fā)生前有何異常現(xiàn)象（如異響、異味、煙霧、震動等）？近期是否進(jìn)行過維修或保養(yǎng)？作業(yè)環(huán)境有無特殊變化？機(jī)手已采取過哪些處理措施？這些信息對于初步判斷故障范圍和原因至關(guān)重要。3.2直觀檢查法（望、聞、問、切）*問：即上述詢問法。*看：觀察零部件有無變形、裂紋、損壞，連接是否松動、脫落；油液（機(jī)油、柴油、液壓油、冷卻水）的數(shù)量是否充足、油質(zhì)是否正常（有無變質(zhì)、乳化、雜質(zhì)）；排氣顏色是否正常（正常為無色或淺灰色，黑煙、藍(lán)煙、白煙均為異常）；有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。*聽：仔細(xì)聆聽發(fā)動機(jī)及各工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。有無異響（如敲擊聲、尖叫聲、摩擦聲等），異響的部位、頻率、音調(diào)如何，是連續(xù)的還是間斷的，是在負(fù)荷時出現(xiàn)還是空載時出現(xiàn)。*摸：用手觸摸相關(guān)部件的溫度（如軸承、齒輪箱、排氣管等，注意防止?fàn)C傷）、震動情況，感受有無異常的過熱或震動。觸摸油管、水管的脈動情況，判斷液體流動是否正常。*試：在確保安全的前提下，通過短時間啟動、怠速運(yùn)轉(zhuǎn)、加減油門、掛擋行駛等操作，觀察故障現(xiàn)象的變化，進(jìn)一步驗(yàn)證判斷。例如，試油壓、試電路通路等。3.3故障診斷原則*先易后難，先簡后繁：優(yōu)先檢查易于觀察、拆裝方便、可能性大的部位和原因，逐步深入復(fù)雜部位。*先外后內(nèi)：先檢查外部連接、管路、線路，再考慮內(nèi)部零件損壞。*先查共性，后究個性：某些故障可能是多個系統(tǒng)共有的原因引起（如電源問題），應(yīng)先排除共性因素。*結(jié)合結(jié)構(gòu)原理，邏輯推理：熟悉農(nóng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理是準(zhǔn)確診斷故障的基礎(chǔ)。根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合原理進(jìn)行分析、推理，確定可能的故障原因和部位。第四章主要系統(tǒng)維修實(shí)操指導(dǎo)4.1發(fā)動機(jī)系統(tǒng)發(fā)動機(jī)是農(nóng)機(jī)的“心臟”，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障也相對較多。4.1.1曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見故障與維修*常見故障：拉缸、燒瓦、活塞環(huán)磨損或折斷、連桿彎曲、曲軸斷裂或軸頸磨損等。*故障現(xiàn)象：發(fā)動機(jī)異響（如活塞敲缸聲、曲軸瓦響、連桿瓦響）、機(jī)油壓力下降、動力不足、機(jī)油消耗異常增加、排氣冒藍(lán)煙等。*維修實(shí)操（以活塞環(huán)更換為例）：1.拆卸準(zhǔn)備：放出機(jī)油，拆下缸蓋、油底殼、連桿蓋等相關(guān)部件，取出活塞連桿組。2.活塞環(huán)拆卸：使用活塞環(huán)擴(kuò)張器（或手工小心操作，避免損壞活塞環(huán)槽）拆下舊活塞環(huán)。3.清潔與檢查：徹底清潔活塞環(huán)槽，檢查活塞環(huán)槽有無磨損、變形。檢查活塞有無拉傷、裙部磨損情況。4.活塞環(huán)安裝：*檢查新活塞環(huán)的型號、規(guī)格是否正確。*用活塞環(huán)規(guī)檢查活塞環(huán)的開口間隙（端隙），必要時進(jìn)行銼削調(diào)整（一般宜小不宜大，安裝入缸后再復(fù)測工作間隙）。*檢查活塞環(huán)的側(cè)隙（環(huán)與環(huán)槽的間隙）。*安裝時，注意活塞環(huán)的正反面和安裝順序（通常第一道氣環(huán)為亮環(huán)或鍍鉻環(huán)，油環(huán)有刮油刃方向）。各道環(huán)的開口應(yīng)相互錯開120°-180°，且開口不得對準(zhǔn)活塞銷孔和側(cè)壓力較大的一側(cè)。5.裝配活塞連桿組：在活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿軸瓦等摩擦表面涂抹清潔機(jī)油，按拆卸相反順序裝回，注意連桿大頭朝向，按規(guī)定扭矩分次均勻擰緊連桿螺栓。4.1.2配氣機(jī)構(gòu)常見故障與維修*常見故障：氣門間隙過大或過小、氣門密封不嚴(yán)、氣門彈簧折斷、凸輪軸磨損、正時齒輪（或鏈條、皮帶）跳齒或損壞等。*故障現(xiàn)象：發(fā)動機(jī)異響（如氣門腳響、氣門挺柱響）、動力不足、啟動困難、排氣冒黑煙、回火、放炮、氣缸壓力不足等。*維修實(shí)操（以氣門間隙調(diào)整為例）：1.準(zhǔn)備工作：使發(fā)動機(jī)處于冷態(tài)（或按廠家規(guī)定溫度），拆下氣門室蓋。2.找到一缸壓縮上止點(diǎn)：轉(zhuǎn)動曲軸，觀察正時標(biāo)記，使一缸活塞處于壓縮沖程上止點(diǎn)位置（此時進(jìn)、排氣門均處于關(guān)閉狀態(tài)）。3.確定可調(diào)氣門：根據(jù)發(fā)動機(jī)的工作順序和配氣相位，確定此時哪些氣門可以調(diào)整。通常采用“雙排不進(jìn)”等簡便口訣或查閱維修手冊。4.調(diào)整氣門間隙：*選用合適厚度的塞尺。*松開氣門調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。*將塞尺插入氣門挺柱（或搖臂）與氣門桿端部之間。*轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘，使塞尺被輕輕壓住，感到有一定阻力但仍能平滑拉動為宜。*保持調(diào)整螺釘不動，擰緊鎖緊螺母。*再次用塞尺復(fù)查，確保間隙符合規(guī)定值。5.調(diào)整其余氣門：轉(zhuǎn)動曲軸360°（四沖程發(fā)動機(jī)），使另一缸處于壓縮上止點(diǎn)，按上述方法調(diào)整其余氣門。4.1.3燃油供給系統(tǒng)常見故障與維修（以柴油機(jī)為例）*常見故障：不來油、來油不暢、霧化不良、供油時間過早或過晚、噴油泵及噴油器故障等。*故障現(xiàn)象：啟動困難、怠速不穩(wěn)、加速不良、動力不足、排氣冒黑煙或白煙、油耗增加等。*維修實(shí)操（以噴油器檢查與清洗為例）：1.拆卸噴油器：斷開高壓油管，拆下噴油器固定螺栓，取出噴油器。2.外觀檢查：檢查噴油器針閥偶件有無磨損、腐蝕、積碳，噴孔有無堵塞、變形。3.噴油壓力檢查（在噴油器試驗(yàn)臺上進(jìn)行）：將噴油器安裝在試驗(yàn)臺上，緩慢壓動試驗(yàn)泵手柄，觀察噴油開始時的壓力是否符合規(guī)定。4.噴霧質(zhì)量檢查：在試驗(yàn)臺上壓動泵油手柄，觀察噴出燃油的霧化狀況，應(yīng)細(xì)密均勻，無油滴、油流現(xiàn)象，聲音清脆。停止噴油后，針閥頭部應(yīng)無滴油現(xiàn)象（允許有輕微濕潤）。5.清洗：若有積碳或輕微堵塞，可用專用清洗液或柴油浸泡，用軟毛刷清洗，或用專用通針疏通噴孔（注意切勿損壞噴孔）。嚴(yán)重磨損或損壞的噴油器應(yīng)更換。6.安裝：安裝前清潔噴油器座孔，安裝時注意密封墊圈的完好，按規(guī)定扭矩擰緊固定螺栓，連接高壓油管。4.1.4潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的檢查與維護(hù)*潤滑系統(tǒng)：定期檢查機(jī)油量和油質(zhì)，按規(guī)定周期更換機(jī)油和機(jī)油濾清器。檢查機(jī)油泵工作是否正常，油路有無堵塞，機(jī)油壓力是否在規(guī)定范圍。*冷卻系統(tǒng)：定期檢查冷卻液液面高度，添加冷卻液（寒冷地區(qū)注意防凍）。保持散熱器、水套、水泵的清潔，確保散熱良好。檢查水泵、節(jié)溫器、風(fēng)扇工作是否正常，各水管連接處有無滲漏。4.2底盤系統(tǒng)底盤是農(nóng)機(jī)傳遞動力、實(shí)現(xiàn)行駛和作業(yè)的關(guān)鍵部分。4.2.1傳動系統(tǒng)（離合器、變速箱）常見故障與維修*離合器常見故障：打滑、分離不徹底、發(fā)抖、異響。*打滑現(xiàn)象：起步困難，負(fù)荷時發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速升高但車速不相應(yīng)增加，嚴(yán)重時離合器片冒煙有焦糊味。*調(diào)整實(shí)操（以離合器自由行程調(diào)整為例）：離合器踏板自由行程過大易導(dǎo)致分離不徹底，過小易導(dǎo)致打滑。通過調(diào)整離合器拉桿長度或分離杠桿（分離軸承）與分離爪（膜片彈簧）之間的間隙來實(shí)現(xiàn)。具體調(diào)整點(diǎn)和數(shù)值參考農(nóng)機(jī)說明書。*變速箱常見故障：掛擋困難、自動脫擋、亂擋、齒輪異響、漏油。*掛擋困難：多因離合器分離不徹底、齒輪或同步器磨損、撥叉變形或損壞引起。*維修注意：拆卸變速箱時注意標(biāo)記各齒輪、軸的相對位置和方向。裝配時確保各齒輪嚙合正確，軸承預(yù)緊度適當(dāng)，撥叉與齒輪槽配合良好，換擋機(jī)構(gòu)靈活可靠。更換齒輪、軸承時，注意型號規(guī)格匹配。4.2.2行走系統(tǒng)（驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向、制動）常見故障與維修*驅(qū)動橋：常見差速器異響、半軸斷裂、橋殼漏油等。維修時注意齒輪油的加注與更換，齒輪嚙合間隙的調(diào)整。*轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：常見轉(zhuǎn)向沉重、轉(zhuǎn)向不靈敏、跑偏。檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向拉桿、球頭銷有無松動、變形、過度磨損，轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)（若有）的油量、油壓是否正常，有無泄漏。*制動系統(tǒng)：常見制動不靈（剎車軟）、制動跑偏、制動拖滯（剎車不回）。*蹄式制動器調(diào)整實(shí)操：調(diào)整制動蹄片與制動鼓之間的間隙。通過旋轉(zhuǎn)制動調(diào)整臂上的調(diào)整蝸桿（或調(diào)整螺釘），使制動蹄片張開，直至輕轉(zhuǎn)制動鼓有輕微摩擦感，再退回一定角度（如聽到“咔噠”聲2-3響）。確保左右輪制動間隙一致。*液壓制動系統(tǒng)放氣：當(dāng)制動系統(tǒng)進(jìn)入空氣或更換制動液后，需進(jìn)行放氣。由兩人配合，一人在駕駛室內(nèi)連續(xù)踩下制動踏板至有一定壓力后保持，另一人在車輪制動輪缸放氣閥處松開放氣螺釘，放出帶氣泡的制動液，然后迅速擰緊。重復(fù)操作，直至放出的制動液無氣泡為止。注意補(bǔ)充制動液。4.3液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于農(nóng)機(jī)的提升、轉(zhuǎn)向、懸掛等機(jī)構(gòu)。*常見故障：液壓油泄漏、系統(tǒng)壓力不足或無壓力、執(zhí)行元件（油缸、馬達(dá)）動作緩慢或不動作、工作不穩(wěn)定、異響等。*故障原因：液壓油污染、油量不足或油質(zhì)劣化；液壓泵磨損、損壞或進(jìn)油管路漏氣；溢流閥、換向閥等控制閥卡滯、磨損或調(diào)整不當(dāng)；液壓缸、液壓馬達(dá)密封件損壞或內(nèi)部磨損；管路堵塞或破裂。*檢查與維護(hù)：1.油液檢查：定期檢查液壓油箱油位，保持油位在規(guī)定刻度范圍內(nèi)。定期更換液壓油和液壓油濾清器，確保油液清潔。2.泄漏檢查：檢查各油管接頭、液壓元件結(jié)合面有無滲漏，及時緊固或更換密封件。3.壓力檢查：在系統(tǒng)工作時，通過壓力表檢查各關(guān)鍵點(diǎn)壓力是否符合規(guī)定，判斷液壓泵、溢流閥等元件工作是否正常。4.清潔：保持液壓系統(tǒng)外部清潔，防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。拆卸液壓元件時，確保工作臺和工具清潔。4.4電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)為農(nóng)機(jī)提供啟動、照明、信號及部分控制功能。*常見故障：啟動機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動無力、發(fā)電機(jī)不發(fā)電或發(fā)電量不足、燈光不亮、儀表不工作、線路短路或斷路等。*檢查方法：1.電源檢查：檢查蓄電池電量是否充足（用密度計測電解液密度或用萬用表測電壓），電極樁頭是否清潔、連接是否牢固。2.線路檢查：用萬用表（電阻檔）檢查線路有無斷路、短路，導(dǎo)線連接是否可靠，保險絲是否完好。3.元件檢查：對啟動機(jī)、發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)器、開關(guān)、燈泡等元件，可通過測