《汽車制造工藝學(xué)》試題七答案一、填空題1.金屬材料在使用過(guò)程中應(yīng)具備的力學(xué)性能包括、、、、等性能指標(biāo)。2.強(qiáng)度是指金屬材料在載荷作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力。作為最基本的指標(biāo)有、。3.塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。常用的指標(biāo)有和。4.鋼的熱處理工藝有、、、等。5.加工精度的具體內(nèi)容有、形狀精度、位置精度。6.金屬材料性能包括和。7.是指改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。8.沖壓工藝中常見(jiàn)的變形工序有、、。二、判斷題1.金屬材料的力學(xué)性能與金屬成分有著密切的關(guān)系，與內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)關(guān)系不大。2.鐵碳合金是以鐵和碳為主要組成元素的合金。3.細(xì)晶粒金屬比粗晶粒金屬具有（較高）的強(qiáng)度.硬度.塑性和韌性。4.落料與沖孔又稱為沖裁，是利用沖模將板料以封閉輪廓與坯料分離的工序。5.當(dāng)工序的加工表面較多時(shí)，可將該工序劃分為若干個(gè)不同工步。6.定位基準(zhǔn)選擇合理與否，不僅影響表面的加工精度，而且對(duì)于零件各表面的加工順序也有很大的影響。7.定位基準(zhǔn)選擇合理與否，不影響表面的加工精度。8.工藝系統(tǒng)的誤差被稱為原始誤差。9.切斷是使坯料沿不封閉的輪廓分離的工序。在剪床（剪板機(jī)）上進(jìn)行。10.落料與沖孔又稱為沖裁，是利用沖模將板料以封閉輪廓與坯料分離的工序。三、單項(xiàng)選擇題1.淬硬齒輪的齒形精加工方法是（）。A.銑齒B.拉齒C.珩齒D.剃齒2.重型機(jī)械或?qū)Ｓ迷O(shè)備的制造屬（）。A.單件生產(chǎn)B.大量生產(chǎn)C.成批生產(chǎn)D.小批量生產(chǎn)3.菱銷只限制工件的（）個(gè)自由度。A.1B.2C.3D.44.下列刀具中屬于定尺寸刀具的是（）。A.車刀B.鉸刀C.滾刀D.銑刀5.一個(gè)完整的工藝系統(tǒng)由（）。A.機(jī)床、夾具、刀具和量具構(gòu)成B.機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成C.機(jī)床、量具、刀具和工件構(gòu)成D.機(jī)床、夾具、量具和工件構(gòu)成6.裝配尺寸鏈的最短路線（環(huán)數(shù)最少）原則，即（）。A.“一件一環(huán)”B.“單件自保”C.多件多環(huán)D.以上均不對(duì)7.尺寸精度、形狀精度、位置精度之間的聯(lián)系是（）。A.形狀公差<尺寸公差<位置公差B.形狀公差<位置公差<尺寸公差C.位置公差<形狀公差<尺寸公差D.尺寸公差<形狀公差<位置公差8.當(dāng)加工表面都需加工時(shí)，應(yīng)選擇加工（）的表面做粗基準(zhǔn)。A.余量最大B.余量最小C.余量適中D.無(wú)所謂9.為減少毛坯誤差復(fù)映而引起的加工誤差可采取的正確方法是（）。A.增大切削深度B.提高切削進(jìn)給量C.提高系統(tǒng)的剛度D.提高切削速度10.（）是一種典型的易產(chǎn)生加工表面金相組織變化的加工方法?A.車削B.銑削C.鉆削D.磨削四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述鋼的熱處理2.什么是基準(zhǔn)重合的原則？3.機(jī)床夾具的組成？后頂尖圖1（b）z工件前頂尖后頂尖圖1（b）z工件前頂尖（a）x五、分析題1.精鏜連桿大小頭孔時(shí)，其安裝情況如圖所示。精鏜后在機(jī)床上測(cè)量?jī)煽字行木啵叫卸榷己细?。工件卸下后在測(cè)量發(fā)現(xiàn)兩孔的平行度超差，試問(wèn)是什么原因引起的？2.拉削一批齒輪呸的內(nèi)孔（圖3-2a），或拉削一批薄板零件的孔（圖3-2b），試推想加工表面可能會(huì)出現(xiàn)怎樣的幾何形狀誤差并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施？計(jì)算題1.如圖所示零件，鏜孔前表面A,B,C已經(jīng)過(guò)加工。鏜孔時(shí)，為使工件裝夾方便，選擇A面為定位基準(zhǔn)，并按工序尺寸L進(jìn)行加工。為保證鏜孔后間接獲得設(shè)計(jì)尺寸100±0.15符合圖樣規(guī)定的要求，試確定L尺寸的范圍（基本尺寸及偏差）。2.如圖所示。已知工件的相關(guān)尺寸，，，不便測(cè)量。試重新給出可以測(cè)量的尺寸，并標(biāo)注該測(cè)量尺寸及偏差。

《汽車制造工藝學(xué)》試題七答案一、填空題1.強(qiáng)度硬度塑性沖擊韌性疲勞強(qiáng)度2.屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度3.伸長(zhǎng)率A斷面收縮率Z4.退火正火淬火回火5.尺寸精度6.使用性能工藝性能7.工藝過(guò)程8.彎曲拉伸翻邊二、判斷題1.（×）2.（√）3.（√）4.（√）5.（√）6.（√）7.（×）8.（√）9.（√）10.（√）三、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.A4.B5.B6.A7.B8.B9.C10.D四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述鋼的熱處理答案：為提高鋼的力學(xué)性能，發(fā)揮鋼材的潛能，提高工件的使用性能和壽命。增加機(jī)械加工效率，降低成本而采取適當(dāng)?shù)姆椒▽撛诠虘B(tài)下進(jìn)行加熱，保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織從而獲得所需性能的一種工藝方法。2.什么是基準(zhǔn)重合的原則？答案：（1）裝配基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，可以直接保證裝配精度；（2）工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，可以直接保證零件的加工精度；（3）工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，可以避免進(jìn)行復(fù)雜的尺寸換算，還可以避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。3.機(jī)床夾具的組成？答案：（1）定位元件（用以確定工件的正確位置的元件）（2）夾緊裝置（工件定位后將工件夾緊的裝置）（3）對(duì)刀導(dǎo)向元件（用于確定或引導(dǎo)刀具，能使刀具相對(duì)于機(jī)床夾具的定位元件取得正確位置的元件）（4）連接元件（保證夾具在機(jī)床上定位和夾緊用的元件）（5）其他元件及裝置（如分度轉(zhuǎn)位裝置靠模裝置等）（6）夾具體（連接夾具各元件及裝置使之成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件）后頂尖圖1（b）z工件前頂尖后頂尖圖1（b）z工件前頂尖（a）x答案：工件短而粗，剛性好，在切削力的作用下不易變形，而前后頂尖有一定剛性，在切削力的作用下會(huì)產(chǎn)生一定的相對(duì)位移，故刀具位于兩頭位移較大，零件加工后就出現(xiàn)如圖1(b)所示的形狀誤差五、分析題1.精鏜連桿大小頭孔時(shí)，其安裝情況如圖所示。精鏜后在機(jī)床上測(cè)量?jī)煽字行木?，平行度都合格。工件卸下后在測(cè)量發(fā)現(xiàn)兩孔的平行度超差，試問(wèn)是什么原因引起的？解:由于工件的剛性差，夾緊時(shí)工件因變形稱腰鼓形。磨削時(shí)，工件中部的余量加大。多磨除去，磨至尺寸要求后卸下工件。因彈性恢復(fù)，工件呈鞍形。2.拉削一批齒輪呸的內(nèi)孔（圖3-2a），或拉削一批薄板零件的孔（圖3-2b），試推想加工表面可能會(huì)出現(xiàn)怎樣的幾何形狀誤差并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施？解:1）由于工件的孔壁沿軸向不均勻（左端薄，右端厚），拉銷是徑向受力變形，沿軸向也是不均勻的，左端變形大，右端變形小，所以加工后孔有錐度偏差，右端孔徑小，左端孔徑大，因此必然影響齒輪孔裝配時(shí)與軸的配合精度。為減少孔的錐度誤差，可把孔做成階梯孔，即左端薄壁處孔稍大，不拉削，裝配時(shí)不與軸配合。（2）加工后孔近似于橢圓狀，產(chǎn)生圓度誤差。由于孔沿圓軸各點(diǎn)的壁厚不均勻，b處最薄，在拉削力作用下沿徑向變形大，實(shí)際切削量變少，且加工后彈性恢復(fù)較大，因此加工后，bb尺寸小了，孔成為扁圓狀。（bb<aa）計(jì)算題1.如圖所示零件，鏜孔前表面A,B,C已經(jīng)過(guò)加工。鏜孔時(shí)，為使工件裝夾方便，選擇A面為定位基準(zhǔn)，并按工序尺寸L進(jìn)行加工。為保證鏜孔后間接獲得設(shè)計(jì)尺寸100±0.15符合圖樣規(guī)定的要求，試確定L尺寸的范圍（基本尺寸及偏差）。答：(1)畫(huà)出工藝尺寸鏈圖：(2)計(jì)算基本尺寸：L3=L+L2-L1100=L+80-280L=280+100-80=300計(jì)算L的上偏差=0.16,下偏差=0.01所以：2.如圖所示。已知工件的相關(guān)尺寸，，，不便測(cè)量。試重新給出可以測(cè)量的尺寸，并標(biāo)注該測(cè)量尺寸及偏差。解：畫(huà)尺寸鏈圖重新給出的測(cè)量尺