裝飾工程施工方案一、編制依據(jù)本工程建筑裝飾專業(yè)設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更及技術(shù)交底文件《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50325-2020《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016國家及地方現(xiàn)行裝飾工程施工、安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)二、編制目的明確裝飾工程（抹灰、墻面貼磚、水刷石、門窗安裝）的施工流程、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保抹灰表面平整度≤4mm/2m、面磚空鼓率≤3%、門窗安裝垂直度≤3mm/2m，滿足裝飾效果與使用功能需求規(guī)范各分項工程操作行為，規(guī)避基層處理不徹底、飾面脫落、門窗變形等質(zhì)量隱患，減少后期維修成本實現(xiàn)裝飾工程與結(jié)構(gòu)工程、安裝工程的高效銜接，符合裝飾工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程按期安全交付三、工程概況本工程為民用建筑裝飾工程，涵蓋住宅、公共建筑室內(nèi)外裝飾，總裝飾面積約12000㎡；主要分項：室內(nèi)外墻面抹灰（面積8500㎡）、內(nèi)墻面柱面貼面磚（面積3200㎡）、外墻水刷石（面積1800㎡）、門窗安裝（鋁合金窗650㎡、木門280樘）材料參數(shù)：抹灰采用M15水泥砂漿，面磚為釉面磚（規(guī)格300mm×450mm），水刷石采用4-6mm彩色石粒，門窗為斷橋鋁合金窗（傳熱系數(shù)≤2.8W/(㎡?K)）、實木復(fù)合門（含水率8%-12%）施工環(huán)境：室內(nèi)作業(yè)溫度5-35℃，相對濕度≤80%；室外作業(yè)避開雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）天氣，冬季施工室內(nèi)溫度≥5℃四、施工準(zhǔn)備4.1材料及主要機(jī)具4.1.1材料要求抹灰材料：水泥：P?O42.5普通硅酸鹽水泥，安定性合格，每200t抽樣檢測強(qiáng)度，嚴(yán)禁使用過期水泥砂：中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，每400m3抽樣檢測級配108膠：粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，游離甲醛含量≤1g/kg，每50t抽樣檢測環(huán)保指標(biāo)面磚材料：釉面磚：抗壓強(qiáng)度≥20MPa，吸水率≤10%（室內(nèi)），表面無裂紋、缺角，每500塊抽樣檢測外觀、尺寸（偏差≤±0.5mm）白水泥：P?W32.5白色硅酸鹽水泥，白度≥80度，每100t抽樣檢測強(qiáng)度、白度水刷石材料：彩色石粒：4-6mm粒徑，含泥量≤1%，色澤均勻，每200m3抽樣檢測粒徑、含泥量石膏：建筑石膏（初凝時間≥6min），每50t抽樣檢測凝結(jié)時間門窗材料：鋁合金型材：壁厚≥1.4mm（窗），表面氧化膜厚度≥10μm，每50根抽樣檢測壁厚、氧化膜實木復(fù)合門：基材含水率8%-12%，甲醛釋放量≤0.124mg/m3，每100樘抽樣檢測環(huán)保指標(biāo)密封膠：中性硅酮密封膠，拉伸模量≤0.4MPa，每50支抽樣檢測粘結(jié)性能4.1.2主要機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途技術(shù)要求砂漿攪拌機(jī)JS5002臺抹灰砂漿攪拌攪拌容量0.5m3，攪拌均勻度≤5%手提式砂輪機(jī)S1M-1008臺基層打磨、清理功率750W，砂輪片直徑100mm瓷磚切割機(jī)J3G-4004臺面磚切割切割精度±0.5mm，切割速度300mm/min水刷石專用噴槍PQ-16把水刷石面層沖洗工作壓力0.3-0.5MPa，噴射半徑≥500mm水平儀DSZ23臺標(biāo)高控制、垂直度檢測精度±2mm/km2m靠尺鋁合金材質(zhì)10根表面平整度檢測帶楔形塞尺（精度0.02mm），直線度偏差≤0.5mm線錘0.5kg15個垂直度檢測吊線偏差≤1mm/2m灰餅?zāi)＞?00mm×100mm20個抹灰灰餅制作塑料材質(zhì)，尺寸偏差≤1mm門窗安裝專用工具套裝8套門窗定位、固定含吸盤、扭矩扳手（精度±1N?m）4.2作業(yè)條件現(xiàn)場準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)驗收合格：墻面垂直度偏差≤5mm/2m，表面平整度≤4mm/2m，預(yù)埋管線安裝完成且打壓測試合格基層處理：清理基層表面雜物、浮灰、油污，修補(bǔ)孔洞（用1:3水泥砂漿），混凝土基層涂刷界面劑（摻3%108膠）成品保護(hù)：門窗框、地面用塑料布覆蓋，暖氣片、管道用保護(hù)膜包裹技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位會審，明確抹灰厚度、面磚排版、水刷石圖案，形成會審紀(jì)要技術(shù)交底：對作業(yè)人員進(jìn)行專項交底，重點講解抹灰護(hù)角、面磚粘貼、門窗固定工藝，考核合格后方可上崗樣板施工：選取20㎡區(qū)域做各分項工程樣板，驗收合格（平整度、空鼓率達(dá)標(biāo)）后展開大面積施工五、主要施工方法5.1抹灰工程施工方案5.1.1墻面抹灰施工流程：基層清理→澆水濕潤→貼灰餅→掛網(wǎng)（不同材質(zhì)交接處）→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)施工要點：找規(guī)矩：按墻面±50cm標(biāo)高線，貼100mm×100mm灰餅（間距≤1.5m），灰餅平整度偏差≤2mm；陰陽角處設(shè)沖筋（寬度50mm），確保陰陽角方正護(hù)角制作：室內(nèi)墻面、柱面及門洞口陽角，用1:3水泥砂漿抹護(hù)角（高度2m，每側(cè)寬度50mm），護(hù)角垂直度偏差≤3mm，表面平整度≤2mm分層抹灰：底層灰：厚度7-9mm（1:3水泥砂漿），抹后用木抹子搓毛，養(yǎng)護(hù)24h中層灰：厚度5-7mm（1:3水泥砂漿），用2m靠尺刮平，平整度偏差≤3mm面層灰：厚度3-5mm（1:2.5水泥砂漿），分兩次壓光，第一次壓光后間隔2h進(jìn)行第二次壓光，表面平整度≤4mm/2m養(yǎng)護(hù)：面層完成后24h內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，避免暴曬、受凍5.1.2頂棚抹灰施工流程：基層清理→補(bǔ)縫→刷界面劑→抹底層灰→抹面層灰→壓光施工要點：基層處理：鋼筋混凝土頂棚用1:3水泥砂漿補(bǔ)板縫（寬度＞5mm時加貼玻纖網(wǎng)），干燥后用砂紙打磨平整；涂刷素水泥漿（摻5%108膠），增強(qiáng)粘結(jié)力分層抹灰：底層灰：厚度3-5mm（1:3水泥砂漿），薄抹壓實，表面掃毛面層灰：厚度2-3mm（1:2.5水泥砂漿），用刮尺順平，壓光2次，表面無抹紋、氣泡，頂棚與墻面陰角順直（偏差≤2mm）成品保護(hù)：抹灰完成后48h內(nèi)禁止人員進(jìn)入，避免碰撞、污染5.2內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案5.2.1施工流程基層清理→基層修補(bǔ)→刷界面劑→貼灰餅→抹找平層→彈線排版→面磚浸泡→貼面磚→擦縫→清理5.2.2施工要點基層處理：清理基層表面起皮、松動部位，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)坑洞，干燥后用砂紙打磨；涂刷108膠水溶液（1:3稀釋），增強(qiáng)粘結(jié)力抹找平層：1:3水泥砂漿（厚度15mm），用2m靠尺刮平，平整度偏差≤3mm，養(yǎng)護(hù)24h面磚準(zhǔn)備：面磚篩選：按規(guī)格、顏色分類，剔除變形、缺角、色差超標(biāo)產(chǎn)品；用清水浸泡2-3h，取出陰干（表面無水漬、手感潮濕）彈線排版：按面磚尺寸彈設(shè)水平、垂直控制線，排版原則：陽角處用整磚，陰角處留半磚（寬度≥100mm），門窗洞口兩側(cè)對稱排版面磚粘貼：粘結(jié)層：采用1:3水泥砂漿（摻3%108膠），厚度5-8mm，滿涂面磚背面（涂抹面積≥95%）鋪貼工藝：從陽角向陰角鋪貼，面磚間距2-3mm（按設(shè)計要求），用橡皮錘輕擊面磚（確保粘結(jié)密實），用水平儀檢查平整度（偏差≤2mm），相鄰面磚高差≤0.5mm擦縫：鋪貼完成24h后，用白水泥膏（摻適量顏料調(diào)色）擦縫，縫深≥3mm，表面壓實抹平；2h后用濕棉布清理表面殘留水泥5.3水刷石墻面施工方案5.3.1施工流程基層清理→抹底層灰→彈線分格→粘米厘條→抹水泥石粒漿→養(yǎng)護(hù)→噴水沖洗→清理5.3.2施工要點基層處理：清理基層表面浮灰、油污，混凝土基層涂刷界面劑；抹底層灰（1:3水泥砂漿，厚度15mm），表面掃毛，養(yǎng)護(hù)1-2d分格彈線：按設(shè)計要求彈設(shè)分格線（間距≤2m），粘貼米厘條（10mm×15mm，材質(zhì)為木質(zhì)或塑料），米厘條順直（偏差≤1mm），交接處嚴(yán)密面層施工：水泥石粒漿配制：水泥：石粒=1:1.5（體積比），摻加≤20%水泥用量的石膏（調(diào)節(jié)凝結(jié)時間），稠度5-7cm，攪拌均勻抹面層：先刷素水泥漿（水灰比0.37-0.40），隨即抹水泥石粒漿（厚度20mm），用抹子拍實拍平，表面平整度≤3mm噴水沖洗：面層初凝后（手指按壓無明顯痕跡），用噴槍噴水沖洗（水壓0.3-0.5MPa），沖掉表面水泥漿，露出石粒（外露率≥70%）；若表面水泥漿已結(jié)硬，用5%稀鹽酸溶液洗刷，再用清水沖凈養(yǎng)護(hù)：沖洗完成后覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)≥7d，避免暴曬、受凍5.4門窗工程施工方案5.4.1施工流程門窗洞口處理→彈線找規(guī)矩→門窗拆包檢查→門窗就位→臨時固定→墻體固定→縫隙填塞→安裝五金→密封膠施工→清理驗收5.4.2施工要點洞口處理與彈線：清理門窗洞口雜物，修補(bǔ)不平整部位（用1:3水泥砂漿），洞口尺寸偏差≤5mm；按樓層+50cm水平線，彈設(shè)門窗安裝標(biāo)高線，門窗中心線偏差≤2mm確定安裝位置：外墻門窗按外墻大樣圖定位，同一房間窗臺板外露尺寸一致，窗臺板伸入窗框下5mm門窗安裝：就位固定：門窗框放入洞口，調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/2m）、水平度（偏差≤2mm），用木楔臨時固定；采用射釘槍或膨脹螺栓固定（鐵腳間距≤600mm，距窗角≤180mm）縫隙處理：門窗框與墻體縫隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞（厚度≥20mm），外留5-8mm深槽口，打中性硅酮密封膠（厚度≥5mm），膠縫順直無氣泡五金安裝：待墻面裝飾完成后安裝五金配件（合頁、執(zhí)手、鎖具），配件固定牢固（螺釘擰緊扭矩≥15N?m），開啟靈活（平開門窗關(guān)閉嚴(yán)密，推拉門窗無卡頓）密封處理：門窗扇與框之間安裝密封條（壓縮量30%-50%），確保氣密性、水密性符合要求六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1抹灰工程項次項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗頻率1表面平整度≤42m靠尺+楔形塞尺檢查每20㎡1點2垂直度≤32m托線板檢查每20㎡1點3陰陽角方正≤3200mm方尺檢查每20㎡1點4護(hù)角高度≥2000鋼尺測量每5處1點6.2面磚工程項次項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗頻率1表面平整度≤22m靠尺+楔形塞尺檢查每20㎡1點2垂直度≤32m托線板檢查每20㎡1點3接縫平直度≤2拉5m線檢查每20㎡1點4空鼓率≤3%小錘輕擊檢查每20㎡1點6.3水刷石工程項次項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗頻率1表面平整度≤32m靠尺+楔形塞尺檢查每20㎡1點2垂直度≤32m托線板檢查每20㎡1點3分格條直線度≤2拉5m線檢查每20㎡1點4石粒外露率≥70%目視檢查每20㎡1點6.4門窗工程項次項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗頻率1門窗框垂直度≤32m托線板檢查每樘1點2門窗扇平整度≤2七、質(zhì)量控制措施7.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場驗收：建立材料進(jìn)場驗收臺賬，每批材料查驗合格證、質(zhì)量證明書，按規(guī)范抽樣送檢（水泥每200t1組，面磚每500塊1組，鋁合金型材每50根1組），不合格材料嚴(yán)禁入場；存儲管理：水泥存儲于防雨防潮倉庫，堆放高度≤10袋，離墻≥300mm，過期（超3個月）水泥重新檢測合格后方可使用；面磚、石粒分類堆放，墊高300mm（木方架空），避免受潮污染；門窗型材存放于遮陽棚，避免陽光直射導(dǎo)致變形，型材表面貼保護(hù)膜，防止劃傷。7.2施工過程控制7.2.1抹灰工程控制基層處理：施工前檢查基層含水率（≤8%），混凝土基層涂刷界面劑（摻3%108膠），不同材質(zhì)交接處（如磚墻與混凝土墻）粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)，防止開裂；分層控制：底層灰養(yǎng)護(hù)24h后再抹中層灰，中層灰平整度達(dá)標(biāo)（≤3mm）后抹面層灰，禁止一次性抹灰過厚（單次厚度≤10mm）；成品保護(hù)：抹灰完成后24h內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，禁止碰撞、污染，后續(xù)施工時用腳手板保護(hù)墻面，避免劃痕。7.2.2面磚工程控制排版控制：按設(shè)計要求彈設(shè)排版線，門窗洞口兩側(cè)、陽角處用整磚，不足整磚部分排在陰角或隱蔽部位，禁止使用小于1/3邊長的碎磚；粘貼控制：面磚背面粘結(jié)層滿涂率≥95%，粘貼后用水平儀檢查平整度（≤2mm），24h內(nèi)禁止移動面磚；空鼓檢查：鋪貼完成24h后，用小錘輕擊檢查空鼓（空鼓率≤3%），空鼓面磚需拆除重貼，重新鋪貼前清理基層并涂刷界面劑。7.2.3水刷石工程控制石粒控制：石粒使用前過篩（4-6mm），去除雜質(zhì)，攪拌時確保石粒均勻分布（每10kg砂漿取樣檢查石粒含量）；沖洗控制：掌握噴水時機(jī)（面層初凝后），水壓控制在0.3-0.5MPa，避免水壓過大沖掉石?；蛩畨哼^小無法沖凈水泥漿；養(yǎng)護(hù)控制：沖洗完成后立即覆蓋土工布，每日灑水2次，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，禁止過早暴曬、受凍。7.2.4門窗工程控制安裝控制：門窗就位后調(diào)整垂直度（≤3mm/2m）、水平度（≤2mm），固定鐵腳間距≤600mm，距窗角≤180mm，膨脹螺栓埋深≥50mm；縫隙處理：門窗框與墻體縫隙用礦棉分層填塞（厚度≥20mm），外槽口打膠前清理干凈（無灰塵、油污），密封膠厚度≥5mm，膠縫順直無氣泡；五金安裝：五金配件安裝牢固（螺釘擰緊扭矩≥15N?m），開啟靈活，安裝完成后測試開啟力（≤80N），不合格需調(diào)整五金位置。7.3常見問題處理抹灰裂縫：表面微裂縫（寬度≤0.3mm）：用環(huán)氧樹脂漿液封閉，表面涂刷與原抹灰顏色一致的涂料；深層裂縫（寬度＞0.3mm）：沿裂縫鑿V型槽（寬度10mm，深度8mm），清理后涂刷界面劑，用1:2水泥砂漿填實，養(yǎng)護(hù)7d。面磚空鼓：單塊空鼓：拆除空鼓面磚，清理基層（去除殘留砂漿），涂刷界面劑，重新粘貼（粘結(jié)層滿涂），養(yǎng)護(hù)24h；大面積空鼓（＞5%）：拆除該區(qū)域所有面磚，檢查基層平整度（≤3mm），重新抹找平層，養(yǎng)護(hù)24h后再鋪貼面磚。門窗滲漏：框縫滲漏：清除原密封膠，清理槽口，重新打中性硅酮密封膠（厚度≥5mm），膠縫壓實抹平；扇縫滲漏：檢查密封條壓縮量（30%-50%），壓縮量不足時更換密封條，密封條接頭處采用對接（避免搭接），縫隙用密封膠封堵。八、安全技術(shù)措施8.1人員防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽（符合GB2811-2019）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm），高處作業(yè)（高度≥2m）系雙鉤安全帶（高掛低用，掛鉤固定在牢固構(gòu)件上）；抹灰、貼磚作業(yè)時佩戴防塵口罩（KN95級），避免粉塵吸入；使用砂輪機(jī)、切割機(jī)時佩戴防護(hù)眼鏡（防飛濺），避免碎片傷眼；冬季施工時穿戴保暖手套（防水型），防止凍傷；夏季施工（溫度≥35℃）時，合理安排作業(yè)時間（上午6-11點，下午15-19點），現(xiàn)場配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油）。8.2機(jī)械與用電安全機(jī)械使用：砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備使用前，檢查機(jī)身穩(wěn)定性（攪拌機(jī)固定在混凝土基礎(chǔ)上）、制動系統(tǒng)（靈敏有效）、電氣系統(tǒng)（絕緣電阻≥1MΩ），試運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；砂輪機(jī)、切割機(jī)作業(yè)時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員靠近，切割材料固定牢固，避免材料松動導(dǎo)致碎片飛濺。用電安全：臨時用電采用“三相五線制”，配電箱防護(hù)等級IP65，加鎖管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)；設(shè)備用電采用專用插座，嚴(yán)禁私拉亂接電線；潮濕區(qū)域（如衛(wèi)生間、外墻作業(yè)）使用36V安全電壓照明，燈具防水等級≥IP65，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿鍍鋅鋼管埋地（埋深≥0.7m），避免碾壓、浸泡。8.3高處作業(yè)安全高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m，滿鋪腳手板，護(hù)欄高度1.2m，擋腳板高度180mm），腳手板固定牢固（用鐵絲綁扎），無探頭板；作業(yè)人員上下平臺使用爬梯（梯寬≥400mm，踏步間距≤300mm），嚴(yán)禁攀爬門窗或腳手架；傳遞工具、材料時使用工具袋，禁止拋擲（工具袋承重≤5kg）；遇大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）、雷雨天氣，立即停止高處作業(yè)，人員撤離至地面安全區(qū)域，切斷設(shè)備電源，檢查平臺穩(wěn)定性，待天氣好轉(zhuǎn)后重新驗收合格方可作業(yè)。8.4消防與環(huán)保安全消防措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)志（每50㎡1個），配備ABC型干粉滅火器（每100㎡2具，射程≥5m），消防通道寬度≥1.5m，保持暢通；油漆、稀料等易燃材料單獨存放（遠(yuǎn)離火源≥10m），存儲量≤50kg，使用時避免產(chǎn)生火花（禁止在附近使用明火）。環(huán)保措施：砂漿攪拌站設(shè)置降塵設(shè)施（噴霧降塵機(jī)），減少粉塵排放；施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，禁止直接排放；建筑垃圾分類堆放（可回收/不可回收），每日清理出場，避免污染環(huán)境；噪聲設(shè)備（切割機(jī)、砂輪機(jī)）作業(yè)時采取降噪措施（設(shè)置隔音棚），作業(yè)時間避開居民休息時段（12:00-14:00、22:00-6:00）。8.5應(yīng)急處置高處墜落：發(fā)現(xiàn)人員墜落，立即停止作業(yè)，檢查傷者意識與傷勢；若出現(xiàn)骨折，用夾板固定受傷部位（避免移動），撥打120；若傷者無意識無呼吸，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓頻率100-120次/min，人工呼吸每30次按壓2次），等待救援。機(jī)械傷害：砂輪機(jī)、切割機(jī)造成的手部劃傷，立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，切斷電源；輕微傷口用生理鹽水沖洗后，碘伏消毒、紗布包扎；較深傷口（出血不止）用干凈紗布按壓止血，撥打120，送醫(yī)縫合?；馂?zāi)事故：易燃材料起火時，立即用干粉滅火器滅火，轉(zhuǎn)移周邊易燃材料；若火勢蔓延，撥打119，組織人員撤離，關(guān)閉電源、氣源，防止火勢擴(kuò)大。九、驗收與移交9.1驗收準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備：整理驗收資料，包括：施工圖紙、設(shè)計變更、竣工圖紙（含抹灰厚度、面磚排版、門窗定位圖）、材料合格證與檢測報告（水泥、面磚、門窗型材）、施工記錄（抹灰養(yǎng)護(hù)記錄、面磚空鼓檢查記錄、門窗安裝調(diào)試記錄）、質(zhì)量驗收記錄，資料裝訂成冊（紙質(zhì)版4套，電子版1套），經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核合格后提交監(jiān)理工程師?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，移除施工工具、材料及臨時設(shè)施（操作平臺、配電箱、防護(hù)布），確保裝飾工程外觀清晰可見；檢查工程外觀（抹灰無裂縫、面磚無空鼓、門窗無變形），對輕微缺陷（如表面小劃痕、膠縫不直）進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時間（≥3d），確保外觀與性能達(dá)標(biāo)。準(zhǔn)備檢測工具（2m靠尺、楔形塞尺、小錘、拉力計、密封膠厚度儀），在驗收區(qū)域標(biāo)注檢測點（每20㎡設(shè)1個平整度檢測點、1個空鼓檢測點，每樘門窗設(shè)1個垂直度檢測點），每個檢測點重復(fù)檢測3次，取平均值作為最終結(jié)果。9.2驗收實施分項驗收：抹灰工程驗收：核查抹灰表面平整度（≤4mm）、垂直度（