演講人：日期:鑄造企業(yè)安全培訓目錄CATALOGUE01安全基礎知識02鑄造過程風險分析03預防控制措施04應急響應機制05培訓實施方法06合規(guī)與持續(xù)改進PART01安全基礎知識安全法規(guī)與行業(yè)標準企業(yè)必須嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》等法規(guī)，明確生產(chǎn)過程中的人員責任、設備管理及應急處理要求，違規(guī)行為將面臨法律追責。國家強制性安全法規(guī)行業(yè)特定標準企業(yè)內(nèi)部安全制度鑄造行業(yè)需執(zhí)行《鑄造防塵技術規(guī)程》《金屬熔煉安全規(guī)范》等標準，涵蓋粉塵控制、高溫作業(yè)防護、有害氣體監(jiān)測等技術細節(jié)，確保生產(chǎn)環(huán)境達標。制定涵蓋崗位操作、危險源辨識、事故報告等內(nèi)容的制度，定期組織員工學習并考核，強化安全責任意識。個人防護裝備使用安全帽需符合抗沖擊標準，防塵口罩應適配粉塵濃度及顆粒大小，高溫環(huán)境需配備耐熱面罩或正壓式呼吸器。頭部與呼吸防護阻燃工作服用于熔煉區(qū)域，防燙手套需耐高溫且靈活，防砸鞋需具備鋼頭及防滑底，避免金屬飛濺傷害。身體與四肢防護噪聲超標的區(qū)域強制佩戴降噪耳塞或耳罩，護目鏡需防紫外線、防飛濺，電焊作業(yè)需使用專用焊接面罩。聽力與眼部防護設備檢查與維護每日開工前需檢查熔爐、模具、起重設備等關鍵部件，記錄異常情況并及時維修，禁止帶故障運行。危險區(qū)域管理劃定高溫金屬液傾倒區(qū)、粉塵收集區(qū)等危險范圍，設置警示標識并限制非授權人員進入，配備應急噴淋裝置。規(guī)范操作流程嚴格按作業(yè)指導書進行澆注、清理等工序，禁止單人操作高風險設備，多人協(xié)作時需明確指揮信號。緊急情況響應員工須掌握火災、泄漏、機械傷害等事故的初期處置方法，熟悉逃生路線及集合點，定期參與消防演練?；A安全操作原則PART02鑄造過程風險分析熔融金屬在傾倒或轉運過程中可能因操作不當或設備故障導致飛濺，造成人員嚴重灼傷或引發(fā)火災。需配備防護屏、耐高溫手套及面罩等個人防護裝備。高溫熔煉作業(yè)風險金屬飛濺與灼傷持續(xù)高溫環(huán)境易導致作業(yè)人員熱衰竭或中暑，需設置通風降溫系統(tǒng)，制定輪崗制度并提供防暑降溫飲品。熱輻射與中暑熔煉爐因材料疲勞或超壓可能發(fā)生破裂，引發(fā)爆炸事故。需定期檢測爐體厚度、壓力閥及冷卻系統(tǒng)，嚴格監(jiān)控熔煉參數(shù)。爐體破裂與爆炸合模機、壓鑄機等設備在運行中可能因誤操作或安全聯(lián)鎖失效導致夾傷事故。需安裝光電保護裝置，實施“雙手啟動”操作規(guī)范。模具夾傷與擠壓混砂機、拋丸機等高速旋轉部件易卷入衣物或肢體。須設置急停按鈕、防護罩，并禁止運行時進行維護作業(yè)。砂處理設備卷入傷害行車吊運鑄件時，鋼絲繩斷裂或掛鉤脫落可能造成重物墜落。需每日檢查吊具承重能力，嚴禁超載及斜拉歪吊。起重設備負載墜落機械設備操作風險化學物質(zhì)暴露風險鑄造煙塵吸入危害熔煉過程中產(chǎn)生的金屬粉塵（如鉛、鎘）及二氧化硫等有害氣體會導致塵肺病或中毒。需配置局部排風系統(tǒng)，強制使用N95以上防護口罩。樹脂砂固化劑毒性呋喃樹脂等粘結劑釋放的甲醛、苯酚會刺激呼吸道和皮膚。應密閉混砂工序，提供防毒面具及化學防護服。脫模劑揮發(fā)物暴露噴涂脫模劑時產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物（VOCs）可能引發(fā)頭暈、惡心。需在通風良好區(qū)域操作，并定期監(jiān)測車間空氣質(zhì)量。PART03預防控制措施工程控制技術應用通風除塵系統(tǒng)優(yōu)化通過安裝高效局部排風罩和中央除塵設備，有效降低鑄造車間粉塵濃度，減少職業(yè)性塵肺病風險。需定期檢查風管密封性和過濾器效率。熔融金屬防護裝置噪聲隔離與減振技術在熔煉爐、澆注線等高溫區(qū)域設置防噴濺擋板、緊急泄壓閥及自動切斷系統(tǒng)，防止金屬飛濺引發(fā)燒傷或爆炸事故。對空壓機、拋丸機等高噪聲設備采用隔音罩、減振基座，結合聲屏障設計，使作業(yè)環(huán)境噪聲值控制在85分貝以下。123管理措施與監(jiān)督流程三級隱患排查機制班組每日巡查、車間每周專項檢查、企業(yè)每月綜合審計，建立隱患臺賬并落實閉環(huán)整改，明確責任人及整改期限。承包商準入審核對外包施工隊伍實施資質(zhì)審查、安全協(xié)議簽訂及入場培訓，確保其符合企業(yè)安全標準，作業(yè)過程納入統(tǒng)一監(jiān)管體系。對有限空間、動火作業(yè)等高風險活動實行審批管理，需經(jīng)安全部門評估后簽發(fā)許可證，現(xiàn)場配備監(jiān)護人員及應急器材。作業(yè)許可制度03行為安全規(guī)范強化02標準化操作程序（SOP）培訓針對澆注、清砂等關鍵工序編制可視化操作指南，通過模擬演練糾正習慣性違章行為，降低人為失誤率。安全觀察與溝通（BBS）計劃管理層每月參與現(xiàn)場觀察，記錄員工不安全行為并即時反饋，分析行為模式后優(yōu)化培訓內(nèi)容。01個人防護裝備（PPE）強制穿戴要求員工在鑄造區(qū)域全程佩戴耐高溫手套、防護面罩、阻燃工作服及安全鞋，定期開展PPE使用合規(guī)性抽查。PART04應急響應機制火災預防與撲救措施化學品泄漏處理流程應急疏散與集合點管理消防與泄漏應急處置定期檢查電氣線路、易燃物存儲及消防設施狀態(tài)，制定分級滅火預案，明確干粉滅火器、消防栓等設備的使用場景和操作流程。針對鑄造車間常見熔融金屬、酸液等泄漏，配備防腐蝕圍堰、吸附材料及中和劑，要求員工掌握隔離污染源、疏散人員及上報專業(yè)團隊的標準化操作。規(guī)劃車間內(nèi)外多條逃生路線，設置熒光指示標識，定期組織疏散演練并核查集合點人員清點效率。分級上報機制要求事故發(fā)生后立即封鎖現(xiàn)場，通過拍照、視頻記錄設備狀態(tài)及操作痕跡，保存交接班記錄、工藝參數(shù)等電子數(shù)據(jù)備查。證據(jù)保留與現(xiàn)場封鎖根因分析與整改閉環(huán)組建跨部門調(diào)查組，采用魚骨圖或5Why分析法追溯管理漏洞，形成包含糾正措施、責任人和完成時限的整改報告并跟蹤驗證。根據(jù)事故嚴重程度劃分內(nèi)部報告層級，明確班組長、安全主管及管理層在事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)的逐級匯報責任與內(nèi)容模板。事故報告與調(diào)查程序急救與醫(yī)療救援方案車間急救點配置在高溫、粉塵作業(yè)區(qū)設置急救箱，配備燙傷膏、止血帶、AED等設備，確保急救員持有紅十字會認證資質(zhì)且每班次在崗。職業(yè)傷害應急處置與就近三甲醫(yī)院建立綠色通道，備案企業(yè)接觸性傷害優(yōu)先處置協(xié)議，定期聯(lián)合開展工傷救援模擬推演。針對鑄造常見灼傷、吸入性損傷等制定專項預案，如快速冷卻燙傷部位、佩戴應急呼吸器的操作培訓及模擬演練。外部醫(yī)療資源聯(lián)動PART05培訓實施方法理論課程內(nèi)容設計02

03

應急處理與救援知識01

安全法規(guī)與標準解析涵蓋火災、燙傷、氣體中毒等突發(fā)事件的應急流程，包括急救措施、逃生路線規(guī)劃及消防設備使用，確保理論結合實戰(zhàn)需求。危險源辨識與風險評估詳細分析鑄造生產(chǎn)過程中的常見危險源（如高溫熔融金屬、粉塵爆炸、機械傷害等），教授風險評估方法（如LEC法），提升員工預判能力。系統(tǒng)講解國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，包括《安全生產(chǎn)法》《鑄造行業(yè)安全規(guī)程》等，明確企業(yè)法律責任與員工義務，強化合規(guī)意識。實操演練組織要點010203模擬場景真實性搭建高還原度的鑄造生產(chǎn)環(huán)境（如熔煉區(qū)、澆注區(qū)），使用替代材料模擬金屬液飛濺、設備故障等情景，增強演練代入感。分崗位專項訓練針對不同工種（如爐前工、造型工）設計差異化實操內(nèi)容，例如爐前工重點演練高溫防護操作，造型工側重模具安裝安全規(guī)范。團隊協(xié)作與指揮流程通過多人協(xié)同演練（如突發(fā)泄漏處置），強化跨部門溝通效率，明確指揮鏈與分工，避免實戰(zhàn)中出現(xiàn)混亂。多維度考核體系建立員工安全檔案，記錄歷次考核結果與事故記錄，通過數(shù)據(jù)分析識別薄弱環(huán)節(jié)，定向調(diào)整培訓計劃。動態(tài)跟蹤改進匿名反饋與優(yōu)化循環(huán)設置匿名問卷收集參訓人員意見，針對課程實用性、講師水平等問題持續(xù)優(yōu)化內(nèi)容，形成PDCA閉環(huán)管理。采用筆試（法規(guī)知識）、實操（設備操作規(guī)范性）、情景模擬（應急響應速度）三重評估，確保能力全面覆蓋?？己嗽u估與反饋機制PART06合規(guī)與持續(xù)改進法律法規(guī)符合性要求安全生產(chǎn)法合規(guī)性嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，包括特種設備管理、危險化學品使用、職業(yè)健康防護等條款，確保企業(yè)生產(chǎn)活動在法律框架內(nèi)運行。行業(yè)標準與規(guī)范遵循鑄造行業(yè)特有的安全技術標準，如熔融金屬操作規(guī)范、粉塵防爆標準、機械防護裝置配置要求等，避免因標準缺失導致事故風險。員工資質(zhì)認證確保特種作業(yè)人員（如電焊工、天車操作員）持證上崗，定期復審資質(zhì)證書，并建立完整的培訓檔案以備監(jiān)管部門核查。安全審計與檢查流程制定分級巡檢計劃，車間班組每日自查、安全部門周檢、管理層月審，重點排查設備隱患、作業(yè)環(huán)境缺陷及員工操作違規(guī)行為。內(nèi)部安全巡檢制度聘請專業(yè)機構開展系統(tǒng)性安全評估，覆蓋工藝安全分析（HAZOP）、火災爆炸風險評估（FERA）等，出具整改建議并跟蹤閉環(huán)管理。第三方安全評估定期組織消防疏散、熔融金屬泄漏等應急演練，留存演練視頻與評估報告，通過回溯分析優(yōu)化應急預案的實操性。應急演練與記錄審計工藝風險分級管控采用LEC法（作業(yè)條件危險性評價）對鑄造各工序（