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化學(xué)工業(yè)質(zhì)量管理細(xì)則一、總則
化學(xué)工業(yè)質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。本細(xì)則旨在規(guī)范化學(xué)工業(yè)企業(yè)從原料采購(gòu)到產(chǎn)品交付的全流程質(zhì)量管理,提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。
(一)質(zhì)量目標(biāo)
1.產(chǎn)品質(zhì)量合格率≥98%。
2.生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)合格率≥99%。
3.客戶滿意度≥90%。
(二)適用范圍
1.適用于所有化學(xué)原料、中間體及最終產(chǎn)品的生產(chǎn)與檢驗(yàn)。
2.包括但不限于化工、醫(yī)藥、農(nóng)化、新材料等領(lǐng)域。
二、質(zhì)量管理組織架構(gòu)
(一)組織架構(gòu)設(shè)置
1.設(shè)立質(zhì)量管理部,直接向總經(jīng)理匯報(bào)。
2.部門(mén)下設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程控制、檢驗(yàn)測(cè)試、體系認(rèn)證四個(gè)小組。
(二)職責(zé)分工
1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組:負(fù)責(zé)制定和修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.過(guò)程控制組:監(jiān)控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)(如溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間)的參數(shù)波動(dòng)。
3.檢驗(yàn)測(cè)試組:執(zhí)行原料、半成品、成品的檢測(cè),確保符合指標(biāo)。
4.體系認(rèn)證組:維護(hù)ISO9001、ISO14001等質(zhì)量管理體系。
三、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
(一)原料采購(gòu)管理
1.建立合格供應(yīng)商名錄,定期審核供應(yīng)商資質(zhì)。
2.對(duì)關(guān)鍵原料(如催化劑、溶劑)實(shí)施雙人復(fù)核制度。
3.采購(gòu)記錄需保存至少5年,包括供應(yīng)商名稱(chēng)、批次、檢測(cè)報(bào)告。
(二)生產(chǎn)過(guò)程控制
1.StepbyStep生產(chǎn)監(jiān)控流程:
(1)開(kāi)工前:檢查設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)(如反應(yīng)釜溫度傳感器)。
(2)期間:每2小時(shí)抽檢反應(yīng)物濃度,異常立即報(bào)警。
(3)結(jié)束后:記錄冷卻曲線,與標(biāo)準(zhǔn)曲線比對(duì)偏差。
2.關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)定:
-熱解爐溫度波動(dòng)范圍:±5℃
-攪拌速度:300-500RPM(根據(jù)物料特性調(diào)整)
(三)變更管理
1.任何工藝變更需經(jīng)過(guò)技術(shù)部、質(zhì)量部聯(lián)合審批。
2.變更后需重新驗(yàn)證,并覆蓋原有批次的生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品檢驗(yàn)與放行
(一)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/XXX-2023)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBXXX-2021)。
2.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:純度、水分、重金屬含量、毒性測(cè)試等。
(二)放行流程
1.成品檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員填寫(xiě)《產(chǎn)品放行申請(qǐng)單》。
2.經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)簽字確認(rèn),方可入庫(kù)或交付客戶。
(三)不合格品處理
1.不合格品隔離存放,貼紅標(biāo)簽,記錄原因(如設(shè)備故障、人為操作失誤)。
2.采取返工、報(bào)廢或降級(jí)使用,并分析根本原因,制定糾正措施。
五、文件與記錄管理
(一)文件控制
1.質(zhì)量手冊(cè)、程序文件需定期更新(每年一次),版本號(hào)清晰。
2.外部文件(如客戶技術(shù)要求)需翻譯、審核后方可使用。
(二)記錄保存
1.生產(chǎn)記錄:保存3年,包括操作日志、設(shè)備維護(hù)記錄。
2.檢驗(yàn)記錄:電子版歸檔,紙質(zhì)版存檔于檔案室。
六、持續(xù)改進(jìn)
(一)內(nèi)部審核
1.每季度開(kāi)展內(nèi)部審核,覆蓋所有質(zhì)量環(huán)節(jié)。
2.審核結(jié)果需提交管理評(píng)審會(huì)議。
(二)客戶反饋處理
1.建立客戶投訴響應(yīng)機(jī)制,72小時(shí)內(nèi)回復(fù)初步調(diào)查結(jié)果。
2.每半年匯總分析反饋,優(yōu)化產(chǎn)品或流程。
(三)數(shù)據(jù)分析
1.運(yùn)用SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)(如廢品率)。
2.每月生成質(zhì)量報(bào)告,可視化展示趨勢(shì)(如柱狀圖、折線圖)。
七、附則
1.本細(xì)則自發(fā)布之日起生效,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋。
2.任何部門(mén)違反本細(xì)則,將按《企業(yè)獎(jiǎng)懲制度》處理。
一、總則
化學(xué)工業(yè)質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。本細(xì)則旨在規(guī)范化學(xué)工業(yè)企業(yè)從原料采購(gòu)到產(chǎn)品交付的全流程質(zhì)量管理,提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。
(一)質(zhì)量目標(biāo)
1.產(chǎn)品質(zhì)量合格率≥98%。
2.生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)合格率≥99%。
3.客戶滿意度≥90%。
(二)適用范圍
1.適用于所有化學(xué)原料、中間體及最終產(chǎn)品的生產(chǎn)與檢驗(yàn)。
2.包括但不限于化工、醫(yī)藥、農(nóng)化、新材料等領(lǐng)域。
二、質(zhì)量管理組織架構(gòu)
(一)組織架構(gòu)設(shè)置
1.設(shè)立質(zhì)量管理部,直接向總經(jīng)理匯報(bào)。
2.部門(mén)下設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程控制、檢驗(yàn)測(cè)試、體系認(rèn)證四個(gè)小組。
(二)職責(zé)分工
1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組:負(fù)責(zé)制定和修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.過(guò)程控制組:監(jiān)控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)(如溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間)的參數(shù)波動(dòng)。
3.檢驗(yàn)測(cè)試組:執(zhí)行原料、半成品、成品的檢測(cè),確保符合指標(biāo)。
4.體系認(rèn)證組:維護(hù)ISO9001、ISO14001等質(zhì)量管理體系。
三、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
(一)原料采購(gòu)管理
1.建立合格供應(yīng)商名錄,定期審核供應(yīng)商資質(zhì)。
2.對(duì)關(guān)鍵原料(如催化劑、溶劑)實(shí)施雙人復(fù)核制度。
3.采購(gòu)記錄需保存至少5年,包括供應(yīng)商名稱(chēng)、批次、檢測(cè)報(bào)告。
(二)生產(chǎn)過(guò)程控制
1.StepbyStep生產(chǎn)監(jiān)控流程:
(1)開(kāi)工前:檢查設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)(如反應(yīng)釜溫度傳感器)。
(2)期間:每2小時(shí)抽檢反應(yīng)物濃度,異常立即報(bào)警。
(3)結(jié)束后:記錄冷卻曲線,與標(biāo)準(zhǔn)曲線比對(duì)偏差。
2.關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)定:
-熱解爐溫度波動(dòng)范圍:±5℃
-攪拌速度:300-500RPM(根據(jù)物料特性調(diào)整)
(三)變更管理
1.任何工藝變更需經(jīng)過(guò)技術(shù)部、質(zhì)量部聯(lián)合審批。
2.變更后需重新驗(yàn)證,并覆蓋原有批次的生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品檢驗(yàn)與放行
(一)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/XXX-2023)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBXXX-2021)。
2.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:純度、水分、重金屬含量、毒性測(cè)試等。
(二)放行流程
1.成品檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員填寫(xiě)《產(chǎn)品放行申請(qǐng)單》。
2.經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)簽字確認(rèn),方可入庫(kù)或交付客戶。
(三)不合格品處理
1.不合格品隔離存放,貼紅標(biāo)簽,記錄原因(如設(shè)備故障、人為操作失誤)。
2.采取返工、報(bào)廢或降級(jí)使用,并分析根本原因,制定糾正措施。
五、文件與記錄管理
(一)文件控制
1.質(zhì)量手冊(cè)、程序文件需定期更新(每年一次),版本號(hào)清晰。
2.外部文件(如客戶技術(shù)要求)需翻譯、審核后方可使用。
(二)記錄保存
1.生產(chǎn)記錄:保存3年,包括操作日志、設(shè)備維護(hù)記錄。
2.檢驗(yàn)記錄:電子版歸檔,紙質(zhì)版存檔于檔案室。
六、持續(xù)改進(jìn)
(一)內(nèi)部審核
1.每季度開(kāi)展內(nèi)部審核,覆蓋所有質(zhì)量環(huán)節(jié)。
2.審核結(jié)果需提交管理評(píng)審會(huì)議。
(二)客戶反饋處理
1.建立客戶投訴響應(yīng)機(jī)制,72小時(shí)內(nèi)回復(fù)初步調(diào)查結(jié)果。
2.每半年匯總分析反饋,優(yōu)化產(chǎn)品或流程。
(三)數(shù)據(jù)分析
1.運(yùn)用SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)(如廢品率)。
2.每月生成質(zhì)量報(bào)告,可視化展示趨勢(shì)(如柱狀圖、折線圖)。
七、附則
1.本細(xì)則自發(fā)布之日起生效,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋。
2.任何部門(mén)違反本細(xì)則,將按《企業(yè)獎(jiǎng)懲制度》處理。
一、總則
化學(xué)工業(yè)質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。本細(xì)則旨在規(guī)范化學(xué)工業(yè)企業(yè)從原料采購(gòu)到產(chǎn)品交付的全流程質(zhì)量管理,提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。
(一)質(zhì)量目標(biāo)
1.產(chǎn)品質(zhì)量合格率≥98%。
2.生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)合格率≥99%。
3.客戶滿意度≥90%。
(二)適用范圍
1.適用于所有化學(xué)原料、中間體及最終產(chǎn)品的生產(chǎn)與檢驗(yàn)。
2.包括但不限于化工、醫(yī)藥、農(nóng)化、新材料等領(lǐng)域。
二、質(zhì)量管理組織架構(gòu)
(一)組織架構(gòu)設(shè)置
1.設(shè)立質(zhì)量管理部,直接向總經(jīng)理匯報(bào)。
2.部門(mén)下設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程控制、檢驗(yàn)測(cè)試、體系認(rèn)證四個(gè)小組。
(二)職責(zé)分工
1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組:負(fù)責(zé)制定和修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.過(guò)程控制組:監(jiān)控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)(如溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間)的參數(shù)波動(dòng)。
3.檢驗(yàn)測(cè)試組:執(zhí)行原料、半成品、成品的檢測(cè),確保符合指標(biāo)。
4.體系認(rèn)證組:維護(hù)ISO9001、ISO14001等質(zhì)量管理體系。
三、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
(一)原料采購(gòu)管理
1.建立合格供應(yīng)商名錄,定期審核供應(yīng)商資質(zhì)。
2.對(duì)關(guān)鍵原料(如催化劑、溶劑)實(shí)施雙人復(fù)核制度。
3.采購(gòu)記錄需保存至少5年,包括供應(yīng)商名稱(chēng)、批次、檢測(cè)報(bào)告。
(二)生產(chǎn)過(guò)程控制
1.StepbyStep生產(chǎn)監(jiān)控流程:
(1)開(kāi)工前:檢查設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)(如反應(yīng)釜溫度傳感器)。
(2)期間:每2小時(shí)抽檢反應(yīng)物濃度,異常立即報(bào)警。
(3)結(jié)束后:記錄冷卻曲線,與標(biāo)準(zhǔn)曲線比對(duì)偏差。
2.關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)定:
-熱解爐溫度波動(dòng)范圍:±5℃
-攪拌速度:300-500RPM(根據(jù)物料特性調(diào)整)
(三)變更管理
1.任何工藝變更需經(jīng)過(guò)技術(shù)部、質(zhì)量部聯(lián)合審批。
2.變更后需重新驗(yàn)證,并覆蓋原有批次的生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品檢驗(yàn)與放行
(一)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/XXX-2023)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBXXX-2021)。
2.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:純度、水分、重金屬含量、毒性測(cè)試等。
(二)放行流程
1.成品檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員填寫(xiě)《產(chǎn)品放行申請(qǐng)單》。
2.經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)簽字確認(rèn),方可入庫(kù)或交付客戶。
(三)不合格品處理
1.不合格品隔離存放,貼紅標(biāo)簽,記錄原因(如設(shè)備故障、人為操作失誤)。
2.采取返工、報(bào)廢或降級(jí)使用,并分析根本原因,制定糾正措施。
五、文件與記錄管理
(一)文件控制
1.質(zhì)量手冊(cè)、程序文件需定期更新(每年一次),版本號(hào)清晰。
2.外部文件(如客戶技術(shù)要求)需翻譯、審核后方可使用。
(二)記錄保存
1.生產(chǎn)記錄:保存3年,包括操作日志、設(shè)備維護(hù)記錄。
2.檢驗(yàn)記錄:電子版歸檔,紙質(zhì)版存檔于檔案室。
六、持續(xù)改進(jìn)
(一)內(nèi)部審核
1.每季度開(kāi)展內(nèi)部審核,覆蓋所有質(zhì)量環(huán)節(jié)。
2.審核結(jié)果需提交管理評(píng)審會(huì)議。
(二)客戶反饋處理
1.建立客戶投訴響應(yīng)機(jī)制,72小時(shí)內(nèi)回復(fù)初步調(diào)查結(jié)果。
2.每半年匯總分析反饋,優(yōu)化產(chǎn)品或流程。
(三)數(shù)據(jù)分析
1.運(yùn)用SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)(如廢品率)。
2.每月生成質(zhì)量報(bào)告,可視化展示趨勢(shì)(如柱狀圖、折線圖)。
七、附則
1.本細(xì)則自發(fā)布之日起生效,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋。
2.任何部門(mén)違反本細(xì)則,將按《企業(yè)獎(jiǎng)懲制度》處理。
一、總則
化學(xué)工業(yè)質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。本細(xì)則旨在規(guī)范化學(xué)工業(yè)企業(yè)從原料采購(gòu)到產(chǎn)品交付的全流程質(zhì)量管理,提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。
(一)質(zhì)量目標(biāo)
1.產(chǎn)品質(zhì)量合格率≥98%。
2.生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)合格率≥99%。
3.客戶滿意度≥90%。
(二)適用范圍
1.適用于所有化學(xué)原料、中間體及最終產(chǎn)品的生產(chǎn)與檢驗(yàn)。
2.包括但不限于化工、醫(yī)藥、農(nóng)化、新材料等領(lǐng)域。
二、質(zhì)量管理組織架構(gòu)
(一)組織架構(gòu)設(shè)置
1.設(shè)立質(zhì)量管理部,直接向總經(jīng)理匯報(bào)。
2.部門(mén)下設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程控制、檢驗(yàn)測(cè)試、體系認(rèn)證四個(gè)小組。
(二)職責(zé)分工
1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組:負(fù)責(zé)制定和修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.過(guò)程控制組:監(jiān)控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)(如溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間)的參數(shù)波動(dòng)。
3.檢驗(yàn)測(cè)試組:執(zhí)行原料、半成品、成品的檢測(cè),確保符合指標(biāo)。
4.體系認(rèn)證組:維護(hù)ISO9001、ISO14001等質(zhì)量管理體系。
三、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
(一)原料采購(gòu)管理
1.建立合格供應(yīng)商名錄,定期審核供應(yīng)商資質(zhì)。
2.對(duì)關(guān)鍵原料(如催化劑、溶劑)實(shí)施雙人復(fù)核制度。
3.采購(gòu)記錄需保存至少5年,包括供應(yīng)商名稱(chēng)、批次、檢測(cè)報(bào)告。
(二)生產(chǎn)過(guò)程控制
1.StepbyStep生產(chǎn)監(jiān)控流程:
(1)開(kāi)工前:檢查設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)(如反應(yīng)釜溫度傳感器)。
(2)期間:每2小時(shí)抽檢反應(yīng)物濃度,異常立即報(bào)警。
(3)結(jié)束后:記錄冷卻曲線,與標(biāo)準(zhǔn)曲線比對(duì)偏差。
2.關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)定:
-熱解爐溫度波動(dòng)范圍:±5℃
-攪拌速度:300-500RPM(根據(jù)物料特性調(diào)整)
(三)變更管理
1.任何工藝變更需經(jīng)過(guò)技術(shù)部、質(zhì)量部聯(lián)合審批。
2.變更后需重新驗(yàn)證,并覆蓋原有批次的生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品檢驗(yàn)與放行
(一)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/XXX-2023)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBXXX-2021)。
2.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:純度、水分、重金屬含量、毒性測(cè)試等。
(二)放行流程
1.成品檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員填寫(xiě)《產(chǎn)品放行申請(qǐng)單》。
2.經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)簽字確認(rèn),方可入庫(kù)或交付客戶。
(三)不合格品處理
1.不合格品隔離存放,貼紅標(biāo)簽,記錄原因(如設(shè)備故障、人為操作失誤)。
2.采取返工、報(bào)廢或降級(jí)使用,并分析根本原因,制定糾正措施。
五、文件與記錄管理
(一)文件控制
1.質(zhì)量手冊(cè)、程序文件需定期更新(每年一次),版本號(hào)清晰。
2.外部文件(如客戶技術(shù)要求)需翻譯、審核后方可使用。
(二)記錄保存
1.生產(chǎn)記錄:保存3年,包括操作日志、設(shè)備維護(hù)
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