氧氣生產(chǎn)的安全注意事項(xiàng)一、防止火災(zāi)和爆炸：1.禁止吸煙和明火，會產(chǎn)生火苗的工作，如電焊、氣焊、砂輪磨刮等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行，如確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保氧濃度不增高的場地，并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。2.不得穿著帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子，以避免摩擦產(chǎn)生火花。并不能采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作工作服。3.嚴(yán)格忌油和油脂，所有和氧接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂，因此要進(jìn)行脫脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锘蛱細(xì)浞然衔?，例如全氯乙烯來清洗，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，因?yàn)?，這會引起爆炸反應(yīng)。由于這類清洗劑有毒，在使用時，必須注意通風(fēng)，皮膚的保護(hù)，并戴防毒面具。4.現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂。即使脂肪質(zhì)的化妝品也會成為火源。5.裝置的工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃物品。對于裝置運(yùn)行所必需的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。6.要防止氧氣的局部增濃。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必須清楚地作出標(biāo)記，并以強(qiáng)制通風(fēng)。人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前，必須用無油空氣吹除，并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才能進(jìn)入。7.人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。如果已經(jīng)停留則其衣著必被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。8.氧氣閥門的啟閉要緩慢進(jìn)行，避免快速操作，特別是對加壓氧氣必須絕對遵守。9.冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔锏臐舛缺仨殗?yán)格控制。二、防止窒息引起死亡：1.要防止氮?dú)獾木植吭鰸?。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。2.嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域。如要進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域，需先通風(fēng)置換，并嚴(yán)經(jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)正常以后才能允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行。3.人員進(jìn)入氮?dú)馊萜骰蚬艿狼?，必須?jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)無氮?dú)庠鰸猓旁试S進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行，且從進(jìn)入到出來的全過程安全人員不得離開，發(fā)現(xiàn)情況異常，即采取急救措施。三、防止凍傷：1.在處理低溫液化氣體時，必須穿著必要的保護(hù)服戴手套，褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi)，以防止液體觸及皮膚。2.進(jìn)入空分裝置保冷箱內(nèi)前，有關(guān)的區(qū)段必須先加溫。四、防火設(shè)備：為及時撲滅起火，應(yīng)該配置足夠的滅火設(shè)備，如：1.特殊的噴淋裝置，只要用手一按或人一起進(jìn)去便能噴水。2.配置有足夠長度水龍帶的消防龍頭。3.配備方便的手提式滅火器。4.安全可靠的報警系統(tǒng)。5.在氧氣可能增濃場所安置禁止吸煙和禁止明火的醒目警告牌。五、防止超壓：在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道，以及內(nèi)部壓力可能會升高的容器和管道，必須配備防超壓的安全裝置(安全閥防爆膜等)。這些安全裝置必須保持良好的工作狀態(tài)。必要時，安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)行檢查。報警系統(tǒng)必須定期進(jìn)行檢查。六、絕熱材料的使用：1.

為使保冷箱內(nèi)的絕熱材料保持良好的絕熱性能，需在保冷箱內(nèi)充氮以防止?jié)駳獾慕?，要定期檢查保冷箱內(nèi)充氮壓力。2.

為防止保冷箱內(nèi)因氧氣滲漏造成氧氣增濃，而使得絕熱材料含氧，要定期檢查保冷箱內(nèi)氣體組分。如果有氧氣增濃現(xiàn)象，應(yīng)用氮?dú)獯迪?，以便氧濃度降至安全范圍?.

在裝填絕熱材料時，必須使用特制面