化工原料保管管理規(guī)定制定一、總則

化工原料因其特殊性質(zhì)（如易燃、易爆、腐蝕、有毒等），其保管管理必須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全、高效、合規(guī)。本規(guī)定旨在明確化工原料的保管要求、操作流程及責(zé)任分工，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員及財產(chǎn)安全。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有化工原料的采購、入庫、儲存、領(lǐng)用、廢棄等全流程管理。

2.涉及原料包括但不限于：酸堿類（如硫酸、鹽酸）、易燃品（如乙醇）、有毒氣體（如氯氣）、腐蝕性物質(zhì)（如硝酸）。

（二）基本原則

1.安全優(yōu)先：所有保管操作必須以安全為首要前提，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.分類存放：根據(jù)原料性質(zhì)（如化學(xué)兼容性、危險等級）分區(qū)存放，避免反應(yīng)或交叉污染。

3.標(biāo)識清晰：所有原料需貼有統(tǒng)一規(guī)范的標(biāo)簽，注明名稱、危險標(biāo)識、儲存要求等信息。

4.限量存儲：高危原料（如易制爆、劇毒品）實(shí)行限量采購與儲存，單次庫存不超過3噸（示例）。

二、保管要求

（一）倉庫條件

1.通風(fēng)良好：倉庫需配備機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通，氧氣濃度維持在18%~23%。

2.溫濕度控制：

-普通化學(xué)品：溫度10℃~30℃，濕度50%~80%。

-氣體類原料：需冷藏或冷凍（如液氨需-25℃以下儲存）。

3.防火防爆：

-配備防爆型燈具、滅火器（如干粉滅火器，覆蓋面積不小于10㎡/具）。

-嚴(yán)禁使用非防爆電器，地面鋪設(shè)防靜電材料。

（二）分類存放規(guī)范

1.酸堿類：

-硫酸、硝酸等強(qiáng)酸需用耐腐蝕容器（如聚四氟乙烯桶）儲存，與堿類隔離（距離≥1米）。

-底部鋪設(shè)吸液托盤（容量需比容器多20%）。

2.易燃品：

-乙醇、乙醚等需存放在陰涼處，遠(yuǎn)離熱源（距離明火≥5米）。

-使用專用防爆柜，柜內(nèi)濕度≤60%。

3.有毒氣體：

-氯氣、氨氣需壓縮液化后冷藏，閥門朝外，定期檢漏（每年≥2次）。

三、操作流程

（一）入庫管理

1.驗(yàn)收：

-核對送貨單與實(shí)物（名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期），檢查包裝完整性。

-異常情況（如泄漏、標(biāo)簽缺失）立即拍照記錄并拒收。

2.登記：

-填寫《化工原料入庫登記表》，記錄批號、供應(yīng)商、入庫量、有效期。

（二）領(lǐng)用管理

1.審批：

-領(lǐng)用需經(jīng)部門主管簽字，高危原料需雙人復(fù)核。

2.發(fā)放：

-使用專用工具（如鋼制扳手）操作閥門，避免火花。

-領(lǐng)用人簽字確認(rèn)，實(shí)時更新庫存臺賬。

（三）廢棄物處理

1.分類收集：

-酸堿廢液用中和池處理（如用石灰水調(diào)節(jié)pH至6-8）。

-有毒廢液交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置（如每季度1次）。

2.記錄：

-建立廢棄物臺賬，注明種類、數(shù)量、處理單位及日期。

四、應(yīng)急預(yù)案

（一）泄漏處置

1.小規(guī)模泄漏（<500g）：

-立即疏散人員，佩戴防毒面具（如P3級）。

-使用吸附棉（如活性炭）覆蓋，收集至專用容器。

2.大規(guī)模泄漏（>500g）：

-啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散半徑≥50米，報警（119/110）。

（二）火災(zāi)應(yīng)對

1.初期火災(zāi)：

-使用滅火器撲救，避免用水（酸堿火災(zāi)禁水）。

-切斷電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。

2.人員疏散：

-按指定路線撤離，用濕毛巾捂口鼻，集合至安全區(qū)。

五、責(zé)任與監(jiān)督

1.保管員職責(zé)：

-每日巡檢，記錄溫濕度、設(shè)備狀態(tài)。

-定期（每月）核對庫存，報備差異。

2.定期檢查：

-安全部每季度抽查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)罰款（如1000~5000元）。

-檢查內(nèi)容包括：標(biāo)簽完整性、儲存間距、消防設(shè)備有效性。

六、附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原制度同步廢止。

2.如遇法律法規(guī)調(diào)整，及時修訂本規(guī)定。

---

注：以上內(nèi)容為通用模板，具體數(shù)值（如溫度范圍、罰款金額）可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整。

一、總則

化工原料因其特殊性質(zhì)（如易燃、易爆、腐蝕、有毒等），其保管管理必須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全、高效、合規(guī)。本規(guī)定旨在明確化工原料的保管要求、操作流程及責(zé)任分工，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員及財產(chǎn)安全。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有化工原料的采購、入庫、儲存、領(lǐng)用、廢棄等全流程管理。

2.涉及原料包括但不限于：酸堿類（如硫酸、鹽酸）、易燃品（如乙醇）、有毒氣體（如氯氣）、腐蝕性物質(zhì)（如硝酸）。

（二）基本原則

1.安全優(yōu)先：所有保管操作必須以安全為首要前提，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.分類存放：根據(jù)原料性質(zhì)（如化學(xué)兼容性、危險等級）分區(qū)存放，避免反應(yīng)或交叉污染。

3.標(biāo)識清晰：所有原料需貼有統(tǒng)一規(guī)范的標(biāo)簽，注明名稱、危險標(biāo)識、儲存要求等信息。

4.限量存儲：高危原料（如易制爆、劇毒品）實(shí)行限量采購與儲存，單次庫存不超過3噸（示例）。

二、保管要求

（一）倉庫條件

1.通風(fēng)良好：倉庫需配備機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通，氧氣濃度維持在18%~23%。

2.溫濕度控制：

-普通化學(xué)品：溫度10℃~30℃，濕度50%~80%。

-氣體類原料：需冷藏或冷凍（如液氨需-25℃以下儲存）。

3.防火防爆：

-配備防爆型燈具、滅火器（如干粉滅火器，覆蓋面積不小于10㎡/具）。

-嚴(yán)禁使用非防爆電器，地面鋪設(shè)防靜電材料。

（二）分類存放規(guī)范

1.酸堿類：

-硫酸、硝酸等強(qiáng)酸需用耐腐蝕容器（如聚四氟乙烯桶）儲存，與堿類隔離（距離≥1米）。

-底部鋪設(shè)吸液托盤（容量需比容器多20%）。

2.易燃品：

-乙醇、乙醚等需存放在陰涼處，遠(yuǎn)離熱源（距離明火≥5米）。

-使用專用防爆柜，柜內(nèi)濕度≤60%。

3.有毒氣體：

-氯氣、氨氣需壓縮液化后冷藏，閥門朝外，定期檢漏（每年≥2次）。

三、操作流程

（一）入庫管理

1.驗(yàn)收：

-核對送貨單與實(shí)物（名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期），檢查包裝完整性。

-異常情況（如泄漏、標(biāo)簽缺失）立即拍照記錄并拒收。

2.登記：

-填寫《化工原料入庫登記表》，記錄批號、供應(yīng)商、入庫量、有效期。

（二）領(lǐng)用管理

1.審批：

-領(lǐng)用需經(jīng)部門主管簽字，高危原料需雙人復(fù)核。

2.發(fā)放：

-使用專用工具（如鋼制扳手）操作閥門，避免火花。

-領(lǐng)用人簽字確認(rèn)，實(shí)時更新庫存臺賬。

（三）廢棄物處理

1.分類收集：

-酸堿廢液用中和池處理（如用石灰水調(diào)節(jié)pH至6-8）。

-有毒廢液交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置（如每季度1次）。

2.記錄：

-建立廢棄物臺賬，注明種類、數(shù)量、處理單位及日期。

四、應(yīng)急預(yù)案

（一）泄漏處置

1.小規(guī)模泄漏（<500g）：

-立即疏散人員，佩戴防毒面具（如P3級）。

-使用吸附棉（如活性炭）覆蓋，收集至專用容器。

2.大規(guī)模泄漏（>500g）：

-啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散半徑≥50米，報警（119/110）。

（二）火災(zāi)應(yīng)對

1.初期火災(zāi)：

-使用滅火器撲救，避免用水（酸堿火災(zāi)禁水）。

-切斷電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。

2.人員疏散：

-按指定路線撤離，用濕毛巾捂口鼻，集合至安全區(qū)。

五、責(zé)任與監(jiān)督

1.保管員職責(zé)：

-每日巡檢，記錄溫濕度、設(shè)備狀態(tài)。

-定期（每月）核對庫存，報備差異。

2.定期檢查：

-安全部每季度抽查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)罰款（如1000~5000元）。

-檢查內(nèi)容包括：標(biāo)簽完整性、儲存間距、消防設(shè)備有效性。

六、附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原制度同步廢止。

2.如遇法律法規(guī)調(diào)整，及時修訂本規(guī)定。

一、總則

化工原料因其特殊性質(zhì)（如易燃、易爆、腐蝕、有毒等），其保管管理必須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全、高效、合規(guī)。本規(guī)定旨在明確化工原料的保管要求、操作流程及責(zé)任分工，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員及財產(chǎn)安全。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有化工原料的采購、入庫、儲存、領(lǐng)用、廢棄等全流程管理。

2.涉及原料包括但不限于：酸堿類（如硫酸、鹽酸）、易燃品（如乙醇）、有毒氣體（如氯氣）、腐蝕性物質(zhì)（如硝酸）。

（二）基本原則

1.安全優(yōu)先：所有保管操作必須以安全為首要前提，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.分類存放：根據(jù)原料性質(zhì)（如化學(xué)兼容性、危險等級）分區(qū)存放，避免反應(yīng)或交叉污染。

3.標(biāo)識清晰：所有原料需貼有統(tǒng)一規(guī)范的標(biāo)簽，注明名稱、危險標(biāo)識、儲存要求等信息。

4.限量存儲：高危原料（如易制爆、劇毒品）實(shí)行限量采購與儲存，單次庫存不超過3噸（示例）。

二、保管要求

（一）倉庫條件

1.通風(fēng)良好：倉庫需配備機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通，氧氣濃度維持在18%~23%。

2.溫濕度控制：

-普通化學(xué)品：溫度10℃~30℃，濕度50%~80%。

-氣體類原料：需冷藏或冷凍（如液氨需-25℃以下儲存）。

3.防火防爆：

-配備防爆型燈具、滅火器（如干粉滅火器，覆蓋面積不小于10㎡/具）。

-嚴(yán)禁使用非防爆電器，地面鋪設(shè)防靜電材料。

（二）分類存放規(guī)范

1.酸堿類：

-硫酸、硝酸等強(qiáng)酸需用耐腐蝕容器（如聚四氟乙烯桶）儲存，與堿類隔離（距離≥1米）。

-底部鋪設(shè)吸液托盤（容量需比容器多20%）。

2.易燃品：

-乙醇、乙醚等需存放在陰涼處，遠(yuǎn)離熱源（距離明火≥5米）。

-使用專用防爆柜，柜內(nèi)濕度≤60%。

3.有毒氣體：

-氯氣、氨氣需壓縮液化后冷藏，閥門朝外，定期檢漏（每年≥2次）。

三、操作流程

（一）入庫管理

1.驗(yàn)收：

-核對送貨單與實(shí)物（名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期），檢查包裝完整性。

-異常情況（如泄漏、標(biāo)簽缺失）立即拍照記錄并拒收。

2.登記：

-填寫《化工原料入庫登記表》，記錄批號、供應(yīng)商、入庫量、有效期。

（二）領(lǐng)用管理

1.審批：

-領(lǐng)用需經(jīng)部門主管簽字，高危原料需雙人復(fù)核。

2.發(fā)放：

-使用專用工具（如鋼制扳手）操作閥門，避免火花。

-領(lǐng)用人簽字確認(rèn)，實(shí)時更新庫存臺賬。

（三）廢棄物處理

1.分類收集：

-酸堿廢液用中和池處理（如用石灰水調(diào)節(jié)pH至6-8）。

-有毒廢液交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置（如每季度1次）。

2.記錄：

-建立廢棄物臺賬，注明種類、數(shù)量、處理單位及日期。

四、應(yīng)急預(yù)案

（一）泄漏處置

1.小規(guī)模泄漏（<500g）：

-立即疏散人員，佩戴防毒面具（如P3級）。

-使用吸附棉（如活性炭）覆蓋，收集至專用容器。

2.大規(guī)模泄漏（>500g）：

-啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散半徑≥50米，報警（119/110）。

（二）火災(zāi)應(yīng)對

1.初期火災(zāi)：

-使用滅火器撲救，避免用水（酸堿火災(zāi)禁水）。

-切斷電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。

2.人員疏散：

-按指定路線撤離，用濕毛巾捂口鼻，集合至安全區(qū)。

五、責(zé)任與監(jiān)督

1.保管員職責(zé)：

-每日巡檢，記錄溫濕度、設(shè)備狀態(tài)。

-定期（每月）核對庫存，報備差異。

2.定期檢查：

-安全部每季度抽查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)罰款（如1000~5000元）。

-檢查內(nèi)容包括：標(biāo)簽完整性、儲存間距、消防設(shè)備有效性。

六、附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原制度同步廢止。

2.如遇法律法規(guī)調(diào)整，及時修訂本規(guī)定。

---

注：以上內(nèi)容為通用模板，具體數(shù)值（如溫度范圍、罰款金額）可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整。

一、總則

化工原料因其特殊性質(zhì)（如易燃、易爆、腐蝕、有毒等），其保管管理必須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全、高效、合規(guī)。本規(guī)定旨在明確化工原料的保管要求、操作流程及責(zé)任分工，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員及財產(chǎn)安全。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有化工原料的采購、入庫、儲存、領(lǐng)用、廢棄等全流程管理。

2.涉及原料包括但不限于：酸堿類（如硫酸、鹽酸）、易燃品（如乙醇）、有毒氣體（如氯氣）、腐蝕性物質(zhì)（如硝酸）。

（二）基本原則

1.安全優(yōu)先：所有保管操作必須以安全為首要前提，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.分類存放：根據(jù)原料性質(zhì)（如化學(xué)兼容性、危險等級）分區(qū)存放，避免反應(yīng)或交叉污染。

3.標(biāo)識清晰：所有原料需貼有統(tǒng)一規(guī)范的標(biāo)簽，注明名稱、危險標(biāo)識、儲存要求等信息。

4.限量存儲：高危原料（如易制爆、劇毒品）實(shí)行限量采購與儲存，單次庫存不超過3噸（示例）。

二、保管要求

（一）倉庫條件

1.通風(fēng)良好：倉庫需配備機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通，氧氣濃度維持在18%~23%。

2.溫濕度控制：

-普通化學(xué)品：溫度10℃~30℃，濕度50%~80%。

-氣體類原料：需冷藏或冷凍（如液氨需-25℃以下儲存）。

3.防火防爆：

-配備防爆型燈具、滅火器（如干粉滅火器，覆蓋面積不小于10㎡/具）。

-嚴(yán)禁使用非防爆電器，地面鋪設(shè)防靜電材料。

（二）分類存放規(guī)范

1.酸堿類：

-硫酸、硝酸等強(qiáng)酸需用耐腐蝕容器（如聚四氟乙烯桶）儲存，與堿類隔離（距離≥1米）。

-底部鋪設(shè)吸液托盤（容量需比容器多20%）。

2.易燃品：

-乙醇、乙醚等需存放在陰涼處，遠(yuǎn)離熱源（距離明火≥5米）。

-使用專用防爆柜，柜內(nèi)濕度≤60%。

3.有毒氣體：

-氯氣、氨氣需壓縮液化后冷藏，閥門朝外，定期檢漏（每年≥2次）。

三、操作流程

（一）入庫管理

1.驗(yàn)收：

-核對送貨單與實(shí)物（名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期），檢查包裝完整性。

-異常情況（如泄漏、標(biāo)簽缺失）立即拍照記錄并拒收。

2.登記：

-填寫《化工原料入庫登記表》，記錄批號、