電廠設(shè)備檢修計(jì)劃與技術(shù)要點(diǎn)電廠設(shè)備作為電力生產(chǎn)的核心載體，其健康狀態(tài)直接關(guān)系到電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行、能源供應(yīng)的連續(xù)性以及運(yùn)營的經(jīng)濟(jì)性。科學(xué)合理的檢修計(jì)劃與精準(zhǔn)到位的技術(shù)實(shí)施，是保障設(shè)備長周期、高效率、低故障運(yùn)行的關(guān)鍵。本文將從檢修計(jì)劃的制定與執(zhí)行，以及核心設(shè)備的技術(shù)要點(diǎn)兩個維度，進(jìn)行深入探討，旨在為電廠設(shè)備管理與維護(hù)工作提供具有實(shí)踐指導(dǎo)意義的參考。一、電廠設(shè)備檢修計(jì)劃的制定與管理設(shè)備檢修計(jì)劃是檢修工作的行動綱領(lǐng)，其科學(xué)性與周密性直接決定了檢修工作的質(zhì)量與效率。一個完善的檢修計(jì)劃，需要兼顧設(shè)備的實(shí)際狀況、生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急、資源的合理調(diào)配以及安全風(fēng)險(xiǎn)的有效控制。（一）檢修計(jì)劃制定的依據(jù)與原則檢修計(jì)劃的制定并非憑空臆斷，而是建立在對設(shè)備充分了解和數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)之上。首要依據(jù)是設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括日常巡檢記錄、運(yùn)行參數(shù)趨勢分析、振動監(jiān)測、油液分析、紅外熱成像等狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直觀反映設(shè)備的健康趨勢。其次，設(shè)備的歷史檢修記錄與故障統(tǒng)計(jì)也是重要參考，通過分析歷史數(shù)據(jù)，可以找出設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)和易發(fā)故障點(diǎn)，從而在計(jì)劃中加以重點(diǎn)關(guān)注。此外，設(shè)備制造商提供的技術(shù)說明書、維護(hù)手冊中推薦的檢修周期和項(xiàng)目，以及國家或行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，都是計(jì)劃制定不可或缺的依據(jù)。在制定原則上，應(yīng)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。優(yōu)先保障涉及機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備和重要輔機(jī)的檢修需求。同時，要考慮經(jīng)濟(jì)性，避免過度檢修或檢修不足。推行“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，結(jié)合狀態(tài)檢修的理念，對設(shè)備進(jìn)行分級分類管理，對重要設(shè)備可適當(dāng)縮短周期或增加監(jiān)測頻次，對次要設(shè)備則可根據(jù)實(shí)際狀況適當(dāng)延長周期，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。（二）檢修計(jì)劃的編制與實(shí)施檢修計(jì)劃的編制是一個系統(tǒng)性的工作，通常分為年度檢修計(jì)劃、季度檢修計(jì)劃和月度檢修計(jì)劃，對于重大的機(jī)組大修，還需要單獨(dú)編制詳細(xì)的大修計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：檢修項(xiàng)目名稱、檢修級別（如大修、中修、小修、臨修）、檢修時間窗口、負(fù)責(zé)人、主要工作內(nèi)容、所需的人力物力資源（人員、工具、備件、材料）、預(yù)算、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求、安全風(fēng)險(xiǎn)評估及控制措施等。計(jì)劃的編制過程需要多部門協(xié)同，生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭，運(yùn)行部門提供設(shè)備運(yùn)行狀況反饋，檢修部門提出具體實(shí)施方案，物資供應(yīng)部門保障備件材料，安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)安全措施的審定。編制完成后，需經(jīng)過嚴(yán)格的審批流程方可執(zhí)行。在計(jì)劃實(shí)施階段，嚴(yán)格的過程控制是確保計(jì)劃落地的關(guān)鍵。首先要做好檢修前的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)交底、安全交底、人員培訓(xùn)、工器具及備件材料的清點(diǎn)與檢查。檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好詳細(xì)的檢修記錄，對發(fā)現(xiàn)的重大問題或隱蔽缺陷，應(yīng)及時上報(bào)并組織技術(shù)論證，必要時對原計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。同時，要強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，杜絕違章作業(yè)。檢修工作完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)檢修規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案進(jìn)行，確保所有檢修項(xiàng)目均已完成，各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。驗(yàn)收合格后，辦理交接手續(xù)，方可投入運(yùn)行。同時，要及時整理檢修技術(shù)資料，歸檔保存，為后續(xù)的設(shè)備管理和檢修工作積累經(jīng)驗(yàn)。二、主要設(shè)備檢修技術(shù)要點(diǎn)電廠設(shè)備種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不同設(shè)備的檢修技術(shù)要點(diǎn)各有側(cè)重。以下將針對鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等核心設(shè)備，闡述其檢修的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。（一）鍋爐設(shè)備檢修技術(shù)要點(diǎn)鍋爐是將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的關(guān)鍵設(shè)備，其檢修重點(diǎn)在于受熱面、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)及輔機(jī)的檢查與維護(hù)。1.受熱面檢修：*外觀檢查：仔細(xì)檢查水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等受熱面管子有無明顯的變形、鼓包、磨損、腐蝕、裂紋、泄漏等缺陷。特別注意管子彎頭、易受煙氣沖刷的部位以及與支架接觸部位的磨損情況。*壁厚測量：對易磨損和腐蝕的部位進(jìn)行壁厚抽檢，評估管子的剩余壽命。*變形與間隙檢查：檢查管子的脹粗、彎曲變形量，確保管排間距均勻，避免因間隙過小導(dǎo)致煙氣走廊，加劇局部磨損。*焊口檢查：對受熱面管子的焊口進(jìn)行外觀檢查，必要時進(jìn)行無損檢測（如射線探傷、超聲波探傷），確保焊口質(zhì)量。*清灰除焦：徹底清除受熱面積灰和結(jié)焦，以提高傳熱效率，防止局部過熱。2.燃燒系統(tǒng)檢修：*燃燒器檢查：檢查燃燒器有無變形、燒損、結(jié)焦，噴嘴有無磨損、堵塞，確保其幾何尺寸和角度符合設(shè)計(jì)要求，以保證良好的燃燒工況。*調(diào)風(fēng)裝置檢查：檢查風(fēng)門、擋板的靈活性及開度指示的準(zhǔn)確性，確保配風(fēng)均勻。*爐膛及煙道檢查：檢查爐膛水冷壁、衛(wèi)燃帶、煙道內(nèi)襯的磨損、脫落情況，及時修補(bǔ)。3.汽水系統(tǒng)檢修：*閥門檢查：對安全閥、調(diào)節(jié)閥、截止閥等各類閥門進(jìn)行解體檢查，清理閥芯、閥座，檢查密封面有無損傷，研磨修復(fù)或更換。校驗(yàn)安全閥的起跳壓力和回座壓力。*聯(lián)箱檢查：檢查聯(lián)箱內(nèi)部有無腐蝕、結(jié)垢、雜物，聯(lián)箱手孔、人孔密封面是否完好。4.輔機(jī)檢修：*送引風(fēng)機(jī)：檢查葉輪磨損、變形、平衡情況，軸承溫度、振動，潤滑系統(tǒng)油質(zhì)油位，聯(lián)軸器對中。*磨煤機(jī)：根據(jù)磨煤機(jī)類型（如球磨機(jī)、中速磨），重點(diǎn)檢查研磨部件（鋼球、襯板、磨輥、磨盤）的磨損情況，調(diào)整間隙，檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)。（二）汽輪機(jī)設(shè)備檢修技術(shù)要點(diǎn)汽輪機(jī)是將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的核心動力設(shè)備，其檢修強(qiáng)調(diào)精密性和對間隙、同心度的嚴(yán)格控制。1.本體檢修：*通流部分檢查：解體檢查各級動葉片、靜葉片有無損傷、變形、腐蝕、結(jié)垢，葉根緊固情況，圍帶、拉筋有無松動或斷裂。測量動靜間隙，確保在規(guī)定范圍內(nèi)，防止運(yùn)行中發(fā)生碰摩。*軸系檢查：檢查主軸有無彎曲、裂紋，軸頸的橢圓度、圓錐度。測量軸承間隙、緊力，檢查軸瓦烏金有無脫胎、裂紋、磨損。進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡校驗(yàn)。*汽封檢查：檢查各級汽封（軸端汽封、隔板汽封）的磨損、變形情況，調(diào)整汽封間隙。*隔板與隔板套檢查：檢查隔板有無變形、裂紋，隔板套與汽缸的配合間隙。2.調(diào)節(jié)與保安系統(tǒng)檢修：*調(diào)速汽門：檢查閥芯、閥座的磨損、腐蝕情況，研磨密封面，檢查油動機(jī)、錯油門、滑閥的動作靈活性和密封性。*保護(hù)裝置：對超速保護(hù)、軸向位移保護(hù)、低油壓保護(hù)、低真空保護(hù)等重要保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查、整定和試驗(yàn)，確保動作準(zhǔn)確可靠。3.輔機(jī)檢修：*凝汽器：檢查銅管（或鈦管）有無腐蝕、結(jié)垢、泄漏，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。清理管板、水室。檢查抽氣器工作狀況。*給水泵：根據(jù)給水泵類型（如離心泵、汽動泵），檢查葉輪、軸套、軸承、密封裝置（機(jī)械密封或填料密封）的磨損情況，進(jìn)行動靜平衡校驗(yàn)和聯(lián)軸器對中。（三）發(fā)電機(jī)設(shè)備檢修技術(shù)要點(diǎn)發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的設(shè)備，其檢修重點(diǎn)在于電氣性能、絕緣狀況和冷卻系統(tǒng)。1.定子檢修：*定子繞組檢查：檢查繞組端部有無松動、變形、過熱變色，絕緣層有無破損、老化。測量定子繞組的絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)，進(jìn)行直流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)。檢查槽楔有無松動，端部綁扎是否牢固。*定子鐵芯檢查：檢查鐵芯有無松動、過熱、銹蝕，齒部有無損傷。*機(jī)座與端蓋檢查：檢查機(jī)座有無變形，端蓋密封情況。2.轉(zhuǎn)子檢修：*轉(zhuǎn)子繞組檢查：測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻、直流電阻，檢查集電環(huán)表面有無磨損、燒痕，刷握、電刷的磨損及壓力情況。檢查轉(zhuǎn)子有無彎曲，進(jìn)行動平衡校驗(yàn)。*勵磁系統(tǒng)檢查：檢查勵磁機(jī)（或勵磁變、整流裝置）的運(yùn)行狀況，確保勵磁電流、電壓穩(wěn)定。3.冷卻系統(tǒng)檢修：*空氣冷卻器：清理冷卻器外表面灰塵、雜物，檢查有無泄漏，確保冷卻效果。*水內(nèi)冷系統(tǒng)（如適用）：檢查定子、轉(zhuǎn)子水回路有無堵塞、腐蝕，測量水流量、水壓，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保水路暢通、密封良好。（四）其他重要輔機(jī)及系統(tǒng)檢修要點(diǎn)除上述主機(jī)外，電廠的變壓器、斷路器、隔離開關(guān)等電氣設(shè)備，以及各類泵、風(fēng)機(jī)、管道、閥門等輔機(jī)設(shè)備，同樣需要制定針對性的檢修計(jì)劃和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。例如，變壓器檢修需重點(diǎn)關(guān)注油質(zhì)分析、絕緣老化程度、套管狀態(tài)、分接開關(guān)運(yùn)行情況；泵類設(shè)備則需關(guān)注葉輪平衡、軸承狀況、密封性能等。三、檢修工作的持續(xù)改進(jìn)與提升電廠設(shè)備檢修工作是一個動態(tài)發(fā)展的過程，隨著技術(shù)的進(jìn)步和管理理念的更新，檢修模式也在不斷優(yōu)化。引入狀態(tài)檢修、預(yù)知性維護(hù)的理念，利用在線監(jiān)測、油液分析、紅外檢測、超聲波檢測等先進(jìn)技術(shù)手段，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時或定期評估，變“到期必修”為“應(yīng)修必修”，可以有效提高檢修的針對性和有效性，降低檢修成本，延長設(shè)備壽命。同時，加強(qiáng)檢修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，提升其技術(shù)水平和故障判斷能力，建立完善的檢修質(zhì)量追溯體系和經(jīng)驗(yàn)反饋