空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與防凍技術(shù)操作手冊_第1頁
空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與防凍技術(shù)操作手冊_第2頁
空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與防凍技術(shù)操作手冊_第3頁
空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與防凍技術(shù)操作手冊_第4頁
空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與防凍技術(shù)操作手冊_第5頁
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文檔簡介

空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與防凍技術(shù)操作手冊前言空調(diào)系統(tǒng)作為現(xiàn)代建筑不可或缺的組成部分,其穩(wěn)定、高效運(yùn)行直接關(guān)系到室內(nèi)環(huán)境的舒適度、設(shè)備的使用壽命以及能源消耗。為確??照{(diào)系統(tǒng)在各種工況下,尤其是在寒冷季節(jié),能夠安全可靠地工作,科學(xué)規(guī)范的日常維護(hù)與針對性的防凍措施至關(guān)重要。本手冊旨在提供一套系統(tǒng)、實(shí)用的空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)與防凍技術(shù)操作指南,供相關(guān)技術(shù)人員、運(yùn)維管理人員參考執(zhí)行,以期最大限度地減少故障發(fā)生,保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行,降低運(yùn)營成本。第一章空調(diào)系統(tǒng)日常維護(hù)日常維護(hù)是空調(diào)系統(tǒng)保持良好運(yùn)行狀態(tài)的基礎(chǔ),應(yīng)建立定期、定人的巡檢與保養(yǎng)制度,確保問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。1.1空氣處理機(jī)組(AHU)與新風(fēng)機(jī)組(MAU)維護(hù)1.過濾器維護(hù):*檢查周期:根據(jù)環(huán)境潔凈度,每日或每周檢查空氣過濾器壓差或目視檢查其臟堵情況。*維護(hù)操作:當(dāng)壓差超過額定初阻力的一定比例或?yàn)V料明顯積塵時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗(可洗式)或更換(一次性)。清洗時(shí)應(yīng)使用合適的清潔劑和水溫,避免濾料損壞,晾干后安裝。安裝時(shí)注意方向正確,密封良好,防止旁通。2.表冷器/加熱器維護(hù):*檢查周期:每月檢查一次。*維護(hù)操作:*表面清潔:定期清理表冷器/加熱器翅片上的灰塵、雜物,可使用壓縮空氣吹掃或?qū)S贸崞逑磩_洗,注意水壓和水溫,避免損傷翅片。*漏水檢查:觀察換熱盤管有無結(jié)霜、結(jié)冰現(xiàn)象(非低溫工況下),檢查盤管及連接處有無滲漏痕跡,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。*排水盤與冷凝水管:確保排水盤清潔無雜物,排水坡度合理,冷凝水管暢通。定期對排水盤和冷凝水管進(jìn)行沖洗和消毒,防止藻類滋生堵塞。3.加濕器維護(hù):*檢查周期:根據(jù)加濕類型和運(yùn)行時(shí)間,每周至每月檢查一次。*維護(hù)操作:*電極式/電熱式加濕器:定期清洗加濕罐/加濕盤,去除水垢和沉積物,檢查電極/加熱管的完好性及絕緣情況。*超聲波加濕器:清潔換能片,檢查水位控制和風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,定期更換加濕濾網(wǎng)(若有)。*濕膜加濕器:檢查濕膜是否清潔、無堵塞,供水系統(tǒng)是否通暢,風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。4.送/回風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥維護(hù):*檢查周期:每月檢查一次,每季度進(jìn)行一次較全面的維護(hù)。*維護(hù)操作:*風(fēng)機(jī):檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無異常振動(dòng)、異響;軸承溫度是否正常;皮帶傳動(dòng)的檢查皮帶張緊度及磨損情況,必要時(shí)調(diào)整或更換;聯(lián)軸器連接是否同心,有無松動(dòng)。定期對軸承加注潤滑脂。*風(fēng)閥:檢查風(fēng)閥(新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排風(fēng)閥、調(diào)節(jié)風(fēng)閥等)的開閉靈活性,指示是否準(zhǔn)確,有無卡滯現(xiàn)象。對執(zhí)行器連桿、轉(zhuǎn)軸等活動(dòng)部件定期加注潤滑油。1.2水系統(tǒng)維護(hù)水系統(tǒng)是空調(diào)冷熱源傳輸?shù)暮诵?,其維護(hù)重點(diǎn)在于保證水質(zhì)、消除堵塞、防止泄漏和腐蝕。1.水泵維護(hù):*檢查周期:每日巡查,每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。*維護(hù)操作:*運(yùn)行狀態(tài):觀察水泵運(yùn)行有無異響、異常振動(dòng),電機(jī)及軸承溫升是否在允許范圍內(nèi)。*密封情況:檢查泵軸密封處有無滲漏,若為填料密封,可適當(dāng)調(diào)整壓蓋松緊度;若為機(jī)械密封,出現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)更換。*潤滑系統(tǒng):定期檢查軸承箱油位、油質(zhì),按需添加或更換潤滑油/脂。*進(jìn)出口壓力:監(jiān)測水泵進(jìn)出口壓力,判斷水泵運(yùn)行工況是否正常,系統(tǒng)有無堵塞。2.閥門與儀表維護(hù):*檢查周期:每月檢查一次。*維護(hù)操作:*閥門:檢查各類閥門(閘閥、蝶閥、球閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等)的開閉狀態(tài)是否符合運(yùn)行要求,有無滴漏,手輪、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否完好。對長期不操作的閥門,應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作,防止銹死。*儀表:檢查壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等指示是否準(zhǔn)確,有無損壞,連接是否牢固。定期進(jìn)行校驗(yàn)。3.過濾器與除污器維護(hù):*檢查周期:每月檢查壓差,當(dāng)壓差超過設(shè)定值或運(yùn)行一定周期后進(jìn)行清洗。*維護(hù)操作:關(guān)閉過濾器前后閥門,打開排污閥進(jìn)行排污,然后拆卸清洗濾網(wǎng),裝回時(shí)注意密封。4.水質(zhì)管理:*檢查周期:每月對水質(zhì)進(jìn)行一次檢測,包括pH值、硬度、濁度、氯離子含量等。*維護(hù)操作:根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果,定期投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑。必要時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗或化學(xué)清洗,去除管道內(nèi)的水垢、銹渣和微生物粘泥。膨脹水箱的氣壓和水位應(yīng)定期檢查和調(diào)整。1.3末端設(shè)備維護(hù)末端設(shè)備直接影響空調(diào)效果,其維護(hù)不容忽視。1.風(fēng)機(jī)盤管維護(hù):*檢查周期:每季度檢查一次,每年進(jìn)行一次深度清潔。*維護(hù)操作:*回風(fēng)過濾器:清洗或更換回風(fēng)過濾器,確保空氣流通順暢。*表冷器:檢查表冷器翅片是否清潔,有無堵塞,必要時(shí)用壓縮空氣或?qū)S们逑磩┣逑础?凝水盤與排水管:清理凝水盤內(nèi)的雜物,確保排水通暢,對排水管進(jìn)行消毒。*風(fēng)機(jī)葉輪與電機(jī):檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否積塵,清潔葉輪;檢查電機(jī)運(yùn)行有無異響、過熱,定期給軸承加注潤滑油。*調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):檢查溫控閥、三速開關(guān)等調(diào)節(jié)裝置是否工作正常。2.空調(diào)箱(風(fēng)柜)維護(hù):參照空氣處理機(jī)組的維護(hù)內(nèi)容,重點(diǎn)關(guān)注過濾器、盤管、風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥。1.4電氣與控制系統(tǒng)維護(hù)電氣與控制系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的“神經(jīng)中樞”,其可靠性直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。1.電氣設(shè)備檢查:*檢查周期:每月檢查一次。*維護(hù)操作:檢查配電箱(柜)內(nèi)元器件有無過熱、燒蝕、松動(dòng)現(xiàn)象;導(dǎo)線連接是否牢固,絕緣是否良好;接地系統(tǒng)是否可靠。清理電氣設(shè)備上的灰塵。2.控制裝置檢查:*檢查周期:每月檢查一次。*維護(hù)操作:檢查控制器、傳感器(溫度、濕度、壓力、流量等)、執(zhí)行器工作是否正常,參數(shù)設(shè)置是否正確。模擬測試關(guān)鍵控制邏輯,確保聯(lián)動(dòng)功能可靠。定期對控制軟件進(jìn)行備份。第二章空調(diào)系統(tǒng)防凍技術(shù)與操作在寒冷地區(qū)或冬季,空調(diào)水系統(tǒng)及空氣處理設(shè)備的防凍是運(yùn)維工作的重中之重。一旦發(fā)生凍結(jié)損壞,不僅修復(fù)成本高,還會造成長時(shí)間停機(jī)。2.1防凍基本原則1.預(yù)防為主:充分認(rèn)識防凍工作的重要性,提前規(guī)劃,在冬季來臨前完成所有防凍準(zhǔn)備工作。2.分區(qū)對待:根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)不同區(qū)域、不同設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和環(huán)境溫度,采取針對性的防凍措施。3.監(jiān)控到位:對易凍部位設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn),必要時(shí)安裝報(bào)警裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)凍險(xiǎn)隱患。4.應(yīng)急有備:制定詳細(xì)的防凍應(yīng)急預(yù)案,準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資和工具。2.2水系統(tǒng)防凍措施水系統(tǒng)是防凍的核心區(qū)域,尤其是在冬季可能停用或負(fù)荷較低的系統(tǒng)。1.保持系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行:*對于冬季仍需部分運(yùn)行的空調(diào)系統(tǒng),應(yīng)確保水系統(tǒng)保持最低流量循環(huán)。對于可分區(qū)控制的系統(tǒng),非運(yùn)行區(qū)域的水系統(tǒng)應(yīng)采取徹底排水或其他可靠防凍措施。*若建筑物內(nèi)有區(qū)域長期不供暖但空調(diào)水管路經(jīng)過,應(yīng)確保該部分管路內(nèi)的水處于流動(dòng)狀態(tài)或采取其他防凍措施。2.維持最低運(yùn)行水溫:*對于采用熱水供暖的系統(tǒng),應(yīng)保證供水溫度不低于設(shè)計(jì)的最低限值,防止局部水溫過低。*對于冷凍水系統(tǒng),若冬季仍有制冷需求(如數(shù)據(jù)中心),應(yīng)確保冷水機(jī)組出水溫度在安全范圍,并檢查相關(guān)防凍保護(hù)裝置是否完好。3.水系統(tǒng)排水防凍:*適用情況:當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)(或某部分)在冬季需要長時(shí)間停用,且無法保證水溫或循環(huán)時(shí),必須徹底排空系統(tǒng)內(nèi)的積水。*操作步驟:1.關(guān)閉該系統(tǒng)的所有進(jìn)水、出水閥門,切斷電源。2.打開系統(tǒng)中所有設(shè)備(水泵、換熱器、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)箱表冷器等)的放水閥、排氣閥。3.對于地勢較低或可能存水的管道彎頭、U型管段,應(yīng)拆開法蘭或接頭進(jìn)行徹底排水。4.可利用壓縮空氣(壓力適中,避免損壞設(shè)備)從系統(tǒng)高點(diǎn)吹入,輔助排空管道內(nèi)殘留水分。5.排水完成后,應(yīng)將所有放水閥、排氣閥保持開啟狀態(tài),以防殘留水分凍結(jié)。4.防凍液的使用:*適用情況:對于某些不便排空或需要維持一定靜壓的小系統(tǒng),可考慮使用防凍液。*操作要點(diǎn):1.選擇合適類型的防凍液(如乙二醇型),其冰點(diǎn)應(yīng)比當(dāng)?shù)刈畹铜h(huán)境溫度低若干度,確保安全余量。2.防凍液濃度需根據(jù)所需冰點(diǎn)進(jìn)行精確計(jì)算和配置。3.投加防凍液前,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗,去除雜質(zhì)和水垢。4.防凍液對金屬有一定腐蝕性,應(yīng)選擇添加了緩蝕劑的產(chǎn)品,并定期監(jiān)測其濃度和pH值,必要時(shí)補(bǔ)充或更換。5.明確標(biāo)識使用防凍液的系統(tǒng),防止誤操作。2.3空氣處理設(shè)備防凍1.空氣處理機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組盤管防凍:*運(yùn)行中防凍:確保熱媒(熱水或蒸汽)供應(yīng)穩(wěn)定,水溫、水量滿足設(shè)計(jì)要求。對于僅夏季使用的冷水盤管,冬季若不使用且無法排空,應(yīng)采取可靠保溫或其他防凍措施。*風(fēng)機(jī)與水閥聯(lián)動(dòng)控制:在冬季啟動(dòng)機(jī)組時(shí),應(yīng)先開啟熱水閥,使盤管預(yù)熱,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī);停止時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī),再關(guān)閉熱水閥(具體邏輯需根據(jù)設(shè)備特性和控制策略確定)。*防凍報(bào)警與保護(hù):關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置溫度傳感器(如盤管出水溫度、送風(fēng)溫度),當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),發(fā)出報(bào)警信號,并自動(dòng)采取應(yīng)急措施,如開啟備用熱源、關(guān)閉新風(fēng)閥、啟動(dòng)電加熱(若有)或停止風(fēng)機(jī)等。*新風(fēng)控制:在寒冷天氣,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外溫度及設(shè)定值,合理控制新風(fēng)量,必要時(shí)關(guān)閉新風(fēng)閥或采用最小新風(fēng)模式,防止大量冷空氣進(jìn)入導(dǎo)致盤管凍結(jié)。2.風(fēng)管與水管保溫:*所有暴露在非供暖空間或室外的空調(diào)風(fēng)管、水管、閥門、儀表等,必須進(jìn)行良好的保溫處理。*檢查保溫層是否完好,有無破損、脫落、受潮現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換。保溫層外應(yīng)加設(shè)保護(hù)層,防止機(jī)械損傷和水汽滲入。*法蘭、閥門等部位的保溫應(yīng)嚴(yán)密,無冷橋產(chǎn)生。2.4冬季停用與部分負(fù)荷運(yùn)行防凍特別措施1.系統(tǒng)整體或長時(shí)間停用:嚴(yán)格執(zhí)行前述水系統(tǒng)排水或防凍液填充程序,并切斷不必要的電源,關(guān)閉門窗,做好設(shè)備清潔和防護(hù)。2.間歇性運(yùn)行或低負(fù)荷運(yùn)行:*若系統(tǒng)需間歇性運(yùn)行,應(yīng)盡量縮短停用時(shí)間,或在停用期間保持系統(tǒng)小流量循環(huán)。*對于部分負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng),確保水流量不低于防凍所需的最小流量,必要時(shí)開啟旁通閥。*加強(qiáng)夜間及凌晨等低溫時(shí)段的巡檢,密切關(guān)注系統(tǒng)溫度變化。2.5防凍監(jiān)測與報(bào)警1.溫度監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置:在易發(fā)生凍結(jié)的部位,如空調(diào)機(jī)組盤管、水泵、室外管道、風(fēng)機(jī)盤管回水等位置,應(yīng)安裝溫度傳感器。2.報(bào)警系統(tǒng):將溫度信號接入樓宇自控系統(tǒng)(BAS)或獨(dú)立的報(bào)警裝置,當(dāng)監(jiān)測溫度低于設(shè)定防凍警戒值時(shí),能及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,通知值班人員處理。3.應(yīng)急響應(yīng):制定防凍應(yīng)急處理預(yù)案,明確報(bào)警后的處理流程,如啟動(dòng)備用加熱、開啟循環(huán)泵、關(guān)閉新風(fēng)等,確保人員在接到報(bào)警后能迅速、正確地采取措施。第三章常見故障判斷與應(yīng)急處理3.1常見維護(hù)故障判斷1.過濾器堵塞:現(xiàn)象為風(fēng)量減小,壓差增大,送風(fēng)溫度異常。處理方法:清洗或更換過濾器。2.盤管堵塞或結(jié)垢:現(xiàn)象為換熱效率下降,進(jìn)出水溫差減小,或水量不足。處理方法:清洗盤管,檢查水系統(tǒng)過濾器。3.風(fēng)機(jī)異響或振動(dòng):可能原因包括葉輪不平衡、軸承磨損、皮帶松動(dòng)或錯(cuò)位、電機(jī)故障等。處理方法:停機(jī)檢查,對癥處理,必要時(shí)更換部件。4.水泵不打水或流量不足:可能原因包括泵內(nèi)有氣、葉輪堵塞、電機(jī)反轉(zhuǎn)、揚(yáng)程不夠等。處理方法:排氣、清理葉輪、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向、檢查水泵選型及系統(tǒng)阻力。5.漏水:檢查管道接口、閥門、設(shè)備密封面,緊固或更換密封件。3.2防凍應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)管道或設(shè)備表面結(jié)霜、結(jié)冰:*立即檢查該區(qū)域的熱源供應(yīng)、水流情況或保溫是否完好。*若因斷流或流量過小,應(yīng)立即恢復(fù)供水或增大流量。*若因熱源不足,應(yīng)檢查鍋爐或換熱器,開啟備用熱源。*嚴(yán)禁用明火直接烘烤凍結(jié)的管道或設(shè)備,可用溫水緩慢解凍。2.已發(fā)生凍結(jié)破裂:*立即關(guān)閉該系統(tǒng)的進(jìn)水閥門,切斷水源,防止事故擴(kuò)大。*待凍結(jié)部分完全解凍后,再進(jìn)行泄漏點(diǎn)的修復(fù)。*對受影響區(qū)域進(jìn)行排水清理,防止次生災(zāi)害。第四章安全注意事項(xiàng)1.一般安全規(guī)定:*所有維護(hù)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及本手冊內(nèi)容。*嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品(如安全帽、手套、護(hù)目鏡等)。*進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,搭設(shè)合格的作業(yè)平臺。*進(jìn)入受限空間(如水箱、風(fēng)管)前,必須進(jìn)行通風(fēng)和氣體檢測,嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定。2.電氣安全:*進(jìn)行電氣設(shè)備維護(hù)時(shí),必須先切斷電源,并在電源開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。*使用合格的電工工具,嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。3.化學(xué)安全:*使用水處理藥劑、清洗劑、防凍液等化學(xué)品時(shí),必須了解其安全特性,避免皮膚直接接觸和吸入。*化學(xué)品應(yīng)妥善存放,標(biāo)識清晰。4.設(shè)備操作安全:*啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)設(shè)備及周邊無人員作業(yè),各安全裝置完好。*設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行可能接觸旋轉(zhuǎn)部件的維修工作。第五章維護(hù)記錄與檔案管理1.建立完善的維護(hù)檔案,包括設(shè)備技術(shù)資料、安裝圖紙、歷次維護(hù)記錄、故障處理記錄、水質(zhì)檢測報(bào)告等。2.每次維護(hù)工作完成后,應(yīng)詳細(xì)填寫維護(hù)記錄表,記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的

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