船舶定期檢修規(guī)程一、總則

船舶定期檢修是保障船舶安全航行、提高設(shè)備可靠性和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵措施。本規(guī)程適用于所有遠(yuǎn)洋、近海及內(nèi)河船舶的定期檢修工作，旨在規(guī)范檢修流程、明確責(zé)任分工、確保檢修質(zhì)量。

（一）檢修周期

1.日常檢查：每日對(duì)船體、甲板、機(jī)艙等關(guān)鍵部位進(jìn)行巡視，記錄異常情況。

2.月度檢查：每月對(duì)舵機(jī)、錨機(jī)、消防系統(tǒng)等進(jìn)行功能性測(cè)試，清潔關(guān)鍵部件。

3.季度檢查：每季度對(duì)主機(jī)、發(fā)電機(jī)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行油液檢測(cè)和緊固件檢查。

4.年度檢修：每年進(jìn)行一次全面檢修，包括船體涂裝、主機(jī)大修、電氣系統(tǒng)改造等。

5.特殊檢修：根據(jù)設(shè)備使用年限或出現(xiàn)故障情況，增加臨時(shí)檢修。

（二）檢修準(zhǔn)備

1.技術(shù)文件準(zhǔn)備：

-提取船舶技術(shù)檔案（如船檢證書(shū)、設(shè)備履歷簿）。

-準(zhǔn)備檢修計(jì)劃表，明確檢修項(xiàng)目、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。

2.物料準(zhǔn)備：

-清點(diǎn)備件庫(kù)存，補(bǔ)充缺失的軸承、密封件、濾芯等。

-準(zhǔn)備檢修工具（如扭矩扳手、萬(wàn)用表、液壓泵等）。

3.人員安排：

-組織機(jī)修、電航、輪機(jī)等崗位人員，明確分工。

-對(duì)檢修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、密閉空間作業(yè)等風(fēng)險(xiǎn)防范。

二、檢修流程

（一）船體及甲板部分

1.船體外部檢查（1月/季）：

-（1）檢查船底防污底漆脫落情況，修補(bǔ)破損區(qū)域（每年需重新涂裝）。

-（2）檢查舷窗、艙蓋密封性，防止?jié)B水（用發(fā)泡劑測(cè)試）。

-（3）清理甲板排水孔，防止堵塞。

2.甲板機(jī)械檢查（1月/季）：

-（1）檢查錨機(jī)鋼絲繩磨損情況，更換達(dá)8%節(jié)距磨損的鋼絲繩。

-（2）測(cè)試舵機(jī)液壓油壓力，不足時(shí)更換油液（參考標(biāo)準(zhǔn)：主機(jī)功率×0.8MPa）。

（二）機(jī)艙設(shè)備檢修

1.主機(jī)檢修（1年/大修）：

-（1）拆檢氣缸套、活塞環(huán)，磨損量超過(guò)0.05mm需更換。

-（2）清洗燃油濾器，更換濾芯（每5000小時(shí)）。

-（3）檢查曲軸軸瓦間隙，超差需刮削或更換。

2.發(fā)電機(jī)檢修（1年）：

-（1）測(cè)試碳刷磨損，磨損超過(guò)2/3需更換。

-（2）檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，確保電壓輸出穩(wěn)定（標(biāo)準(zhǔn)：400V±5%）。

-（3）清潔冷卻風(fēng)扇，確保散熱效率。

（三）電氣系統(tǒng)檢修

1.電纜絕緣測(cè)試（半年）：

-（1）使用兆歐表測(cè)試主電纜絕緣電阻，最低值不小于0.5MΩ。

-（2）檢查電纜外皮破損情況，及時(shí)修復(fù)。

2.照明系統(tǒng)檢查（1月）：

-（1）測(cè)試應(yīng)急照明燈電池容量，放電時(shí)間不足1小時(shí)需充電或更換。

-（2）檢查船岸電源連接器，確保接觸良好。

三、檢修質(zhì)量控制

（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.船體結(jié)構(gòu)：焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔，涂層厚度均勻（標(biāo)準(zhǔn)：≥200μm）。

2.機(jī)械部件：軸承振動(dòng)值≤0.02mm/s，油溫不超過(guò)70℃。

3.電氣設(shè)備：繼電器動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒，接地電阻≤0.2Ω。

（二）記錄與存檔

1.每項(xiàng)檢修完成后，填寫(xiě)《船舶檢修記錄表》，包括檢修內(nèi)容、更換備件、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

2.檢修報(bào)告需經(jīng)輪機(jī)長(zhǎng)審核簽字，并存檔至技術(shù)檔案室（保存期限≥5年）。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.高空作業(yè)需系掛安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)。

2.密閉空間作業(yè)前必須檢測(cè)氣體濃度，氧含量不低于19.5%。

3.使用液壓工具時(shí)，壓力表讀數(shù)不得超過(guò)額定值的110%。

四、檢修后驗(yàn)收

1.由大副、輪機(jī)長(zhǎng)組織聯(lián)合驗(yàn)收，確認(rèn)所有項(xiàng)目合格后方可解除檢修狀態(tài)。

2.對(duì)未達(dá)標(biāo)項(xiàng)制定整改計(jì)劃，限期復(fù)查。

3.更新設(shè)備履歷簿，標(biāo)注檢修日期和關(guān)鍵參數(shù)。

五、附則

1.本規(guī)程適用于所有船齡＞5年的船舶，老舊船舶需增加檢修頻率。

2.檢修過(guò)程中如遇技術(shù)爭(zhēng)議，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系船級(jí)社技術(shù)顧問(wèn)。

二、檢修流程

（一）船體及甲板部分

1.船體外部檢查（1月/季）：

-（1）檢查船底防污底漆脫落情況，修補(bǔ)破損區(qū)域（每年需重新涂裝）：

-操作步驟：

-步驟1：使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量現(xiàn)有涂層厚度，低于100μm的區(qū)域標(biāo)記為修補(bǔ)區(qū)。

-步驟2：清除修補(bǔ)區(qū)舊漆（使用角磨機(jī)配鋼絲刷），并用高壓水槍沖洗殘留物。

-步驟3：涂刷環(huán)氧底漆（2層，每層間隔2小時(shí)），待表干后噴涂主防污底漆（3層，每層間隔4小時(shí)）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：涂層與船體貼合緊密，無(wú)起泡、開(kāi)裂，厚度均勻。

-（2）檢查舷窗、艙蓋密封性，防止?jié)B水（用發(fā)泡劑測(cè)試）：

-操作步驟：

-步驟1：關(guān)閉舷窗/艙蓋，向縫隙注入發(fā)泡劑（如WD-40）。

-步驟2：觀察30秒，檢查氣泡產(chǎn)生情況，無(wú)氣泡或微弱氣泡為合格。

-步驟3：不合格處用密封膠（如3M-5200）重新處理，固化24小時(shí)后復(fù)測(cè)。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：密封處無(wú)滲漏，發(fā)泡劑持續(xù)產(chǎn)生細(xì)密氣泡。

-（3）清理甲板排水孔，防止堵塞：

-操作步驟：

-步驟1：使用高壓水槍沖洗排水孔（壓力≤10MPa）。

-步驟2：對(duì)頑固污垢，用直徑5mm的銅絲球疏通器逐個(gè)清理。

-步驟3：檢查排水管路通暢，無(wú)雜物纏繞。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：排水孔內(nèi)無(wú)沉積物，排水通暢，管路無(wú)變形。

2.甲板機(jī)械檢查（1月/季）：

-（1）檢查錨機(jī)鋼絲繩磨損情況，更換達(dá)8%節(jié)距磨損的鋼絲繩：

-操作步驟：

-步驟1：測(cè)量鋼絲繩直徑，計(jì)算磨損率（[(原始直徑-當(dāng)前直徑)/原始直徑]×100%）。

-步驟2：用棉紗蘸油涂抹鋼絲繩，觀察內(nèi)部金屬絲暴露情況。

-步驟3：磨損超標(biāo)時(shí)，整根更換（新繩需預(yù)拉伸20%），并記錄更換長(zhǎng)度。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新繩表面光滑，無(wú)油污附著，固定卡銷(xiāo)齊全。

-（2）測(cè)試舵機(jī)液壓油壓力，不足時(shí)更換油液（參考標(biāo)準(zhǔn)：主機(jī)功率×0.8MPa）：

-操作步驟：

-步驟1：?jiǎn)?dòng)舵機(jī)泵，待壓力穩(wěn)定后讀取壓力表讀數(shù)。

-步驟2：對(duì)比主機(jī)功率計(jì)算值（如主機(jī)1600kW，標(biāo)準(zhǔn)壓力≥1280MPa）。

-步驟3：油壓不足時(shí)，更換液壓油（品牌需符合ISO6893級(jí)），更換量需達(dá)油箱90%。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：油液清潔度≤5微米，油位在MAX/MIN線(xiàn)之間。

（二）機(jī)艙設(shè)備檢修

1.主機(jī)檢修（1年/大修）：

-（1）拆檢氣缸套、活塞環(huán)，磨損量超過(guò)0.05mm需更換：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸氣缸蓋，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量氣缸套直徑，計(jì)算磨損量（[(實(shí)測(cè)直徑-標(biāo)定直徑)/標(biāo)定直徑]×100%）。

-步驟2：用壓鉛法測(cè)量活塞環(huán)端隙（標(biāo)準(zhǔn)：0.03-0.06mm），磨損超0.08mm需更換。

-步驟3：磨損合格的部件進(jìn)行拋光，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新件氣缸套橢圓度≤0.02mm，活塞環(huán)開(kāi)口間隙均勻。

-（2）清洗燃油濾器，更換濾芯（每5000小時(shí)）：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸燃油濾器，用超聲波清洗機(jī)清洗外殼（溫度60℃，時(shí)間15分鐘）。

-步驟2：濾芯用專(zhuān)用溶劑（如GB/T334-2003）浸泡5小時(shí)后，用壓縮空氣吹干。

-步驟3：安裝新濾芯時(shí)，涂抹清潔黃油（牌號(hào)NLGI2）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：濾芯孔徑分布均勻，無(wú)堵塞痕跡，密封圈無(wú)老化。

-（3）檢查曲軸軸瓦間隙，超差需刮削或更換：

-操作步驟：

-步驟1：用塞尺測(cè)量軸瓦與曲軸軸頸間隙（如6.0mm軸頸需0.02-0.04mm間隙）。

-步驟2：間隙超差時(shí)，用刮刀修刮軸瓦（每處刮削量≤0.01mm）。

-步驟3：修刮后用紅丹粉檢測(cè)接觸點(diǎn)（≥70點(diǎn)/25mm2）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸瓦與軸頸接觸均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響。

2.發(fā)電機(jī)檢修（1年）：

-（1）測(cè)試碳刷磨損，磨損超過(guò)2/3需更換：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸碳刷，測(cè)量剩余高度（標(biāo)定高度為50mm）。

-步驟2：磨損超過(guò)33mm（即2/3）時(shí)，更換為同型號(hào)碳刷（如SKF-10）。

-步驟3：更換時(shí)需清潔刷握，涂抹導(dǎo)電膏（如RTV-602）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新碳刷彈簧壓力≥4.9N/cm2，接觸面≤80%。

-（2）檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，確保電壓輸出穩(wěn)定（標(biāo)準(zhǔn)：400V±5%）：

-操作步驟：

-步驟1：用示波器監(jiān)測(cè)勵(lì)磁電壓波形，檢查失真度≤5%。

-步驟2：測(cè)試整流橋輸出電壓（空載時(shí)400V±20V）。

-步驟3：調(diào)節(jié)磁場(chǎng)變阻器，使電壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電壓波動(dòng)≤2%，相間差≤1%。

-（3）清潔冷卻風(fēng)扇，確保散熱效率：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸風(fēng)扇葉片，用高壓氣槍吹除葉間灰塵。

-步驟2：葉片彎曲度超過(guò)1mm需校準(zhǔn)，磨損超過(guò)5mm需更換。

-步驟3：重新安裝時(shí)，緊固螺栓扭矩為30N·m（±10%）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯，電機(jī)溫升≤40℃。

（三）電氣系統(tǒng)檢修

1.電纜絕緣測(cè)試（半年）：

-（1）使用兆歐表測(cè)試主電纜絕緣電阻，最低值不小于0.5MΩ：

-操作步驟：

-步驟1：斷開(kāi)電纜電源，用2500V兆歐表施加電壓1分鐘。

-步驟2：記錄各相間及相對(duì)地絕緣阻值，記錄環(huán)境溫度（影響濕度校正）。

-步驟3：低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，查找短路點(diǎn)（如接頭進(jìn)水）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：干燥天氣阻值≥1MΩ/km，潮濕天氣≥0.5MΩ/km。

-（2）檢查電纜外皮破損情況，及時(shí)修復(fù)：

-操作步驟：

-步驟1：沿電纜路徑用紅外熱像儀檢測(cè)異常發(fā)熱點(diǎn)。

-步驟2：對(duì)破損處用熱縮管（內(nèi)徑比破損處大20%）包裹，加熱至收縮狀態(tài)。

-步驟3：修復(fù)后用耐壓測(cè)試儀施加1.5倍額定電壓1分鐘。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：熱縮管表面光滑，無(wú)起皺，耐壓無(wú)擊穿。

2.照明系統(tǒng)檢查（1月）：

-（1）測(cè)試應(yīng)急照明燈電池容量，放電時(shí)間不足1小時(shí)需充電或更換：

-操作步驟：

-步驟1：將電池組放電至3.0V/單格（用放電儀）。

-步驟2：記錄放電時(shí)間，不足1小時(shí)時(shí)使用專(zhuān)用充電機(jī)（恒流恒壓模式）。

-步驟3：連續(xù)充放電3次后，容量需恢復(fù)至標(biāo)稱(chēng)值的90%。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：放電時(shí)間≥1.2小時(shí)（按初始容量計(jì)），內(nèi)阻≤5mΩ。

-（2）檢查船岸電源連接器，確保接觸良好：

-操作步驟：

-步驟1：用接觸電阻測(cè)試儀測(cè)量各觸點(diǎn)電阻（標(biāo)準(zhǔn)≤10mΩ）。

-步驟2：清潔氧化層（用無(wú)水乙醇蘸棉簽），調(diào)整彈簧壓力（20-30N）。

-步驟3：防水膠圈老化率＞30%需更換。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：接觸電阻穩(wěn)定，防水等級(jí)IP6K5。

三、檢修質(zhì)量控制

（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.船體結(jié)構(gòu)：焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔，涂層厚度均勻（標(biāo)準(zhǔn)：≥200μm）：

-檢測(cè)方法：

-（1）目視檢查（需帶10倍放大鏡）。

-（2）超聲波測(cè)厚儀（型號(hào)UTC-300）。

-不合格處理：

-（1）表面缺陷需打磨后重焊（如裂紋需V型坡口）。

-（2）涂層不合格需全部重涂（底漆+面漆各2層）。

2.機(jī)械部件：軸承振動(dòng)值≤0.02mm/s，油溫不超過(guò)70℃：

-檢測(cè)方法：

-（1）振動(dòng)儀（型號(hào)Brüel&Kj?r4507）。

-（2）紅外測(cè)溫儀（精度±1℃）。

-不合格處理：

-（1）振動(dòng)超標(biāo)需檢查對(duì)中精度（偏差≤0.1mm）。

-（2）油溫過(guò)高需檢查冷卻系統(tǒng)能量（冷卻水流量≥50L/min）。

3.電氣設(shè)備：繼電器動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒，接地電阻≤0.2Ω：

-檢測(cè)方法：

-（1）示波器（帶寬≥20MHz）。

-（2）接地電阻測(cè)試儀（如Fluke1625）。

-不合格處理：

-（1）動(dòng)作遲緩需更換接觸器觸點(diǎn)（銀基材料）。

-（2）接地電阻超標(biāo)需補(bǔ)設(shè)接地極（如鍍鋅扁鋼）。

（二）記錄與存檔

1.《船舶檢修記錄表》必備項(xiàng)目：

-（1）檢修日期、項(xiàng)目編號(hào)、責(zé)任部門(mén)。

-（2）更換部件清單（含批次號(hào)、制造商）。

-（3）實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（如軸徑、絕緣阻值）。

-（4）問(wèn)題整改措施及復(fù)查結(jié)果。

2.存檔要求：

-（1）紙質(zhì)版歸檔至船首艙底文件柜，電子版上傳至PMS系統(tǒng)（如MAESTRO）。

-（2）重大檢修（如主機(jī)大修）需附船級(jí)社檢驗(yàn)報(bào)告。

3.履歷簿更新：

-（1）記錄每項(xiàng)設(shè)備的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間（如主機(jī)已達(dá)12500小時(shí)）。

-（2）標(biāo)注下次保養(yǎng)建議周期（如軸系油每5000小時(shí)）。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.高空作業(yè)：

-（1）作業(yè)前檢查安全帶（檢查有效期、鎖扣功能）。

-（2）下方設(shè)置警戒區(qū)（半徑3m），懸掛"高空作業(yè)"標(biāo)識(shí)。

-（3）風(fēng)速＞15m/s時(shí)禁止作業(yè)。

2.密閉空間作業(yè)：

-（1）作業(yè)前通風(fēng)換氣（強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘）。

-（2）檢測(cè)氣體成分（O2:19.5-23.5%,LEL<10%）。

-（3）配備便攜式呼吸器（如SCBA）。

3.液壓工具使用：

-（1）壓力表校驗(yàn)有效期≤1年。

-（2）操作時(shí)身體避開(kāi)液壓油射向。

-（3）液壓管路破裂時(shí)使用防爆堵頭（如型號(hào)Hydro-Stop）。

四、檢修后驗(yàn)收

1.驗(yàn)收流程：

-（1）檢修班組自檢合格，填寫(xiě)《自檢報(bào)告》交輪機(jī)長(zhǎng)。

-（2）輪機(jī)長(zhǎng)組織大副、機(jī)電長(zhǎng)聯(lián)合檢查關(guān)鍵項(xiàng)目（如主機(jī)密封、舵機(jī)油位）。

-（3）船級(jí)社驗(yàn)船師抽查（如隨機(jī)抽檢10%的絕緣測(cè)試記錄）。

2.不合格項(xiàng)處理：

-（1）立即整改項(xiàng)（如漏油處需24小時(shí)內(nèi)修復(fù)）。

-（2）計(jì)劃整改項(xiàng)需納入下次航次檢修計(jì)劃。

3.最終確認(rèn)：

-（1）所有項(xiàng)目合格后，三方在《檢修驗(yàn)收單》簽字。

-（2）更新船舶狀態(tài)顯示牌（如"檢修合格，可航行"）。

五、附則

1.特殊船舶檢修要求：

-（1）化學(xué)品船需增加貨艙透氣閥、管路閥門(mén)等防爆檢測(cè)（每半年）。

-（2）滾裝船需檢查跳板鉸鏈、登乘梯安全鎖（每月）。

2.技術(shù)支持：

-（1）檢修中遇疑難問(wèn)題，優(yōu)先聯(lián)系設(shè)備制造商技術(shù)支持（如Wartsila-STM）。

-（2）重大改造項(xiàng)目需提前獲取船級(jí)社技術(shù)方案審核。

3.持續(xù)改進(jìn)：

-（1）每季度召開(kāi)檢修質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)故障率超標(biāo)的部件（如某品牌分油機(jī)軸承）。

-（2）修訂后的規(guī)程需經(jīng)公司技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)后發(fā)布（版本號(hào)V2.1）。

一、總則

船舶定期檢修是保障船舶安全航行、提高設(shè)備可靠性和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵措施。本規(guī)程適用于所有遠(yuǎn)洋、近海及內(nèi)河船舶的定期檢修工作，旨在規(guī)范檢修流程、明確責(zé)任分工、確保檢修質(zhì)量。

（一）檢修周期

1.日常檢查：每日對(duì)船體、甲板、機(jī)艙等關(guān)鍵部位進(jìn)行巡視，記錄異常情況。

2.月度檢查：每月對(duì)舵機(jī)、錨機(jī)、消防系統(tǒng)等進(jìn)行功能性測(cè)試，清潔關(guān)鍵部件。

3.季度檢查：每季度對(duì)主機(jī)、發(fā)電機(jī)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行油液檢測(cè)和緊固件檢查。

4.年度檢修：每年進(jìn)行一次全面檢修，包括船體涂裝、主機(jī)大修、電氣系統(tǒng)改造等。

5.特殊檢修：根據(jù)設(shè)備使用年限或出現(xiàn)故障情況，增加臨時(shí)檢修。

（二）檢修準(zhǔn)備

1.技術(shù)文件準(zhǔn)備：

-提取船舶技術(shù)檔案（如船檢證書(shū)、設(shè)備履歷簿）。

-準(zhǔn)備檢修計(jì)劃表，明確檢修項(xiàng)目、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。

2.物料準(zhǔn)備：

-清點(diǎn)備件庫(kù)存，補(bǔ)充缺失的軸承、密封件、濾芯等。

-準(zhǔn)備檢修工具（如扭矩扳手、萬(wàn)用表、液壓泵等）。

3.人員安排：

-組織機(jī)修、電航、輪機(jī)等崗位人員，明確分工。

-對(duì)檢修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、密閉空間作業(yè)等風(fēng)險(xiǎn)防范。

二、檢修流程

（一）船體及甲板部分

1.船體外部檢查（1月/季）：

-（1）檢查船底防污底漆脫落情況，修補(bǔ)破損區(qū)域（每年需重新涂裝）。

-（2）檢查舷窗、艙蓋密封性，防止?jié)B水（用發(fā)泡劑測(cè)試）。

-（3）清理甲板排水孔，防止堵塞。

2.甲板機(jī)械檢查（1月/季）：

-（1）檢查錨機(jī)鋼絲繩磨損情況，更換達(dá)8%節(jié)距磨損的鋼絲繩。

-（2）測(cè)試舵機(jī)液壓油壓力，不足時(shí)更換油液（參考標(biāo)準(zhǔn)：主機(jī)功率×0.8MPa）。

（二）機(jī)艙設(shè)備檢修

1.主機(jī)檢修（1年/大修）：

-（1）拆檢氣缸套、活塞環(huán)，磨損量超過(guò)0.05mm需更換。

-（2）清洗燃油濾器，更換濾芯（每5000小時(shí)）。

-（3）檢查曲軸軸瓦間隙，超差需刮削或更換。

2.發(fā)電機(jī)檢修（1年）：

-（1）測(cè)試碳刷磨損，磨損超過(guò)2/3需更換。

-（2）檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，確保電壓輸出穩(wěn)定（標(biāo)準(zhǔn)：400V±5%）。

-（3）清潔冷卻風(fēng)扇，確保散熱效率。

（三）電氣系統(tǒng)檢修

1.電纜絕緣測(cè)試（半年）：

-（1）使用兆歐表測(cè)試主電纜絕緣電阻，最低值不小于0.5MΩ。

-（2）檢查電纜外皮破損情況，及時(shí)修復(fù)。

2.照明系統(tǒng)檢查（1月）：

-（1）測(cè)試應(yīng)急照明燈電池容量，放電時(shí)間不足1小時(shí)需充電或更換。

-（2）檢查船岸電源連接器，確保接觸良好。

三、檢修質(zhì)量控制

（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.船體結(jié)構(gòu)：焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔，涂層厚度均勻（標(biāo)準(zhǔn)：≥200μm）。

2.機(jī)械部件：軸承振動(dòng)值≤0.02mm/s，油溫不超過(guò)70℃。

3.電氣設(shè)備：繼電器動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒，接地電阻≤0.2Ω。

（二）記錄與存檔

1.每項(xiàng)檢修完成后，填寫(xiě)《船舶檢修記錄表》，包括檢修內(nèi)容、更換備件、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

2.檢修報(bào)告需經(jīng)輪機(jī)長(zhǎng)審核簽字，并存檔至技術(shù)檔案室（保存期限≥5年）。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.高空作業(yè)需系掛安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)。

2.密閉空間作業(yè)前必須檢測(cè)氣體濃度，氧含量不低于19.5%。

3.使用液壓工具時(shí)，壓力表讀數(shù)不得超過(guò)額定值的110%。

四、檢修后驗(yàn)收

1.由大副、輪機(jī)長(zhǎng)組織聯(lián)合驗(yàn)收，確認(rèn)所有項(xiàng)目合格后方可解除檢修狀態(tài)。

2.對(duì)未達(dá)標(biāo)項(xiàng)制定整改計(jì)劃，限期復(fù)查。

3.更新設(shè)備履歷簿，標(biāo)注檢修日期和關(guān)鍵參數(shù)。

五、附則

1.本規(guī)程適用于所有船齡＞5年的船舶，老舊船舶需增加檢修頻率。

2.檢修過(guò)程中如遇技術(shù)爭(zhēng)議，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系船級(jí)社技術(shù)顧問(wèn)。

二、檢修流程

（一）船體及甲板部分

1.船體外部檢查（1月/季）：

-（1）檢查船底防污底漆脫落情況，修補(bǔ)破損區(qū)域（每年需重新涂裝）：

-操作步驟：

-步驟1：使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量現(xiàn)有涂層厚度，低于100μm的區(qū)域標(biāo)記為修補(bǔ)區(qū)。

-步驟2：清除修補(bǔ)區(qū)舊漆（使用角磨機(jī)配鋼絲刷），并用高壓水槍沖洗殘留物。

-步驟3：涂刷環(huán)氧底漆（2層，每層間隔2小時(shí)），待表干后噴涂主防污底漆（3層，每層間隔4小時(shí)）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：涂層與船體貼合緊密，無(wú)起泡、開(kāi)裂，厚度均勻。

-（2）檢查舷窗、艙蓋密封性，防止?jié)B水（用發(fā)泡劑測(cè)試）：

-操作步驟：

-步驟1：關(guān)閉舷窗/艙蓋，向縫隙注入發(fā)泡劑（如WD-40）。

-步驟2：觀察30秒，檢查氣泡產(chǎn)生情況，無(wú)氣泡或微弱氣泡為合格。

-步驟3：不合格處用密封膠（如3M-5200）重新處理，固化24小時(shí)后復(fù)測(cè)。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：密封處無(wú)滲漏，發(fā)泡劑持續(xù)產(chǎn)生細(xì)密氣泡。

-（3）清理甲板排水孔，防止堵塞：

-操作步驟：

-步驟1：使用高壓水槍沖洗排水孔（壓力≤10MPa）。

-步驟2：對(duì)頑固污垢，用直徑5mm的銅絲球疏通器逐個(gè)清理。

-步驟3：檢查排水管路通暢，無(wú)雜物纏繞。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：排水孔內(nèi)無(wú)沉積物，排水通暢，管路無(wú)變形。

2.甲板機(jī)械檢查（1月/季）：

-（1）檢查錨機(jī)鋼絲繩磨損情況，更換達(dá)8%節(jié)距磨損的鋼絲繩：

-操作步驟：

-步驟1：測(cè)量鋼絲繩直徑，計(jì)算磨損率（[(原始直徑-當(dāng)前直徑)/原始直徑]×100%）。

-步驟2：用棉紗蘸油涂抹鋼絲繩，觀察內(nèi)部金屬絲暴露情況。

-步驟3：磨損超標(biāo)時(shí)，整根更換（新繩需預(yù)拉伸20%），并記錄更換長(zhǎng)度。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新繩表面光滑，無(wú)油污附著，固定卡銷(xiāo)齊全。

-（2）測(cè)試舵機(jī)液壓油壓力，不足時(shí)更換油液（參考標(biāo)準(zhǔn)：主機(jī)功率×0.8MPa）：

-操作步驟：

-步驟1：?jiǎn)?dòng)舵機(jī)泵，待壓力穩(wěn)定后讀取壓力表讀數(shù)。

-步驟2：對(duì)比主機(jī)功率計(jì)算值（如主機(jī)1600kW，標(biāo)準(zhǔn)壓力≥1280MPa）。

-步驟3：油壓不足時(shí)，更換液壓油（品牌需符合ISO6893級(jí)），更換量需達(dá)油箱90%。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：油液清潔度≤5微米，油位在MAX/MIN線(xiàn)之間。

（二）機(jī)艙設(shè)備檢修

1.主機(jī)檢修（1年/大修）：

-（1）拆檢氣缸套、活塞環(huán)，磨損量超過(guò)0.05mm需更換：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸氣缸蓋，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量氣缸套直徑，計(jì)算磨損量（[(實(shí)測(cè)直徑-標(biāo)定直徑)/標(biāo)定直徑]×100%）。

-步驟2：用壓鉛法測(cè)量活塞環(huán)端隙（標(biāo)準(zhǔn)：0.03-0.06mm），磨損超0.08mm需更換。

-步驟3：磨損合格的部件進(jìn)行拋光，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新件氣缸套橢圓度≤0.02mm，活塞環(huán)開(kāi)口間隙均勻。

-（2）清洗燃油濾器，更換濾芯（每5000小時(shí)）：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸燃油濾器，用超聲波清洗機(jī)清洗外殼（溫度60℃，時(shí)間15分鐘）。

-步驟2：濾芯用專(zhuān)用溶劑（如GB/T334-2003）浸泡5小時(shí)后，用壓縮空氣吹干。

-步驟3：安裝新濾芯時(shí)，涂抹清潔黃油（牌號(hào)NLGI2）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：濾芯孔徑分布均勻，無(wú)堵塞痕跡，密封圈無(wú)老化。

-（3）檢查曲軸軸瓦間隙，超差需刮削或更換：

-操作步驟：

-步驟1：用塞尺測(cè)量軸瓦與曲軸軸頸間隙（如6.0mm軸頸需0.02-0.04mm間隙）。

-步驟2：間隙超差時(shí)，用刮刀修刮軸瓦（每處刮削量≤0.01mm）。

-步驟3：修刮后用紅丹粉檢測(cè)接觸點(diǎn)（≥70點(diǎn)/25mm2）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸瓦與軸頸接觸均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響。

2.發(fā)電機(jī)檢修（1年）：

-（1）測(cè)試碳刷磨損，磨損超過(guò)2/3需更換：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸碳刷，測(cè)量剩余高度（標(biāo)定高度為50mm）。

-步驟2：磨損超過(guò)33mm（即2/3）時(shí)，更換為同型號(hào)碳刷（如SKF-10）。

-步驟3：更換時(shí)需清潔刷握，涂抹導(dǎo)電膏（如RTV-602）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新碳刷彈簧壓力≥4.9N/cm2，接觸面≤80%。

-（2）檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，確保電壓輸出穩(wěn)定（標(biāo)準(zhǔn)：400V±5%）：

-操作步驟：

-步驟1：用示波器監(jiān)測(cè)勵(lì)磁電壓波形，檢查失真度≤5%。

-步驟2：測(cè)試整流橋輸出電壓（空載時(shí)400V±20V）。

-步驟3：調(diào)節(jié)磁場(chǎng)變阻器，使電壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電壓波動(dòng)≤2%，相間差≤1%。

-（3）清潔冷卻風(fēng)扇，確保散熱效率：

-操作步驟：

-步驟1：拆卸風(fēng)扇葉片，用高壓氣槍吹除葉間灰塵。

-步驟2：葉片彎曲度超過(guò)1mm需校準(zhǔn)，磨損超過(guò)5mm需更換。

-步驟3：重新安裝時(shí)，緊固螺栓扭矩為30N·m（±10%）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯，電機(jī)溫升≤40℃。

（三）電氣系統(tǒng)檢修

1.電纜絕緣測(cè)試（半年）：

-（1）使用兆歐表測(cè)試主電纜絕緣電阻，最低值不小于0.5MΩ：

-操作步驟：

-步驟1：斷開(kāi)電纜電源，用2500V兆歐表施加電壓1分鐘。

-步驟2：記錄各相間及相對(duì)地絕緣阻值，記錄環(huán)境溫度（影響濕度校正）。

-步驟3：低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，查找短路點(diǎn)（如接頭進(jìn)水）。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：干燥天氣阻值≥1MΩ/km，潮濕天氣≥0.5MΩ/km。

-（2）檢查電纜外皮破損情況，及時(shí)修復(fù)：

-操作步驟：

-步驟1：沿電纜路徑用紅外熱像儀檢測(cè)異常發(fā)熱點(diǎn)。

-步驟2：對(duì)破損處用熱縮管（內(nèi)徑比破損處大20%）包裹，加熱至收縮狀態(tài)。

-步驟3：修復(fù)后用耐壓測(cè)試儀施加1.5倍額定電壓1分鐘。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：熱縮管表面光滑，無(wú)起皺，耐壓無(wú)擊穿。

2.照明系統(tǒng)檢查（1月）：

-（1）測(cè)試應(yīng)急照明燈電池容量，放電時(shí)間不足1小時(shí)需充電或更換：

-操作步驟：

-步驟1：將電池組放電至3.0V/單格（用放電儀）。

-步驟2：記錄放電時(shí)間，不足1小時(shí)時(shí)使用專(zhuān)用充電機(jī)（恒流恒壓模式）。

-步驟3：連續(xù)充放電3次后，容量需恢復(fù)至標(biāo)稱(chēng)值的90%。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：放電時(shí)間≥1.2小時(shí)（按初始容量計(jì)），內(nèi)阻≤5mΩ。

-（2）檢查船岸電源連接器，確保接觸良好：

-操作步驟：

-步驟1：用接觸電阻測(cè)試儀測(cè)量各觸點(diǎn)電阻（標(biāo)準(zhǔn)≤10mΩ）。

-步驟2：清潔氧化層（用無(wú)水乙醇蘸棉簽），調(diào)整彈簧壓力（20-30N）。

-步驟3：防水膠圈老化率＞30%需更換。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：接觸電阻穩(wěn)定，防水等級(jí)IP6K5。

三、檢修質(zhì)量控制

（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.船體結(jié)構(gòu)：焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔，涂層厚度均勻（標(biāo)準(zhǔn)：≥200μm）：

-檢測(cè)方法：

-（1）目視檢查（需帶10倍放大鏡）。

-（2）超聲波測(cè)厚儀（型號(hào)UTC-300）。

-不合格處理：

-（1）表面缺陷需打磨后重焊（如裂紋需V型坡口）。

-（2）涂層不合格需全部重涂（底漆+面漆各2層）。

2.機(jī)械部件：軸承振動(dòng)值≤0.02mm/s，油溫不超過(guò)70℃：

-檢測(cè)方法：

-（1）振動(dòng)儀（型號(hào)Brüel&Kj?r4507）。

-（2）紅外測(cè)溫儀（精度±1℃）。

-不合格處理：

-（1）振動(dòng)超標(biāo)需檢查對(duì)中精度（偏差≤0.1mm）。

-（2）油溫過(guò)高需檢查冷卻系統(tǒng)能量（冷卻水流量≥50L/min）。

3.電氣設(shè)備：繼電器動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒，接地電阻≤0.2Ω