化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范一、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范概述

化學(xué)工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，具有高風(fēng)險(xiǎn)、高技術(shù)、高附加值的特點(diǎn)。為保障生產(chǎn)安全，預(yù)防事故發(fā)生，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)范。本規(guī)范涵蓋化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)全流程，包括工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、操作流程、應(yīng)急響應(yīng)等方面，旨在建立系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的安全管理體系。

二、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)核心要求

（一）工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備安全

1.工藝設(shè)計(jì)

-采用本質(zhì)安全原則，優(yōu)先選擇低危險(xiǎn)、低毒性的原料和工藝。

-進(jìn)料、反應(yīng)、分離等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（HAZOP分析）。

-設(shè)備選型需符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，如壓力容器、反應(yīng)釜等需通過TSG檢驗(yàn)。

2.設(shè)備管理

-建立設(shè)備臺(tái)賬，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（如每月檢查泵、閥等關(guān)鍵部件）。

-實(shí)施設(shè)備更新計(jì)劃，淘汰老舊、不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備（如使用15年以上的反應(yīng)釜需強(qiáng)制更換）。

（二）操作流程與人員管理

1.操作流程

-制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP），明確各崗位操作步驟及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

-實(shí)施雙人確認(rèn)制度，關(guān)鍵操作（如動(dòng)火、進(jìn)入受限空間）需兩人以上監(jiān)護(hù)。

-嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、壓力等參數(shù)，設(shè)定自動(dòng)報(bào)警閾值（如反應(yīng)溫度超過120℃自動(dòng)報(bào)警）。

2.人員管理

-操作人員需持證上崗，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核（每年不少于8學(xué)時(shí)）。

-緊急情況下，人員需掌握應(yīng)急撤離路線及自救互救技能。

（三）危險(xiǎn)化學(xué)品管理

1.儲(chǔ)存管理

-危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲(chǔ)存，禁止酸堿混放（如氫氧化鈉與硫酸需間隔5米以上）。

-儲(chǔ)區(qū)設(shè)置防爆、防泄漏設(shè)施（如防靜電地面、泄漏檢測(cè)儀）。

2.使用管理

-配備專用工具（如防爆工具），操作時(shí)佩戴防護(hù)用品（如耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡）。

-建立化學(xué)品臺(tái)賬，記錄領(lǐng)用、剩余情況，做到賬物相符。

三、應(yīng)急響應(yīng)與事故處置

（一）應(yīng)急預(yù)案編制與演練

1.預(yù)案編制

-制定綜合應(yīng)急預(yù)案及專項(xiàng)預(yù)案（如火災(zāi)、爆炸、中毒預(yù)案）。

-明確應(yīng)急組織架構(gòu)（如應(yīng)急指揮部、搶險(xiǎn)組、疏散組）。

2.演練要求

-每季度至少組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案有效性（演練覆蓋率需達(dá)90%以上）。

-演練后進(jìn)行評(píng)估，修訂完善預(yù)案。

（二）事故處置流程

1.事故報(bào)告

-發(fā)生事故后10分鐘內(nèi)上報(bào)至廠部，重大事故需立即撥打110、119。

-報(bào)告內(nèi)容包含事故類型、地點(diǎn)、人員傷亡等關(guān)鍵信息。

2.現(xiàn)場(chǎng)處置

-啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散無關(guān)人員，設(shè)立警戒線（半徑200米）。

-搶險(xiǎn)組穿戴防護(hù)裝備，控制泄漏源（如關(guān)閉閥門、覆蓋泄漏物）。

四、安全監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)

（一）安全檢查與隱患排查

-每月開展全面安全檢查，重點(diǎn)關(guān)注受限空間、高處作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。

-建立“隱患臺(tái)賬”，整改期限不超過30天，逾期未整改需上報(bào)監(jiān)管機(jī)構(gòu)。

（二）績(jī)效考核與責(zé)任追究

-將安全生產(chǎn)納入績(jī)效考核，事故發(fā)生率超過行業(yè)平均水平（如年事故率＞0.5%）需追究責(zé)任。

-實(shí)施安全獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)重大隱患的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)（最高5000元）。

五、結(jié)語

化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)需堅(jiān)持“預(yù)防為主、綜合治理”的原則，通過制度落實(shí)、技術(shù)升級(jí)、人員培訓(xùn)等多方面措施，構(gòu)建本質(zhì)安全型企業(yè)。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際，不斷完善安全生產(chǎn)規(guī)范，確保行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

一、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范概述

化學(xué)工業(yè)因其生產(chǎn)過程的特殊性，涉及易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，故安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)范旨在通過系統(tǒng)化的管理措施，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員生命、財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境穩(wěn)定。其核心在于風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、過程管理和應(yīng)急準(zhǔn)備，覆蓋從設(shè)計(jì)、建設(shè)到生產(chǎn)、廢棄的全生命周期。

二、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)核心要求

（一）工藝設(shè)計(jì)與本質(zhì)安全

1.工藝選擇與優(yōu)化

(1)優(yōu)先選用低危險(xiǎn)、低毒、低污染的原料和工藝路線。

(2)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，減少人為干預(yù)（如關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)連鎖控制）。

(3)對(duì)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的安全評(píng)估，包括毒理學(xué)分析、熱力學(xué)分析等。

2.設(shè)備安全設(shè)計(jì)

(1)壓力容器、反應(yīng)釜等關(guān)鍵設(shè)備需符合GB150、GB150.1等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(2)設(shè)備布置應(yīng)考慮防爆、防泄漏要求，如甲類裝置與明火距離不小于30米。

(3)設(shè)備材質(zhì)需滿足耐腐蝕、耐高溫等工藝條件（如不銹鋼304用于強(qiáng)酸環(huán)境）。

（二）設(shè)備管理與維護(hù)

1.日常檢查與維護(hù)

(1)建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄檢修歷史、更換部件等信息。

(2)實(shí)施定期檢查制度，如每周檢查泵、風(fēng)機(jī)密封情況，每月檢查儀表精度。

(3)設(shè)備維護(hù)需執(zhí)行“掛牌上鎖”（LOTO）制度，防止誤操作。

2.故障診斷與應(yīng)急處理

(1)配備在線監(jiān)測(cè)設(shè)備（如氣體檢測(cè)儀、溫度傳感器），實(shí)時(shí)監(jiān)控異常工況。

(2)制定設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，如泵故障時(shí)啟動(dòng)備用泵，并通知維修人員。

(3)關(guān)鍵設(shè)備（如反應(yīng)釜）需進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性測(cè)試，每年不少于1次。

（三）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理

1.分類與儲(chǔ)存

(1)危險(xiǎn)化學(xué)品按GB13690分類，酸堿、氧化劑需分區(qū)存放，間隔距離＞2米。

(2)儲(chǔ)區(qū)設(shè)置圍堰、泄漏吸附材料、通風(fēng)設(shè)施，并安裝視頻監(jiān)控。

(3)易燃品儲(chǔ)罐需接地防靜電，甲類倉(cāng)庫(kù)需采用防爆照明和通風(fēng)設(shè)備。

2.使用與廢棄物處置

(1)配備專用儲(chǔ)存容器和稱量設(shè)備，領(lǐng)用需雙人核對(duì)記錄。

(2)廢危險(xiǎn)化學(xué)品需委托有資質(zhì)單位處理，如廢酸堿中和后達(dá)標(biāo)排放。

(3)禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與食品、生活用品混運(yùn)或混存。

三、人員管理與培訓(xùn)

（一）準(zhǔn)入與培訓(xùn)

1.崗位準(zhǔn)入

(1)特種作業(yè)人員（如焊工、電工）需持證上崗，證件有效期內(nèi)的每年復(fù)審。

(2)新員工必須完成“三級(jí)安全教育”（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗。

(3)禁止無培訓(xùn)人員操作關(guān)鍵設(shè)備（如DCS系統(tǒng)）。

2.持續(xù)培訓(xùn)

(1)每年組織至少4次安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新法規(guī)、事故案例等。

(2)演練結(jié)束后需進(jìn)行滿意度調(diào)查，合格率需達(dá)85%以上。

（二）個(gè)人防護(hù)與行為管理

1.個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

(1)根據(jù)崗位風(fēng)險(xiǎn)配備PPE，如酸站需佩戴防酸服、耐酸手套。

(2)PPE需定期檢測(cè)（如防毒面具濾毒盒有效期6個(gè)月），損壞及時(shí)更換。

2.行為安全觀察

(1)實(shí)施安全觀察表，記錄不安全行為（如未佩戴安全帽、跨越護(hù)欄）。

(2)對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的不安全行為進(jìn)行根源分析，制定糾正措施。

四、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)

（一）應(yīng)急預(yù)案編制

1.預(yù)案內(nèi)容

(1)應(yīng)急預(yù)案需包含應(yīng)急組織、響應(yīng)流程、資源調(diào)配、信息發(fā)布等要素。

(2)針對(duì)周邊社區(qū)、消防、醫(yī)療單位制定聯(lián)動(dòng)方案，明確聯(lián)系方式。

(3)每年修訂預(yù)案，確保與實(shí)際工藝、設(shè)備一致。

2.應(yīng)急資源

(1)配備應(yīng)急物資（如正壓式空氣呼吸器、消防器材），定期檢查有效性。

(2)建立應(yīng)急隊(duì)伍，定期進(jìn)行技能考核（如救援演練合格率＞90%）。

（二）事故處置流程

1.初期處置

(1)發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)隔離、稀釋措施，疏散下游裝置。

(2)重大事故（如爆炸、大火）需第一時(shí)間撥打119，并上報(bào)應(yīng)急管理部。

2.后期處置

(1)事故調(diào)查需查明原因，形成報(bào)告并公示（除涉密內(nèi)容外）。

(2)落實(shí)整改措施，如更換老化管道、調(diào)整操作參數(shù)。

五、安全監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)

（一）安全檢查與隱患治理

1.檢查頻次

(1)日常檢查：班組長(zhǎng)每日巡查，記錄異常情況。

(2)月度檢查：安全部門聯(lián)合車間進(jìn)行檢查，形成檢查報(bào)告。

(3)季度檢查：主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，覆蓋全廠安全設(shè)施。

2.隱患閉環(huán)管理

(1)隱患需登記、定級(jí)、整改、驗(yàn)收，全過程留痕。

(2)未按期整改的隱患需上報(bào)至董事會(huì)，并限期完成。

（二）績(jī)效評(píng)估與改進(jìn)

1.績(jī)效考核

(1)安全指標(biāo)納入KPI，如事故率、隱患整改率、培訓(xùn)覆蓋率。

(2)連續(xù)3年未發(fā)生重傷事故的班組可獲得專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。

2.技術(shù)改進(jìn)

(1)每年投入不低于營(yíng)收的5%用于安全技術(shù)升級(jí)（如引進(jìn)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）。

(2)鼓勵(lì)員工提出合理化建議，采納后給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)（最高1萬元）。

六、結(jié)語

化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)，需全員參與、常抓不懈。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)優(yōu)化，方能有效防范事故，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

一、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范概述

化學(xué)工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，具有高風(fēng)險(xiǎn)、高技術(shù)、高附加值的特點(diǎn)。為保障生產(chǎn)安全，預(yù)防事故發(fā)生，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)范。本規(guī)范涵蓋化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)全流程，包括工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、操作流程、應(yīng)急響應(yīng)等方面，旨在建立系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的安全管理體系。

二、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)核心要求

（一）工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備安全

1.工藝設(shè)計(jì)

-采用本質(zhì)安全原則，優(yōu)先選擇低危險(xiǎn)、低毒性的原料和工藝。

-進(jìn)料、反應(yīng)、分離等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（HAZOP分析）。

-設(shè)備選型需符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，如壓力容器、反應(yīng)釜等需通過TSG檢驗(yàn)。

2.設(shè)備管理

-建立設(shè)備臺(tái)賬，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（如每月檢查泵、閥等關(guān)鍵部件）。

-實(shí)施設(shè)備更新計(jì)劃，淘汰老舊、不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備（如使用15年以上的反應(yīng)釜需強(qiáng)制更換）。

（二）操作流程與人員管理

1.操作流程

-制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP），明確各崗位操作步驟及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

-實(shí)施雙人確認(rèn)制度，關(guān)鍵操作（如動(dòng)火、進(jìn)入受限空間）需兩人以上監(jiān)護(hù)。

-嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、壓力等參數(shù)，設(shè)定自動(dòng)報(bào)警閾值（如反應(yīng)溫度超過120℃自動(dòng)報(bào)警）。

2.人員管理

-操作人員需持證上崗，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核（每年不少于8學(xué)時(shí)）。

-緊急情況下，人員需掌握應(yīng)急撤離路線及自救互救技能。

（三）危險(xiǎn)化學(xué)品管理

1.儲(chǔ)存管理

-危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲(chǔ)存，禁止酸堿混放（如氫氧化鈉與硫酸需間隔5米以上）。

-儲(chǔ)區(qū)設(shè)置防爆、防泄漏設(shè)施（如防靜電地面、泄漏檢測(cè)儀）。

2.使用管理

-配備專用工具（如防爆工具），操作時(shí)佩戴防護(hù)用品（如耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡）。

-建立化學(xué)品臺(tái)賬，記錄領(lǐng)用、剩余情況，做到賬物相符。

三、應(yīng)急響應(yīng)與事故處置

（一）應(yīng)急預(yù)案編制與演練

1.預(yù)案編制

-制定綜合應(yīng)急預(yù)案及專項(xiàng)預(yù)案（如火災(zāi)、爆炸、中毒預(yù)案）。

-明確應(yīng)急組織架構(gòu)（如應(yīng)急指揮部、搶險(xiǎn)組、疏散組）。

2.演練要求

-每季度至少組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案有效性（演練覆蓋率需達(dá)90%以上）。

-演練后進(jìn)行評(píng)估，修訂完善預(yù)案。

（二）事故處置流程

1.事故報(bào)告

-發(fā)生事故后10分鐘內(nèi)上報(bào)至廠部，重大事故需立即撥打110、119。

-報(bào)告內(nèi)容包含事故類型、地點(diǎn)、人員傷亡等關(guān)鍵信息。

2.現(xiàn)場(chǎng)處置

-啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散無關(guān)人員，設(shè)立警戒線（半徑200米）。

-搶險(xiǎn)組穿戴防護(hù)裝備，控制泄漏源（如關(guān)閉閥門、覆蓋泄漏物）。

四、安全監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)

（一）安全檢查與隱患排查

-每月開展全面安全檢查，重點(diǎn)關(guān)注受限空間、高處作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。

-建立“隱患臺(tái)賬”，整改期限不超過30天，逾期未整改需上報(bào)監(jiān)管機(jī)構(gòu)。

（二）績(jī)效考核與責(zé)任追究

-將安全生產(chǎn)納入績(jī)效考核，事故發(fā)生率超過行業(yè)平均水平（如年事故率＞0.5%）需追究責(zé)任。

-實(shí)施安全獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)重大隱患的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)（最高5000元）。

五、結(jié)語

化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)需堅(jiān)持“預(yù)防為主、綜合治理”的原則，通過制度落實(shí)、技術(shù)升級(jí)、人員培訓(xùn)等多方面措施，構(gòu)建本質(zhì)安全型企業(yè)。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際，不斷完善安全生產(chǎn)規(guī)范，確保行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

一、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范概述

化學(xué)工業(yè)因其生產(chǎn)過程的特殊性，涉及易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，故安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)范旨在通過系統(tǒng)化的管理措施，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員生命、財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境穩(wěn)定。其核心在于風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、過程管理和應(yīng)急準(zhǔn)備，覆蓋從設(shè)計(jì)、建設(shè)到生產(chǎn)、廢棄的全生命周期。

二、化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)核心要求

（一）工藝設(shè)計(jì)與本質(zhì)安全

1.工藝選擇與優(yōu)化

(1)優(yōu)先選用低危險(xiǎn)、低毒、低污染的原料和工藝路線。

(2)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，減少人為干預(yù)（如關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)連鎖控制）。

(3)對(duì)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的安全評(píng)估，包括毒理學(xué)分析、熱力學(xué)分析等。

2.設(shè)備安全設(shè)計(jì)

(1)壓力容器、反應(yīng)釜等關(guān)鍵設(shè)備需符合GB150、GB150.1等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(2)設(shè)備布置應(yīng)考慮防爆、防泄漏要求，如甲類裝置與明火距離不小于30米。

(3)設(shè)備材質(zhì)需滿足耐腐蝕、耐高溫等工藝條件（如不銹鋼304用于強(qiáng)酸環(huán)境）。

（二）設(shè)備管理與維護(hù)

1.日常檢查與維護(hù)

(1)建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄檢修歷史、更換部件等信息。

(2)實(shí)施定期檢查制度，如每周檢查泵、風(fēng)機(jī)密封情況，每月檢查儀表精度。

(3)設(shè)備維護(hù)需執(zhí)行“掛牌上鎖”（LOTO）制度，防止誤操作。

2.故障診斷與應(yīng)急處理

(1)配備在線監(jiān)測(cè)設(shè)備（如氣體檢測(cè)儀、溫度傳感器），實(shí)時(shí)監(jiān)控異常工況。

(2)制定設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，如泵故障時(shí)啟動(dòng)備用泵，并通知維修人員。

(3)關(guān)鍵設(shè)備（如反應(yīng)釜）需進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性測(cè)試，每年不少于1次。

（三）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理

1.分類與儲(chǔ)存

(1)危險(xiǎn)化學(xué)品按GB13690分類，酸堿、氧化劑需分區(qū)存放，間隔距離＞2米。

(2)儲(chǔ)區(qū)設(shè)置圍堰、泄漏吸附材料、通風(fēng)設(shè)施，并安裝視頻監(jiān)控。

(3)易燃品儲(chǔ)罐需接地防靜電，甲類倉(cāng)庫(kù)需采用防爆照明和通風(fēng)設(shè)備。

2.使用與廢棄物處置

(1)配備專用儲(chǔ)存容器和稱量設(shè)備，領(lǐng)用需雙人核對(duì)記錄。

(2)廢危險(xiǎn)化學(xué)品需委托有資質(zhì)單位處理，如廢酸堿中和后達(dá)標(biāo)排放。

(3)禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與食品、生活用品混運(yùn)或混存。

三、人員管理與培訓(xùn)

（一）準(zhǔn)入與培訓(xùn)

1.崗位準(zhǔn)入

(1)特種作業(yè)人員（如焊工、電工）需持證上崗，證件有效期內(nèi)的每年復(fù)審。

(2)新員工必須完成“三級(jí)安全教育”（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗。

(3)禁止無培訓(xùn)人員操作關(guān)鍵設(shè)備（如DCS系統(tǒng)）。

2.持續(xù)培訓(xùn)

(1)每年組織至少4次安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新法規(guī)、事故案例等。

(2)演練結(jié)束后需進(jìn)行滿意度調(diào)查，合格率需達(dá)85%以上。

（二）個(gè)人防護(hù)與行為管理

1.個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

(1)根據(jù)崗位風(fēng)險(xiǎn)配備PPE，如酸站需佩戴防酸服、耐酸手套。

(2)PPE需定期檢測(cè)（如防毒面具濾毒盒有效期6個(gè)月），損壞及時(shí)更換。

2.行為安全觀察

(1)實(shí)施安全觀察表，記錄不安全行為（如未佩戴安全帽、跨越護(hù)欄）。

(2)對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的不安全行為進(jìn)行根源分析，制定糾正措施。

四、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)

（一）應(yīng)急預(yù)案編制

1.預(yù)案內(nèi)容

(1)應(yīng)急預(yù)案需包含應(yīng)急組織、響應(yīng)流程、資源調(diào)配、信息發(fā)布等要素。

(2)針對(duì)周邊社區(qū)、消防、醫(yī)療單位制定聯(lián)動(dòng)方案，明確聯(lián)系方式