新能源發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)標準一、總則本標準旨在規(guī)范新能源發(fā)電設(shè)備的安裝行為，確保工程質(zhì)量與施工安全，促進新能源產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展。其制定依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)標準、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件，并結(jié)合新能源發(fā)電設(shè)備的特性及安裝實踐經(jīng)驗。本標準適用于新建、擴建和改建的太陽能光伏電站、風(fēng)力發(fā)電場等新能源發(fā)電項目中主要設(shè)備的安裝施工。其他類型新能源發(fā)電設(shè)備的安裝，可參照本標準的相關(guān)原則執(zhí)行。新能源發(fā)電設(shè)備的安裝，除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)遵守國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)強制性標準的規(guī)定。任何新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，必須經(jīng)過充分論證和驗證，確保安全可靠，并符合本標準的基本要求。二、基本規(guī)定與前期準備2.1一般要求從事新能源發(fā)電設(shè)備安裝的施工單位，必須具備相應(yīng)的資質(zhì)等級，并擁有完善的質(zhì)量管理體系、安全管理體系和施工組織能力。施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所安裝設(shè)備的技術(shù)特性、安裝工藝和安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員必須持證上崗。安裝施工前，必須對設(shè)計文件進行認真會審和技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準。施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)備特性及現(xiàn)場條件，編制詳細的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨?，?jīng)審批后方可實施。施工所用的計量器具、檢測儀器儀表，必須在檢定有效期內(nèi)，并應(yīng)符合國家計量精度等級要求。所有用于工程的材料、構(gòu)配件和設(shè)備，必須具有出廠合格證明文件，并經(jīng)進場檢驗合格后方可使用。嚴禁使用不合格產(chǎn)品或國家明令淘汰的產(chǎn)品。2.2施工前期準備技術(shù)準備：組織相關(guān)技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及設(shè)備技術(shù)說明書，編制施工技術(shù)交底文件。進行必要的技術(shù)復(fù)核，特別是對基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件位置、標高、軸線等進行詳細核對，確保與設(shè)計圖紙一致?，F(xiàn)場準備：根據(jù)施工總平面圖的要求，合理規(guī)劃施工區(qū)域，進行場地平整、道路修筑、排水設(shè)施建設(shè)。劃分材料堆放區(qū)、設(shè)備存放區(qū)、加工區(qū)和辦公生活區(qū)，并設(shè)置明顯標識。確保施工場地具備足夠的承載力，滿足設(shè)備運輸、吊裝及材料堆放的要求。物資準備：根據(jù)施工進度計劃，制定材料、設(shè)備的采購和進場計劃。設(shè)備進場后，應(yīng)按規(guī)定進行開箱檢查，核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量及附件是否齊全，技術(shù)文件是否完整，并做好記錄。對需要在現(xiàn)場存放的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護措施，防止受潮、銹蝕、損壞。安全文明施工準備：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理規(guī)章制度，配備必要的安全防護用品和消防器材。對施工現(xiàn)場的危險源進行辨識和評估，制定相應(yīng)的安全防范措施。設(shè)置明顯的安全警示標志，確保施工通道暢通。三、光伏電站設(shè)備安裝3.1支架安裝光伏支架的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場地形條件進行。支架基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)、樁基、配重基礎(chǔ)等）的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，其平整度、水平度、軸線偏差及混凝土強度等應(yīng)在允許范圍內(nèi)。支架材料進場后，應(yīng)檢查其表面處理質(zhì)量（如鍍鋅層厚度、涂層附著力等），桿件的直線度、尺寸偏差等。安裝前應(yīng)進行放線定位，確保支架的安裝位置、標高、間距符合設(shè)計要求。支架的組裝和連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格和扭矩進行緊固，并有防松措施。對于鋁合金支架，應(yīng)注意防止電化學(xué)腐蝕。支架安裝的垂直度、水平度偏差應(yīng)控制在設(shè)計或規(guī)范允許范圍內(nèi)。安裝完成后，應(yīng)對支架進行整體調(diào)整和固定。3.2光伏組件安裝光伏組件在運輸和搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞和損壞。安裝前應(yīng)檢查組件的外觀質(zhì)量，如玻璃表面有無裂紋、背板有無破損、接線盒及引出線是否完好。組件的電氣性能參數(shù)（如開路電壓、短路電流等）可根據(jù)需要進行抽樣測試。組件的安裝應(yīng)按照設(shè)計的排列方式和朝向進行。安裝過程中，應(yīng)采取措施保護組件表面，避免劃傷。組件與支架的固定應(yīng)牢固可靠，采用的壓塊或夾具應(yīng)與組件匹配，并確保不損傷組件邊框。組件之間的連接應(yīng)正確無誤，極性不能接反。接線端子應(yīng)連接牢固，接觸良好，并采取防水、防塵措施。組件安裝的平整度、間距偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。對于雙玻組件或輕質(zhì)組件，應(yīng)特別注意安裝過程中的支撐和保護，防止變形。3.3逆變器及匯流設(shè)備安裝逆變器、匯流箱（匯流柜）等電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備安裝前應(yīng)檢查其外觀有無損壞，內(nèi)部元器件有無松動、脫落，技術(shù)文件是否齊全。設(shè)備的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作、維護和散熱。安裝應(yīng)牢固，垂直度、水平度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明書的要求。設(shè)備與基礎(chǔ)或支架的固定應(yīng)可靠，防止振動。匯流箱（匯流柜）內(nèi)的接線應(yīng)正確、規(guī)范，導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，絕緣應(yīng)良好。不同極性的匯流排之間、匯流排與箱體之間的距離應(yīng)符合安全要求。逆變器的直流側(cè)和交流側(cè)接線應(yīng)嚴格按照設(shè)備說明書和設(shè)計圖紙進行，相序應(yīng)正確。接地系統(tǒng)應(yīng)可靠連接，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。四、風(fēng)電場設(shè)備安裝4.1基礎(chǔ)環(huán)/錨栓安裝風(fēng)電機組基礎(chǔ)施工應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計值的100%且養(yǎng)護期滿后方可進行基礎(chǔ)環(huán)或錨栓的安裝?；A(chǔ)環(huán)或錨栓的安裝是風(fēng)機安裝的關(guān)鍵工序，其定位精度直接影響后續(xù)機組的安全穩(wěn)定運行。安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)環(huán)或錨栓的外觀、尺寸、螺紋等進行檢查，并清理干凈基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物。安裝時，應(yīng)使用專用的調(diào)整工具和測量儀器，精確控制其中心位置、水平度、標高及間距。調(diào)整合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進行固定和灌漿。灌漿材料的選擇和施工工藝應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品說明書的規(guī)定，確保灌漿密實，強度達到要求。4.2塔筒安裝塔筒安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)環(huán)法蘭面或錨栓法蘭面進行清理和找平，檢查其平整度和螺栓孔位置偏差。塔筒各段運抵現(xiàn)場后，應(yīng)檢查其外觀有無損傷，法蘭面的平整度、坡口質(zhì)量，以及內(nèi)壁的爬梯、電纜支架等附件是否完好。塔筒吊裝應(yīng)根據(jù)其重量、高度及現(xiàn)場條件選擇合適的吊裝設(shè)備和吊具，并制定詳細的吊裝方案。吊裝過程中，應(yīng)保持塔筒的平穩(wěn)，避免碰撞。塔筒段之間的連接螺栓應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量和預(yù)緊力矩進行緊固，緊固順序應(yīng)符合規(guī)范要求，確保法蘭面貼合緊密。每段塔筒安裝完成后，應(yīng)進行垂直度調(diào)整。塔筒內(nèi)的電纜敷設(shè)、平臺安裝、照明及消防設(shè)施等應(yīng)同步進行，并符合設(shè)計要求。塔筒門的安裝應(yīng)開啟靈活，密封良好。4.3機艙安裝機艙吊裝是風(fēng)電場設(shè)備安裝中風(fēng)險較高的作業(yè)，必須在滿足吊裝工況（如風(fēng)速、天氣條件）的前提下進行。吊裝前，應(yīng)對機艙的外觀、內(nèi)部部件及連接法蘭進行檢查。機艙吊裝就位后，應(yīng)精確調(diào)整其水平度，并與塔筒法蘭進行可靠連接。連接螺栓的緊固應(yīng)嚴格按照設(shè)計規(guī)定的預(yù)緊力和順序進行，并有明確的記錄。機艙內(nèi)的發(fā)電機、齒輪箱、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件的連接和檢查應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進行。4.4輪轂與葉片安裝輪轂與葉片的安裝可采用整體吊裝或分體吊裝方式，具體應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性和現(xiàn)場條件確定。葉片在運輸和存放過程中應(yīng)采取有效的支撐和保護措施，防止變形或損壞。安裝前，應(yīng)清理輪轂和葉片的連接面，檢查螺栓孔位置和螺紋狀況。葉片與輪轂的連接螺栓必須使用專用螺栓，并按規(guī)定的力矩和順序分階段緊固。安裝過程中，應(yīng)注意葉片的安裝角度和標記。輪轂與機艙的對接應(yīng)精確，連接螺栓緊固后應(yīng)進行鎖定。整個風(fēng)輪吊裝完成后，應(yīng)進行盤車檢查，確保轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。四、電氣設(shè)備安裝與接線新能源發(fā)電項目的電氣設(shè)備安裝除前述光伏逆變器、匯流箱及風(fēng)機相關(guān)電氣系統(tǒng)外，還包括箱式變電站、集電線路、升圧站設(shè)備等。其安裝應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣電阻測試和外觀檢查。敷設(shè)過程中應(yīng)避免過度彎曲、擠壓和損傷。電纜的連接應(yīng)牢固可靠，接觸良好，絕緣恢復(fù)應(yīng)符合要求。不同類型電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并有明確標識。接地系統(tǒng)是保障設(shè)備和人身安全的重要組成部分。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、支架、電纜橋架等均應(yīng)可靠接地。接地裝置的施工應(yīng)符合設(shè)計要求，接地電阻值應(yīng)經(jīng)測試合格。五、調(diào)試與試運行新能源發(fā)電設(shè)備安裝完成后，必須進行分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動試運行，以檢驗設(shè)備安裝質(zhì)量和系統(tǒng)性能是否符合設(shè)計要求。調(diào)試工作應(yīng)在施工單位自檢合格、監(jiān)理單位驗收通過的基礎(chǔ)上，由具備相應(yīng)資質(zhì)的調(diào)試單位進行。調(diào)試前應(yīng)編制詳細的調(diào)試方案，明確調(diào)試內(nèi)容、方法、步驟和合格標準。分系統(tǒng)調(diào)試包括各設(shè)備單體調(diào)試、分系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試等。光伏系統(tǒng)的調(diào)試包括組件串的開路電壓、短路電流測試，逆變器的并網(wǎng)性能測試等。風(fēng)電機組的調(diào)試包括控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及發(fā)電系統(tǒng)的各項功能測試和參數(shù)整定。整套啟動試運行應(yīng)在所有分系統(tǒng)調(diào)試合格后進行，試運行時間應(yīng)符合規(guī)范要求。試運行期間，應(yīng)對設(shè)備的各項運行參數(shù)、性能指標、安全保護功能進行全面監(jiān)測和記錄。試運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理，直至系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。六、工程驗收新能源發(fā)電設(shè)備安裝工程驗收應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件、合同約定、本標準及相關(guān)國家現(xiàn)行標準進行。驗收工作應(yīng)分階段進行，包括隱蔽工程驗收、分項工程驗收、分部工程驗收和單位工程竣工驗收。驗收時應(yīng)提供完整的技術(shù)資料，包括施工組織設(shè)計、施工方案、隱蔽工程記錄、設(shè)備開箱記錄、材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件、安裝記錄、調(diào)試記錄、試運行記錄、檢測報告等。工程驗收合格后，方可正式投入運行。七、安全與環(huán)境保護新能源發(fā)電設(shè)備安裝全過程必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。施工單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理體系，配備專職安全員，加強對施工人員的安全教育和培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。針對高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、帶電作業(yè)、動火作業(yè)等危險性較大的作業(yè)，必須辦理作業(yè)許可