ICS35.240.50

CCSJ60

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/CASMEXXXX—XXXX

涂膠機技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforgluingmachine

征求意見稿

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—XXXX

涂膠機技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了涂膠機的產(chǎn)品要求、技術(shù)參數(shù)、試驗方法、運行維護、故障分析與排除、標志、包裝、

運輸、貯存等方面的內(nèi)容。

本文件適用于汽車、建筑、儀表燈行業(yè)的手工和自動涂膠機。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB191包裝儲運圖示標志

GB/T18262人造板機械通用技術(shù)條件

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

3.1

涂膠機gluingmachine

通過氣壓將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或皮革表面的一種機械設(shè)備。

4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

涂膠機結(jié)構(gòu)應(yīng)如圖4.1所示，主要由噴涂架、頂板、注入管、吸塵風機、吸塵扇葉、除塵機構(gòu)、涂

料罐、連接管、混合機構(gòu)、電動機、軟管、噴涂機構(gòu)、多孔噴嘴、平移塊、吸塵管、吸塵頭、安裝框、

螺紋桿、平移電機、支撐架構(gòu)成。

圖4.1涂膠機結(jié)構(gòu)圖

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5技術(shù)參數(shù)

涂膠機主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)要求，具體內(nèi)容見表5。

表5不同類型涂膠機主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號

技術(shù)參數(shù)

JYT5518JYT5518AJYT5518BJYT4634JY3210JYT6520

壓力比55：155：155：146：132:165：1

一往復排

0.180.180.180.340.100.20

量（L）

額定進氣

0.50.50.50.50.50.5

壓力（MPa）

配空壓機

1.21.21.21.60.91.6

（m3/min）

壓盤尺寸Φ285

Φ285mm(5)Φ575mm(5)Φ575mm(5)Φ285mm(5)Φ575mm(5)

（加侖）mm(5)

升降方式單柱雙柱雙柱雙柱單柱雙柱

620*650*14620*650*1421200*800*161200*800*17620*650*1081200*800*17

外形尺寸

2008050050

質(zhì)量919218519882196

7*106厘泊7*106厘泊以7*106厘泊以7*106厘泊以7*106厘泊以7*106厘泊以

適用領(lǐng)域以下高粘度下高粘度密下高粘度密下高粘度密下高粘度密下高粘度密

密封膠封膠封膠封膠封膠封膠

6工作流程

涂膠機工作流程應(yīng)符合下列要求：

a)在噴涂前，應(yīng)通過除塵機構(gòu)對工件實現(xiàn)除塵效果，提升工件表面在噴涂前的清潔性；

b)應(yīng)通過將所需要的噴涂材料通過注入管裝載入涂料罐的內(nèi)部，通過連接管將涂料罐內(nèi)部涂料

輸送至混合機構(gòu)的內(nèi)部進行攪拌混合均勻；

c)應(yīng)將吸塵頭安裝在噴涂機構(gòu)的側(cè)面，且頂部通過吸塵管與吸塵機構(gòu)相連，在除塵機構(gòu)的頂部

安裝吸塵風機和吸塵扇葉，從而可在噴涂前先啟動吸塵風機，吸塵風機上的吸塵扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)

生吸力，即可將配件上的灰塵雜質(zhì)通過吸塵頭吸入，經(jīng)過吸塵管傳輸至除塵機構(gòu)的內(nèi)側(cè)進行

臨時存儲；

d)應(yīng)將攪拌均勻的涂料從軟管傳輸至噴涂機構(gòu)，再將噴涂的材料從多孔噴嘴底部細孔均勻噴出，

使噴出密度更?。?/p>

e)應(yīng)通過螺紋桿與噴涂機構(gòu)兩端的平移塊螺紋連接，并連接平移電機進行勻速平移，增加噴涂

的均勻度。

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7試驗方法

7.1空運轉(zhuǎn)試驗

空運轉(zhuǎn)試驗中涂膠機各動作機構(gòu)應(yīng)在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)連續(xù)動作10次，圖膠輥和擠膠輥應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)

30～60min，檢查內(nèi)容應(yīng)符合下列要求：

a)涂膠機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動和搖擺現(xiàn)象；

b)驅(qū)動裝置的啟動、停止及運轉(zhuǎn)操作的動作應(yīng)靈活、可靠；

c)涂膠機變速操作裝置的動作應(yīng)靈活、準確；

d)擠膠輥變速操作裝置的動作應(yīng)靈活、準確；

e)液壓系統(tǒng)的工作應(yīng)安全可靠，液壓系統(tǒng)無外部滲漏；

f)氣動系統(tǒng)的工作應(yīng)安全可靠，氣動系統(tǒng)無明顯泄露；

g)各滑動、滾動部位應(yīng)靈活輕便，無阻滯現(xiàn)象；

h)空運轉(zhuǎn)噪聲應(yīng)不大于80dB（A）；

i)軸承溫度、溫升應(yīng)符合GB/T18262的規(guī)定。

7.2負荷試驗

負荷試驗應(yīng)按照GB/T18262中負荷試驗的有關(guān)規(guī)定進行。

8檢驗規(guī)則

8.1出廠檢驗

8.1.1涂膠機應(yīng)進行出廠檢驗，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，填寫產(chǎn)品合格證后方可包裝出廠。

8.1.2出廠檢驗項目應(yīng)包括外觀質(zhì)量、幾何精度和空運轉(zhuǎn)試驗，不具有某一性能的涂膠機可省略相應(yīng)

的檢驗項目。

8.2型式檢驗

8.2.1涂膠機型式檢驗應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)基本參數(shù)和規(guī)格尺寸的檢驗；

b)外觀質(zhì)量檢驗；

c)空運轉(zhuǎn)試驗；

d)負荷試驗；

e)幾何精度檢驗。

8.2.2有下列情況的應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；

c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)品后，應(yīng)進行一次周期性檢驗；

d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時；

f)其他需要強制性型式檢驗情況。

9故障分析與排除

9.1氣動馬達不工作

9.1.1原因

氣動馬達不工作原因應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)配氣座螺釘松動；

b)氣缸活塞螺母松動；

c)15*94的換向彈簧失效；

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d)滑塊磨損漏氣；

e)活塞桿上端的連接桿或柱塞閥體松動，導致柱塞閥提抵住涂料缸下端的螺母，而不能換向。

9.1.2措施

氣動馬達不工作時應(yīng)采取下列舉措：

a)卸下罩帽，緊螺栓；

b)更換彈簧或柱塞閥體。

9.2氣動馬達正常工作，而液壓泵無膠排出

9.2.1原因

氣動馬達正常工作，而液壓泵無膠排除原因應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)吸入閥泄露；

b)吸入閥口有漆皮等臟物。

9.2.2措施

氣動馬達正常工作，而液壓泵無膠排除應(yīng)采取下列舉措：

a)更換吸入閥；

b)清洗吸入閥。

9.3液壓泵有膠排出（流量足夠），但無力

9.3.1原因

液壓泵有膠排出（流量足夠），但無力原因應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)柱塞閥體泄漏或有臟物墊住閥口；

b)涂料缸V型密封圈泄漏。

9.3.2措施

液壓泵有膠排出（流量足夠），但無力應(yīng)采取下列舉措：

a)更換柱塞閥體；

b)清洗柱塞閥；

c)更換涂料缸V型密封圈。

9.4泵座上部有膠漏出

9.4.1原因

泵座上部有膠漏出原因應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)泵座內(nèi)的V型密封圈損壞；

b)活塞桿損壞。

9.4.2措施

應(yīng)更換泵座內(nèi)的V型密封圈或活塞桿。

9.5空壓機的壓力及流量足夠，而氣動馬達不能正常工作（無力）

9.5.1原因

空壓機的壓力及流量足夠，而氣動馬達不能正常工作（無力）的主要原因是進氣管的孔徑不滿足要

求。

9.5.2措施

應(yīng)更換大口徑的進氣管。

9.6氣動馬達能往復運動，但運行過程中有氣排出，液壓系統(tǒng)壓力不足

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9.6.1原因

氣動馬達能往復運動，但運行過程中有氣排出，液壓系統(tǒng)壓力不足的原因應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)氣缸內(nèi)密封圈磨損后泄漏；

b)氣缸頂部18*2.4的O型密封圈及氣缸下蓋43*3.1的O型密封圈磨損后泄漏；

c)配氣座磨損泄漏。

9.6.2措施

應(yīng)更換密封圈和配氣座。

10標志、包裝、運輸、貯存

10.1標志

產(chǎn)品的銘牌、標牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。

10.2包裝、運輸